Angebot Nr

Aktueller Stand 04. Mai 2026

Angebot Nr. 251124/04 (Standort Raum Siegen – Sauerland)

MULTIVAC

Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Tiefzieh- Verpackungsautomat Typ R 330

für Weichfolien- Packungen

mit Flächen - Siegeltechnik

mit 4 unterschiedlichen Packungsformaten

Folienbreite: Unterfolie 462 mm, Oberfolie 460 mm

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

mit BUSCH Vakuum-Pumpe (Leistung 300m³/h)

Aufstellmaße: ca. 110 x 810 x 205 cm (B/T/H)

Zubehör: Druckmarken – Steuerung

Zubehör: MR Oberbahn – Etikettierer

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- und Wurstwaren Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie Typ R 330 (Baujahr 1999 – Nr. 112, CE - Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Maschine dient der Verpackung von Produkten in tiefziehfähigen und siegelfähigen Kunststoff – Folien oder Metallfolien. Die Anlage ist gegenwärtig ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien- Packungen.

Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Zeit der Klassiker für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise. Der Maschinenkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung gearbeitet. Die Maschine ist gebaut auf ein stabiles vierkant Rahmengestell (Trägerkonstruktion). Die Seitenverkleidung bzw. Schutzverkleidung lässt sich mühelos abnehmen, wodurch ein schneller Zugriff auf die eingebaute Technik besteht.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer großen Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Die Formgebung wird zusätzlich mit Druckluft gestützt. Das bedeutet, dass bei der Formgebung zum einen Vakuum von unten und zum anderen Druckluft von oben auf die Folie ausgeübt wird.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite von 462 mm für die Unterfolie und 460 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist ausgelegt für das Herstellen von Tiefziehpackungen mit Weichfolie.

Folienabzug: Die Maschine verfügt über 2 unterschiedliche Folienabzüge von 270 mm und 340 mm pro Takt und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1: Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt bei einem Abzug von 270 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 195 x 250 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 90 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Formwerkzeug 2: Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt bei einem Abzug von 270 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 125 x 250 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 90 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Formwerkzeug 3: Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt bei einem Abzug von 340 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 195 x 320 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 90 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Formwerkzeug 4: Format: 2.2 bedeutet 4 Packung/ Takt bei einem Abzug von 340 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 150 x 195 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 90 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 150 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 Steuerung der Anlage: Die Maschine ist mit einer elektronischen MULTIVAC Steuerung ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (IP 54) eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt. Die Bedienung erfolgt über ein schwenkbares Eingabeterminal.

Bauteil 7: Bedienerterminal: Die Maschine ist ausgestattet mit einem klassischen MULTIVAC Bedienerterminal mit Digital - Anzeigedisplay. Zur Eingabe sind grafische und alphanumerische Drucktasten bzw. Funktionstasten vorhanden. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

im Bereich mit Vakuum bei 6 – 8 Takte pro Minute

im Bereich mit Rückbegasung bei 3 - 4 Takte pro Minute

Bauteil 9 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.

Bauteil 10 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächen - Siegelheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem pneumatischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 11 Vakuumpumpe: Zur Verpackungslinie gehört ebenfalls eine leistungsstarke BUSCH Vakuumpumpe Typ RA 0302 D QOXX (Baujahr 1999, Serien Nr. 99470000256 – CE Konform), Leistung: 300 m³/h bei 0,5 mbar.

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz. Gewicht ca. 250 kg

Aufstellmaße: 50 x 95 x 45 cm (B/T/H)

Bauteil 12 MR - Oberbahn - Etikettier Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR - Oberbahn – Etikettier Typ MR 621 (Baujahr 1998) ausgestattet – weitere Informationen zum Oberbahn – Etikettier–Automat siehe Beschreibung am Ende dieser Dokumentation

Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Längsschneidern ausgestattet.

Bauteil 14 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanzen ausgestattet.

Bauteil 15 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 16 MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N₂) und (CO₂) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O₂.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Der Eingangsdruck für Gase ohne Gasmischer liegt bei 7 bar

Der Eingangsdruck für Gase mit Gasmischer liegt bei 6 - 9 bar

Bauteil 17 Produkt-Ausführung: Über ein eingebautes blaues Kunststoff – Gurt-Gewebeband verlassen die Produkte die Maschine.

Spurbreite 400 mm, Bandlänge 570 mm

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Die Abzugslänge ist 2-stufig regulierbar und beträgt 270 u 340 mm pro Takt.

Die Bandbreite beträgt für die Oberfolie 460 mm, für die Unterfolie 462 mm

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,

Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz. 3 Phasen, Leistung: 16 kW, Sicherung: 32 A.

· Die Leistung der Verpackungslinie ist abhängig von der Art der Verpackung, der Packungsgröße, der Leistung der Vakuumpumpe, mit oder ohne Schutzgas - Zuführung etc. Die Maschine verfügt über eine Leistung von ca. 6 - 8 Takten pro Minute. Bei Packungen mit Schutzgas (Rückbegasung) ist die Leistung auf ca. 3 bis 4 Takte pro Minute begrenzt.

· Die Vakuum - Verpackungslinie arbeitet Druckluft gestützt. Der erforderliche Luftdruck liegt bei 7 – 10 bar. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluftverbrauch ca. 150 Liter/ min

· Das Siegelwerkzeug ist Wasser gekühlt. Die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Wasser-Kühlsystem angeschossen und steht ohne Kühlaggregat zur Verfügung. Die Maschine kann jedoch auch an das betriebsinterne Kaltwassernetz angeschlossen werden. Erforderlicher Wasserdruck mind. 1,5 bar, max. 4,5 bar . Kühlwasserverbrauch ca. 100l/h

Die Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-10 cm) verstellbaren Füßen ausgehend von einer Arbeitshöhe von ca. 100 cm.

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 110 x 810 x 205 cm (B/T/H).

Die Maschine kann in einer Partie transportiert werden.

Gewicht (geschätzt) ca. 1000 kg, Schall- Leistungspegel: ca. 80 dB (A)

Zubehör: Druckmarken – Steuerung Um auch bedrucke Oberfolien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.

Zubehör: MR Oberbahn – Etikettierer: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Vorhanden ist ein elektromotorisch angetriebener MR Oberbahn – Etikettierer Model 621/ 4374 (Seien Nr 17326). Der MR Oberbahn – Etikettierer ist ausgelegt für das automatische Etikettieren von Packungen, Behältnissen etc. Dabei werden vorgedruckte Selbstklebe - Etiketten von der Trägerrolle (vom Trägerpapier) automatisch auf Packungen, Behältnissen etc. aufgetragen. Der Etikettierer arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Leistung: Die Leistung ist abhängig von der Größe des Produktes und von der vorgegebenen Bandgeschwindigkeit. Die Etikettier Linie hat eine theoretische Leistung bis ca. 150 Etiketten pro Minute.

Der Etiketten – Durchlass hat eine max. Breite von 145 mm. Das bedeutet, dass Etiketten mit einer Breite von mind. 30 bis max. 145 mm verarbeitet werden.

Die Etiketten - Länge ist ebenfalls variabel von mind. 30 mm bis max. ca. 180

Funktion: Etiketten werden auf einen Transportriemen gespendet, vereinzelt und quer zur Laufrichtung der Tiefziehmaschine über die Oberfolie transportiert. Während des Stillstands der Oberfolie werden die Etiketten auf diese angeheftet und den Folienvorzug übergeben.

Zubehör: Verfahr- Einheit: Der Oberbahn-Etikettierer ist mit einer motorischen Verfahr-Einheit ausgestattet. (Verfahr Strecke 50 cm).

Steuerung für den Ober- Etikettierer: Der Oberbahn- Etikettier ist mit einer eigenen elektronischen Steuerung ausgestattet. Die elektronische Steuerung ist in einem Schaltschrank untergebracht und somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Bedienung Ober- Etikettierer: Die Bedienung für den Ober- Etikettierer erfolgt über ein MR Bedienerterminal mit Digital - Anzeigedisplay. Zur Eingabe sind grafische und alphanumerische Drucktasten bzw. Funktionstasten vorhanden. Der Abstand zwischen den Etiketten, die Geschwindigkeit zum Auftragen der Etiketten und viele weitere Funktionen sind am Bedienerterminal individuell einstellbar.

Die Etikettier – Technik befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion der Technik.

Allgemein: Die MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie zeigt übliche Gebrauchsspuren. Die Maschine wurde im März 2026 funktionstüchtig außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag ohne Probleme gelaufen und steht im Außenlager des Verkäufers.

Erkennbare Mängel: Die Maschine zeigt an einigen Stellen Flugrost (Korrosion) und bedarf einer Überholung.

Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion der Technik. Die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 251124/05 (Standort Raum Siegen – Sauerland)

MULTIVAC

Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Tiefzieh- Verpackungsautomat Typ R 240

für Hartfolien- Packungen

mit Rahmen - Siegeltechnik

mit 3 unterschiedlichen Packungsformaten

Folienbreite: Unterfolie 462 mm, Oberfolie 460 mm

mit TOUCH Screen Bedienerterminal

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

mit BUSCH Vakuum-Pumpe (Leistung 250m³/h)

mit BUSCH Vakuum-Pumpe (Leistung 100m³/h)

Aufstellmaße: ca. 105 x 1000 x 210 cm (B/T/H)

Zubehör: Druckmarken – Steuerung

Zubehör: MR Oberbahn – Etikettierer Typ 6378

Zubehör: MR Unterbahn – Etikettierer Typ 635

Zubehör: ALLEN HOT FOIL Heißprägedruckwerk

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- und Wurstwaren Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie Typ R 240 (Baujahr 2007 – Nr. 117069, CE - Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise. Der Maschinenkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung gearbeitet. Eingebaut sind SERVO Motoren – die Ansteuerung erfolgt über eine MULTIVAC SERVO-Station. Die Bandgeschwindigkeit ist über einen FU (Frequenzumrichter) individuell regulierbar und kann somit den Produktspezifischen Anforderungen optimal angepasst werden. Die Maschine ist gebaut auf ein stabiles vierkant Rahmengestell (Trägerkonstruktion). Die Seitenverkleidung bzw. Schutzverkleidung lässt sich mühelos abnehmen, wodurch ein schneller Zugriff auf die eingebaute Technik besteht.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

uteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Die Formgebung wird zusätzlich mit Druckluft gestützt. Das bedeutet, dass bei der Formgebung zum einen Vakuum von unten und zum anderen Druckluft von oben auf die Folie ausgeübt wird.

Folienabzug: Die Maschine verfügt über einen Folienabzug von 520 mm/ Takt und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1: Format: 2.2 bedeutet 4 Packung/ Takt bei einem Abzug von 520 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 195 x 440 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Formwerkzeug 2: Format: 2.3 bedeutet 6 Packung/ Takt bei einem Abzug von 520 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 150 x 183 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Formwerkzeug 3: Format: 2.4 bedeutet 8 Packung/ Takt bei einem Abzug von 520 mm/Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 110 x 185 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Die Form ist für das Öffnen der Packung ohne Peelecke ausgelegt. Die Ecken sind gerundet.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 190 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 Steuerung der Anlage: Die Maschine ist mit einer elektronischen MULTIVAC/ BECKHOFF Steuerung ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (IP 54) eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt. Die Bedienung erfolgt über ein schwenkbares Eingabeterminal.

Bauteil 7: TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Maschine ist ausgestattet mit einem modernen MULTIVAC TOUCH Screen Bedienerterminal. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

im Bereich mit Vakuum bei 6 – 8 Takte pro Minute

im Bereich mit Rückbegasung bei 3 - 4 Takte pro Minute

Bauteil 10 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Rahmen - Siegelheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem pneumatischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 11 Vakuumpumpe (1): Zur Verpackungslinie gehört ebenfalls eine leistungsstarke BUSCH Vakuumpumpe Typ RA 0250 C 4ZI CU XX (Baujahr 1998, SN Nr. PD032200202 – CE Konform), Leistung: 250 m³/h bei 0,5 mbar.

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz. Gewicht ca. 250 kg

Aufstellmaße: 50 x 95 x 45 cm (B/T/H)

Bauteil 12 Vakuumpumpe (2): Zur Verpackungslinie gehört ebenfalls eine weitere BUSCH Vakuumpumpe (Behelfspumpe) Typ RA 0100 F 503 (Baujahr 2018, Serien Nr. D18510045 – CE Konform), Leistung: 100 m³/h bei 0,5 mbar.

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz. Gewicht ca. 73 kg

Aufstellmaße: 40 x 70 x 30 cm (B/T/H)

Bauteil 13 MR - Oberbahn - Etikettier Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR - Oberbahn – Etikettier Typ MR 6378 (Baujahr 2007, Serien Nr. 26626/07A) ausgestattet – weitere Informationen zum Oberbahn – Etikettier–Automat siehe Beschreibung am Ende dieser Dokumentation

Bauteil 14 MR - Unterbahn - Etikettier Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR - Unterbahn – Etikettier Typ MR 635 (Baujahr 2007, Serien Nr. 26627/07A) ausgestattet – weitere Informationen zum Oberbahn – Etikettier–Automat siehe Beschreibung am Ende dieser Dokumentation

Bauteil 15 ALLEN HOT FOIL Heißprägedruckwerk: Vorhanden ist ein ALLEN HOT FOIL (MULTIVAC) Heißprägedruckwerk bzw. Stempel-/ Matrixdrucker (Thermotransfer – Drucker) Typ EXCANGE HP 50/30 (Serien Nr. 5030L 111 1019 – Artikel Nr. 106500S54). Das Heißpräge – Druckwerk ist eine Druckeinheit zum automatischen und kontinuierlichen Bedrucken von Oberflächen (z. B. Etiketten, Folien oder Beuteln) und dient in erster Linie dem Druck von MHD, Loskennzeichnung und anderer betriebsinterner Kennzeichen auf einer Fertigpackung. Das Prinzip passiert auf einer Wärmeübertragung auf ein pigmentiertes Farbband. Der Druck (Etikettenaufdruck) kann auf jeder beliebigen Oberfläche/ Unterlage erfolgen. Das Druckwerk ist mit einer individuell gestaltbaren Matrix (Stempel) ausgestattet. Die Druckfläche (Nutzfläche) ist 1-zeilig angelegt.

Bedienung für das Heißprägedruckwerk: Die Bedienung für das Heißpräge –Druckwerk erfolgt über ein MULTIVA TOUCH Screen Bedienerterminal.

Bauteil 16 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Längsschneidern ausgestattet.

Bauteil 17 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanzen ausgestattet.

Bauteil 18 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 19 MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N₂) und (CO₂) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O₂.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Der Eingangsdruck für Gase ohne Gasmischer liegt bei 7 bar

Der Eingangsdruck für Gase mit Gasmischer liegt bei 6 - 9 bar

Bauteil 20 Produkt-Ausführung: Über ein eingebautes weißes INTRALOX Förderband (mit offener Oberflächenstruktur) verlassen die Produkte die Maschine.

Spurbreite 420 mm, Bandlänge 900 mm

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Hartfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Hilfsvakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Rahmen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Die Abzugslänge ist 1-stufig regulierbar und beträgt 520 mm pro Takt.

Die Bandbreite beträgt für die Oberfolie 460 mm, für die Unterfolie 462 mm

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,

Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz. 3 Phasen, Leistung: 24 kW, Sicherung: 60 A.

Die Maschine steht auf 10 in der Höhe (+/-10 cm) verstellbaren Füßen ausgehend von einer Arbeitshöhe von ca. 100 cm.

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 105 x 1000 x 210 cm (B/T/H).

Die Maschine kann in einer Partie transportiert werden.

Gewicht (geschätzt) ca. 1200 kg, Schall- Leistungspegel: ca. 80 dB (A)

Zubehör: MR Oberbahn – Etikettierer: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Vorhanden ist ein elektromotorisch angetriebener MR Oberbahn – Etikettierer Model 6378 (Serien Nr 26626/07), ausgestattet Trägerrolle und Restfolien- bzw. Trägerpapier - Aufwickelsystem. Der MR Oberbahn – Etikettierer ist ausgelegt für das automatische Etikettieren von Packungen, Behältnissen etc. Dabei werden vorgedruckte Selbstklebe - Etiketten von der Trägerrolle (vom Trägerpapier) automatisch auf Packungen, Behältnissen etc. aufgetragen. Der Etikettierer arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Leistung: Die Leistung ist abhängig von der Größe des Produktes und von der vorgegebenen Bandgeschwindigkeit. Die Etikettier Linie hat eine theoretische Leistung bis ca. 150 Etiketten pro Minute.

Der Etiketten – Durchlass hat eine max. Breite von 145 mm. Das bedeutet, dass Etiketten mit einer Breite von mind. 30 bis max. 145 mm verarbeitet werden.

Die Etiketten - Länge ist ebenfalls variabel von mind. 30 mm bis max. ca. 180

Zubehör: Verfahr- Einheit: Der Oberbahn-Etikettierer ist mit einer motorischen Verfahr-Einheit ausgestattet. (Verfahr Strecke 60 cm).

Bedienung für das Oberbahn-Etikettierer: Die Bedienung für den Oberbahn-Etikettierer erfolgt über ein MULTIVAC TOUCH Screen Bedienerterminal. Der Abstand zwischen den Etiketten, die Geschwindigkeit zum Auftragen der Etiketten und viele weitere Funktionen sind am Bedienerterminal individuell einstellbar.

Zubehör: MR Unterbahn – Etikettierer: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend ebenfalls automatisch etikettiert. Vorhanden ist ein elektromotorisch angetriebener MR Unterbahn – Etikettierer Model 635 (Serien Nr 26627/07), ausgestattet Trägerrolle und Restfolien- bzw. Trägerpapier - Aufwickelsystem. Der MR Unterbahn – Etikettierer ist ausgelegt für das automatische Etikettieren von Packungen, Behältnissen etc. Dabei werden vorgedruckte Selbstklebe - Etiketten von der Trägerrolle (vom Trägerpapier) automatisch auf Packungen, Behältnissen etc. aufgetragen. Der Etikettierer arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Leistung: Die Leistung ist abhängig von der Größe des Produktes und von der vorgegebenen Bandgeschwindigkeit. Die Etikettier Linie hat eine theoretische Leistung bis ca. 150 Etiketten pro Minute.

Der Etiketten – Durchlass hat eine max. Breite von 145 mm. Das bedeutet, dass Etiketten mit einer Breite von mind. 30 bis max. 145 mm verarbeitet werden.

Die Etiketten - Länge ist ebenfalls variabel von mind. 30 mm bis max. ca. 180

Funktion: Etiketten werden auf einen Transportriemen gespendet, vereinzelt und quer zur Laufrichtung der Tiefziehmaschine unter die Packung transportiert. Während des Stillstands der Packung werden die Etiketten auf diese angeheftet.

Zubehör: Verfahr- Einheit: Der Unterbahn -Etikettierer ist mit einer motorischen Verfahr-Einheit ausgestattet. (Verfahr Strecke 60 cm).

Bedienung für das Unterbahn - Etikettierer: Die Bedienung für den Unterbahn Etikettierer erfolgt ebenfalls über das MULTIVAC TOUCH Screen Bedienerterminal. Der Abstand zwischen den Etiketten, die Geschwindigkeit zum Auftragen der Etiketten und viele weitere Funktionen sind am Bedienerterminal individuell einstellbar.

Erkennbare Mängel: Die Maschine zeigt an einigen Stellen Flug Rost (Korrosion) und bedarf einer Überholung.

Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion der Technik. Die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 17.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 251124/12 (Standort Raum Siegen – Sauerland)

Vorhandene Menge 2 Set

Transportschienen

Stahlträgerschienen (1Set = 2 Stück)

für den Transport von

Tiefzieh- Vakuum-Verpackungslinien

Maße je Stahlträger : 16 x 690 x 7 cm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieses Set (2 Stück) an gebrauchten Stahlträger-Schienen zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Stahlträger-Schienen sind ausgelegt für den Transport von Tiefzieh-Vakuum Verpackungslinien.

Bauweise: Die Transportschienen bestehen aus U-förmigen, rot lackierten Stahlträgern

Ein Set besteht aus 2 Stahlträgern

Maße je Stahlträger: 16 x 690 x 7 cm (B/L/H)

Nettoverkaufspreis je Set (Set= 2 Stahlträger) 1.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Anmerkung: Die Stahlträger – Set können auch einzeln erworben werden. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 130917/45 (Standort Raum Waldkraiburg)

Vorhandene Menge: 1 Set (2 Ketten)

MULTIVAC (FABRIKNEU)

2 V2A Klemm-Folien- Transportketten (Set)

für Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinien

Satz GL 864 (Material Nr. 105289210)

Kettenlänge jeweils 13.716 mm

Aus der Umstrukturierung (Lagerauflösung) eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieses FABRIKNEUE MULTIVAC Folien- Transportketten - Set bestehend aus 2 Transportketten, ausgelegt für MULTIVAC Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinien zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Weitere technische Einzelheiten zum Klemm-Folien-Transportketten Set:

Transportketten Satz GL 864 (Material Nr. 105289210)

Kettenlänge jeweils 13.716 mm

Sparte: Ersatzteile (PVB 700 Transportkette)

Zubehör: 2 Steckglieder 5/8x3/8z (Material Nr. 105949450)

Allgemein: Die Folien-Transportketten wurden in 2021 gebaut bzw von MULTIVAC geliefert, wurden jedoch nie zum Einsatz gebracht. Die Transportketten sind gegenwärtig noch Original verpackt – gemäß Versandkarton MULTIVAC und sind somit als NEUWERIG zu betrachten.

Gewicht der Verpackung: 55 kg

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2021 lag bei Netto 12.000,- EUR

Nettoverkaufspreis für das Set (2 Ketten) komplett 4000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 190820/05

SEALPAC/ FILLPACK/ CABINPLANT

Traysealer (Flowpack) Modell A 7 V/G

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

· Verpacken unter Vakuum

· Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

· ausgestattet mit 3 Schalen- u. Skin - Werkzeugen

· Mit TOUCH Screen- Bedienerterminal

· SPS Steuerung (individuell programmierbar)

· Leistung: bis 16 Takte pro Minute

Zubehör (A): SEALPACK Abstapler (3 Stück) für Schalen

Zubehör (B): FILLPACK 3-fach Becher-Füllmaschine

ausgelegt für cremeförmige, flüssige und pastöse Produkte

ggf. mit kleinen, stückigen Partikeln

Zubehör (C): CABINPLANT 3-fach Becher-Füllmaschine

bzw. Mehrkopf-Verteiler (ohne Mehrkopfwaage) ausgelegt

für rieselfähige, körnige, stückige, feste Produkte

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen - Versiegelungsanlage Modell A 7 (V/G) (Baujahr 2013 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:

Bauteil 1 ist ein einbahniges Förderband (WB – Einlaufband) für die Produktzufuhr (Förderlänge ca. 570 cm) incl. Walking-Beam Verlängerung 120 cm).

Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegel- Station, Auslaufband, Folienabwicklung, Bedienerterminal, Restfolien- Aufwicklung und Linearstation.

Verwendung: Die Maschine ist für das Versiegeln von Karton-, Aluminium- oder Kunststoff- Behältnissen entwickelt und konstruiert worden. Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt, dass auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Stollen und Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.

Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum oder unter Schutzgas – Rückbegasung ausgestattet.

Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem Siegelrahmen (Flächensiegelsystem mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen, elektronischen SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Sämtliche Schalt-, Fahr- und Siegelfunktionen sind frei programmierbar.

Bedienungsterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein schwenkbares TOUCH Screen Bedienerterminal mit Rundumbedienbarkeit. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen.

Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232 und USB) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und Protokolle erstellt werden. Die Maschine kann vom Büro aus bedient werden.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes TOUCH – Screen – Bedienerterminal.

Vorhanden sind 3 Schalen - Siegelwerkzeuge

· Schalenformat: (1) Mehrkammerschalenwerkzeug 6-fach rechteckig 111 x 87 mm, Schalentiefe 37 mm (6 Schalen/ Takt), Schalenmaterial PP, mit Peellasche

· Schalenformat: (2) Mehrkammerschalenwerkzeug 6-fach rechteckig 111 x 87 mm, Schalentiefe 73 mm (6 Schalen/ Takt), Schalenmaterial PP, mit Peellasche

· Schalenformat: (3) Mehrkammerschalenwerkzeug 6-fach rechteckig 225 x 92 mm, Dome SKIN (Tray Skin geeignet), Schalentiefe von 25 bis 50 mm möglich (6 Einheiten/ Takt), Schalenmaterial ES - Plastik, mit Peellasche

· Anmerkung zum Schalenformat 3: Das Schalenformat ist speziell für den bisherigen Feinkostbetrieb entwickelt worden (Anwenderschutz). Das Mehrkammer-Schalen-Werkzeug kann nur unter Zustimmung des Feinkostbetriebes genützt werden, wobei die Schalen über den Feinkostbetrieb bezogen und gekauft werden müssen.

· Weitere Siegelwerkzeuge können beim Hersteller individuell nachgerüstet werden

Leistung der Schalen - Siegelmaschine

Unter Berücksichtigung der zum Füllen bestimmten Produkte und den damit verbundenen Füllzeiten ist die Maschine gegenwärtig ausgelegt

auf 7,5 bis 8,0 Takte (= 45 bis 48 Schalen) pro Minute im MAP Verfahren

auf 5,5 bis 6,0 Takte (= 33 bis 36 Schalen) pro Minute im Tray SKIN Verfahren

bis 16 Takte (96 Schalen) pro Minute im einfachen Verschließen von Schalen

Siegelfolien: Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 440 mm, Rollendurchmesser bis 400 mm bei 3“ Innendurchmesser.

Maximal zulässiges Rollengewicht bis 65 kg

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Vorhanden ist ein MAPplus-Begasungssystem, das bereits ab 200 mbar Vakuum erstklassige Gas-Werte in der Packung – produktabhängig – gewährleistet. Eingebaut ist ein 24 Liter fassender Gaspuffertank (incl. Druckminderer und Sicherheitsventil). Verwendet werden in der Regel Gase wie Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO₂) und Sauerstoff (O₂) oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O₂) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Folien: Die Anlage ist ausgelegt zum Versiegeln von siegelfähigen Schalen mit einer auf die Schale abgestimmte Oberfolie. Folienbreite 440 mm

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.

SERVO-Motoren: Alle produktangepassten Bewegungsabläufe werden mittels stufenlosen SERVO-Antriebsmotoren angesteuert.

Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Werkzeug-Wechselwagen: Vorhanden sind 3 Werkzeug – Wechselwagen

Maße für Werkzeug – Wagen (1) 66 x 106 x 127 cm (B/L/H)

Maße für Werkzeug – Wagen (2) 66 x 106 x 127 cm (B/L/H)

Maße für Werkzeug – Wechselwagen (3) 95 x 135 x 135 cm (B/L/H)

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

· Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 570 cm, ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband ca. 60 x 570 x 90 cm (B/L/H) ausgestattet mit 6 in der Höhe verstellbaren Schraub - Füßen

· Verschließmaschine (Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für die Siegelmaschine: 105 x 300 x 210 cm (B/L/H)

· Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) 105 x 880 x 210 cm (B/L/H)

· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

· Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

· Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.

· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Schutzart IP 65

· Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, Leistung: 8,0 kW,

· Gewicht der Schalen - Siegelanlage ca. 1800 kg

Zubehör (A): Abstapler für Schalen (Trays)

Ebenfalls zur Schalen- Füll- und Verschließmaschine gehören 2 Tray- bzw. Schalenabstapler für abstapelfähige Schalen bzw. Trays (Baujahr 2013 – CE Konform). Die Bedienung der Abstapler erfolgt mittels einem OMRON TOUCH Screen – Bedienerterminal. Die beiden Abstapler sind ausgelegt für 3 nachstehend beschriebene Schalen-Formate.

Abstapler (1) Linien SERVO Abstapler Typ AS-LS 1200 (1-bahnig) ist ausgelegt für rechteckige Schalen

in der Größe (A) 87 x 111 mm – Höhe 37 mm (6-fach) 6 Schalen/ Takt

in der Größe (B) 87 x 111 mm – Höhe 73 mm (6-fach) 6 Schalen/ Takt

Vorhanden ist ein aufgesetzter Schalen- Linien - Abstapler, vollautomatisch für abstapelfähige Schalen. Die Schalen werden mittels Sperr- und Rückhalteschieber getrennt und mittels SERVO gesteuerter vertikaler Sauger - Leiste auf das Transportsystem abgelegt

Aufstellmaße für den Abstapler: Länge 120 cm

Weitere technische Einzelheiten zu den Schalen- Abstapler:

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung 2,2 kW

Gewicht je ca. 300 kg

Vakuumpumpe: Der Schalenabstapler war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Anmerkung: Der Abstapler arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Abstapler-Wechselwagen: Vorhanden ist 1 Abstapler – Wechselwagen

Maße für den Abstapler – Wechselwagen 100 x 150 x 130 cm (B/L/H)

Abstapler (2) Linien SERVO Abstapler Typ ZAS-LS 0773 ist ausgelegt für wellenförmige Schalen in der Größe 225 x 92 mm – Höhe von 25 bis 50 mm (6-fach) 6 Schalen/ Takt.

Aufstellmaße für den Abstapler: Länge 120 cm

Weitere technische Einzelheiten zu den Schalen- Abstapler:

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung 2,2 kW

Gewicht je ca. 300 kg

Vakuumpumpe: Der Schalenabstapler war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Anmerkung: Der Abstapler arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Zubehör (B): FILLPACK 3-fach Schalen bzw Becher-Füllmaschine:

Vorhanden ist eine FILLPACK Becher Abfüllmaschine Typ FM – 03 (Baujahr 2014 – Nr. WA 13.042 – CE Konform), ausgelegt für das automatische Befüllen von Kunststoff-Behältnissen. Gefüllt werden können Produkte in flüssiger, pastöser und cremeförmiger Konsistenz ggf. mit kleinen, stückigen Partikeln.

Zuletzt wurden Feinkostsalate in Kunststoffbechern gemäß der vorstehend genannten Schalengrößen abgefüllt.

Bauweise: Die FILLPACK Becher – Abfüllanlage ist eingebaut in eine Kabine, bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Trägergestell, mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Der Kabine eingesetzt ist eine Plexiglastüre, wodurch stets Einsicht in den Prozess gegeben und ein Zugriff auf die eingebaute Technik gewährleistet ist.

Aufstellmaße für die Abfüllanlage: 135 x 145 x 190 cm (B/T/H)

Füllstation: Eingebaut ist eine Volumen- Abfüllstation bestehend aus einem ca. 250 Liter fassenden, nicht beheizbaren, zylinderförmigen Trichter (mit Füllstand-Prüfung), ausgestattet mit Rührwerk. Die Dosierung zur Füllstrecke bzw. Füllstation erfolgt mittels 3 motorisierte Druckkolben- bzw. Drehkolben- Pumpen, ausgelegt für 3 Becher in einem Takt. Das Volumen kann – je nach Becher-Aufnahmevolumen - individuell eingestellt werden.

· Volumen: einstellbar von bis 0 - 500ml/ Hub

· Leistung der Maschine: einstellbar von 0 bis 60 Hub/ Minute

Elektronische Steuerung: Die FILLPACK Anlage ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS SIMATIC S7 – 300 CPU 317 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Sämtliche Funktionen sind frei programmierbar und werden vom vorstehend genannten SEALPACK TOUCH Screen Bedienerterminal aus angesteuert.

Frequenz Steuerung: Die FILLPACK Füllstation ist Frequenz gesteuert. Das bedeutet, dass alle 3 Füllstationen in der Füllgeschwindigkeit, im Fülldruck und in der Füllmenge den produktspezifischen Anforderungen entsprechend eingestellt, programmiert und gespeichert werden können.

Funktion: Das Füllgut wird über Förderpumpen (betriebsseitige Bereitstellung) dem Fülltrichter mittels Schlauchverbindung zugeführt. Vom Fülltrichter aus wird das Füllgut über einen 3-fach Füllstromverteiler - mittels 3 Schlauchverbindungen - auf die auf der SEALPACK Maschine aufgesetzte 3-fach Füllstation gepumpt. Die Schnittstelle liegt zwischen Füllstromverteiler und Füllkopf. Anschließend wird das Füllgut in die durch den Abstapler auf das Förderband bereitgestellten Bescher/ Schalen abgefüllt. Die Schalen werden an den Füllpositionen nicht ausgehoben.

Pro Takt werden gleichzeitig 3 Bescher/ Schalen abgefüllt.

Zubehör (C): CABINPLANT 3-fach Schalen bzw Becher-Füllmaschine:

Vorhanden ist eine CABINPLANT Becher-Abfüllmaschine bzw. Distributionstool (ohne Mehrkopfwaage) ausgelegt für das automatische Befüllen von Kunststoff-Behältnissen. Gefüllt werden können Produkte in rieselfähigen, körnigen, stückigen, festen Partikeln. Zuletzt wurden stückige Feinkostprodukte in Kunststoffbechern gemäß der vorstehend genannten Schalengrößen abgefüllt.

Bauweise: Die CABINPLANT Becher – Abfüllanlage ist maßgeblich gebaut in V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung und besteht aus einem Maschinengehäuse (Kabine mit 3-seitigter Türen-Öffnung) und einem Elektro- und Pneumatik Schaltschrank. Eingebaut ist ein Produkt-Abwurfsystem (Distributionstool) bestehend aus einem Produkt-Aufnahmebehälter und einem Produkt-Verteilersystem, ausgestattet mit einem 3-fachen Abwurfsystem.

Die CABINPLANT Becher – Abfüllanlage ist gebaut auf 40 x 60 mm starkes und belastbares, fahrbares Vierkant- Trägergestell, ausgestattet mit 4 höhenverstellbaren Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Aufstellmaße für die Abfüllanlage: ca. 80 x 100 x 200 cm (B/T/H)

Elektronische Steuerung: Die CABINPLANT Anlage ist mit einer elektro-pneumatischen Steuerung ausgestattet. Sämtliche Funktionen sind frei programmierbar und werden vom vorstehend genannten SEALPACK TOUCH Screen Bedienerterminal aus angesteuert.

Funktion: Die Zuführung der rieselfähigen, körnigen, stückigen, festen Produkte kommt üblicherweise in Einzelportionen von einer über der Maschine installierten Mehrkopfwaage und führt diese in den Aufnahme-Behälter. Anmerkung: Die Mehrkopfwaage ist nicht Bestandteil dieser Anlage und muss betriebsseitig bereitgestellt werden.

Der Produkt-Aufnahmebehälter arbeitet mit einem pneumatisch gestützten Klappensystem und führt die Produkte (Einzelabwurf) in die darunter installierten Abwurftrichter (3-fach Abwurfsystem)

Pro Takt werden gleichzeitig 3 Bescher/ Schalen abgefüllt.

Produkte, die nicht den vorgegebenen Gewichten entsprechen (Untergewicht/ Übergewicht) werden hier über einen Abwurfkanal ausgeführt.

Anmerkung: Die CABINPLANT Becher – Abfüllanlage arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Allgemein: Die SEALPACK/ FILLBACK und CABINPLANT Becher – Abfüll- und Verschließanlage war bis Anfang März 2026 noch täglich funktionstüchtig in Betrieb und wurde zwischenzeitlich demontiert. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik – Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: (alle vorstehend genannten SEALPACK/ FILLBACK und CABINPLANT Bauteile der Becher – Abfüll- und Verschließanlage) 45.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 260223/01

MULTIVAC/ GENIUS+

Band - Metalldetektor Typ MR 832

Metallsuchgerät mit Mehrfrequenztechnik

ausgestattet mit INTRALOX Förderband

Springband für automatische Ausschleusung

Spulen - Durchlass: 50 x 20 (15) cm (B/H)

Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

Vorfälle speicherbar

Individuell programmierbar

Serielle Schnittstellen/ W-LAN u. USB Stick

Aufstellmaße: 105 x 230 x 115 cm (B/L/H)

Von einem Handelsunternehmen steht uns dieser gebrauchte MULTIVAC/ GENIUS+ Band- Metalldetektor/ Metallsuchgerät Typ MR 832 (Baujahr 2015 - Serien Nr 219544 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Metall - Suchgerät besteht aus einem INTRALOX Produkt - Förderband, das auf ein fahrbares Trägergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Rädern - montiert ist und einen Metallsuchsystem (Inspektionssystem) bestehend aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf. Das Förderband ist mit einer abnehmbaren, transparenten Kunststoff-Schutz-Abdeckung ausgestattet. Im Bandeinlauf ist links und rechtsseitig jeweils eine 8,5 cm hohe Produkt – Seitenführungen eingebaut.

Verwendung: Der Detektor ist ausgestattet mit einer Mehrfrequenz - Technik und somit ausgelegt für ein Maximum an Empfindlichkeit. Der Detektor ist in der Lage magnetische und nichtmagnetische, metallischen Kontaminationen sowie metallischen Kontaminationsstoffen aus Edelstahl aufzufinden. Der Metalldetektor eignet sich nahezu für alle Metall – Suchprozesse im Food – Bereich und ist somit vielseitig in vielen Branchen einsetzbar.

Bauteil 1: Untergestell: Das Trägergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren Rundrohr – Stahlrahmen (Ø 80 mm) komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Bauteil 2: Förderband: Vorhanden ist ein speziell für den Zweck der Metallsuche ausgerichtetes, blaues, pflegeleichtes und abwaschbares INTRALOX Kunststoff – Förderband (Springband mit offener Struktur). Darüber hinaus ist das Band mit einem Elektro – Getriebemotor für den Bandantrieb ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit wird über das elektronische Auswerte- und Bedienersystem mittels einem eingebautem Frequenzumrichter (MOVIETRAC_LTE_B+) gesteuert und kann somit individuell der Förderleistung der Produktzuführung und Produkt – Spezifisch dem Metall - Suchsystem angepasst werden.

Springband/ Produkt – Transportband Maße: 460 x 1600/2000 mm (B/L)

Bauteil 3. Elektronisches Bediener- und Auswertungsgerät: Das elektronische Bediener- und Auswertungsgerät besteht aus einem Suchkopf (Suchspule) mit einem Durchlass von 500 x 150 (200) mm (B/H) und einem elektronischen TOUCH Screen Bedienerterminal. Das Gehäuse des Bedienerterminals ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet (Schutzart IP 65). Das Gerät verfügt über einen automatischen Selbstlernmodus und einem Einlesen des Produkteffekts (Testteile 0,2 bis 10 mm).

Multifunktionelle Anwendungen: Darüber hinaus sind eine Vielzahl an Produkten und Vorfällen speicherbar.

Funktion: Eine Metallverunreinigung im Materialstrom verursacht in der Suchspule eine Veränderung des Hochfrequenzfeldes. Diese Änderung wird von der Auswerteelektronik erkannt. Da der Produktstrom selbst das Hochfrequenzfeld beeinflussen kann, kann dieser Effekt gespeichert werden, um so Fehlauslösungen durch den Produkteffekt zu vermeiden.

Die Anlage wird über Licht – Reflektoren gesteuert.

Bauteil 4. Automatische Ausschleusung und Sammelbehälter: Der Metalldetektor ist mit einem pneumatisch gesteuerten INTRLOX Springband ausgestattet wodurch während des Checks die beanstandeten Produkte ohne Bandstopp automatisch in einen Sammelbehälter aussortiert bzw. ausgeschleust werden und somit der Bearbeitungsprozeß ohne Störung kontinuierlich fortgeführt werden kann.

Anmerkung: Das Springband arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.

Elektronische Steuerung: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit seriellen Schnittstellen und einer elektronischen Steuerung.

Netzwerkverbindung: Die elektronische Steuerung des Metalldetektors ist ausgestattet mit seriellen Schnittstellen/ W-LAN und USB Stick. Über die seriellen Schnittstellen ist die Übertagung von Daten zwischen Geräten wie einem Computer und einem Modem oder einem Drucker möglich.

Zusammenfassung der technischen Einzelheiten:

Größe der Metall - Suchspule: Querschnitt (Durchlass) 500 x 200 mm B/H)

Größe der Metall - Suchspule: bei Banddurchführung: 500 x 150 mm B/H)

Aufstellmaße für die Metallsuch - Bandanlage: 105 x 230 x 115 cm (B/L/H)

Bandbreite 46 cm, Spurbreite 50 cm, Bandhöhe (Arbeitshöhe) 90 cm (+/-10 cm)

Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 2500 VA, Sicherung 16 A

Umgebungstemperaturen: +2°C, bis +35°C

Lagertemperaturen: -10°C bis +50°C

Relative Luftfeuchte: 25 – 85%

Lärmbelästigung: 75dB (A), Gewicht für die Anlage: 439 kg

Allgemein: Der Band – Metalldetektor befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 260304/01 (Standort Raum Göttingen)

DIETER SEEGERS Haus der Verpackung GmbH

Perforierte Folie (auf Rollen)

Folienbreite 230 mm

Material PP (Polypropylen)

Vorhandene Menge: 3 Rollen

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten: (3 Rollen) FABRIKNEU perforierte Folie auf Rollen zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Weitere detaillierte Angaben zur Folie:

LBG-Bezeichnung: (Lebensmittelbedarfsgegenstand) Lebensmittelrechtliche Konformitätserklärung und Spezifikation für Bedarfsgegenstände vorhanden!

· Folienart: perforiert und transparent

· Folienstärke 25my

· Folienbreite 230mm

· Folienmaterial OPP-Folie (Polypropylen)

· Folien-Rollenkern: Ø 76mm

· Lfd. Meter auf der Rolle: 2000m

· Folienrand: 10 mm

· LG 1mm- 5x5 mm

· Flächengewicht: 22,8 g/m², Dichte:0,912 g/cm³

· Siegeltemperatur: von 105°C bis 140°C

· Artikel-Nr. Seegers 001832

Rollendurchmesser: 268 mm, Rollengewicht: 9,0 kg

Vorhandene Menge: 3, Rollen – Beschaffung 18. Nov. 2025

Einkaufspreis zum Tag der Beschaffung: Netto 76,- EUR/ 1000 lfd. Meter

Nettoverkaufspreis: 36,- EUR/ 1000 lfd. Meter zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Anmerkung die Rollen können nur in einer Partie erworben werden. Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 260304/02 (Standort Raum Göttigen)

DIETER SEEGERS Haus der Verpackung GmbH

Perforierte Folie (auf Rollen)

Folienbreite 230 mm

Material PP (Polypropylen)

Vorhandene Menge: 3 Rollen

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten: (3 Rollen) FABRIKNEU perforierte Folie auf Rollen zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Weitere detaillierte Angaben zur Folie:

LBG-Bezeichnung: (Lebensmittelbedarfsgegenstand) Lebensmittelrechtliche Konformitätserklärung und Spezifikation für Bedarfsgegenstände vorhanden!

· Folienart: perforiert und transparent

· Folienstärke 25my

· Folienbreite 230mm

· Folienmaterial OPP-Folie (Polypropylen)

· Folien-Rollenkern: Ø 76mm

· Lfd. Meter auf der Rolle: :2000m

· Folienrand: 10 mm

· B:40mm mittig L:1mm LB:5x5mm

· Flächengewicht: 22,8 g/m², Dichte:0,912 g/cm³

· Siegeltemperatur: von 105°C bis „keine Angaben“

· Artikel-Nr. Seegers 001838

Rollendurchmesser: 268 mm, Rollengewicht:11,0 kg

Vorhandene Menge: 3, Rollen – Beschaffung 18. Nov. 2025

Einkaufspreis zum Tag der Beschaffung: Netto 76,- EUR/ 1000 lfd. Meter

Angebot Nr. 250414/15 (Standort Raum Passau)

ULMA

Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Tiefzieh- Verpackungsautomat Typ TFS 300

für Weichfolien- und Hartfolienpackungen

mit 1em Packungsformat (1.2) 129 x 187 mm

Folienbreite, Unterfolie 322 mm, Oberfolie 320 mm

mit TOUCH Screen Bedienerterminal

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

mit 2 BUSCH Vakuum-Pumpen (48/ 300 m³/h)

Aufstellmaße: ca. 105 x 500 x 195 cm (B/T/H)

Zubehör: Ober- u. Unterbahn Hart- und Weichfolien

Aus der Umstrukturierung eines Betriebs zur Herstellung von Tiernahrung steht uns diese gebrauchte, jedoch moderne und vielseitig einsetzbare ULMA Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie Typ TFS 300 (Baujahr 2019 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Maschine dient der Verpackung von Produkten in tiefziehfähigen und siegelfähigen Kunststoff – Folien oder Metallfolien. Die Anlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien- und Hartfolien – Packungen.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise (Schutzart IP 65). Der Maschinenkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung gearbeitet. Die Maschine ist gebaut auf ein stabiles vierkant Rahmengestell (Trägerkonstruktion). Die Seitenverkleidung bzw. Schutzverkleidung lässt sich mühelos abnehmen, wodurch ein schneller Zugriff auf die eingebaute Technik besteht.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Die Formgebung wird zusätzlich mit einem Druckluft-Stempel gestützt. Das bedeutet, dass bei der Formgebung zum einen Vakuum von unten und zum anderen Druckluft von oben auf die Folie ausgeübt wird.

Anmerkung. Für das Tiefziehen in der Formstation steht eine BUSCH Vakuumpumpe der Baureihe R 5 Typ RA 0040F mit einer Leistung von 48m³/ Stunde bei 0,1 mbar zur Verfügung.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite von322 mm für die Unterfolie und 320 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist ausgelegt für das Herstellen von Tiefziehpackungen mit Weichfolie und Hartfolie.

Folienabzug: Die Maschine verfügt über einen Folienabzug von 200 mm pro Takt und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1: Format: 2.1 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 129 x 187 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Die Form ist steht ohne Peelecke zur Verfügung. Die Ecken sind gerundet.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 140 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 Steuerung der Anlage: Die Maschine ist mit einer elektronischen UPC - Steuerung ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt. Die Bedienung erfolgt über ein schwenkbares TOUCH Screen Eingabeterminal.

Bauteil 7: TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Maschine ist mit einem modernen 7“ TOUCH Screen Bedienerterminal ausgestattet. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.

Weitere Eigenschaften: Ebenfalls ausgestattet ist die Maschine mit einer programmierbaren Vorschubgeschwindigkeit und einer Fehlerdiagnose. Des Weiteren ist die Maschine für ein ferngesteuertes Support-Management (RSM) ausgelegt. Der Anschluss erfolgt über Ethernet mit http-Zugang (Internet).

Bauteil 8 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – (ohne Rückbegasung) im Bereich von 6 – 8 Takte pro Minute. Bei Packungen mit Schutzgas (Rückbegasung) ist die Leistung auf ca. 2 bis 4 Takte pro Minute begrenzt

Bauteil 11 Vakuumpumpe: Zur Verpackungslinie gehört ebenfalls eine leistungsstarke BUSCH – Vakuumpumpe der Baureihe R 5 Typ RA 0302 D mit einer Leistung von 300m³/ Stunde zur Verfügung

Bauteil 12 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneidern ausgestattet.

Bauteil 13 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Querstanzen ausgestattet.

Bauteil 14 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 15 MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N₂) und (CO₂) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O₂.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Der Eingangsdruck für Gase ohne Gasmischer liegt bei 7 bar

Der Eingangsdruck für Gase mit Gasmischer liegt bei 6 - 9 bar

Bauteil 16 Produkt-Ausführung: Über ein eingebautes blaues Kunststoff – Gurt-Gewebeband verlassen die Produkte die Maschine.

Spurbreite 250 mm, Bandlänge 550 mm

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen und Hartfolienpackungen mit Hilfen von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Die Abzugslänge der Maschine beträgt ca. 200 mm pro Takt.

Die Bandbreite beträgt für die Oberfolie 320 mm, für die Unterfolie 322 mm

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,

Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz. 3 Phasen, Leistung: 23 kW, Sicherung: 54 A.

· Die Vakuum - Verpackungslinie arbeitet Druckluft gestützt. Der erforderliche Luftdruck liegt bei 7 – 10 bar und ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

· Das Siegelwerkzeug ist Wasser gekühlt. Die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Wasser-Kühlsystem (Kaltwassersatz) angeschossen und steht ohne Kühlaggregat zur Verfügung. Die Maschine kann jedoch auch an das betriebsinterne Kaltwassernetz angeschlossen werden. Erforderlicher Wasserdruck mind. 1,5 bar, max. 4,5 bar . Kühlwasserverbrauch ca. 100l/h

Die Maschine steht auf 6 in der Höhe (+/-10 cm) verstellbaren Füßen ausgehend von einer Arbeitshöhe von ca. 100 cm.

Die Maschine ist zusätzlich ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos in einer Partie transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 105 x 500 x 195 cm (B/T/H)

Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 900 kg

Zubehör: Vorhandene Folien:

Unterbahn - Hartfolien:

Vorhanden sind 78 Rollen (Farbe milchig) 150 m/ Rolle

Hersteller: BUERGOFOL (Wolf + Kuntscher Frischdienst AG)

Typ: AA 1000 Milky/ TKF00-PA (Hergestellt 2025)

Oberbahn - Weichfolien:

Vorhanden sind 54 Rollen (transparent) 250 m/ Rolle

Hersteller: BUERGOFOL (Wolf + Kuntscher Frischdienst AG)

Folienbreite 322 mm, Folienstärke 400 µm, (Hergestellt 2025)

Oberbahn - Weichfolien:

Vorhanden sind 47 Rollen (transparent) 750 m/ Rolle

Hersteller: BUERGOFOL (Wolf + Kuntscher Frischdienst AG)

Folienbreite 320 mm, Folienstärke 90 µm, (Hergestellt 2025)

Allgemein: Die ULMA Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb, ist noch täglich im Einsatz und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion der Technik. Die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Anmerkung: Der Preis bei Neuanschaffung in 2019 lag bei Netto rd. 180.000,- EUR (ohne Folien).

Nettoverkaufspreis: 60.000,- EUR (incl. Folien im Wert von ca. 15.000.- EUR) zzgl. % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 121128/05 (Standort Raum Stuttgart)

VerPackungstechnik

WEBOMATIC

Traysealer (Halbautomat) bzw.

Schalen – Siegelmaschine Typ TL 250

Schalen Verpacken unter Vakuum

Schalen Verpacken unter Schutzgas (Rückbegasung)

Ausgestattet mit einem Schalen – Siegel - Werkzeugen

Schalen – Siegel - Werkzeug: (2.2) 125 x 175 mm (B/L)

Mit BUSCH Vakuum-Pumpe (63m³/h)

Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

Leistung: ca. 7 Takte pro Min. (nur Siegeln)

Leistung: ca. 2-4 Takte pro Min.(mit Rückbegasung)

Aus der Umstrukturierung eine Feinkost - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle WEBOMATIC Schalen - Siegelmaschine bzw. Tray – Sealer Modell TL 250 (Baujahr 2016) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten, siegelfähige Trays (vorgefertigte Schalen und Becher, aus Mono- oder Verbundfolien, auch Papier- Pappe oder Schaummaterial, Aluminium- und Karton- Trays mit siegelfähiger Schicht) verpackte Lebensmittel wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

TOUCH Screen Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein modernes MITSUBISHI Farb- TOUCH Screen Bedienerterminal (hochauflösend) 7" LCD TFT Widescreen Display mit grafischen Aufzeichnungen.

Schalen – Siegel – Werkzeug: Die Maschine ist mit einem Schalen - Verschließ - Werkzeug ausgestattet. Vorhanden ist ein Siegelwerkzeug (Wechselrahmen) mit 2-fachem Nutzen. Das bedeuten es können bis zu 2 Schalen/ Takt gleichzeitig verschlossen werden.

Innenmaße je Nutzen: 125 x 175 mm (B/L). Höhe variabel bis 120 mm

Weitere Siegelwerkzeuge können beim Hersteller nachgerüstet werden.

BUSCH Vakuum – Pumpe: In die Verpackungsmaschine eingebaut ist eine BUSCH – Vakuum – Pumpe aus der Baureihe R 5 Typ RA 0063 F

Leistung 63 m³/ h bei 0,1 mbar Vakuum

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte (Trays) Schalen bzw. Becher eingelegt. Die befüllten Schalen bzw. Becher werden anschließend in die Tray - Schublade. Durch das Einschieben der Trayschublade wird der Verpackungsvorgang automatisch gestartet. Dem gewählten Verpackungsprogramm entsprechend werden die Trays unter Normalatmosphäre oder mittels einer Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar. Nach dem Vakuumieren und Rückbegasen wird die Deckelfolie (Oberfolie) aufgeschweißt und somit die Schale sicher geschlossen. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten und auf einem Restfoliensammler aufgerollt.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen MITSUBISHI SPS FX Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und kann im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt werden.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Darüber hinaus ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Fertiggase (N₂, CO₂) oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 3,0 bar, max. 6,0 bar).

Anmerkung: Die Maschine ist nicht für das Verpacken von Frischfleisch ausgelegt. Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht zum Einsatz kommen.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Siegelmaschine:

Leistung: ca. 7 Takte pro Min. (nur Siegeln)

Leistung: ca. 2-4 Takte pro Min.(mit Rückbegasung)

Siegelwerkzeug (Wechselrahmen) mit 4-fach Nutzen (je) 125 x 175 mm (B/L)

Siegelfolie: Folienbreite bis max. 350 mm,

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 3,0 kW

Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.

Abmessung der Maschine: ca. 80 x 90 x 175 cm (B/T/H),

Arbeitshöhe 85 (+/-) cm, Bodenfreiheit ca. 16 cm.

Gewicht für die Maschine ca. 400 kg

Umgebungstemperaturen: -4°C bis +40°C

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck: 6-8 bar, Luftverbrauch 63 m³/h

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen, befindet sich in einem sauberen, gepflegten, voll funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung in die vorhandene Technik.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2016 lag bei Netto 22.600,- EUR

Nettoverkaufspreis: 4.900,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 121128/06 (Standort Raum Stuttgart)

VARIOVAC (VerPackungstechnik)

Tray - Sealer mit Drehtisch (Rundläufer)

Schalen - Siegelmaschine Modell ROTARIUS VG

Halbautomatische Schalenverschließmaschine

Zum Evakuieren, Siegeln, Gasspülen und Begasen

· Verpacken unter Vakuum

· Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

· 2-fach – Siegel - Werkzeug (mit je 2 Kammern)

· 2-fach – Siegel - Werkzeug (mit je 3 Kammern)

· Schalentiefe bis 100 mm

· Mit TOUCH Screen - Bedienerterminal

· Mit SIEMENS elektronischer SPS Steuerung

· Ausgelegt zum Speicher bis 8 Programme

· Leistung: bis ca. 4 bis 8 Takte pro Minute

· BUSCH Hochleistungs-Vakuumpumpe bis 63 m³/ h

Aus der Umstrukturierung eine Feinkost - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne VARIOVAC Traysealer (Traysealer - Rundläufer) Modell ROTARIUS VG (Baujahr 2008 – Serien Nr.: 071-08) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die VARIOVAC Tray Siegelmaschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Gehäuse/ Kabine und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc. und kann mit Strahlwasser oder Dampfstrahl gereinigt werden. Eingebaut ist ein manueller Drehtisch (360°). Die Maschine ist ausgelegt für die Aufnahme von 2 Stück Schalen – Aufnahmen (2 Fach und 4 Fach - Werkzeug) wobei stets eine Schalenaufnahme gefüllt und gleichzeitig eine Schalenaufnahme verschlossen wird.

Verwendung/ Bestimmung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten, siegelfähigen Trays (vorgefertigte Hartschalen aus Mono- oder Verbundfolien, auch geschäumtes Material mit siegelfähiger Schicht) verpackte Lebensmittel wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Menüs, Feinkostprodukte, Salate, für Öle, Fette, Schmalz, Brotaufstriche, Majonaisen, Ketchup, Suppen und Saucen, Cremes, Frischkäse und viel andere Produkte.

Funktion: Die Maschine ist ausgestattet mit einem kreisrunden Schalen – Einlegeteller (Drehtisch) mit Einlegefeldern, die im Takt im Kreis geführt werden. Der Drehtisch transportiert die Schalen im Uhrzeigersinn von der Einlegestation über die Dosierstation zur Siegelstation und schließlich zur Ausfuhrstation. Die Schalen werden manuell auf der Eingabeseite auf dem Einlegefeld in den Drehteller gestellt, wobei in jedes Einlegefeld. Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Nach dem Befüllen der gefüllten Schalen werden diese direkt zum Verschließen automatisch in die Tray – Siegelanlage (Rundläufer) geführt. Vor dem Verschließen der Trays besteht die Möglichkeit, die gefüllten Schalen zu vakuumieren, zu begasen (Schutzgas – Rückbegasung), zu belüften und oder mit Gas zu spülen. Abschließend erfolgt das automatische Verschließen (versiegeln) der Packungen, wobei eine Kunststoff – Deckelfolie (Alufolie oder andere Art an Verpackungsfolie) aufgeschweißt werden kann. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder mittels einem Konturenschneider automatisch sauber abgeschnitten. Die Randfolie wird zur Entsorgung auf einen Restfolien- Aufwickelsystem automatisch aufgewickelt.

Verpacken unter Vakuum: Eingebaut ist eine BUSCH Hochleistungs-Vakuumpumpe, ausgelegt für eine Saugleistung bis 63 m³/ h. Ebenfalls eingebaut ist ein elektronischer Kontakt - Vakuummeter für eine druckabhängige Vakuum- und Gassteuerung.

Verpacken unter Schutzgasatmosphäre Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Schutzgas: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wobei Gase in Form von Mono- und Mischgas (Stickstoff (N2), Kohlendioxyd (CO2) und Gas - Mischungen von diesen beiden Gasen - mit und ohne Sauerstoff (O2) - zum Einsatz gebracht werden können. Ebenfalls eingebaut ist eine O² Sicherheitseinrichtung für eine Begasung mit mehr als 20% Sauerstoff.

Schalengröße: Die Maschine ist ausgelegt

für Schalen (Außenmaß) bis max. 294 x 406 mm

Vorhanden sind 2 Schalen – Werkzeuge Außenmaße: je 49 x 36 cm (B/T)

2-fach – Siegel - Werkzeug (mit je 2 Kammern) Nr. 0587-0020-102A0033

2-fach – Siegel - Werkzeug (mit je 3 Kammern) Nr. 0587-0020-101A0033

Die Höhe der Schalen (Trays) ist bis max. 100 mm variabel einstellbar.

Weiteres Schalen- Siegelwerkzeug ist beim Hersteller nachrüstbar.

Anmerkung: Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.

Elektronische Steuerung: Die VARIOVAC Verpackungsanlage ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS S 7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Es können bis zu 8 verschiedene produktspezifische Programme gespeichert werden. Individuell reguliert und somit optimal produktspezifischen Anforderungen entsprechend eingestellt werden kann u. a. die Taktgeschwindigkeit, der Siegeldruck, die Siegelzeit und die Siegeltemperatur.

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung und Programmierung der Steuerung der Maschine erfolgt über ein modernes, übersichtlich gestaltetes UNICOR TOUCH Screen Bedienerterminal.

Weitere technische Einzelheiten zur Tray Siegelmaschine:

Leistung der Anlage: nur Siegeln bis 8 Takte pro Minute

Leistung der Anlage: Evakuieren und Siegeln bis 4 Takte pro Minute

Leistung der Anlage: Evakuieren, Begasen und Siegeln ca. 3 - 4 Takte/ Minute

Schalengröße (Außenmaß) max. 490 x 360 cm (B/T). Höhe bis 100 mm

Folientransport: elektrisch angetrieben

Folienbreite: 360 mm, Folienrollen - Durchmesser: bis 300 mm

Restfolienaufrollung: elektrisch angetrieben

Erforderlicher Gasdruck 4,5 bis 5,0 bar, Betriebsdruck im Tank 0,3 – 0,6 bar

Eingebaute Vakuumpumpe: Saugvolumen bis 65 m³/ h max. Vakuum 1 mbar

Netzanschluss für die Anlage: Steuerspannung 230 V

Betriebsspannung: 400V, 50 Hz. 3 Phasen, 7,0 kW, Sicherung 13 A

Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: ca. 120 x 125 x 130 cm (B/T/H)

Arbeitshöhe 90 cm, 4 in der Höhe verstellbare Schraubfüße

Geräuschemission (Druckschall - Pegel) max. 74 dB (A)

Erforderliche Umgebungstemperatur: + 5°C bis + 40°C

Erforderliche Raumfeuchte: mind. 50% bis max. 90 % relativer Luftfeuchte

Gewicht der Maschine ca. 450 kg,

Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen, Bodenfreiheit 15 cm

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderliche Druckluft 6 bar, Luftverbrauch 28 Ltr./ Takt

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen, befindet sich in einem sauberen, gepflegten, voll funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung in die vorhandene Technik. Die Betriebsanleitung (auf CD) und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2008 lag bei Netto 39.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 6.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200629/72

ATS – Tanner Unique Banding

Band – Banderolier Maschine

Model US 2000 PIC - CB - TTP

ausgelegt für Selbstklebe - Banderolen

Vollautomatische Band- Produktzuführung

Mit Thermotransferdrucker

Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

Mit Ultraschall – Verschweißung

Banderolen für eckige und runde Behältnissen

Banderolen – Breite variabel bis max. 60 mm

Packungsgröße: Breite 60 – 220 mm

Packungsgröße: Länge 140 – 290 mm

Packungsgröße: Höhe 5 – 150 mm

Leistung: bis 35 Packungen/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte ATS Banderolier Maschine Model US 2000 PIC - CB - TTP

(Baujahr 2019 – Serien Nr. BTA 731 – 231 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Banderolieren: Banderolieren ist - lt. Herstellerangaben - ein maschineller Verpackungsvorgang, bei dem ein oder mehrere Produkte durch eine dünne, bedruckte oder ungedruckte Banderole aus Papier oder Folie ohne Klebstoff umfasst werden. Banderolieren kann verschiedene Funktionen übernehmen: Bündeln, Sichern für den Transport, Verschließen, Kennzeichnen mit im Voraus oder just-in-time aufgedruckten Informationen oder Werben an der Verkaufsstelle.

Verwendung: Die ATS Band - Banderolier Maschine ist – lt. Herstellerangaben - ausgelegt für das Verpacken von Obst und Gemüse in Schalen (z.B. Flügelschalen aus Kunststoff, Karton, Bambus oder Holz) und kann auch für Convenience Food, Fisch oder Fleisch und viele andere Lebensmittel zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Banderolier Maschine verarbeitet Bänder aus Papier oder Folie mit einer Breite von 60 mm.

Bauweise: Das Maschinengehäuse ist in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung gearbeitet - fahrbar - ausgestattet mit mehreren Rädern. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 4 HARD-WARE Bauteilen.

Bauteil 1 Förderband mit Vereinzelung für die automatische Produktzuführung

Bauteil 2 Ein Arch (Bogen)

Bauteil 3 Ein Loop (Schleife)

Bauteil 4 TTP Markem IMAJE Thermotransferdrucker

Gewicht: TTP 130 kg, Loop 75 kg, Arch (360 x 260mm 80 kg, Transit 250 kg

Aufstellmaße für die Banderolier Anlage: ca. 300 x 155 x 170 cm (B/T/H)

Bedienung: Die Maschine ist ausgestattet mit einem Mit TOUCH Screen – Bedienerterminal eingebaut in eine schwarze Kunststoffbox.

Steuerung vom PC: Vorhanden sind serielle Schnittstellen, wodurch die Maschine auch vom PC aus programmiert und bedient werden kann.

Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer mikroelektronischen SPS Steuerung (SOFT WARE – Speicher Programmierbare Steuerung) und ist Frequenz gesteuert. Das bedeutet, dass die Band-Geschwindigkeit und damit verbunden die Taktung individuell dem Bearbeitungsprozess und den produktspezifischen Anforderungen angepasst werden kann.

Programmierung: Produktspezifische Anforderungen können individuell programmiert und abgespeichert werden.

Es können bis zu 99 Programme hinterlegt werden.

Thermo- Drucker: Vorhanden und in die Bandlinie eingebauter Markem IMAJE Thermotransferdrucker Model SMART DATE X 40 INTERMITTENT 50MM RH (Kleinschriftdrucker - Baujahr 2019 – Serien Nr. 19208587). Der integrierte Thermotransferdrucker druckt just-in-time variable Informationen wie Batch-Nummern, Produktions-, Mindesthaltbarkeits- und Verbrauchsdatum oder Strich- und QR-Codes auf die

Druckgeschwindigkeit: bis zu 300 mm/Sekunde

Netzanschluss: 100 – 230V, 50/60 Hz, Sicherung 2,0-1,0 A

Funktion: Die Produkt-Zuführung erfolgt vollautomatisch über ein Einlauf- Förderband ähnlich einer horizontalen Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine. Das Einlauf- Förderband führt die Produkte mit exaktem Abstand auf den Stiftförderer. Der Stiftförderer (Höhe 60 mm) ermöglicht das Zuführen von Produkten mit einer geringen Höhe. Die Produktbreiten können einfach über Klemmhebel und Skalen eingestellt werden.

Beim Banderolieren wird lt. Herstellerangaben – eine bis 60 mm breite Banderole aus Papier oder Folie von einer Banderolier Maschine um ein oder mehrere Produkte gelegt und mit Ultraschall verschweißt. Die Länge der Banderole wird entweder durch den Widerstand des Produktes oder eine einstellbare Fixlänge bestimmt. Die Kraft, mit der die Banderole das Produkt umfasst, ist stufenlos einstellbar.

Weitere technische Einzelheiten zur Banderolier Maschine:

Die Maschine ist Sensor gesteuert

Banderolieren ausgelegt für eckige und runde Behältnissen

Banderolen – Breite variabel bis max. 60 mm

Bogen: Packungsgröße: Breite 60 – 220 mm

Bogen: Packungsgröße: Länge 140 – 290 mm

Bogen: Packungsgröße: Höhe 5 – 150 mm

Leistung: bis 35 Takte/ Minute (von verschiedenen Faktoren abhängig)

Netzanschluss: 200 – 240V, 50-60 Hz. Sicherung 7 A

Lärmbelästigung: 78 dB (A)

Druckluft: Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck: 6 bar

Luftverbrauch: 0,3 Nl/Takt, 35 Takte/ Min., 10,5 Nl/ Min.

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden – gerne auch mit Kundenschalen. Die Bedienungsanleitung, Elektro –Schaltpläne, Pneumatik- Schaltpläne und Ersatzteillisten sich vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2019 lag bei Netto 85.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: ~~15.000,-~~ (Sonderpreis: 12.500,- EUR) EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 210322/13

D&D Industrieverpackung GmbH

LDPE – Hauben bzw.

Seitenfaltenbeutel.

Hauben Maße: 1100/1100/950/0.075mm (BT/H)

Vorhandene Menge: 3 Paletten mit je 2400 Stück

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an FABRIKNEUEN LDPE – Hauben bzw Seitenfaltenbeutel (Hergestellt/ Ausgeliefert 10.10. 2024) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Seitenfaltenbeutel können sehr vielseitig eingesetzt werden. Diese werden oft als Abdeckhauben, Gitterboxeinlagen, Kleiderschutzhüllen oder Abfallsäcke verwendet.

Folienart: Die Seitenfaltenbeutel sind glatt, lebensmittelecht - geeignet für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln.

Material: Polyäthylen (unschädlich/ umweltfreundlich)

Länge (Höhe) 950 mm

Breite + Seitenfalte 1100 +1100 mm

Stärke 0,075 mm

Farbe: transparent (1% Farbanteil „hellblau“)

Gepackt: Die Seitenfaltenbeutel sind lose in Paletten Kartons auf HI-Tauschpaletten gepackt.

Vorhanden sind 3 Paletten Karton mit jeweils 2400 Stück

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2024 lag bei Netto 0,58 EUR/ Stück

(*) Nettoverkaufspreis 0,33 EUR/ Stück bei einer Mindestabnahme von 2400 Stück (1e Palette) in einer Partie.

(*) Nettoverkaufspreis 0,29 EUR/ Stück bei einer Abnahme aller Seitenfaltenbeutel von 7200 Stück (3 Paletten) in einer Partie.

(*) Nettoverkaufspreis: zzgl. 15 % Provision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 210322/08 (Standort Raum Straubing)

MULTIVAC

Vakuum - Kammer Maschine Modell C 400

Einkammer - Stand - Vakuum - Maschine

für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel

vorbereitet für Rückbegasung für MAP - Packungen

mit MC 6 Computersteuerung mit Vakuumsensor

(6 Programme speicherbar)

· ausgestattet mit 2 Schweißbalken (Schweißschienen)

· ausgestattet mit Folienrand – Abschneide-Technik

· ausgestattet mit RIETSCHLE Vakuumpumpe

· ausgestattet mit Mikroprozessor - Steuerung

· individuell programmierbar (bis 30 Programme)

· auch für Großpackungen geeignet

· Maschine in Edelstahl - Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIVAC Stand - Einkammer - Vakuum – Maschine Typ C 400 Typ (Baujahr 1997 – Maschinen Nr. 186 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung der Maschine: Die Maschine dient dem Verpacken von Produkten unter Vakuum aus dem Food – Bereich beispielsweise für Frischfleisch (auch große Stücke), Fleisch- und Wurstwaren, Fleischkäse, Pasteten (auch in Formen), Convenience - Produkten, Obst und Gemüse, Käse, Fisch etc. und kann somit vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist jedoch auch zum Verpacken von Non Food Produkten geeignet.

Bauweise: Die MULTIVAC Vakuum - Maschine verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise komplett in V2A Nirosta Edelstahl und ist im Wesentlichen ausgestattet mit einer Produkt – Bearbeitungskammern und einer leistungsstarken Vakuum – Pumpe. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 2 Schweißbalken (1 x frontseitig Breite 670 mm, 1 x rechtsseitig Breite 470 mm. Überstehende Folie wird gleichzeitig vollautomatisch und sauber – mittels Durchschweißen – von der Packung abgetrennt wird.

Die Maschine gebaut, aufgestellt auf ein Trägergestell, ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Steuerung der Vakuum – Maschine: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen MC 6 Computersteuerung mit Vakuumsensor ausgestattet wobei bis zu 6 Programme individuell hinterlegt werden können.

Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.

Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0 (ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.

Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die Schweißtemperatur.

Trennen/ Trennzeit: Das Trennen der Restfolie vom Schweißbeutel erfolgt über einen Schweißdraht im Schweißbalken. Die Trennzeit bestimmt die Heizzeit des Trenndrahtes und ist individuell regulierbar.

Kammeröffnung: Der Deckel bzw. die Abdeckung öffnet automatisch - elektrisch gestützt.

Vakuum - Pumpe Die Maschine ist mit einer leistungsstarken Vakuum - Pumpe ausgestattet.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Ebenfalls ausgelegt ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N₂) und (CO₂) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O₂%) bei der Frischfleisch - Verpackung. Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase) oder Gasmischungen.

Erforderlicher Gasdruck 2-3 bar. (Anmerkung: O₂ bis max.21%)

Zubehör: Zur Vakuum-Verpackungsmaschine gehören 2 höhenausgleichende Kunststoff – Platten: Maße je Platte: 66 x 45 x 2,5 cm (B/T/H)

Funktion: In einem Verpackungszyklus wird vakuumiert, verschweißt und der Beutelrest (Reststreifen) von der Vakuum – Packung getrennt. Der Zyklus läuft gemäß den eingestellten Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung überwacht den Verpackungsvorgang.

Weitere technische Eigenschaften zur Vakuum-Maschine

Maschine ausgestattet mit 2 Schweißbalken (670 mm und 470 mm)

Nutzbare Kammergröße: (a): (max. Packungsgröße) 66 x 45 x 18 cm (B/T/H)

Nutzbare Kammergröße: (b) (max. Packungsgröße) 45 x 66 x 18 cm (B/T/H)

Ausgestattet mit 140iger (cbm) RIETSCHLE Vakuum - Pumpe

Aufstellmaße für die Maschine: 84 x 72 x 103 cm (B/T/H)

Arbeitshöhe 82 cm, Gewicht der Maschine ca. 250 kg,

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung 4,5 kW, Sicherung 14A

Die Vakuum – Verpackungsmaschine ist gebaut auf 4 Räder und kann somit mühelos und schnell transportiert werden. Bodenfreiheit ca. 12 cm

Lärmbelästigung am Arbeitsplatz: 66 dB (A)

Allgemein: Die Maschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, bedarf ggf einer Grundreinigung, findet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Anmerkung: Beim Elektro-Schaltkasten fehlt die transparente Kunststoff – Abdeckung und der Druckmanometer sollte erneuert werden.

Nettoverkaufspreis: 1.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 240830/05 (Standort Raum Stuttgart)

TBS PACK/ ALPA PACK SYSTEM

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

Flowpacker - Model FWH 450 - 3S

Horizontal Form - Füll- Seal- Verpackungslinie

· Leistung: bis 90 Packungen/ min

· mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

· mit TOUCH Screen Bedienerterminal

· Folienbreite bis max. 450 mm

· Produktlänge bis max. 600 mm

Zubehör: Etikettier für Selbstklebe-Etiketten

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare TBS PACK/ ALPA PACK SYSTEM Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine Horizontal - Model FWH 450 – 3S (Baujahr 2019 – Serien Nr 181153) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine wurde zuletzt für das Verpacken von Wurst - Spezialitäten verwendet. Die Maschine kann jedoch auch für viele weitere Bereiche (z.B. Tiefkühlkost, Gemüse und Obst, technische Produkte, Gebäck oder der Medizin- und Pharmaindustrie zum Einsatz gebracht werden.

Verpackungsmaterial: Die Maschine ist ausgelegt für die Verarbeitung von Polypropylen-, Polyolefin-, Zellglas- und Kaschierfolien.

Bauweise: Diese horizontale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise, komplett in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Der Verpackungsprozess ist mit transparenten und aufklappbaren Kunststoff Schutz - Abdeckungen (teilweise verletzt) ausgestattet und somit von außen einsehbar.

Die Verpackungsanlage besteht im Wesentlichen aus 4 nachfolgend beschriebenen Bauteilen:

Bauteil 1 Auflege Band und Vereinzelungsband: Das Auflege Band und dass Vereinzelungsband bestehen bzw. sind ausgestattet mit Elektromotor und Kettenantrieb (mit Mitnehmern) zur kontinuierlichen Beförderung bzw. Beschickung der Produkte in die Anlage. Seitlich zum Transportband (links und rechts) sind Führungsschienen angebracht, die in der Breite individuell verstellt und dem zu verpackenden Produkt produktspezifisch angepasst werden können. Ein störungsfreier Transport über die Bandlaufstrecke ist somit gewährleistet.

Das Einlegeband hat eine variable Bandbreite und eine Länge von 145 cm und ist für 1 bis 4 Personen ausgelegt und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Die kontinuierliche Zuführung der Produkte erfolgt durch eine Fotozellensteuerung.

Bauteil 2 Verpackung: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort automatisch verpackt. Vorhanden ist eine große horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von Verbundfolien (Heißsiegel – Folien) bis zu einer Folienbreite von 450 mm aufnehmen und verbinden kann. Eingebaut ist eine in der Höhe und der Breite manuell einstellbare Schulter (Faltkasten) zur Aufnahme der Folie. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen Längsverschluss und einen Querverschluss (Rotationsverschluss mit 3 Servomotoren), läuft vollautomatisch und wird über Lichtschranken gesteuert. Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der Maschine transportiert.

Bauteil 3 Elektronische Steuerung: Die elektronische Steuerung ist mit einem modernen TOUCH SCREEN – Monitor ausgestattet und gewährleistet ein einfaches Eingeben und Steuern der Anlage.

Eingestellt und reguliert werden können u.a.

Die Foliengeschwindigkeit, die Messergeschwindigkeit, die Pusher Geschwindigkeit, die Maschinen – Geschwindigkeit.

Angezeigt werden u.a. der Drehmoment (min/ max.), der Drehmoment (IST), die Produktlänge, die Geschwindigkeit u.v.m.

Bauteil 4 MAP – Schutzgas - Rückbegasung: Im Zusammenhang mit dem Verpacken erfolgt optional gleichzeitig die produktspezifische Anwendung "Rückbegasung mit Schutzgas" zur Herstellung von MAP (Modifizierter Atmosphären Packungen).

Faltkasten: Vorhanden ist eine manuell in der Höhe und Breite einstellbare Schulter (Faltkasten) ausgelegt für Produkte mit einer Breite bis 100 mm und einer Höhe bis 100 mm bzw. einem Durchmesser bis max. 100 mm

Sonderausstattung „Druckmarkensteuerung“: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine Druckmarken – Steuerung, wodurch auch bedruckte Oberfolien verwendet werden können.

Funktion: Das Zuführband transportiert die zum Verpacken bestimmten Produkte in den Faltkasten. Dabei wird die Folie von oben zugeführt. Die vollautomatische Schlauchbeutelmaschine ist mit einer Druckmarken – Steuerung ausgestattet und verarbeitet transparente und bedruckte Folien; hierbei wird der Flowpacker individuell auf das Produkt angepasst. Die Folie wird zu einem Schlauch geformt und die Produkte werden darin eingewickelt. Das Verschließen der Folie erfolgt längs und quer durch extrem stabile Siegelnähte. Die Längseinheit verschließt die Mitte des Schlauches. Anschließend schneidet die Quersiegeleinheit (Rotationsverschluss mit 3 Servomotoren) im Moment der Siegelung so, dass eine einzelne Packung entsteht. Die Packungen werden am Ende des Prozesses mittels einem eingebautem Förderband aus der Maschine zum nächsten Prozess geführt.

Zubehör Etikettierer: Ebenfalls zur Verpackungsmaschine gehört eine Etikettier - Anlage, ausgelegt für Selbstklebe – Etiketten. Die Etiketten werden von oben auf die Folie aufgebracht. Die Etikettengröße ist individuell einstellbar.

Gegenwärtig werden Etiketten in der Größe 70 x 120 mm (B/L) zum Einsatz gebracht. Maximale Etikettenbreite bis 120 mm

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:

· Vorhanden ist eine Linkshand – Maschine. Die Produkte werden von rechts eingeführt und nach links transportiert (aus Sicht des Bedieners)

· Die Maschine kann Manuell oder im Automatikbetrieb geführt werden.

· Das Auflege - Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße bzw. Produktgröße verstellen und verfügt somit über ein Höchstmaß an Flexibilität.

· Gegenwärtig ist das Auflege-Band (Kette mit Mitnehmer 6cm) ausgelegt für Produkte mit einer Breite oder Durchmesser von 60 mm und einer Produktlänge bis 300 mm. Für andere Produktgrößen sind die Mitnehmer neu einzustellen.

· Maximale Rollengröße: Folienbreite 450 mm, Durchmesser 300 mm

· Die Abschnittlänge für das zu verpackende Produkt reicht von 100 bis 600 mm. Verschlussnaht ca. 10 mm (Flossennaht)

· Querverschluss (maxi. Packungsbreite) bis max. 250 mm, Verschlussnaht ca. 10 mm (Flossennaht)

· Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit 10 bis 90 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

· Netzanschluss: Steuerspannung: 220 V,

· Netzanschluss: Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3,5 kW

· Die Anlage ist mit 6 in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.

· Die Anlage ist darüber hinaus fahrbar auf 4 Rädern

· Arbeitshöhe 90 cm, Gewicht der Anlage ca. 350 kg

· Aufstellmaße für die Verpackungslinie: ca. 325 x 95 x 215 cm (L/T/H)

· Maße für das Auslauf – Förderband: 17,5 x 72 cm (B/L)

· Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bar

· Die Anlage entspricht den Anforderungen der für Unfallschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Allgemein: Die Anlage befindet sich befindet sich in einem, gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb aufgestellt und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: ~~15.000,- EUR~~ (Sonderpreis: 12.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 250925/05 (Standort Raum Versmold)

BAVING Verpackungstechnik

Kartonverschließmaschine

Halbautomat Modell T 55

Mit automatischer Formateinstellung

für Deckel- und Bodenverschluss

mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband – Dispenser

· für den automatischen Deckel – Verschluss

· für den automatischen Boden - Verschluss

Leistung: bis 30 Pakete pro Minute

Mit Förder- bzw. Rollen – Transportsystem

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte BAVING Kartonverschließmaschine Modell T 55 (Baujahr 2005 – Maschinen Nr.: 90 - 2000) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Kartonverschließmaschine dient dem automatischen und serienmäßigen Verschließen von Kartonagen (Deckel und Böden).

Information lt. Herstellerangaben: Durch die automatische Einstellung auf Höhe und Breite ist der T-55 Karton - Verschließer ideal für Verpackungslinien mit unterschiedlichen Kartongrößen bei hohen Aufkommen. Auf jeder Seite des Packtisches können gleichzeitig zwei Bedienungspersonen arbeiten. Die Maschine kann durch ihre robuste Qualität problemlos in vollautomatische Verpackungslinien integriert werden. Insbesondere die beweglichen Teile der

Maschine, z.B. die Seitenantriebe, sind für jahrelangen und problemlosen Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen ausgelegt

Bauweise: Das Maschinengehäuse verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in verzinkter Stahl- Ausführung. Im Bereich der Verschlusstechnik sind 2 motorisierte Seiten - Antriebssystemen eingebaut. Die Maschine ist ausgestattet mit 2 herausnehmbaren (wechselbaren) Selbstklebeband – Dispenser (Kassetten), ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband – Rollen, wodurch ein müheloser, kontinuierlicher und automatischer Kartontransport gewährleistet ist. Die Maschine ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar und eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb.

Funktion: Der halbautomatische Karton - Verschließer funktioniert durch manuelle Zuführung des Kartons, während die Maschine den Verschluss mit Klebeband übernimmt. Die Maschine passt sich automatisch (pneumatisch gestützt) an Kartongrößen an. Seitlich installierte Band-Antriebsgurte (je 90 cm lang) sorgen für eine präzise Führung, und der Karton wird oben und unten stabil verschlossen. Der fertige Karton wird anschließend über ein Förderband weitergeleitet, wodurch sich der gesamte Prozess effizient in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt.

Anmerkung: Die einzelnen Vorgänge werden mit Niederspannungs- Positionsschaltern und Druckluft gesteuert.

Anmerkung: Die Karton – Verschließmaschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftverbrauch: 6 Liter/ Karton

Weitere technische Einzelheiten zur Karton - Verschließmaschine

Fußbedingung für Sperre oben und unten

Röllchenbahn vor dem Verschließen: Aufstellfläche 60 x 70 cm (B/T)

Kartonlänge....min. 160 mm bis max.(ohne Begrenzung)

Kartonbreite....min. 120 mm bis max. 480 mm

Kartonhöhe.... .min. 120 mm bis max. 480 mm

Die Höhe und Breite des Verschlussaggregats stellen sich automatisch ein

Die Arbeitshöhe ist stufenlos einstellbar (700 mm +/-)

Klebeband: PVC oder PP, geeignet von 30 bis max. 50 mm Breite

Klebebandrollen Kern von 76 mm. (Rolle max. Æ 385 mm)

Antriebsbänder (Gummibänder) 8,0 x 135 cm (H/L)

Leistung der Maschine bis 30 Packungen pro Minute

Transportgeschwindigkeit bis 20 Meter/ Minute

Maschinengewicht: ca. 170 kg

Netzanschluss für 2 Elektro- Antriebsmotoren : 400 V, 50 Hz, 0,3 kW

Aufstellmaße der Karton - Verschließmaschine: 90 x 170 x 165 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf ein Untergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Allgemein: Die Karton – Verschließmaschine zeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem bedingt funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Erkennbare Mängel: „bedingt funktionstüchtig“ Bei der Druckluft-Steuerung ist der Druckmanometer verletzt und bedarf einer Erneuerung.

Nettoverkaufspreis: 400,- EUR zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 250925/06 (Standort Raum Versmold)

SATORIUS - Metalldetektor

Band – Metalldetektor/ Metallsuchgerät

Typ BMK (4) 120 x 40 + MDP plus C

Mehrfrequenz - Metalldetektor mit Förderband

Metallsuchgerät mit INTRALOX Förderband

Mit Digital - Bedienerterminal

Autom. fehlerhafte Produktausscheidung

Produkt – Durchführung: 400 x 100 (90) mm (B/H)

Vollautomatisches Metallsuchsystem mit Auswerteelektronik

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren– Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte SATORIUS Band – Metalldetektor Typ BMK (4) 120 x 40 + MDP plus C (Baujahr 2009 – Material Nr. BO-GM0803AA0044-2443 7445 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Nomenklatur lt Hersteller: „C“ steht für die Kompaktreihe, die ein Komplettsystem aus Suchspule und Elektronik mit integriertem Netzteil in einem einzigen Gehäuse darstellt.

Nomenklatur lt Hersteller: „MDP Plus“ – das Premium-Multifrequenzsystem, das in drei wählbaren Bereichen von 60 kHz bis 1 MHz mit spezieller Filtertechnologie arbeitet. Dadurch können Metallverunreinigungen auch in kritischen Produktionsprozessen oder in Produkten mit hoher Beanspruchung zuverlässig erkannt werden

Metallerkennung über Zweikanal -Technologie: Der Band - Metalldetektor ist mit einer Zweikanal – Technik ausgestattet und somit ausgelegt für ein Maximum an Empfindlichkeit. Der Band – Metalldetektor ist in der Lage alle Metallarten (magnetisch und nicht magnetisch) wie Eisen und Nichteisen, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl aufzufinden.

Der Metalldetektor eignet sich nahezu für alle Metall – Suchprozesse im Food – Bereich und ist somit vielseitig in vielen Branchen einsetzbar

Bauweise: Das Gerät besteht aus einem Produkt – Förderband (INTRALOX – Förderband, das auf ein Untergestell montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend aus einer elektronischen Steuergerät (Auswertung) und Suchkopf mit Suchspule.

Bauteil 1: Fahrbares Untergestell - Das fahrbare Untergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren 40 x 40 mm starken Vierkant- Stahlrahmen komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.

Bauteil 2: INTRALOX Förderband Das Förderband verfügt über eine Spurbreite von 400 mm und eine Bandlänge von 1200 mm und besteht aus einem speziell für den Zweck der Metallsuche ausgerichteten weißen, pflegeleichten und abwaschbaren INTRALOX – Kunststoff – Gliederband mit offener Oberflächenstruktur. Der Bandantrieb erfolgt über einen angebauten Elektro – Trommelkopf - Motor. Maximale zulässige Bandbelastung bis 25 kg.

Die Bandgeschwindigkeit ist über einen Frequenz – Umrichter individuell regulierbar

Lichtschrankensteuerung. Die Bandanlage wird mittels eigebauter Lichtschranken automatisch gesteuert.

Bauteil 3 Suchkopf mit Suchspule: Vorhanden ist eine rechteckiger Suchkopf. Das Gehäuse für den Suchkopf mit Suchspule ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut.

Die Produkt – Durchführung hat eine Größe von 400 x 100 mm (B/H)

(Spulenhöhe gemessen ohne Förderband)

Die Produkt – Durchführung hat eine Größe von 400 x 90 mm (B/H)

(Spulenhöhe gemessen mit Förderband)

Bauteil 4. elektronischen Bediener- und Auswertungsgerät: Vorhanden ist ein elektronisches SATORIUS Bediener- und Auswertungsgerät. Das Gehäuse des Bedienerterminals ist in Nirosta Edelstahl gearbeitet und somit vor Wasser, Dampf (auch Hochdruck – Dampfreinigung), Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt. Die Bedienung erfolgt über auf Folien hinterlegte Drucktasten und ein hinterleuchtetes Digital – Anzeige – Display.

Bedienerelemente lt Herstellerangaben:

· Die Bedienerführung ist in drei Sprachen und einer optionalen vierten Sprache verfügbar, sodass jeder das Gerät bedienen kann.

· Online-Hilfe für alle Funktionen im Display (erreichbar über die „?“-Taste) – damit gehört das lästige Fehlen einer Bedienungsanleitung der Vergangenheit an.

· Die Joker-Taste (programmierbar) ermöglicht einen besonders schnellen Zugriff auf häufig genutzte Funktionen – wodurch die Bedienung des Geräts noch schneller und einfacher wird.

· Die Lerntaste ermöglicht ein schnelles „Erlernen“ des Produkteffekts und garantiert die automatische Anpassung produktionsspezifischer Änderungen.

· Änderbare Passwörter verhindern unbefugte Manipulationen am Gerät.

· Kontextsensitive, menügeführte Dialoge bieten eine klare und leicht verständliche Benutzerführung.

· Automatische Selbstüberwachung und Qualitätssicherungsroutinen gewährleisten ununterbrochene Funktionssicherheit

· Umfassende Dokumentation

· Metalldetektions- und Fehlermeldungen werden unmittelbar nach ihrem Auftreten protokolliert.

· Jede Änderung am Gerät erzeugt automatisch einen Ausdruck eines neuen Berichts.

· Verschiedene Berichte dokumentieren den Anlagenstatus und alle Prozessereignisse.

· Verschiedene optionale Schnittstellen sind verfügbar.

· Die Anbindung an die Sartorius ProControl für Windows® Software ermöglicht eine Überwachung gemäß HACCP-Konzepten.

· DSP-Rechenleistung und digitale Filter für bestmögliche Rauschunterdrückung.

STEUERUNGSELEKTRONIK: Das Gerät verfügt über eine Vielzahl von Eigenschaften und kann individuell auf die Art der gesuchten Metalle, auf die Größe des gesuchten Metalle, auf die Bandgeschwindigkeit und somit auf die Produktionslinie eingestellt werden.

Protokolle: Der Metalldetektor ermöglicht die Erstellung vollständiger Betriebsdatenlisten (die über die Option „Schnittstelle“ an den Remote-Drucker des Kunden gesendet werden) und stellt somit eine Garantie für eine mögliche Haftung als Hersteller dar.

Automatische Ausschleusung: Die detektieren Produkte (verpackte und unverpackte Produkte, Stückgütern und nicht metallische Güter) werden vom Metalldetektor automatisch ausgeschleust. Vorhanden ist ein pneumatisch gestütztes Ausschleuse – System (Pusher), der die mit Metall kontaminierten Produkte automatisch in ein im Untergestell installierten Sammelbehälter führt. Somit ist ein kontinuierlicher Arbeitsprozess ohne Unterbrechung gewährleistet.

Maße für den Sammelbehälter (verschließbar) 52 x 45 x 60 cm (B/T/H)

Weitere technische Einzelheiten:

Der Metall - Detektor entspricht den Anforderungen von ISO 9000/ISO 22000 sowie HACCP und IFS

Aufstellmaße für die Metallsuch - Bandanlage: 130 x 125 x 145 cm (B/L/H)

Bandhöhe (Arbeitshöhe) ca. 80 bis 100 cm

Netzanschluss für das Förderband: 380 V, 50 Hz, Sicherung 16 A

Netzanschluss für das Suchsystem: 230 V, 50 Hz, 400 VA, Sicherung 10 A.

Allgemein: Der Metalldetektor zeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem bedingt funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Erkennbare Mängel: „bedingt funktionstüchtig“ Bei der Druckluft-Steuerung ist der Druckmanometer verletzt und bedarf einer Erneuerung.

Die individuelle Programmierung kann – auf Wunsch - vom Servicedienst des Herstellers ausgeführt werden. Elektro - Schaltschrank

Nettoverkaufspreis: 1.400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 250925/12 (Standort Raum Versmold)

SATORIUS - Metalldetektor

Band – Metalldetektor/ Metallsuchgerät

Typ BMK (4) 120 x 40 + MDP plus C

Mehrfrequenz - Metalldetektor mit Förderband

Metallsuchgerät mit INTRALOX Förderband

Mit Digital - Bedienerterminal

Autom. fehlerhafte Produktausscheidung

Produkt – Durchführung: 400 x 100 (90) mm (B/H)

Vollautomatisches Metallsuchsystem mit Auswerteelektronik

Nomenklatur lt Hersteller: „C“ steht für die Kompaktreihe, die ein Komplettsystem aus Suchspule und Elektronik mit integriertem Netzteil in einem einzigen Gehäuse darstellt.

Der Metalldetektor eignet sich nahezu für alle Metall – Suchprozesse im Food – Bereich und ist somit vielseitig in vielen Branchen einsetzbar

Die Bandgeschwindigkeit ist über einen Frequenz – Umrichter individuell regulierbar

Lichtschrankensteuerung. Die Bandanlage wird mittels eigebauter Lichtschranken automatisch gesteuert.

Bauteil 3 Suchkopf mit Suchspule: Vorhanden ist eine rechteckiger Suchkopf. Das Gehäuse für den Suchkopf mit Suchspule ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut.

Die Produkt – Durchführung hat eine Größe von 400 x 100 mm (B/H)

(Spulenhöhe gemessen ohne Förderband)

Die Produkt – Durchführung hat eine Größe von 400 x 90 mm (B/H)

(Spulenhöhe gemessen mit Förderband)

Bedienerelemente lt Herstellerangaben:

· Die Bedienerführung ist in drei Sprachen und einer optionalen vierten Sprache verfügbar, sodass jeder das Gerät bedienen kann.

· Online-Hilfe für alle Funktionen im Display (erreichbar über die „?“-Taste) – damit gehört das lästige Fehlen einer Bedienungsanleitung der Vergangenheit an.

· Die Joker-Taste (programmierbar) ermöglicht einen besonders schnellen Zugriff auf häufig genutzte Funktionen – wodurch die Bedienung des Geräts noch schneller und einfacher wird.

· Die Lerntaste ermöglicht ein schnelles „Erlernen“ des Produkteffekts und garantiert die automatische Anpassung produktionsspezifischer Änderungen.

· Änderbare Passwörter verhindern unbefugte Manipulationen am Gerät.

· Kontextsensitive, menügeführte Dialoge bieten eine klare und leicht verständliche Benutzerführung.

· Automatische Selbstüberwachung und Qualitätssicherungsroutinen gewährleisten ununterbrochene Funktionssicherheit

· Umfassende Dokumentation

· Metalldetektions- und Fehlermeldungen werden unmittelbar nach ihrem Auftreten protokolliert.

· Jede Änderung am Gerät erzeugt automatisch einen Ausdruck eines neuen Berichts.

· Verschiedene Berichte dokumentieren den Anlagenstatus und alle Prozessereignisse.

· Verschiedene optionale Schnittstellen sind verfügbar.

· Die Anbindung an die Sartorius ProControl für Windows® Software ermöglicht eine Überwachung gemäß HACCP-Konzepten.

· DSP-Rechenleistung und digitale Filter für bestmögliche Rauschunterdrückung.

Maße für den Sammelbehälter (verschließbar) 52 x 45 x 60 cm (B/T/H)

Weitere technische Einzelheiten:

Der Metall - Detektor entspricht den Anforderungen von ISO 9000/ISO 22000 sowie HACCP und IFS

Aufstellmaße für die Metallsuch - Bandanlage: 130 x 125 x 145 cm (B/L/H)

Bandhöhe (Arbeitshöhe) ca. 80 bis 100 cm

Netzanschluss für das Förderband: 380 V, 50 Hz, Sicherung 16 A

Netzanschluss für das Suchsystem: 230 V, 50 Hz, 400 VA, Sicherung 10 A.

Allgemein: Der Metalldetektor zeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem bedingt funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Erkennbare Mängel: „bedingt funktionstüchtig“ Bei der Druckluft-Steuerung ist der Druckmanometer verletzt und bedarf einer Erneuerung.

Die individuelle Programmierung kann – auf Wunsch - vom Servicedienst des Herstellers ausgeführt werden. Elektro - Schaltschrank

Angebot Nr. 150909/14 (Standort Schwarzwald)

LWA Wiege- und Dosiersysteme

ATOMA Linearwaage E 223 (mit 2 Köpfen)

Kompakte, robuste Linear- und Bandwaage zur

Befüllung von Beuteln, Dosen, Gläser und Schalen

Eichfähige Abfüllwaage

Wiegeleistung: 50g bis 1500g/ Abwurf

Mehrmals Abwerfen (größere Gewichte) möglich

Ausgestattet mit 2 Wiegeköpfen

Ausgestattet mit NEW Weight Wiegesystem

Mit TOUCH Screen – Bedienerterminal

Individuell programmierbar (bis 100 Programme)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte LWA ATOMA Linearwaage Model E 223 (Baujahr nicht erkennbar - geschätzt ca. 2000 – in 2012 umgebaut auf eine ganz neue PC Steuerung) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der ATOMA Wiegeautomat wurde zum Wägen von körnigen Produkten, kleinen und großen Stücken, brechbaren und kratzempfindlichen Produkten entwickelt. Die ATOMA-Linearwaage findet Verwendung beim gewichtsgenauen Befüllen von Beuteln, Dosen, Gläser und Schalen im Bereich der Verwiegung und Dosierung von Food- als auch von Non-Food-Produkten. Zuletzt wurde die Wäge Maschine zum Abfüllen von Schinken – Würfeln, Miniwürstchen, Chicken - Nuggets und TK-Fleischprodukten zum Einsatz gebracht. Weitere Produkte können sein Salz, Zucker, Gewürze, Saatgut, Obst und Gemüsepartikel, Süßwaren, Kaffee, Gebäck, Fisch, Kaffeebohnen , Erbsen, Kerne, Nüsse usw.

Anmerkung: Aufgrund der geringen Fallhöhe wird die ATOMA - Linearwaage auch bei empfindlichen Produkten zum Einsatz gebracht.

Darüber hinaus kann die Wäge Maschine auch für halbautomatische Anwendungen wie das Befüllen vorgeformter Tüten, Gläser und Schalen zum Einsatz verwendet werden.

Bauweise: Vorhanden ist eine in Edelstahl gearbeitete, kompakte, robuste Linear- und Bandwaage in Langausführung. Die Langausführung besteht aus 3 breiten Vibrationsrinnen sowie 1 schmalen Feindosierrinne.

Diese Ausführung ist für größere und schwergängigere Produkte wie Süßwaren, Gebäck, Fleisch, Fisch, Gemüse usw. ausgelegt.

Je nach gewünschtem Gewicht kann zwischen schmalen und breiten Rinnen gewählt werden, wobei die schmale Ausführung bis zu 2,5 Kilo und die breite Ausführung sogar bis 10 Kilo geeignet ist.

Anmerkung: Eine Kurzausführung mit einer 1 Vibrationsrinne zwischen Vorratsbehälter und Wägebehälter ist in der Regel für feinkörnige Produkte wie Salz, Zucker, Saatgut, Kaffeebohnen usw. Schmale Rinnen (Kurzausführung) sind beim Hersteller nachrüstbar

2 Wäge Köpfe: Die ATOMA-Wäge Maschine ist mit 2 Wäge Köpfen ausgestattet. Jeder Wäge Kopf ist mit einer separaten Wäge Steuerung ausgestattet, was auch den Einsatz als Stand-Alone erlaubt. Je nach Produkt lassen sich pro Minute und Kopf bis 15 Wägungen durchführen. Jedes Wiegesystem besteht aus einer Wiegezelle mit Wiegebehälter und einem Satz Vibrationsrinnen. Eingebaut ist ein NEW Weight Wiegesystem.

Anmerkung: Der Wiegebehälter kann einfach abgenommen werden – das ist wichtig bei Produkten, bei denen der Wiegebehälter oft gereinigt werden muss.

Anmerkung: Der Satz Vibrationsrinnen besteht aus der Oberrinne, der Unterrinne und der Feinrinne, sowie der Grobklappe, der Feinklappe am Ende der Unterrinne und der Feinrinne. Sie sorgen für die genaue Unterbrechung des Produktstroms am Ende der Grob- und Feinstromphase. Die Klappen werden über Drehzylinder betätigt. Das Öffnen des Wäge Behälters erfolgt über einen Linearzylinder. Die Vibrationsrinnen werden von Elektromagneten angetrieben. Die Vibrationsleistung wird auf dem Bildschirm eingestellt.

Steuerung - NEW Weight Wiegesystem: In 2012 wurde nachträglich ein modernes NEW Weight Wiegesystem eingebaut, ausgestattet mit elektronischer PC Steuerung mit folgender Ausstattung:

· TOUCH Screen Bedienerterminal

· Eichfähiges Abfüllen (nach EU – Vorschrift)

· Wiegeleistung: 50 bis 1500g/ Abwurf

· Leistung der Abwürfe: bis zu 15 x pro Minute (je nach Gewicht)

· Mehrmals Abwerfen (größere Gewichte) möglich

· Individuell programmierbar (bis 100 Programme)

Funktion: Die zu wiegende Ware wird aus der Zufuhrvorrichtung (Trichter) auf die ober Vibrationsrinne geführt und zwar in der Menge, die die Einstellung des elektronischen Abtasters oder der Dosierwage verlangt.

Am Anfang des Wiegevorgangs führen die drei Dosierrinnen (Oberrinne, Unterrinne und Feinrinne) das Produkt im Grobstrom mit hoher Vibrationskapazität zu. Die Grobklappe und Feinklappe sind dabei geöffnet. Die zu wiegende Ware gelang von der Oberrinne teilweise auf der Feinrinne und der Unterrinne in den Wiegebehälter.

Kurz bevor das eingestellte Gewicht erreicht ist, schaltet die Maschine von Grobdosierung auf Feindosierung um. Die Maschine schaltet die Leitung der Rinnen auf Feinstrom um und schließt die Grobklappe. Die Feinrinne führt das Produkt weiter, bis der eingestellte Abschaltpunkt - Feinabschaltung - erreicht ist, die Feinklappe schließt sich und der Wäge Vorgang wird von der Steuerung beendet.

Nachdem der Wiegevorgang mit dem Dosieren beendet ist erfolgt in der Steuerung eine Fertigmeldung (Anzeige „fertig“) auf dem Produktionsbildschirm. Diese Meldung ist das Signal für die Verpackungsmaschine, dass eine Portion zum Abrufen bereit steht. Danach kann das Ausgabesignal gegeben werden, der Wiegebehälter öffnet sich eine voreingestellte Zeit und gibt die Portion aus. Danach beginnt das Wäge Verfahren wieder von vorn.

Sonderausstattung: Der ATOMA Wäge- Maschine angebaut ist ein Senk -Trichter, um das Produkt zielgenau abzuwerfen. Der Senktrichter ist ausgelegt für eine MULTIVAC/ HAJEK etc. Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinie mit einer Folienbreite von 420 mm und einer Abzugslänge von 240 mm. Gegenwärtiges Folienwerkzeug 1.2 (2 Abwürfe/ Takt) Packungs- bzw. Formgröße 220 x 220 mm. Der Senktrichter kann jedoch auch auf andere Formate angepasst werden

Weitere technische Einzelheiten zum ATOMA Wiegeautomat:

Größe für den Einwurftrichter: 560 mm x 560 mm

Maße der Rinnen 1,2,3 und 4: 560mm / 470mm / 640 mm,

alle Rinnen haben eine Breite von jeweils 20cm

Aufstellmaße für die Anlage: 2000 x 650 x 1100mm (L/B/H)

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung liegt heute bei Netto 69.000, - EUR

Nettoverkaufspreis: ~~8.500,- EUR~~ (Sonderpreis 6.700,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 90310/31 (Standort Schwarzwald)

FUJI - WRAPPER

High Speed „Horizontal“

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

FUJI - Modell FW 3710/ BS/ B

Horizontal Form - Füll- Seal- Verpackungslinie

Leistung 10 bis 100 Packungen/ min

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

Folienbreite bis 600 mm

Schweißbalken (Verschlußbreite) 300 mm

Formatbereich: Produkt max. 200 B/ 120 H

Packungslänge 130 bis 430 mm

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare FUJI Schlauchbeutel - Verpackungsmaschine Modell FUJI WRAPPER Typ FW 3710 BS/ B (Baujahr 2011) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine wurde zuletzt für das Verpacken von Wurst - Spezialitäten verwendet und kann auch für andere Food oder Non Food Produkte zum Einsatz gebracht werden

Funktion: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort automatisch verpackt. Vorhanden ist eine große horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von Verbundfolien (Heißsiegel – Folien) bis zu einer Folienbreite von 600 mm aufnehmen und verbinden kann. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen Längsverschluss und einen Querverschluss, läuft vollautomatisch und wird über Lichtschranken gesteuert. In Verbindung mit dem Quer – Verschließen der Packung ist ein Packungsniederhalter in die Anlage eingebaut, mit dem die Packung in eine gewünschte Flachform gedrückt werden kann. Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der Maschine transportiert.

MAP Schutzgas - Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N₂₎ Stickstoff, (CO₂) Kohlendioxid und (O₂) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Bauweise: Diese große und leistungsstarke horizontale Schlauchbeutel - Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Der Verpackungsprozess ist mit transparenten und aufklappbaren Schutz - Abdeckungen ausgestattet und somit von außen einsehbar. Folgende Bauteile sind eingebaut:

Auflegeband: Das Auflege Band besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet Ketten - Förderband mit flexibel einsetzbaren Mitnehmern und ist ausgestattet mit Elektromotor zur kontinuierlichen Beförderung bzw. Beschickung der Produkte in die Anlage. Seitlich zum Transportband (links und rechts) sind Führungsschienen angebracht, die in der Breite individuell verstellt und dem zu verpackenden Produkt produktspezifisch angepasst werden können. Ein störungsfreier Transport über die Bandlaufstrecke ist somit gewährleistet.

Das Einlegeband hat eine Bandbreite (Spurbreite) variable bis 21 cm und ist für 1 bis 4 Personen ausgelegt. Die Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.

Vereinzelungsband: Vorhanden ist ein weißes, pflegeleichtes Kunststoff- Gurtgewebeband. Das Vereinzelungsband bzw. Produkt - Einzugband hat eine Bandbreite (Spurbreite) von 25 cm und eine Länge von 115 cm und ist ebenfalls in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar.

Auslaufband: Vorhanden ist ebenfalls ein weißes, pflegeleichtes Kunststoff- Gurtgewebeband. Das Auslaufband ist als Springband gearbeitet und hat eine Bandbreite (Spurbreite) von 25 cm und eine Länge von 95 bzw 115 cm und ist ebenfalls in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar.

Servo-Antrieb: Die FUJI Packmaschine ist ausgerüstet mit vier wartungsfreie Servomotoren (über Zahnriemen) für alle zentralen Maschinenfunktionen:

1 Servomotor für Folienabwicklung

2 Servomotoren für Längssiegelstation

1 Servomotor für Quersiegler

Folienabwicklung: Für einen schnellen Folienwechsel sind 2 Rollenhalterungen eingebaut. Das Folienende wird abgetastet für Signalausgang z.B. für automatischen Maschinen STOPP. Der Folienrollenabzug erfolgt über 2 Gummiwalzen sowie 2 Längsrollenpaare (mit insgesamt 3 Servomotoren). Die Folienspannung ist elektronisch gesteuert und gespeichert. Somit ist jedes Produkt reproduzierbar für jedes Produktformat z.B. bei Verwendung unterschiedlicher Folientypen.

Faltkasten: Die Folienschlauchbildung erfolgt mittels eines stufenlos verstellbaren Faltkasten

Längssiegelung: Die Wärmeübertragung erfolgt mittels einer eingebauten, wartungsfreien Induktionsheizung. Die Heizenergie wird direkt auf die Siegelräder übertragen. Die Temperatur ist individuell regulierbar.

Quersiegelung: Vorhanden ist eine Quer - Siegler Modell BD 125. Die Siegelbacken bestehen aus einer „METAFLON“ gesinterten Speziallegierung. Ein Anhaften der Folie wird somit verhindert. Vorhanden sind ellipsenförmige, mitlaufende Quersiegelbacken, kombiniert mit weichem Eintauchen und langer individuell regulierbarer Siegelzeit zur Herstellung gasdichter Packungen.

BTA Wechsel - Quersiegelsiegelstation: Vorhanden sind 2 Quersiegelpackung

Quersiegelbacken 1 ist ein Standard – Siegelbackensystem 10/ 10 mm

Quersiegelbacken 2 ist ein Siegelbackensystem 10/ 38 mm mit EURO-Lochung. Das Lochmesser hat die Maße 35 x 10 mm (B/H) und ist ausgelegt für Packungen mit Aufhängloch

Eingebaut ist ein pneumatisch gestütztes Schneidmesser und Lochstanze

Temperatureinstellung: Alle Siegelwerkzeuge werden separat beheizt und geregelt. Die Siegelkurve ermöglicht die Einstellung der Siegeltemperatur in Abhängigkeit der Packungsgeschwindigkeit. Bei Änderung der Packgeschwindigkeit kann die Siegeltemperatur automatisch angepasst werden.

Andrückstation: Zur Volumenverkleinerung der Packung ist in der Siegelstation eine Vorrichtung zur Volumenverkleinerung (Andrückstation) eingebaut. Die Andrückstation arbeitet Druckluft gestützt.

Computer: Die Steuerung aller zentralen Maschinenfunktionen erfolgt mit einem leistungsfähigen Rechner. Alle Maschinenkomponenten wie Motoren und Heizungen werden von der integrierten Software gesteuert und überwacht.

TOUCH SCREEN Bedienereinheit: Die Maschine ist mit einem vielfarben TOUCH SCREEN Bedienerterminal Modell PRO FACE ausgestattet. Die Bedienerführung erfolgt mit großen, übersichtlichen Schriften und Darstellungen u.a. auch mit Grafiken und Dialogfotos der betroffenen Anlagenteile. Der Bildschirm befindet sich an einem Schwenkarm und kann somit in die gewünschte Stellung gedreht werden.

Produktionsdaten: Der Bildschirm zeigt die Laufzeit an, gibt Auskunft über die Anzahl der gefahrenen Positionen und jeweiligen Folienlaufmeter, die pro Format abgewickelt wurden. Optional können Daten über Netzwerkanschluss ausgelesen werden.

SPS Steuerung und Programmierung: Die Anlage ist mit einem SPS Programm (Speicher Programmierbares Steuerung) ausgestattet und kann auf die kundenspezifischen Anforderungen individuell eingestellt und programmiert werden. Darüber hinaus ist eine Ansteuerung an Peripheriegeräten wie Drucker und Etikettierer möglich. Das Neuladen und Sichern aller Formatdaten und Programme erfolgt über handelsübliche Speicherkarten.

Feineinstellungen: Während des Maschinenlaufes können verschiedene Feineinstellungen zur Optimierung des Packergebnisses schnell reguliert und abgespeichert werden.

Ethernet – Karte (OPTION). Die Elektronikkarte erlaubt den Datenaustausch über Ethernet - Verbindung im TCP/ IP Protokoll, welches z.B. üblicherweise bei der Kommunikation mit einer OPC – Schnittstelle angewandt wird.

Formatwechsel: Es können bis zu 100 Packungsformate programmiert und abgespeichert werden. Wesentliche speicherbare Werte sind u.a. die Abzugslänge, das Siegelbacken – Timing, die Exzentrik, die Druckbild – Steuerung, die Siegeltemperatur – Kurve, das Timing von Peripherie – Geräten wie z.B. Drucker, Etikettierer, die Ansteuerung der automatischen Zuführung etc.

Mechanische Formateinstellungen: Die Faltkastenbreite sowie die Quernahthöhe sind skaliert. Eine Tabelle im Bildschirmmenü ermöglicht eine rasche, reproduzierbare Einstellung für jedes Produkt.

Druckbildsteuerung: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine Druckmarken – Steuerung, wodurch auch bedruckte Oberfolien verwendet werden können. Vorhanden ist eine Druckbildsteuerung mit elektronischer Einstellung (Digitaltaster mit automatischer Empfindlichkeitsenmessung) . Durch die Kombination von beschleunigter und abgebremster Folienzufuhr wird die Druckbildposition während des Maschinenlaufes auch bei hohen Packungsgeschwindigkeiten sehr exakt gehalten.

Maschinendiagnose: Zur Fehlerdiagnose und deren Behebung werden, soweit möglich, Digitalfotos angezeigt. Betreffende Funktionsteile werden vergrößert dargestellt. Ein Multiple-Choise Fragesystem erleichtert die Fehlerdiagnose und gibt Vorschläge für dessen Behebung. Wartungslisten können eingegeben werden. Nach Ablauf der eingegebenen Betriebsdauer erscheint eine Warnmeldung zum Austausch der jeweiligen Teile.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:

· Vorhanden ist eine Linkshand – Maschine. Die Produkte werden von rechts eingeführt und nach links transportiert (aus Sicht des Bedieners)

· Das Auflege Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße bzw. Produktgröße von 50 bis zu 210 mm verstellen und verfügt somit über ein Höchstmaß an Flexibilität.

· Folienbreite: max. 600 mm

· Folienqualität: Alle gängigen heiß- u kaltsiegelfähige Folien

· Packungslänge von 130 bis 430 mm

· Die Packungsgröße kann bis zu einer Höhe von 120 mm zugeführt werden

· Ausgelegt für eine Packungsbreite bis max. 200 mm

· Längsnaht – Breite (gesiegelter Bereich) 10 mm

· Quersiegelbacken – Breite 300 mm

· Quersiegelbacken 1 ist ein Standard – Siegelbackensystem 10/ 10 mm

· Quersiegelbacken 2 ist ein Siegelbackensystem 10/ 38 mm mit EURO-Lochung

· Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit 10 bis 100 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

· Netzanschluss: Steuerspannung: 220 V,

· Betriebsspannung: 400 V, 50/ 60 Hz, Sicherung 30 A

· Die Anlage ist mit in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.

· Arbeitshöhe variabel von 84 bis 89 cm, Gewicht der Anlage ca. 1200 kg

· Maschinenlänge für Bauteil 1 (Einlegestrecke) ca. 55 x 370 cm (B/L)

· Maschinenlänge für Bauteil 2 (Verpackungsbereich) ca. 125 x 290 cm (B/L)

· Aufstellmaße für die Verpackungslinie: ca. 616 x 125 x 160 cm (L/T/H)

· Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 – 8 bar

· Die Anlage entspricht den Anforderungen der für Unfallschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Allgemein: Die Anlage befindet sich befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb aufgestellt und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und eine Schulungsmappe ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2011 lag bei Netto rd. 150.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 15.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 190901/ 08

WALDNER DOSOMAT Typ 20.3.2

Kunststoffbecher - Füll- und Verschließanlage

Siegelstation mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

Anlage mit Becher – Aufsetzer

Anlage mit Deckel- Platine - Aufsetzer

Anlage mit Stülpdeckel – Aufsetzer

Mit Greifeinrichtung: 12 Becher/ Takt

Mit Pack-Station (pick and place in Steigen)

Leistung: bis 4680 Einheiten/ Stunde

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte WALDNER DOSOMAT Typ 20.3.2 Kunststoffbecher - Füll- und Verschließanlage (Baujahr 2016) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine ist vielseitig einsetzbar und wurde zuletzt verwendet für in Kunststoff - Becher abgefüllte und mit Schutzgas rückbegaste stückige Lebensmittel.

Bauweise: Der Korpus der Anlage ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet und besteht aus mehreren zusammengesetzten, nachstehend beschriebenen Bauteilen. Das Grundgestell besteht aus Hohlprofilen, die mit Blechteilen und der Führungskonstruktion für das Plattenband verbunden sind. Das gesamte Gestell steht auf in der Höhe verstellbaren Tellerfüßen. Die Antriebe zur Anlage sind mit SERVO – Motoren ausgestattet. Eingebaut ist ein Förderband (Gurt – Plattenband, ausgelegt für die Aufnahme von Bechern) mit Zentral – Schmierung. Der automatisierte Arbeitsbereich des DOSOMATEN ist mit einer Schutzverkleidung ausgestattet. Die Schutzverkleidung besteht aus transparenten Kunststoffplatten und überwachten Türen, wodurch zu jederzeit der Arbeitsprozess eingesehen, überwacht und kontrolliert werden kann.

Bechergröße: Die Maschine ist ausgelegt für die Aufnahme von Ergo Cup & Rundbecher Ø 216 SONOCO Typ 156 – 2 (oval – leicht konisch) M 18

Lichtes Maß (Längsseite) 100 mm, Lichtes Maß (Breite) 60 (55) mm,

Becherhöhe. 135 mm, Volumen ca. 500 ml

SPS Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen elektronischen SIEMENS SIMATIC ET 200 M SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und ist individuell programmierbar.

Frequenz-Steuerung: Die Anlage ist Frequenz gesteuert. Vorhanden sind PALDRIVE LMC Frequenz - Umrichter

Elektro-Schaltschränke: Die Stromversorgung, elektronische Steuerung und Frequenz-Steuerung sind in 4 extern aufgestellte, in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete und klimagesteuerte Elektro- Schaltschränke eingebaut.

Maße je Elektro – Schaltschrank: 70 x 80 (100) x 235 cm (B/T/H)

Aufstellmaße komplett für die 4E-Schaltschränke: 400 x 100 x 235 cm (B/T/H)

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein schwenkbares Bedienerterminal, ausgestattet mit einer TOUCH Screen Bedienereinheit. Die Anlage kann im Automatik – Betrieb oder im Handbetrieb geführt werden. Es können eine Vielzahl von Programmen abgespeichert werden. Weitere Faktoren der Anzeige und Bedienung sind u.a. das Datum, das Vakuum, die Vakuumpumpe, das Siegeln und die Siegelheizung, die Punktheizung, die Druckregelung (Siegeldruck), das Belüften, die MAP Schutzgas – Rückbegasung, Störmeldungen u.v.m.

Funktion: Die Anlage besteht aus den nachstehend beschriebenen Stationen:

Station 1 Bechersetzer: Vorhanden ist ein 6 Fach - Bechermagazin (2 x 3 Becher werden bei jedem Takt dem Stangen-Magazin entnommen). Die Becher werden mittels eines Vakuum-Saugers angesaugt und nach unten auf ein Förderband in Formplatten eingezogen.

Maße für das 6-fach Stangenmagazin jeweils 585 mm hoch.

Station 2 Becherkontrolle: Auf einem Gestell - das über dem Förderband installiert ist - sind Näherungsschalter angebracht. Mit den Näherungssensoren (Lichttastern) wird überprüft, ob Aufnahmen der Formatplatte leer geblieben sind. Mit seitlich montierten Sensoren wird gleichzeitig festgestellt, ob sich mehr als ein Becher in der jeweiligen Aufnahme der Formatplatte befindet.

Station 3 und 4 Freiplatz / Befüllstrecke: In die Anlage ist eine manuelle Befüllstrecke von 160 cm eingebaut.

Anmerkung: Die Befüllstrecke ist gegenwärtig mit einer Mehrkopfwaage und Dosieranlage mit Vibrationseinheit ausgestattet. Die Mehrkopfwaage und Dosieranlage stehen nicht zum Verkauf.

Station 5 Füllhöhen - Kontrolle: Mit Näherungssensoren (Lichttastern) wird überprüft, ob die vorgegebene Füllhöhe nicht überschritten wurde.

Station 6 Deckelsetzer Platine: Vorhanden ist ein 6 Fach - Stangen-Magazin, dem Deckel-Platinen eingesetzt werden. Im Magazin werden die einzelnen Platinen mit Nocken gehalten. 2 x 3 Platinen werden bei jedem Takt dem Magazin entnommen. Die Platinen werden zum Verschließen der Becher mittels eines Vakuum-Saugers dem Stangen-Magazin entnommen und auf die Becher gesetzt. Beim Aufsetzen der Platinen werden diese mit zwei auf ca. 200°C erhitzten Stiften des Heftkopfes am Becherrand fixiert.

Maße für das 6-fach Stangenmagazin jeweils 64 mm hoch

Station 7 Siegelstation mit Schutzgas – Rückbegasung: Vorhanden ist eine Rollen-Siegelung. Die Folienrollen wiegen bis zu 25 kg. Die Folienrolle wird in die Station eingesetzt und über eine Tänzerwalze straff gehalten. An der Siegelstation wird die Folie an den Becherrändern geschnitten und aufgeschweißt. Somit sind die Becher luftdicht versiegelt. In der geschlossenen Kammer kann der Becherkopfraum evakuiert werden und anschließend mit Schutzgas beaufschlagt werden. So wird ein Restsauerstoffgehalt von 0,4 erreicht. Wir dieser Wert nicht erreicht so stoppt die Maschine.

Station 8 Datum - Cotierung: Auf das Packmittel werden von oben mit einem INKJET – Gerät die erforderlichen Produktinformationen und gewünschte Kennzeichnung (MHD, Loskennzeichnung etc.) aufgedruckt. Der Drucker ist auf der Linearachse verfahrbar. Das Packmittel wird für die Beschriftung angehoben.

Station 9 Stülpdeckelaufsetzer: Beim Deckelaufsetzer werden die Deckel mit Vakuum-Saugern aus einem 6-fach Deckelmagazin angesaugt und um 180° gewendet und auf den Bechern abgelegt. Das Aufsetzen der Deckel wird über Näherungsschalter gesteuert.

Station 10 Sammelpacker (pick and place): Diese Station der Maschine ist eine Greifeinrichtung (pick and place), welche die Becher in Steigen (Kartons) setzt. Die Steigen werden mit dem integrierten Förderband im Packbereich am Ende der Maschine bereitgestellt.

Anmerkung: Gegenwärtig ist eine Steigen/ Karton-Aufstellmaschine vorhanden. Die Steigen/ Karton-Aufstellmaschine steht nicht zum Verkauf!

Die Greifeinrichtung (pick and place) hat einzelne Griffköpfe, mit denen bis zu 12 Becher gleichzeitig gefasst werden können (3 Reihen a 4 Becher). Drei Reihen werden gleichzeitig mittels Anheber aus dem Plattenband gehoben und von der Greifeinrichtung aufgenommen. Während der Fahrbewegung der Greifeinrichtung von der Übernahmestelle in der Maschine zu den bereitstehenden Steigen wird die Teilung der aufgenommen Becher auf die Maße des Kartons ausgerichtet.

Steigen/ Kartons: Die Greifeinrichtung positioniert die Becher in vorgefertigte Steigen/ Kartons und ist gegenwärtig programmiert auf 1 Karton - Format:

Steigen/ Karton – Format (1): 290 x 330 x 50 mm (B/L/H)

Vakuum Pumpen: zur Maschine gehören 2 Vakuum - Pumpen

Vakuum – Pumpe (1): BUSCH Vakuum-Pumpe Typ RA 0400 B 4Z1 DUZZ

Leistung: bis ca. 400 m3/ h, bei 0,5 mbar, Gewicht für die Pumpe: ca. 350 kg

Aufstellmaße für die Pumpe: ca. 150 x 70 x 100 cm (B/T/H).

Vakuum – Pumpe (2): BUSCH Vakuum-Pumpe Typ RA 0100 F 5R3

Leistung: bis ca. 100 m3/ h, bei 1,5 mbar, Gewicht für die Pumpe: ca. 73 kg

Aufstellmaße für die Pumpe: ca. 70 x 40 x 50 cm (B/T/H).

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Leistung der Maschine: 4680 Einheiten/ Stunde

Netzanschluss: 400V, 50/ 60Hz, Leistung 41 kW, Sicherung 60 A

Aufstellmaße: 207 x 1025 x 2801 cm (B/L/H)

Gewicht für die Maschine: ca. 6500 kg

Lärmemission: ≤ 80 dB (A)

Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar. i

Allgemein: Die WALDNER DOSOMAT Typ 20.3.2 Kunststoffbecher - Füll- und Verschließanlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung. Die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne, Pneumatik – Pläne, Ersatzteillisten sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2016 lag bei Netto 750.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 75.000,- EUR zzgl. 15 % MwSt. Vermittlungsgebühr und gesetzl. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 130917/32 (Standort Raum Waldkraiburg)

PKG/ MSP

Paletten Wickler

Drehteller Modell DISCOVERY MSP

Paletten - Stretchfolien – Verpackungsmaschine

Vollautomatische Vertikal Abrollmaschine

zum Einwickeln von Packungen auf Paletten

Betriebsart: Vollautomat (über Fotozellen)

Kapazität: Belastung bis 2000 kg

Durchmesser Ø der Drehplatte: 165 cm

Maximale Schlitten - Förderhöhe bis 220 cm

Individ. Programmierbar (bis 99 Programme)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte PKG Paletten-Wickler bzw. Paletten – Stretchfolien – Verpackungsmaschine Modell DISCOVERY MSP (Baujahr: 2019 – Serien Nr. S19 2728 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Maschine ist zum Einstretchen von Großgebinden, verpackt auf Paletten bestimmt. Grundprinzip: Dehnfähige Folie wird unter Spannung um den Packgutstapel gewickelt. Mit der Maschine können alle gängigen Stretch Folien verarbeitet werden.

Bauweise: Die Stretch Folien - Verpackungsmaschine verfügt über eine stabile und belastbare, lichtgrau lackierte Stahl – Bauweise. Der Drehteller wird mittels eines Elektro – Motors mit Kette angetrieben und ist in der Drehgeschwindigkeit Frequenz gesteuert und somit individuell regulierbar. Der Drehteller ist rot lackiert und auf einen ca. 8 cm Sockel gestellt (nicht in den Boden eingelassen). Das Beladen des Drehtellers erfolgt mittels Hubwagen oder Gabelstaplers.

Elektronische Steuerung: Die Paletten – Verpackungsmaschine ist mit einer elektronischen System - Steuerung ausgestattet. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach und erfolgt manuell mittels Drucktasten. Die Drucktasten sind ausgestattet mit grafisch vorbereiteten und leicht erlernbaren Motiven.

Die Endpunkte (oben/ unten) sind mit Fotozellen und Sensoren ausgestattet

Funktion: Die zum Verpacken bestimmte Palette wird auf den Drehteller der Verpackungsmaschine gestellt. Anschließend wird das Folienende an der Palette angebracht und der Paletten - Drehteller eingeschalten. Der Paletten - Drehteller beginnt sich zu drehen und wickelt die Palette ein. Beim Verpacken wird der Folienschlitten automatisch nach oben und unten bewegt und damit verbunden die Palette von oben bis unten und umgekehrt mit Folie verpackt. Der Folienschlitten wird über einen Elektromotor automatisch mittels Kettenzug nach oben und unten bewegt. Die Begrenzung für den Folienschlitten erfolgt über Sensoren (Fotozellen/ Lichtschranken).

Weitere technische Eigenschaften zur Stretch Folien – Verpackungsmaschine:

Maximale Förderhöhe bis 220 cm

Die Stretch - Stärke ist über eine Wahlscheibe (Skala von 0 bis 100) einstellbar.

Umdrehungen des Drehtellers (Frequenzgesteuert) 4 bis 15 U/min

Verarbeitende Folienstärke: 15 - 35 µm,

Folien – Rollenlänge 50 cm, Rollenstärke Ø bis 26 cm, Gewicht bis 16 kg

Spannungsregulierung der Folie:

Ausgelegt für Paletten in der Größe: bis max. 100 x 120 (B/L)

Leistung: bis 240 Paletten/ Schicht

Zulässige Traglast des Drehtellers bis 2000 kg,

Maße: Drehteller mit Stahl - Bodenplatte: 165 cm Durchmesser

Elektroversorgung: 230 V, 50 Hz, Leistung 1,3 kW, Sicherung 5,5 A

Aufstellmaße: ca. 170 x 236 x 290 cm (B/T/H)

Gewicht ca. 550 kg

Allgemein: Die PKG Paletten-Wickler bzw. Paletten – Stretchfolien – Verpackungsmaschine Modell DISCOVERY MSP befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand.

Anmerkung: An einigen nicht lackierten Bauteilen zeigt die Anlage deutliche Gebrauchsspuren mit Oberflächenrost und bedarf ggf. in diesen Bereichen einen neuen Farbschutz – Anstrich.

Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 250617/04 (Standort Raum Wolfsburg)

GEA/ CFS

Bauteile (Ersatzteile)

Für Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie

Modell POWERPAK Typ 660

Tiefzieh-Vakuum - Verpackungsautomat

für Weich- und Hartfolien – Packungen

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte GEA/ CFS POWERPAK Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie Modell 660 (Baujahr 2002 - Maschinen Nr. 661/ 0319-02) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Grundsätzlich: Die GEA/ CFS Tiefzieh-Vakuum – Verpackungslinie wird zum Ausschlachten als Ersatzteilspender für vergleichbare Modelle zum Verkauf angeboten.

Basisdaten zur GEA/ CFS Tiefzieh-Vakuum – Verpackungslinie

· Folienbreite 460 mm: Unterfolie 463 mm, Oberfolie 457 mm

· Folien – Abzugslänge: 240 mm

· Heizplatte mit Flächen- Versiegeltechnik

· Tiefziehen bis 100 mm

· ausgelegt für MAP Schutzgas - Rückbegasung

Verwertbare Bauteile:

· CFS TOUCH Screen Bedienerterminal FM 3

· CFS Bedienereinheit mit Digital-Anzeigedisplay

· Steuereinheit für Tiefziehen (Schaltplan E – 806 N)

· Kompletter Elektro-Schaltschrank incl. SIEMENS SPS Steuerung (SIMATIC S 7 - 300), SIEMENS SITOP Netzteil, SEW FU MOVIDRIVE compakt Typ MCS 4 – 1

· BERGER & LAHR (2x) SIG POSITEC – Steuerung Typ WDM3-004.0801

· Kompletter Pneumatik Steuerung

· Incl. Antriebsmotoren

· Druckmarkensteuerung (für bedruckte Oberfolien)

Vorhandenes verwertbares Werkzeug für Schalen- bzw. Packungsgrößen:

· Folien – Klemmkette

· Heizplatte zum Vorwärmen der Folie zum Tiefziehen

· Heizplatte mit Flächen-Heizung zum Tiefziehen

· Formwerkzeug (1): Format: 1.1 bedeutet 1e Packung/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) 223 x 418 mm (B/L). Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

· Formwerkzeug (2): Format: 1.5 bedeutet 5 Packung/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 65 x 165 mm (B/L). Die Packungstiefe ist individuell bis max. 60 mm regulierbar. Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)

· Heizplatte mit Flächen-Heizung zum Verschließen

· Längsschneider (mit Antriebsmotor) für die vorhandenen Formwerkzeuge

· Querstanze (mit Antrieb) für die vorhandenen Formwerkzeuge

Allgemein: Die Funktion der Technik konnte nicht geprüft werden. Die zum Verkauf stehende Technik wurde zwischenzeitlich still gelegt und war bis zum letzten Tag der Produktion funktionstüchtig. Die Technik zeigt übliche Gebrauchsspuren und wird verkauft wie diese steht und liegt und Garantie.

Die Elektro-Schaltpläne, Pneumatik- Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: (komplett) 2.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/30

PFM

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

Flow-Pack-Verpackungslinie

Model GHIBLI ausgelegt für große Produkte

Horizontal Form - Füll- Seal- Verpackungslinie

Leistung: bis 15 Packungen/ min

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

Folienzuführung von unten

Folienbreite bis 660 mm

Schweißbalken (Verschluss Breite) 400 mm

Maschine ausgelegt für Kissenpackungen

Formatbereich: Produkt max. 230x110 mm B/H

Packungslänge: von 50 mm bis x mm

Mit HMI TOUCH Screen Bedienertermial

Individuell programmierbar

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende PFM horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungslinie Model GHIBLI (Baujahr 2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Linie dient dem vollautomatischen Verpacken (luftdichtes Verschließen ggf. auch mit Schutzgas – Rückbegasung) von großen Produkten im Bereich der Lebensmittel – Produktion (Fleisch- und Wurstwaren, Geflügel, Milchprodukte. Fertiggereichte, Obst und Gemüse etc. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile. Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Bauweise: Der Maschinenkörper für diese große und leistungsstarke, horizontale Schlauchbeutel - Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Der Verpackungsprozess ist mit transparenten und aufklappbaren Schutz - Abdeckungen ausgestattet und somit von außen einsehbar. Folgende Bauteile sind eingebaut.

Folienrollen - Halterung: Zur PFM Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine gehört eine Folienrollen –Halterung, gebaut in V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung. In wenigen Minuten ist eine Rolle ausgewechselt und ein neues Arbeitsprogramm gewählt.

Die Folie wird von unten (Unterrolle) der Verpackungsmaschine zugeführt.

Maschinengehäuse:. Eingebaut sind voneinander unabhängige, elektronisch synchronisierte Motoren (für Beschickung, Backen, Rollen). Die Maschine arbeitet von LINKS nach RECHTS. Die Seitenwände können u.a. für Wartungszwecke abgenommen werden, wodurch ein schneller Zugriff auf die eingebaute Technik erfolgen kann. Der Grundkörper ist aufgestellt auf ein Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.

SERVO – Motoren. Die SERVO-Version beinhaltet die Funktionen ‘no product – no bag’; misplaced product und in Verbindung mit einer Bandzuführung die LVA (automatische Produktlängenerkennung und Produkt - Eintaktung) bis 15 T/min

Die Bandgeschwindigkeit ist über Frequenzumrichter individuell regulierbar.

Folienmaterial: Zur Einsatz können unterschiedliche warm versiegelbare Folien kommen; coextruierte Verbundfolienlaminated, perforiertes Polypropylen, siegelfähiges Papier und Aluminiumverbunde, Schrumpffolien oder Polyethylen. . Folienbreite bis 660 mm

Mechanischer Faltkasten: Die Folienschlauchbildung erfolgt mittels eines stufenlos verstellbaren Faltkasten. Die Faltkastenbreite sowie die Quernahthöhe sind manuell einstellbar. Der einstellbare Formatsatz ermöglicht das Verpacken verschiedener Produkte in kurzer Zeit.

Faltkasten verstellbar von 85 mm bis 300 mm

Sonderausstattung „Motor angetriebene Seitenführungsschienen“: Die Zuführung der Produkte erfolgt mittels links und rechtsseitig eingebauter Elektromotor angetriebene rote Kunststoff-Gurt- Seitenführungsbänder. Die Seitenführungsbänder sind in der Spurbreite mechanisch verstellbar.

Maße je Seitenführungsband: 120 x 9,0 cm (L/H)

Kissenpackungen: Die Maschine ist ausgelegt für große Produkte wobei zuletzt die Kissenpackungen (230 x 110 mm (B/H) hergestellt wurden.

Zweck der Motor angetriebene Seitenführungsschienen: Die zum Verpacken bestimmten Produkte wurden in Kissenpackungen eingepackt. Dabei wurde die Seitenführung zum Bandauslauf zentriert (verjüngt), wodurch die Produkte in der Mitte positioniert und in Form gepresst wurden.

Vereinzelungsband:. Das Vereinzelungsband bzw. Produkt - Einzugsband (Springband) hat eine Bandbreite (Spurbreite) von 40 cm und eine Länge von 160 bzw. 200 cm und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar.

Längsschweißung: Eingebaut ist eine mitlaufende „Long Dwell“ Quersiegeleinheit, ausgestattet mit 3 Warmrollenpaare zum Schweißen und Mitnehmen der Folie. Die Längsschweißung arbeitet mit Oberspule, das bedeutet, dass die Schweißung über dem Produkt ausgeführt wird.

Verschlussrollen: Breite 15 mm

Querschweißung: Eingebaut ist eine Querschweißung (Backenaggregat) mit unabhängigem Motor, dadurch lässt sich der Querschweißzyklus optimieren. Zu dem Aggregat gehört ein pneumatisch gestütztes Messer, das die Packung abschneidet. Vorhanden ist ein Standard – Siegelbackensystem 12/ 30 mm

Schweißbalken – Breite 40 cm

Austrageband: Das Austrageband ist am Ende der Maschine angeordnet und dient dem Austragen der bereits verpackten Packungen. Vorhanden ist ein weißes, pflegeleichtes Kunststoff- Gurtgewebeband. Das Austrageband hat eine Bandbreite (Spurbreite) von 40 cm und eine Länge von 110 cm, stet ohne Seitenführungsschienen zur Verfügung und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar.

SIEMENS Steuerung: Eingebaut ist ein moderne, elektronische SPS (Speicher Programmierbare Steuerung). Die Steuerung aller zentralen Maschinenfunktionen erfolgt mit einem leistungsfähigen Rechner. Alle Maschinenkomponenten wie Motoren und Heizungen werden von der integrierten Software gesteuert und überwacht.

TOUCH Screen Bedienertermial: Eingebaut ist ein TOUCH – Screen Flüssigkristall – Bildschirm (LCD) zum Einstellen der Maschinen – Parameter, zur Diagnose und zur Meldung des Maschinenstatus (incl. Fehlermeldungen).

Individuell einstellen lässt sich u.a. die Ländersprache (ENGLISCH/ DEUTSCH/ ITALIENISCH), ein automatischer Formatwechsel, speziell in Bezug auf: – Einstellung der Packungslänge – Einstellung der Verharrung – Produktlage in der Packung – Druckmarkeneinstellung – Positionierung des Datumdrucks – Automatische Einstellung der Höhe der Quersiegeleinheit. – die Schweißtemperatur, die Schweißzeit, die Maschinengeschwindigkeit, das Zählwerk u.v.m. Anmerkung: der Bildschirm ist nur 1x vorhanden

Programmierung: Die Maschine ist mit einer elektronischen, individuell programmierbaren Steuerung ausgestattet. Es können eine Vielzahl von Produkten abgespeichert werden.

Speichern/ Protokolle: Alle relevanten Prozessdaten werden kontinuierlich auf dem Rechner der Maschine gespeichert.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist steht ohne Schutzgas - Rückbegasung zur Verfügung.

Pneumatik: Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.

FU Frequenzsteuerung: Die Maschine arbeitet Frequenz gesteuert.

Funktion: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort automatisch verpackt. Vorhanden ist eine große horizontal arbeitende Schlauchbeutel - Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von Verbundfolien (Heiß- und Kaltsiegel – Folien, BDF Folien, Polypropylen - Folien, Schrumpffolien, Griffschutz-Folien etc.) bis zu einer Folienbreite von 660 mm aufnehmen und verbinden kann. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen Längsverschluss und einen Querverschluss, läuft vollautomatisch und wird über Lichtschranken gesteuert. In Verbindung mit dem Quer – Verschließen der Packung ist ein Packungsniederhalter in die Anlage eingebaut, mit dem die Packung in eine gewünschte Flachform gedrückt werden kann. Am Ende des Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der Maschine transportiert.

Zusammenfassung und weitere technische Einzelheiten:

· Folienbreite: max. 660 mm

· Folienqualität: Alle gängigen heiß- u kaltsiegelfähige Folien

· Produktlänge mind. 50 mm bis x mm

· Produktbreite: mind. 10 bis max. geschätzt 230 mm

· Produkthöhe: mind. 5 bis max. 120 mm

· 3 Sätze Finnensiegelrollen (Folienziehen, Siegeln und Falten)

· Längsnaht – Breite (gesiegelter Bereich) 15 mm

· Quersiegelbacken – Breite 400 mm

· Quersiegelbacken ist ein Standard – Siegelbackensystem 12/ 30 mm

· Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit bis 15 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

· Das Auflege Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße bzw. Produktgröße von 50 bis zu 400 mm verstellen

· Einzug - Band: (Springband) 40 x 160/ 200 cm (B/L)

· Auslaufband: (weißes Kunststoff – Gurtgewebeband) 40 x 110 cm (B/L)

· Vorhanden ist eine Rechtshand – Maschine. Die Produkte werden von links eingeführt und nach rechts transportiert (aus Sicht des Bedieners)

· Netzanschluss: Steuerspannung 230V, 50 Hz

· Betriebsspannung: 380 V, 50 Hz,

· Gewicht für die Maschine: 1210 kg

· Aufstellmaße für den Maschinenkorpus: 150 x 280 x 215 cm (B/T/H)

· Geräuschdruckpegel 70dB (A)

· Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 – 8 bar

· Die Anlage entspricht den Anforderungen für Unfallschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Allgemein: Die Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand. Die Anlage steht gegenwärtig noch im Betrieb, ist täglich im Einsatz und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung; Elektro-Schaltpläne, Pneumatik – Pläne, technische Zeichnungen und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2007 lag bei Netto 120.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: ~~20.000,- EUR~~ (Sonderpreis: 15.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr 210219/33

KALLFASS Verpackungstechnik

Stapelstation mit Steigband

Modell K 0316

Verpackungshilfe: ausgelegt zum Stapeln und Ausrichten für Produkte/ Packungen

Stapelmenge: von 1 bis 9 Produkte bzw. Packungen

Leistung: bis ca. 100 Produkte oder Packungen/ min

Produktlänge bis ca. mind/ max 150 bis 300 mm

Produktbreite bis ca. mind/ max 110 bis 250 mm

Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm

Stapelhöhe bis max. 120 mm

Mit SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 - 300

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch moderne KALLFASS Stapelstation mit Steigband Modell K 0316 (Baujahr 2016 – Serien Nr. K03-16-846 – CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung der Stapelmaschine: Die KALLFASS Stapel- Maschine dient sowohl zum Stapeln und Ausrichten, als auch zum Weitertransportieren von Packungen, Einzelprodukten und Produktstapeln.

Funktion: Die Produkte/ Packungen etc. werden - lt. Herstellerangaben - über ein schwarzes Zuführband (Steigband) in einen formatabhängig einstellbaren Schacht gefördert, dort zentriert und auf einer Zwischenablage abgelegt.

Unter der Zwischenablage befindet sich die Greifer-Zuführung, die die jeweiligen Stapel herausbefördert.

Um die Produktoberfläche zu schonen, ist die Greifer- Zuführung mit einer rollenden Abtragung (Rollenbahn) versehen.

Beispiel: Die Maschine wurde zuletzt für das Stapeln und Ausrichten von SB-Handelspackungen (Flachpackungen) verwendet. Die Packungen/ Produkte wurden der Maschine zugeführt und dort gestapelt. Die Stapel wurden anschließend manuell oder über einen Roboter vom Band genommen und in Versandkartons gepackt – wo u.a. mehrere Stapel eingestellt werden.

Bauweise: Der Korpus der Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung. Maßgebliche Bauteile sind ein Einlaufband, Seitenführungen für den Produkt-Einlauf, eine Wartungseinheit, eine Bedienungseinrichtung, eine Schutzhaube, eine Greifer - Transport (Rollenbahn) und ein Elektro-Schaltschrank. Das Einlaufband (Steigband) und das Greifer - Band sind Frequenz gesteuert und können in der Geschwindigkeit, den produkt- und betriebsspezifischen Anforderungen individuell angepasst werden. Die Maschine ist gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern. Die Maschine kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

SIEMENS elektronische Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer modernen SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 – 300 (Speicher Programmierbare Steuerung) CPU 313 C

Weitere technische Einzelheiten:

Stapelmenge: einstellbar von 1 bis 9 Produkte/ Packungen

Leistung: bis ca. 100 Produkte oder Packungen/ min

Förderband (Produktzuführung) 340 630 mm (B/L)

Das Format im Stapelschacht ist individuell einstallbar:

· Produktlänge bis ca. mind/ max 150 bis 300 mm

· Produktbreite bis ca. mind/ max 110 bis 250 mm

Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm

Stapelhöhe bis max. 120 mm

Die Höhe der Fallstrecke gestapelter Produkte: einstellbar

Aufstellmaße für die Maschine: 100 x 140 x 129 cm (B/L/H)

Arbeitshöhe (variabel) von 78 bis 93 cm

Lärmpegel: ≤ 70 dB (A)

Frequenzsteuerung (Steigband) LENZE FU MDEMA 1M 071- 32

Frequenzsteuerung (Kettengreifer) LENZE FU MDEMA XX 071- 32

Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, Leistung 6,0 KVA, Sicherung 8,7 A

Gewicht der Maschine: ca. 420 kg

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 5 bar

Druckluftverbrauch ca. 0,1 Liter/ Takt

Allgemein: Die Stapelmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung (auch als CD ROM), Pneumatik-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: ~~15.000,- EUR~~ (Sonderpreis 7.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr 210219/34

STRAUB Verpackungen

Kartonagen/ Faltschachteln (klein)

Deckelschachteln/Stülpschachteln

1-wellige Kartons

Farbe BRAUN (neutral - ohne Aufdruck)

Kartonmaße: je 160 x 254 x 94 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Vorhanden sind FEFCO Deckelschachteln/ Stülpschachteln. Dabei handelt es sich um Schachteln mit separatem Deckel. Das Oberteil wird über das Unterteil der Verpackung gestülpt.

Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen

Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten.

Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, ein-welliger Wellpappe und bestehen aus 2 Teilen:

Teil 1 Faltkarton BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19424

Aufstellmaße: 160 x 254 x 94 cm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 3 Paletten mit je 2700 Stück

Teil 2 Deckel BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19431

(Passend für vorstehend beschriebenen Karton STRAUB Artikel Nr. 19424)

Abschnittmaße: 164 x 445 x 0 (B/L/H)

Vorhandene Menge: 1e Palette mit 7200 Stück

Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.

(*) Nettoverkaufspreis: je Faltkarton 0,05 Euro/ Stück

Mindestabnahme:1 Palette (= 2700 Stück in einer Partie)

(*) Nettoverkaufspreis: je Deckel 0,02 Euro/ Stück

Mindestabnahme: 2700 Stück in einer Partie

(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 230724/05 (Standort Raum Radolfzell – Am Bodensee)

INAUEN VC 999 Verpackungssysteme

Einkammer - Vakuum –

Verpackungsmaschine

Modell VC 999 Typ 01i NS

für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel

· ausgestattet mit 2 Schweißbalken (Schweißschienen)

· ausgestattet mit Folienrrand – Abschneidetechnik

· ausgestattet mit RIETSCHLE 220 er Vakuumpumpe

· ausgestattet mit MC Steuerung

· mit bis zu 30 Programme individuell programmierbar

· mit Rückbegasung für MAP - Packungen

· auch für Großpackungen geeignet

· mit Vakuumpumpe (Leistung: 205 m³/ h)

Aus der Auflösung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte INAUEN VC 999 Vakuum – Verpackungsmaschine Modell 01i NS (Baujahr 1998 – Serien Nr.: 0198 1821) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Die Maschine verarbeitet verschiedenste Verbundfolien sowie beschichtete Aluminiumfolien.

Bauweise der Maschine: Die Maschine besteht aus einem maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinengehäuse und einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Bearbeitungskammer. Die Bearbeitungskammer und die Abdeckung ist an der Außenseite (Oberfläche) in Aluminium bedampft.. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 2 Schweißbalken in L – Form (1 x frontseitig Breite 700 mm, 1 x rechtsseitig Breite 450 mm) und kann somit gleichzeitig von mehreren Personen bedient und in einem Arbeitszyklus mehrere Packungen verschließen.

MC Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung. In einem internen Datenspeicher können maximal bis zu 30 produktspezifische Programme zusammengestellt und gespeichert werden. Die Steuerung überwacht sich weitgehend selbst und zeigt fällige Service - Arbeiten und auftretende Störungen an. Die Steuerung ist sicher vor Störeinflüssen und Spritzwasser geschützt. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay dargestellt.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über das eingebaute Tastatur - Modul (VCP - KM Keyboard – Modul“. Reguliert werden kann u. a. die Schweißzeit, die Schweißtemperatur, das Vakuum, u. v. m. Der Zyklus läuft gemäß den programmierten Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung überwacht den Verpackungsvorgang.

Vakuum – Pumpe: Die Maschine ist mit einer leistungsstarken RIETSCHLE Vakuumpumpe (Leistung 220 m³/ h, 1 mbar, 99%) ausgestattet.

Steuerung/ Programmierung

Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.

Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0 (ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.

Vakuumierungs – Arten: Es sind drei verschiedene Vakuumier- Arten eingebaut. Die Einstellung bestimmt, welche der drei, im Folgenden beschriebenen Vakummierungsarten benützt wird.

A) Vakummieren bis zum Sollwert (0- 999 - Standard)

B) Vakuumieren bis zur Verdampfung (Söllwert V)

C) Vakuumieren in Stufen bis zum Sollwert (empfindliche u. poröse Produkte)

Vakuum – Haltezeit: Die Vakuum – Haltezeit ist regulierbar von 0 bis 300 sec.

Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die Schweißtemperatur.

Schweißart: Die Maschine ausgestattet mit 2 Schweißbalken (rechts und vorne). Mit der Schweißart wird bestimmt, welche Balken und Seiten in Betrieb sind und welche nicht.

Vorbelüftung/ Softvakuum: Damit beim Belüften der Beutel sich langsam an das Produkt anlegt, ist eine Vorbelüftung eingebaut.

Anmerkung: Die Kammer kann ggf. auch für das Evakuieren von Restsauerstoff in Kochformen (Kochschinkenformen) verwendet werden.

Weitere technische Einzelheiten zur INAUEN VC 999 Vak. Verpack. Masch.:

Maschine ausgestattet mit 2 Schweißbalken; Länge (je) 450 + 700 mm

Maschine ausgestattet mit automatischer Beutelrand - Abtrennung

Leistung der Maschine: ca. 2 - 3 Takte pro Minute

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung: 4,0 kW, Sicherung 6,2 Ampere.

Gewicht der Maschine ca. 300 kg

Die Abdeckung (Deckel) der Maschine öffnet automatisch mit Druckluft.

Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Betriebsdruck (Luftdruck) 5 – 6 bar.

Kammergröße ca. 71 x 45 x 15+5 cm (B/T/H) auch für Großpackungen geeignet

Der Kammer stehen 6 Höhen ausgleichende Einlegebretter zur Verfügung.

Maße je Kunststoff – Einlegebrett (schwarz) 70 x 44 x 2,5 cm (B/T/H)

Weitere Einlegebretter können im Fachhandel nachgerüstet werden.

Maße der Verpackungsmaschine: 82 x 74 x 100 cm. Arbeitshöhe ca. 90 cm

Die Maschine ist montiert auf 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Bodenfreiheit 15 ca. cm

Anmerkung: Die Maschine wurde nur wenig zum Einsatz gebracht – im Display stehen 860 Betriebsstunden und 25900 Siegelleistungen.

Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen, sauberen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: ~~3.000,- EUR~~ (Sonderpreis 1.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/23

PEN - TEC Technology

CEIA (IMR MULTIVAC GROUP)

THS Metalldetektor/ Metallsuchgerät

Mit Mehrfrequenztechnik

ausgestattet mit Förderband (Länge 120 cm)

Spulen - Durchlass: 60 x 12,5 (10,5) cm (B/H)

250 speicherbare Produkte ?

1000 Vorfälle speicherbar ?

Aufstellmaße: 105 x 120 x 115 cm (B/L/H)

Zubehör: Wippe für automatische Ausschleusung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns dieser gebrauchte CEIA THS Metalldetektor (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr 20900228014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Metall - Suchgerät besteht aus einem Produkt - Förderband, das auf ein Untergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen - montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf.

Bauteil 1: Untergestell - Das Untergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren Vierkant- Stahlrahmen komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 in der in der Höhe +/- 15 cm verstellbaren Füßen.

Bauteil 2: Förderband - Das Förderband (THS – FB Modell 20900228014) besteht aus einem speziell für den Zweck der Metallsuche ausgerichteten, blauen, pflegeleichten und abwaschbaren Kunststoff – Gurtgewebeband. Darüber hinaus ist das Band mit einem Elektro – Trommelkopf - Motor für den Bandantrieb ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit wird über das elektronische Auswerte- und Bedienersystem mittels einem eingebautem Frequenzumrichter gesteuert und kann somit individuell der Förderleistung der Produktzuführung und Produkt – Spezifisch dem Metall - Suchsystem angepasst werden.

Förderband/ Produkt – Transportband Maße: 52 x 120 cm B/L, Spur 60 cm (B)

Bauteil 3. elektronischen Bediener- und Auswertungsgerät: Das elektronische Bediener- und Auswertungsgerät besteht aus einem Suchkopf (Suchspule) mit einem Durchlass von 600 x 125 (105) mm (B/H) und einem elektronischen Bedienerterminal Modell THS. Das Gehäuse des Bedienerterminals THS ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Die Bedienung erfolgt über Druckknöpfe. Vorhanden ist ein alphanumerisches Display mit hoher Auflösung. Das Gerät verfügt über einen automatischen Selbstlernmodus und einem Einlesen des Produkteffekts. Darüber hinaus sind bis zu 250 speicherbare Produkte, über lokale Programmierung oder Netzwerksoftware auswählbar und bis zu 1000 Vorfälle speicherbar.

Die Anlage wird über Licht – Reflektoren gesteuert.

Bauteil 4. Wippe und Sammelbehälter: Zusätzlich ist der Metalldetektor mit einer pneumatisch gesteuerten Wippe ausgestattet wodurch während des Checks die beanstandeten Produkte ohne Bandstopp automatisch in einen Sammelbehälter aussortiert bzw. ausgeschleust werden und somit der Bearbeitungsprozeß ohne Störung kontinuierlich fortgeführt werden kann.

Aufstellmaße für die Aussortierung (Wippe): 70 x 60 x 92 cm (B/T/H)

Anmerkung: Die Wippe arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Elektronische Steuerung: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung.

Ethernet – Anschluss: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einem Ethernet – Anschluss. Innerhalb eines solchen geschlossenen Netzwerks sind Computer, Drucker und Server über spezielle LAN-Kabel miteinander verbunden und können untereinander kommunizieren. Protokolle können über den Ethernet - Anschluss ausgedruckt werden.

Zusammenfassung der technischen Einzelheiten:

Größe der Metall - Suchspule: Querschnitt (Durchlass) 600 x 125 mm B/H)

Größe der Metall - Suchspule: bei Banddurchführung: 600 x 105 mm B/H)

Aufstellmaße für die Metallsuch - Bandanlage: 105 x 120 x 115 cm (B/L/H) Bandbreite 52 cm, Spurbreite 60 cm, Bandhöhe (Arbeitshöhe) 90 cm (+/-10 cm)

Netzanschluss für das Förderband: 380 V, 50 Hz, Sicherung 16 A

Netzanschluß für das Suchsystem: 230/ 115V, 50/60Hz, Sicherung 0,12, 0,25 A.

Allgemein: Der Band – Metalldetektor befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 90418/137

Vorhandene Menge: 2 Stück

WIPOTEC OCS/

MULTIVAC Marking & Inspektion

Röntgeninspektionsgerät

Band – Detektor Modell SC E 3000/ 4000

(MULTIVAC X Ray Baseline Typ 100)

zur automatischen Überprüfung und Erkennung von Fremdkörpern in Lebensmitteln

Beispiel Metall, Stein, Glas, Knochen, harte Kunststoffe

Maximale Scanbreite bis 300 bzw. 400 mm

Individuell programmierbar: bis 100 Programme

mit automatischer Ausschleusung für Fehlprodukte

Durchlass: max. 330 x 140 cm (B/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (2 Stück) an gebrauchten, jedoch noch immer aktuellen WIPOTEC OCS Röntgeninspektionsgeräte (Band – Detektoren) Modell SC-E 3000/ 4000 – D - C 1800 (Baujahr 2011 – Modelle Seriennummer 81101070 und 8110069 - CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Röntgenscanner der SC-E Familie sind lt. Herstellerangaben der ideale Einstieg in die hochmoderne Röntgeninspektion und das dazugehörige erstklassige Produktportfolio von WIPOTEC OCS. Entwickelt und konstruiert für höchste Ansprüche in der Fremdkörperdetektion wird der Scanner durch ein optional erhältliches umfangreiches Softwarepaket zu einem ausgezeichneten Allrounder, der Zähl, Vollständigkeits- sowie Füllstands- Kontrollen und Massebestimmungen zuverlässig durchführen kann.

Mit dem intelligenten Software Tool zur Ausblendung von Clips in Verpackungen (optional) erweist sich das Modell als vorbildliche Inspektionslösung.

Kompakt in seiner Bauweise besitzt der SC- E bereits in der Grundausstattung einen Diodenzeilendetektor mit 0,4 mm Auflösung (0,8 mm auf Anfrage). Die Maschine ist sehr einfach in bestehende Produktionslinien zu integrieren.

Vorhanden ist ein rechnergestützte Band – Detektor, der durch Röntgenstrahlen der Prüfgegenstände ermittelte Übertragungsbilder analysiert. Das Röntgeninspektionsgerät dient der automatischen Überprüfung und Erkennung von Fremdkörpern in Lebensmitteln zum Beispiel Metall, Stein, Glas, Knochen, Schalen, Kunststoffe und Hartgummi. Das Röntgeninspektion wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. Fleisch, Geflügel, Fisch, Brot, Milchprodukte, Süßwaren usw. Die Röntgentechnologie kann auch auf verpackte, unverpackte, lose und flüssige Lebensmittel angewendet werden.

Seriell Schnittstellen: Die Maschine ist mit seriellen Schnittstellen ausgestattet. Maschinendaten und Protokolle werden auf einen USB Stick gespeichert und können auf einem PC ausgedruckt werden.

Bauweise: Das Röntgeninspektionsgerät besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinenkörper (Schutzart IP 65), gebaut auf ein Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Durch die Anlage führt ein blaues Förderband (Kunststoff- Gurtgewebeband). Das Förderband ist mittels eines eingebauten Frequenzumrichters in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Das Röntgenlicht wird vollständig im Inneren des durch Bleivorhänge abgeschirmten Inspektionstunnels gehalten.

Automatische Ausschleusung. Die Maschine ist ausgelegt für eine automatische Ausschleusung fehlerhafte Produkte. Fehlerhafte Produkte werden mittels eingebauten pneumatisch arbeitenden Pusher unmittelbar vom Förderband in ein verschließbares Auffangbehältnis ausgeschleust. Der Produktionsfluss wird dabei in keiner Weise unterbrochen.

Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Maschine ist zur Prüfung von Artikeln bestimmt. Mögliche Prüfungsaufgaben sind u.a.:

· Fremdkörperdetektion

· Siegelnaht - Kontrolle

· Füllstandkontrolle

· Formkontrolle

· Vollständigkeitskontrolle

Zuletzt verwendet: Die Röntgengeräte wurden zuletzt u.a. verwendet für die Fremdkörperdetektion und die Siegelnahtkotrolle an Vakuum-Beutelpackungen und Kunststoff – Menüschalen. Für weitere individuelle Verwendungsbereiche muss die Bildbearbeitungssoftware auf die jeweilige Prüfaufgabe eingestellt werden. Ein Produkt kann dadurch in einem Schritt auf mehrere Eigenschaften hin untersucht werden.

Strahlenschutz: Die Maschine ist nach allen Seiten hin mit Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Röntgenstrahlen schützen.

Röntgentechnik:

Eingebaut ist ein Röntgentank, die Kamera und ein Schaltschrank. Das Gehäuse enthält sowohl die Röntgenrohre als auch den Hochspannungsgenerator.

Eingebaut ist ein SPELLMANN Röntgengenerator Model XRB 160PN200X45

Die maximale Röntgenleistung beträgt 200 W (stufenlos einstellbar)

Scanbreite bis 300 mm bzw 400 mm

Diodenzeilentechnologie ab 0,4 mm Auflösung (0,8 mm auf Anfrage)

Funktionsprinzip: Die Maschine prüft lt Herstellerangaben Artikel unter Verwendung von Röntgenstrahlen. Ein Hochspannungsgenerator versorgt die Röntgenrohre mit Strom. Die Röntgenröhre senden einen Röntgenstahl aus. Die X-Ray Meldeleuchte signalisiert, dass Röntgenstrahlung erzeugt wird. Ein Kollimator bündelt den Röntgenstrahl und richtet ihn auf eine bildgebende Einheit (Kamera). Die Artikel werden von der Einlauflichtschranke erfasst, in die Prozessstrecke eingetragen und zwischen der Röntgenröhre und der Kamera durch den Röntgenstrahl befördert. Die Kamera wandelt die auftreffende Röntgenstrahlung in digitale Signale um und erzeugt Röntgenbilder zu den Artikeln. Die Röntgenbilder werden live auf dem Bildschirm angezeigt. Ein Bildverarbeitungsprogramm prüft die Röntgenbilder au feine Vielzahl möglicher Artikelfehler. Die Prüfaufgaben hängen von der kundenspezifischen Applikation und Optionen ab, mit den die Maschine ausgestattet ist.

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Maße für das Förderband: Bandbreite 300/ 400 mm, Bandlänge 1800 mm

Produkt – Durchführung: Breite 300 / 400 mm, Höhe 144 mm

Inspektions-Geschwindigkeit: bis 50 Meter/ Minute

Aufstellmaße für die Maschine: 180 x 110 x 190 (mit Ampel) cm (B/T/H)

Arbeitshöhe 90 cm (+/-), Gewicht für die Maschine: 400 kg

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Anschlusswert 4 - 6 bar, Verbrauch 16Nl/ Minute

Maschinenaufstellung: Temperaturbereich: +5°C bis +35°C

Relative Luftfeuchte: 20 bis 80% (nicht kondensierend)

Netzanschluss 230V, 50/ 60 Hz, 2,2 KVA, Sicherung 10 A

Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem ordnungsgemäßen, sauberen und funktionsfähigen Zustand. Die Anlage wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2011 lag bei je Netto 205.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 18.000,- EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Anmerkung: Die Röntgen-Inspektionsgeräte können auch einzeln erworben werden. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 240503/80

MULTIVAC VerPackungstechnik

Traysealer bzw. Schalensiegelmaschine

Modell TS GALAXY MC

mit Schalen – Siegel - Werkzeug: eckig 2.2 (120 x 170 mm)

mit Schalen – Siegel - Werkzeug: eckig 2.3 ( 95 x 150 mm)

· Verpacken unter Vakuum

· Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

· Produktspezifische Programmierung bis 10 Programme

· Weitere Werkzeuge individuell nachrüstbar

· Leistung: ca. 2 - 4 Takte (Zyklen) pro Min.

· Mit TOUCH Screen Bedienerterminal

· BUSCH Vakuum – Pumpe 63 m3/ Std.

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer moderne MULTIVAC Traysealer Model TS GALAXY MC (Schalen-Siegelmaschine Baujahr 2002 – Serien Nr. 1142) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten, siegelfähige Trays (vorgefertigte Schalen und Becher, aus Mono- oder Verbundfolien, auch Schaummaterial und Kartontrays mit siegelfähiger Schicht) verpackte Lebensmittel wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 55) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Steuerung: Die bedienerfreundliche Steuerung der GALAXY TS 355 ermöglicht das Speichern von bis zu 10 unterschiedlichen Programmen. Der Zugang kann je nach Bediener über einen Code abgesichert werden.

Bedienung: Die Bedienung der Maschine erfolgt über ein TOUCH Screen Bedienerterminal Model NT 205. Der Bediener ist jederzeit über den Maschinenverlauf, die Sicherheitsfunktionen und etwaige Fehlermeldungen informiert.

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte (Trays) Schalen bzw. Becher eingelegt. Die befüllten Schalen bzw. Becher werden anschließend in die Tray - Schublade (Varikit) gelegt und mit einer Deckelfolie (Oberfolie) überzogen. Durch ein automatisches Einschieben der Trayschublade per Knopfdruck wird der Verpackungsvorgang gestartet. Zu Beginn des Zyklus werden das Werkzeug - Ober- und Unterteil mit zwei Schienen automatisch ausgerichtet und arretiert, wodurch sich eine genaue Positionierung der Schweiss- und Schneidevorrichtung erzielen lässt. Dem gewählten Verpackungsprogramm entsprechend werden die Trays unter Normalatmosphäre oder mittels einer eingebauten leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar. Der Varikit (Tray – Schublade) besteht aus einer teflonbeschichteten Schweißplatte mit integrierten Schneidmesser und einem Schalenträger. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Folienränder automatisch sauber abgeschnitten und mittels einem Restfolien – Wickler automatisch gesammelt und aufgerollt. Gleichzeitig werden die verpackten Schalen automatisch aus der Schalen- Verschlusstechnik herausgeführt und aus der Trayschublade automatisch herausgehoben.

Die Maschine ist mit den zwei nachfolgend beschriebenen Verschließ - Werkzeugen ausgestattet:

2-fach Werkzeug „rechteckig“ (2 Packungen pro Arbeitszyklus)

Innenmaße je Form: 120 x 170 mm (B/L),

Schalentiefe variabel bis maximal130 mm

3-fach Werkzeug „rechteckig“ (3 Packungen pro Arbeitszyklus)

Innenmaße je Form: 95 x 150 mm (B/L),

Schalentiefe variabel bis maximal130 mm

· Weitere Werkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar.

Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung ausgestattet und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt werden.

Weitere technische Einzelzeiten der MULTIVAC Tray Siegelmaschine

Die Maschine ist ausgestattet mit einem Digital – Anzeige Display,

Folienbreite bis max. 500 mm,. Außen- Durchmesser der Rolle max. 220 mm

Leistung: 2 – 4 Takte/ Min, ausgestattet elektronischen Vakuummeter

Ausgestattet mit leistungsstarker BUSCH Vakuum – Pumpe 63 m³/ Std.

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 8,75 kW, Sicherung: 230 A

MAP Schutzgas (Schutzgas - externe Bereitstellung) mind. 3 bar, max. 6 bar, Druckluftanschluss (externe Bereitstellung) 7 bar, Luftverbrauch/ 80 Liter/ Takt

Wasseranschluss (externe Bereitstellung) für Wasserkühlung, Verbr. 100 Ltr/ h.

Gesamt – Schweißdruck über Schweißmembrane bis 3,7 to

Ausgestattet mit Trockenlaufschutz, Gewicht ca. 400 kg, Schallpegel 70 dB,

Abmessung der Maschine: ca. 71 x 110 x 150 cm (B/T/H),

Arbeitshöhe 100 cm, Bodenfreiheit ca. 16 cm.

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen, befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 240214/05

MAREL (Qualitätssicherung)

Checkweighter (Prüfwaage)

Modell M – CHECK Typ RF 8

mit Bandwaage (Gewichtsbereich 0,2 bis 3,0 kg)

mit Pusher (automatische Ausschleusung)

Kontrollwaage: mit oberen u. unteren Grenzwert

Leistung ca. 80 Packungen/ Minute

Mit Touch – Screen Bedienerterminal

Individuell programmierbar

mit automatischen Fehlermeldung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte MAREL Checkweighter (Prüfwaage) Modell M – CHECK Typ RF 8 (Baujahr 2012) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Gerät besteht im Wesentlichen aus einem Checkweighter (Prüfwaage) einem Produkt – Förderband (Förderband bestehend aus einem Zuführband, einem Wiegeband und einem Ausschussband) das auf ein Untergestell montiert ist, und einem pneumatisch arbeitenden Pusher für die automatische Ausschleusung für Produkte, die nicht den voreingestellten Parametern entsprechen.

Verwendung: Der M-Check RF8 ist ein universell einsetzbarer Checkweighter und ist einfach zu bedienen. Die Maschine besteht aus einer einfachen, aber sehr robusten Konstruktion, verfügt über Schnellspannvorrichtungen an den Förderbändern. Die Förderbänder lassen sich auch ohne Einsatz von Werkzeugen individuell einstellen. Der Checkweighter M-Check RF8 stellt verschiedene Konfigurationsoptionen bereit, und verfügt u.a. über mehrere Ausschusseinheiten. Darüber hinaus kann der M-Check RF8 für versiegelte und nicht versiegelte Verpackungen verwendet werden, sodass eine effektive Integration in trockene und nasse Produktionsumgebungen sichergestellt ist.

Der Checkweighter wurde zuletzt für das Prüfen von Gewichten in Fertigpackungen (auch SB – Handelspackungen) zum Einsatz gebracht.

Metalldetektor: Optional kann die Kontrollwaage auch mit einem Metalldetektor ausgerüstet werden. Ein Metall – Detektor steht nicht zur Verfügung.

Die Prüfwaage(Checkweighter) ist ausgelegt für Produkte von 0,2 bis 3,0 kg.

Bauteil 1: Untergestell - Das Untergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren im Durchmesser ca. 40 x 40 mm starken Vierkant - Rahmen Träger, komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Bauteil 2: Förderband Der Produkt – Transport erfolgt über 3 nachfolgend beschriebene und hintereinander installierte Förderbänder:

Förderband 1 (Zuführband) – Spurbreite 410 mm, Transportlänge 480 mm

Förderband 2 (Wiegeband) - Spurbreite 410 mm, Transportlänge 480 mm

Förderband 3 (Ausschussband) Spurbreite 410 mm, Transportlänge 580 mm

Der Bandantrieb erfolgt jeweils mit einem Elektromotor. Die Bandgeschwindigkeit wird über das elektronische Auswerte- und Bedienersystem gesteuert und kann somit individuell der Förderleistung der Produktzuführung und Produkt – Spezifisch dem Wiegeprozess (Optional auch einem Metall – Suchsystem) angepasst werden. Die Bandanlage arbeitet von der Bedienerseite aus gesehen von rechts nach links.

Anmerkung: die vorstehend genannten Förderbänder (1-3) stehen ohne Kunststoff - Gurt-Gewebeband zur Verfügung. Kunststoff - Gurtgewebebänder können beim Hersteller nachgerüstet werden.

Bauteil 3: Prüfwaage bis 3000g: In das Gerät eingebaut ist ein Wiegeband. Vorhanden ist ein Wiegeband (Checkweighter) zum Prüfen des Produktgewichtes. Das Prüfwiegeband ist ausgelegt für Produkte mit einem Gewicht von 200 bis 3000g (e = 1g). Voreinstellen und programmieren lassen sich u.a. das Übergewicht und das Untergewicht, der jeweiligen Packung.

Bauteil 4 TOUCH Screen Bedienerterminal und Auswertungsgerät Das elektronische Bediener- und Auswertungsgerät besteht aus ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Gehäuse. Die Bedienung erfolgt über ein modernes 12 Zoll TOUCH – Screen Bedienerterminal (TFT - Farbbildschirm). Die eingestellten Parameter werden in einem LED – Anzeigedisplay übersichtlich dargestellt.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen, elektronischen und speicherbaren M-Check RF8-Software ausgestattet. Vorhanden ist eine Innova Software für intelligentes Produktionsmanagement von MAREL. Über die Software kann die Kontrollwaage gleichzeitig mehrere verschiedene Wiegeaufgaben ausführen. Die logisch aufgebaute Benutzeroberfläche des Software - Programmes vermittelt auf dem Anzeigendisplay einen vollständigen Überblick und Überwachung über den Prozess. Bei Problemen mit der Stromversorgung stellt eine interne Sicherungsbatterie sicher, dass die Software ordnungsgemäß heruntergefahren und alle Daten korrekt gespeichert werden.

Weiter elektronische Eigenschaften der Anzeige sind u.a. statistische Daten, grafische Daten (der ersten 60 Produkte) und dynamische Daten.

Protokoll: Das Protokoll zeigt u.a. die gemessenen Gewichte an, die Auswurfergebnisse und die Arbeitsintervalle.

Drucker: Das Gerät ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 232) ausgestattet und kann an einem Drucker angeschlossen werden. Damit verbunden können alle relevanten Daten ausgedruckt werden. Ein Drucker steht nicht zur Verfügung.

Lichtschrankensteuerung. Die Bandanlage wird mittels eigebauter Lichtschranken automatisch gesteuert.

Schnittstelle RS 232 und RS 485. Das Gerät ist mit einer RS 232 und RS 485 Schnittstelle ausgestattet und kann über diesen Weg u.a. vom Büro aus angesteuert werden.

Automatische Ausschleusung: Das Gerät ist vorbereitet für eine automatischen Ausschleusung der Produkte (bei Metallerkennung und bei Über- oder Untergewicht der Produkte). Für die Ausschleusung ist ein Pusher vorhanden. Der Ausschleuse – Mechanismus (Pusher) arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Weitere technische Einzelheiten:

Leistung ca. 80 Packungen/ Minute

Aufstellmaße für die Bandanlage: 158 x 85 x 175 cm (B/T/H)

Bandgeschwindigkeit stufenlos regulierbar von 20 bis 80 m/ min

Anmerkung: Die Bandgeschwindigkeit ist mittels eines eingebauten Frequenzumrichters stufenlos regulierbar und kann somit den individuell den vorhandenen Bedürfnissen angepasst werden.

Bandhöhe (Arbeitshöhe) ca. 95 cm (+/- 20 cm)

Netzanschluss für das Suchsystem: 115 - 230 V, 50/60 Hz, Sicherung 16 A

Zulässige Raum- bzw. Betriebstemperatur 0 bis 35 °C

Zugelassene relative Raumfeuchte: 10 – 90% (ohne Kondeswasserbildung)

Geräuschpegel kleiner 65 dB (A)

Anmerkung: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck 6 -8 bar.

Allgemein: Das Gerät befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden. Eine Grundeinweisung wird auf Wunsch durch den Maschinenführer vor Ort beim Verkäufer vorgenommen. Die individuelle Programmierung kann – auf Wunsch - vom Servicedienst des Herstellers ausgeführt werden. Das Handbuch, Bedienungsanleitung, E-Schaltpläne und technische Zeichnungen sind vorhanden.

Angebot Nr.: 90418/133 (Standort Schwarzwald)

WVG KAINZ

Förderband/ Transportband

Flachband: Bandbreite 40 cm

Förderstrecke (geradlinig) 400 cm

Trägergestell: V2A Nirosta Edelstahl

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte WVG KAINZ Förderband/ Transportband (Baujahr 1995 – CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Förderband/ Transportband wurde zuletzt verwendet für die automatische Zuführung von Fleisch- und Wursterzeugnissen. Das Förderband kann jedoch auch für viele weitere individuelle Funktionen und Verwendungszwecke zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Der Grundkörper für das Förderband ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. In den Grundköper eingesetzt ist ein blaues Kunststoff – Gurtgewebeband – ausgestattet mit geschlossener Oberflächen-Struktur. Das Förderband steht mit Seiten-Führungsschienen zur Verfügung.

Bandantrieb: Der Bandantrieb erfolgt über einen eingebauten Elektromotor. Die Kraftübertragung erfolgt über ein Stirnradgetriebe.

Der Bandkraftschluss wird durch Band-Spannung hergestellt.

Netzanschluss für den E-Motor: 380V, 50 Hz

Steuerung: Die Steuerung ist in einem V2A Elektro-Schaltschrank an die Anlage angebaut.

Zusammenfassung der technische Einzelheiten zur Band - Förderanlage:

Das Förderband ist geradlinig aufgebaut

Förderband: Bandbreite 40 cm, Bandlänge bis 400 cm

Seitenführungsschienen ca. 10 cm hoch

Das Trägergestell ist gebaut auf 3 in der Höhe verstellbare Fußständer.

Aufstellmaße für die Bandanlage: ca. 70 x 400 x 120 (+/-) cm (B/L/H)

Allgemein: Die Bandförderanlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 600,- EUR zzgl. 15 %. Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 90418/134 (Standort Schwarzwald)

MULTIVAC Verpackungs-Hilfsmaschine

INTRALOX Förderband

Transportband Typ MCS 280

Flachband: Bandbreite 65 cm

Förderstrecke (geradlinig) 100 cm

Trägergestell: V2A Nirosta Edelstahl

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte MULTIVAC Verpackungs-Hilfsmaschine INTRALOX Förderband/ Transportband Typ MCS 280 (Baujahr 2021 – Serien Nr.: 316474 - CE Konform) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Förderband/ Transportband wurde zuletzt verwendet für die automatische Zuführung von Fleisch- und Wursterzeugnissen auf einen MULTIVAC Schrumpftunnel Typ SE 120 (siehe nachstehendes Angebot Nr. 90418/135) Das Förderband kann jedoch auch für viele weitere individuelle Funktionen und Verwendungszwecke zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Der Grundkörper für das Förderband ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. In den Grundköper eingesetzt ist ein blaues INTRALOX Kunststoff – Gurtband – ausgestattet mit offener Oberflächen-Struktur. Das Förderband steht mit manuell verstellbaren Seiten-Führungsschienen zur Verfügung.

Bandantrieb: Der Bandantrieb erfolgt über einen eingebauten Elektromotor. Die Kraftübertragung erfolgt über ein Stirnradgetriebe.

Der Bandkraftschluss wird durch Band-Spannung hergestellt.

Netzanschluss für den E-Motor: 400V, 50 Hz, Leistung 0,55 kW, Sich. 2,4 A

Steuerung: Die Bandanlage ist mit einem SEW Frequenzumrichter Model MOVITRAC ausgestattet und kann in der Bandgeschwindigkeit individuell reguliert werden. Netzanschluss 230V, 50 Hz

Die Steuerung ist in einem V2A Elektro-Schaltschrank an die Anlage angebaut.

Zusammenfassung der technische Einzelheiten zur Band - Förderanlage:

Das Förderband ist geradlinig aufgebaut

Förderband: Bandbreite 65 cm, Bandlänge 100 cm

Seitenführungsschienen ca. 10 cm hoch

Das Trägergestell ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbare Fußständer.

Aufstellmaße für die Bandanlage: ca. 100 x 100 x 110 (+/-) cm (B/L/H)

Allgemein: Die Bandförderanlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 900,- EUR zzgl. 15 %. Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 140403/ 43

SEALPAC

Traysealer (Flowpack) Modell 800

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

ausgestattet mit 3 verschiedenen Siegelwerkzeugen

Schalenformat 1: 2-fach: rechteckig 265 x 325 mm (B/L)

Schalenformat 2: 4-fach: rechteckig 178 x 227 mm (B/L)

Schalenformat 3: 6-fach: rechteckig 87,5 x 275 mm (B/L)

Leistung: bis 10 bis 12 Takte pro Minute

Folienbreite 420 mm

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Versiegelungsanlage Modell 800 (Baujahr 2003 – Serien Nr. TVG 01 – 87 9-01) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:

Bauteil 1 ist ein Förderband für die Produktzufuhr (Förderlänge ca. 650cm)

Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegel- Station, Auslaufband, Folienrollen – Halterung, Restfolien – Aufwicklung, Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.

Verwendung: Die Maschine ist für das Versiegeln von Karton-, Aluminium, Kunststoff- oder Glasschalen entwickelt und konstruiert worden. Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt, das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.

Wasserkühlung: Das Siegelwerkzeug ist für eine Wasserkühlung ausgelegt. Die Maschine war zuletzt an der zentralen Wasserversorgung des Betriebes angeschlossen und steht ohne Kälteaggregat zur Verfügung.

Das Wasserverbrauch ohne geschlossen Kreislaufes ca. 4 – 6 Liter/ Min

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronische Steuerung ausgestattet. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes TOUCH – Screen – Bedienerterminal.

Vorhanden sind 3 Schalen - Siegelwerkzeuge

Schalenformat 1: 2-fach: rechteckig 265 x 325 mm (B/L) (1/2 GN)

Schalenformat 2: 4-fach: rechteckig 178 x 227 mm (B/L) (Schale)

Schalenformat 3: 6-fach: rechteckig 87,5 x 275 mm (B/L) (Filet)

Gewicht je Siegelwerkzeug: ca. 150 bis 200 kg

· Weitere Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L) nachgerüstet werden.

· Schalenhöhe bis 100 mm möglich

· Leistung der Schalen - Siegelmaschine 10 bis 12 Takte pro Minute

Siegelfolien: Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 420 mm, Rollendurchmesser bis 400 mm bei 3“ Innendurchmesser.

Maximal zulässiges Rollengewicht bis 65 kg

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N₂₎ Stickstoff, (CO₂) Kohlendioxid und (O₂) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

· Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 650 cm, ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband ca. 65 x 650 x 95 cm (B/L/H) ausgestattet mit 6 in der Höhe verstellbaren Schraub - Füßen

· Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) . 80 x 915 x 170 cm (B/L/H)

· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bar, Verbrauch 640 L/ min.

· Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

· Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.

· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Schutzart IP 65

· Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, Leistung: 10,0 kW,

· Gewicht der Schalen - Siegelanlage geschätzt ca. 1600 kg

· Umgebungstemperatur: 0 bis 55°C, Schalldruck: 70 dB(A)

Zubehör Werkzeugwagen: Ebenfalls zur Maschine gehört ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Werkzeugwagen, ausgestattet mit 4 Rädern.

Aufstellmaße für den Werkzeugwagen: 110 x 95 x 138 cm (B/T/H)

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Pneumatik – Schaltpläne und die Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 12.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 250601/03

VerPackungstechnik

VP VACUM PUMP S.p.A.

Schalensiegelmaschine bzw.

Traysealer Modell GV 70 E

mit Vakuum- und Schutzgas- Einrichtung

· Mit SIEMENS SIMATIC OP 3 Bedienertermial

· Mit SIEMENS SPS Steuerung S 7 - 200

· individuell programmierbar

· Schalen–Siegel-Werkzeug (A) 115 x 115 mm (B/L)

· Schalen–Siegel-Werkzeug (B) 120 x 170 mm (B/L)

· Schalen–Siegel-Werkzeug (C) 140 x 234 mm (B/L)

· Schalen–Siegel-Werkzeug (D) 240 x 300 mm (B/L)

· Verpacken unter Schutzgas (MAP Rückbegasung)

· Leistung: bis 10 Takte/ min (mit Gas ca. 4 Takte/min)

· Mit BUSCH Vakuumpumpe (ca. 100 m³)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle VP VACUM PUMP S.p.A. Schalensiegelmaschine bzw. Traysealer Modell GV 70 E (Baujahr 2002 – Serien Nr. 10022002) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich für das vollautomatische, luftdichte Verschließen (Versiegeln) von vorgefertigten Schalen (Trays) mit einer Deckelfolie. Die Maschine findet Verwendung für verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für ein mittelgroßes bis großes Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 54) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Funktion: Das Verpackungsgut wird in vorgefertigte Schalen auf die Einlegestrecke gelegt. Das Einführband befindet sich rechts von der Maschine. Die Mitnehmer transportieren die befüllten Schalen über die Einlaufstrecke. Eingebaute Seitenführungsschienen stellen den Transport sicher. Im Mittelteil der Maschine befindet sich das Uber- und Unterwerkzeug zum Verschließen der Schalen, dabei werden die Schalen automatisch dem Verschließprozess zugeführt und mit einer Deckelfolie überzogen. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber mittels eines Konturenschneiders abgeschnitten und von einem Restfoliensystem aufgewickelt. Anschließend verlassen die geschlossenen Packungen die Maschine über ein Produkt-Auslaufband.

Schalen: Zur Anwendung kommen in der Regel Hartschalen (Kunststoff – Schalen) oder geschäumte Schalen. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.

Einsatz als Vakuum-Verpackungsmaschine:

Die Schalen werden unter Vakuum und unter Zuführung von Schutzgas versiegelt.

Schutzgas: Die Maschine ist für eine Schutzgas- Rückbegasung ausgelegt, wobei Gase in Form von Stickstoff (N2), Kohlendioxyd (CO2) und Gas - Mischungen von diesen beiden Gasen - mit und ohne Sauerstoff (O2) - zum Einsatz gebracht werden können.

Vakuumpumpe: Vorhanden ist eine BUSCH Vakuumpumpe Modell RA 100 mit einer Leistung von 100 m³/ h

Einsatz als Siegelmaschine:

Die Schalen werden in dieser Arbeitsweise ohne Vakuum und ohne Zuführung von Schutzgas hergestellt. Hergestellt werden dabei Griff- und Aromaschutzpackungen mit optimaler Produktpräsentation.

Werkzeug; Die Maschine ist mit 4 Verschließ - Werkzeug ausgestattet:

Werkzeug (A) 2-fach (2 Packungen pro Arbeitszyklus) je 115 x 115 mm (B/L)

Werkzeug (B) 2-fach (2 Packungen pro Arbeitszyklus) je 120 x 170 mm (B/L)

Werkzeug (C) 2-fach (2 Packungen pro Arbeitszyklus) je 140 x 243 mm (B/L)

Werkzeug (D) 1-fach (1e Packung pro Arbeitszyklus) 240 x 300 mm (B/L)

· Schalenhöhe variabel bis maximal 100 mm, mind. jedoch 18 mm

· Weitere Werkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS SPS Steuerung S 7 - 200 (Speicher programmierbare Steuerung) ausgestattet kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt und programmiert werden.

Bedienung: Die Maschine ist mit einem SIEMENS SIMATIC OP 3 Bedienertermial mit hinterleuchteter Digital- Anzeigedisplay ausgestattet.

Weitere technische Einzelzeiten zum TRAYSEALER

Die Maschine arbeitet von rechts nach links

Einlegestrecke ca. 130 cm

Die Bandgeschwindigkeit ist über einen LENZE FU individuell regulierbar

Leistung: Vakuum – GAS: 4 Takte pro Min.

Leistung: nur Siegeln: max. ca. 10 Takte pro Min.

Eingebaut ist ein weißes Kunststoff Röllchen - Auslaufband: 53 x 50 cm (B/L)

Folienbreite z.Zt. 460 mm, Folienrolle Ø max. 280 mm

Siegeltemperatur von 120°C bis 180°C einstellbar

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, 50 Hz

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz, 3 Ph, Sicherung 32 A

Schutzgas (Schutzgas - externe Bereitstellung) mind. 1,5 bar, max. 2,5 bar,

Abmessung der Maschine: ca. 80 x 320 x 185 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 100 cm

Geräuschemission ca. 74 dB (A), Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 700 kg

Umgebungstemperatur: +10 bis +35 °C, Bodenfreiheit ca. 15 cm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 8 bar, max. 10 bar,

Luftverbrauch/ Takt ca. 200 – 750 Nl/ min,

Die Maschine ist gebaut auf ein Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Allgemein: Die Schalensiegelmaschine (Traysealer) zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 6.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/06

BOSS Vakuum

Vertikale - Kammer - Vakuum-

Verpackungsmaschine Modell SM 1400

Vakuum- Verpackungsmaschine- für Großbeutel

bzw. Einschweißmaschine für Großpackungen

Schweißbalken (Siegelbalken) mit 135 cm Länge

mit elektronischer Z 3000 Steuerung

individuell programmierbar bis 99 Programme

Kombination mit Rollenbahnen möglich

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch – Verarbeitungsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BOSS Vertikale - Kammer - Vakuum-Verpackungsmaschine Modell SM 1400 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem Verpacken von in Klein- und Großbeutel – Packungen gepackte Produkte. Die Maschine wurde zuletzt für das Ziehen von Vakuum von Produkten in Kochformen verwendet und kann jedoch auch für viele weitere Verpackungsprozesse im Bereich FOOD und NON FOOD zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung.

Als maßgebliche Bauteile sind in die Maschine eingebaut:

· Ein in V2A gearbeiteter Deckel, ausgestattet mit vertikalen, Schwingmechanismus und 2 Sichtscheiben für eine permanente Prozess – Überwachung

· Eine Einlegeplatte (weiße Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte), in der Höhe verstellbar

· Durch das Anfügen einer Rollenbahn und eines Hubtisches vor der Maschine (optional nachrüstbar) kann der Verpackungsprozess optimiert werden.

Lt Hersteller keine MAP – Schutzgas - Rückbegasung:

Z 3000 Steuerung: Eingebaut ist eine elektronische Sensorsteuerung Z 3000, ausgestattet mit 99 Programmspeicherfunktion. Über die Steuerung können alle wichtigen Parameter wie VAKUUM, und SIEGELUNG vorgenommen und programmiert werden. Die Bedienung erfolgt über ein Eingabefeld mit Drucktasten – ausgestattet mit einfachen Symbolen. Die Eingabewerte werden digital angezeigt.

Vakuumpumpe: In die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Zentralvakuum – System angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zur Verfügung. Eine Vakuumpumpe kann optional nachgerüstet werden.

Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Produkt wird in entsprechende Großbeutel oder EURO - Kisten mit Beutel (als Umverpackung) gepackt und manuell in die Maschine eingestellt. Der Folienrand an der Großbeutel - Öffnung wird mittels Klemmen auf dem Schweißbalken (Siegelbalken) fixiert. Anschließend schließt sich der Schweißbalken. Mittels pneumatisch eingeführten Düsen in den Beutel erfolgt der Luftentzug über das vorhandene Vakuumsystem.

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Schweißbalkenlänge 135 cm

Maße für die Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte: 130 x 30 cm (B/T)

Höhenregulierung für die Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte: bis 40 cm

Aufstellmaße für die Maschine: 155 x 100 x 177 cm (B/T/H)

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,5 kW

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbare Schraubfüße

Bodenfreiheit: ca. 15 cm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck bis 8 bar.

Gewicht für die Maschine ca. 470 kg

Allgemeines: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren, befindet sich in funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 3.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200406/ 04

MULTIVAC

Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie

Modell: R 7000 MC 90 (CE geprüft)

ausgelegt für Hartfolien – Packungen

ausgelegt für MAP – Schutz- Packungen

ausgestattet mit Querbahn- Etikettierer Typ MR 621

ausgestattet mit MULTI-PRINT – Stempeldruckwerk

· Folienbreite: UF 422 mm – Folienstärke 500µm

· Folienbreite: OF 420 mm – Folienstärke 70µm

· mit programmierbarer MC Steuerung (99 Programme)

· mit 3 unterschiedlichen Formwerkzeugen

· Leistung ca. 5,5 Takte/ Minute (mit GAS)

· Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte MULTIVAC R 7000 MC 90 Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie (Baujahr 1992/ Generalüberholung von MULTIVAC im Jahr 2010) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Tiefzieh- Vakuum - Folienpackungen und hier insbesondere für Hartfolien – Packungen. und MAP – Packungen.

MAP – Packungen: Unter MAP - Packungen (Modifizierte Atmosphären Packung) versteht man die Herstellung von Packungen unter Verwendung von Schutzgas (Rückbegasung). Als Schutzgas werden Gasmischungen (z.B. N2/O2 oder Mischgase) verwendet.

Zulässiger Gasdruck bis max. 7 bar (Gasmischer 6 bis 9 bar)

Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Klassiker für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum - Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise vorhanden. Eingebaut sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht abnehmbare Seitenverkleidungen. Die Maschine ist ausgelegt für die Herstellung von Hartfolien-Packungen.

Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Standard- Rollenhalterung ausgestattet.

Bauteil 2 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (Folien – Vorheizung), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird. Verarbeitet wurde zuletzt Unterfolien bis zu einer Folienstärke bis 500 µm.

Bauteil 3 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite von 420 mm für die Oberfolie und 422 mm für die Unterfolie und ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1(a): Format: 1.3 bedeutet 3 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 110 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Formwerkzeug 1(b): Format: 1.6 bedeutet 6 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 40 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Siehe hierzu auch Sonderausstattung: Querstanze im Bauteil 9!

Formwerkzeug 2: Format: 2.3 bedeutet 6 Packung/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) je 95 x 110 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)

Anmerkung: Die Maschine ist mit einer pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Unterfolie ausgestattet – die Ventilsteuerung ist defekt.

Bauteil 4 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine ein- bzw. zweispurige Produkt – Einlegestrecke von ca. 227 cm Länge und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 5 MC Steuerung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine ist mit einer MC Steuerung ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit und damit verbunden die Taktzahl ist individuell regulierbar. Eingestellt werden können u. a. das Vakuum, die Vakuumstärke (mbar), die Vakuumzeit, die Tiefe (Hubhöhe) der Packung, der Druck bzw. die Druckluft, die Siegeltemperatur, die Siegelzeit, die Anzahl der Packungen (Zählwerk) und die Takte pro Minute. Die eingestellten Prozessdaten (Soll - Werte) werden über entsprechende Instrumente wie Manometer, Digital – Anzeigedisplay überwacht und als (Ist Werte) kontinuierlich dargestellt.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über eine übersichtlich gestaltete Bedienereinheit, ausgestattet mit Drucktasten. Die Eingabe erfolgt mittels einer Alfa- numerischen Tastatur und leicht erlernbaren grafischen Symbolen.

Der Bildschirm ist mit einem LCD Display ausgelegt.

Bauteil 6 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt bei MAP Packungen nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 5,5 Takte pro Minute.

Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz – geregelt und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell gesteuert werden,

Bauteil 7 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und einfach umsetzbar.

Anmerkung: Die Maschine ist mit einer pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Oberfolie ausgestattet – die Ventilsteuerung ist defekt.

Bauteil 8 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem hydraulischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 9 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Sonderausstattung: Querstanze: Das Formwerkzeug 1(b) ist zusätzlich mit einer Querstanze ausgestattet, mit der perforierte Doppel- Packungen zum Abreisen einzelner Packungen hergestellt werden können.

Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit mehreren auf die jeweils vorhandenen Formwerkzeuge abgestimmte Längsschneider ausgestattet.

Bauteil 14 Restfolien - Sammler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.

Bauteil 15 Röllchenbahn - Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes blaues Röllchen - Transportband (Abfuhrband) aus der Maschine befördert.

Maße für das Röllchen-Auslaufband: Spurbreite 30 cm, Bandlänge 60 cm

Weitere technische Einzelheiten:

Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 100 x 840 x 180 cm (B/L/H)

Die Verpackungslinie steht auf 6 in der Höher verstellbaren Füßen.

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 10 cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm

Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,

Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: 17,2 kW, Sicherung 54 A

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bis 10 bar.

Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.

Erforderlicher Wasserdruck: 1,5 bis 4,5 bar.

Elektro und Pneumatik – Schaltschrank: Die elektrische Steuerung und die Pneumatik – Steuerung sind in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit vor Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.

Vakuumpumpe zum Tiefziehen: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine BUSCH Vakuumpumpe (Typ nicht erkennbar). Leistung ca. 160 m³/h.

Die Vakuum-Pumpe dient dem Tiefziehen und der Formgebung.

Zubehör: MR Etikettierer Typ MR 621:

ZUBEHÖR (1) MR Querbahn - Etikettier - Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR Oberbahn- Etikettier (Querbahn- Etikettierer) Modell MR 621 Typ OP 4314 LO 420 k10

Ausgelegt für Selbstklebeetiketten - Etikettenbreite von 30 bis ca. 100 mm

Spende - Geschwindigkeit: bis 30 Meter/ Minute

Spende - Geschwindigkeit: bis 160 Etiketten/ Minute

Netzanschluss: 220 – 240v, 50/ 60 Hz.

Der Etikettierer arbeitet Druckluft gestützt: Erforderl. Luftdruck ca. 6 bar

Gewicht für den Etikettierer ca. 62 kg

Arbeitsweise für den Etikettierer: Der Etikettierer ist an der Auslaufseite der Maschine installiert. Die digital einstellbare Anzahl vorgewählter Etiketten läuft pro Maschinentakt – pneumatisch gehalten – entlang einer Transporteinheit quer zur Folienlaufrichtung über die fertigen Verpackungen und wird dort positionsgenau auf eine oder mehrere Reihen appliziert.

Die Mikroprozessor – Steuerung des MR Querbahn- Etikettier - Systems sorgt für präzise Bewegungsabläufe in Verbindung mit den Taktzeiten der Tief-Zieh Vakuum-Verpackungsmaschine.

ZUBEHÖR (2) MULTIPRINT Drucker: Zusätzlich ist die Anlage mit 3 Stück MULTIPRINT Printer bzw. Drucksystem. (Datiergerät) Typ 310 ausgestattet, wodurch entsprechende Informationen wie z.B. MHD, Losgröße, Datum, Seriennummer etc. zusätzlich direkt auf die Folie der jeweiligen Packungen gedruckt (geprägt) werden können.

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich Hartfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas gespül und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Allgemein: Die MULTIVAC Verpackungslinie ist bis zum letzten Tag der Verpackung gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb gesetzt und steht im Lager des Verkäufers. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die Betriebsanleitung, Elektro- und Pneumatik – Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: ~~10.000,- EUR~~ (Sonderpreis 6.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr 210219/29

AIROLIFT Vakuum Technik

Vakuumheber bzw. Schlauchheber

(Ergonomische Hebehilfe)

mit 2 Saug- bzw. Flächengreifern

Hebelast bis max. 50 kg

mit Säulen - Schwenkkran bis 270°

Aus der Umstrukturierung eines Käse – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AIROLIFT Vakuumheber bzw. Schlauchheber Typ MAN (Baujahr 2017 – SN - MAN 65243) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Der AIROLIFT Vakuumheber bzw. Schlauchheber ist eine ergonomische Hebehilfe, ausgelegt zum Heben, Transportieren, Drehen, Wenden und Platzieren von luftundurchlässigen Transportgut (Produkte, Materialien, Packstücke etc.) und kann für die unterschiedlichsten Bereiche in Produktion, Kommissionierung und Versand in nahezu allen Branchen zum Einsatz gebracht werden.

Das AIROLIFT System besteht aus folgenden Bauteilen:

Bauteil 1 Säulen- Schwenkkrank: Vorhanden ist ein AERO-LIFT Säulen- Schwenkkran in schwarz lackierter 150 x 150 mm starker Stahlausführung, ausgelegt zur Anbindung eines Vakuumhebegerätes. Der Kran besteht aus einem freistehenden Mast mit Ausleger und ermöglicht einen Schwenkbereich von 270°

Der Mast ist über eine 54 x 54 cm große Stahlplatte mit Boden verschraubt

Masthöhe (Aufstellhöhe – erforderliche Raumhöhe) ca. 500 cm

Ausleger: Länge ca. 600 cm, zulässige Belastung bis 50 kg

Bauteil 2 Vakuum – Heber: Vorhanden ist ein Vakuumheber, ausgestattet mit Zwei-Hand-Drehgriff mit Schwenkvorrichtung. Mit dem Vakuumheber kann das Transportgut stehend oder liegend aufgenommen und gedreht oder geschwenkt und somit in die gewünschte Position gelenkt werden.

Der Vakuumheber ist ausgestattet mit einer Schnellwechsel – Kupplung und eignet sich somit für einen raschen Wechsel der Lastenaufnehmer.

Dem Vakuumheber angeschlossen ist ein 2 Flächengreifer.

Der Flächengreifer bzw. die Saugfüße können eine Last bis 50 kg aufnehmen.

Eigengewicht des Vakuum – Hebers 25 kg

Weitere Flächengreifer – für individuelle Anwendungsmöglichkeiten - können beim Hersteller nachgerüstet werden.

Bauteil 3 Vakuum-Pumpe: Ebenfalls zum AIRLIFT System gehört eine leistungsstarke Vakuum – Pumpe, ausgestattet mit Vakuum – Filter

Netzanschluss: 400V, 50 Hz.

Funktion: SAUGEN UND HEBEN

• Das Gebläse entzieht dem System kontinuierlich Luft, sodass ein Unterdruck in den Schläuchen entsteht.

• Das Transportgut wird durch die Differenz des Unterdruck zum Umgebungsdruck gegen den Saugfuß gedrückt, was umgangssprachlich als „Ansaugen“ genannt wird.

• Durch das Ansaugen der Last bewirkt das somit erzeugte Vakuum ein Zusammenziehen des Hubschlauches - das Transportgut wird angehoben.

Funktion SENKEN UND LÖSEN

• Durch Betätigen des Bediengriffes öffnet sich ein Ventil - dem System wird atmosphärische Luft zugeführt. Das Vakuum wird langsam abgebaut und der Hubschlauch senkt sich.

• Wird das Ventil durch umgekehrtes Betätigen des Bediengriffes wieder geschlossen, kann das Gebläse Luft entziehen. Das Vakuum baut sich erneut auf und der Hubschlauch hebt sich.

• Zum Lösen der Last wird das System maximalbelüftet, sodass das Vakuum aufgelöst wird

Allgemein: Das AIROLIFT Hebesystem wurde zuletzt im Bereich der Verpackung bzw. Palettierung zum Einsatz gebracht. Die Maschine zeigt übliche Gebrauchspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und können vor Ort getestet werden.

Anmerkung: der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2017 lag Netto 13.500,- €

Nettoverkaufspreis: ~~3.500,- EUR~~ (Sonderpreis: 2.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200623/15

CRYOVAC Food Packaging Systems

Heißwasser – Schrumpftunnel

Durchlauftunnel mit Wrasenabzug

Modell ST 98 Steam

Schrumpftunnel für Schrumpfpackungen

im kontinuierlichem Durchlaufprozess

Einsatz im Bereich der Lebensmittel - Verpackung und Frischhaltung (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Feinkost, Tiefkühlkost etc.)

· Heizungsart: Dampf

· Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm

· Durchlaufhöhe (Produkthöhe) max. 225 mm

· individuelle Regulierung der Heißwasser –Temperatur

· individuelle Regulierung der Maschinengeschwindigkeit

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare CRYOVAC Heißwasser - Schrumpftunnel Modell ST 98 Steam (Baujahr 2004 – Serien Nr. A54300928) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der CRYOVAC Heißwasser - Schrumpftunnel ist eine horizontal und vollautomatisch arbeitende Maschine, und dient dem automatischen Schrumpfen von in Schrumpffolie (heiß schrumpfende Folien jeglicher Art) verpackten FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.

Durch diesen Schrumpfprozess werden die Oberflächen der Packungen geglättet und die Ware bekommt ein optisch schöneres und verkaufsattraktiveres, Kunden ansprechendes Aussehen.

Bauweise: Das Gehäuse für den Heißwasser - Schrumpftunnel ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet und mit einer Wärmeisolierung ausgestattet, wodurch ein übermäßiger Wärmeverlust verhindert wird.. Eingebaut ist ein Förderband, das die Packungen durch einen Heißwasser-Vorhang transportiert.

Wassertank: Eingebaut ist ein Heißwasser-Tank mit einem Fassungsvermögen von ca. 120 Liter. Wasseranschluss: 2 – 6 bar Wasserverbrauch ca. 200 Liter/ h. Der Wasserstand im Tank wird über einen Niveau-Regelsystem gesteuert.

Heizung: Der Heißwassertank ist Dampf beheizt. Eingebaut ist eine geschlossene Dampfheizschlange – Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Dampfdruck (Betriebsdruck 2 bis 4 bar)

Dampf Verbrauch 70 kg/h bis 130 kg/h

Temperatur-Regulierung: Die Wassertemperatur im Wassertank ist individuell regulierbar wird von einem elektronischen Regelgerät geregelt, um eine einheitliche Schrumpfung und ein einheitliches Aussehen der Verpackungen sicherzustellen. Alle Funktionen werden automatisch ausgeführt und die Maschine erfordert außer dem Ein- und Ausschalten keinerlei Eingreifen durch den Bediener.

Produktabmessungen: Der CRYOVAC Schrumpftunnel ist ausgelegt für Produkte (Packungen) mit unbegrenzter Länge

Produktbreite max. 555 mm, Produkthöhe max. 225 mm,

Produktgewicht bis max. 100 kg

Steuerung: Die Anlage ist mit einer einfachen elektrischen Steuerung ausgestattet. Individuell regulieren kann man u.a. die Wassertemperatur im Tank, die Bandgeschwindigkeit und die Wasser – Umlaufmenge. Kontrollleuchten zeigen kontinuierlich den Betriebs- Status an.

Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden in den Einlauf der Schrumpfbeutel – Maschine auf das Förderband geleitet und anschließend automatisch durch den Heißwassertunnel geführt. Durch den kurzzeitige andauerten Heißwasser – Prozess schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Prozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.

Sicherheit: Die Maschine entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert.

Dampfabzug: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Dampfabzug ausgestattet- Förderleistung ca. 500 cbm/ h

Weitere technische Einzelheiten zum CRYOVAC Heißwasser – Schrumpftunnel

Durchlauf - Richtung von links oder rechts

Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm

Schrumpftemperatur bis zu 95 °C

Aufheizzeit ca. 9 min

Förderband: Arbeitsgeschwindigkeit stufenlos von 4.5 - 26 m/min

Geräuschpegel 71 dB (A) an Bedienerposition

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 4,0 kW, Sicherung 7 A

Gewicht der Maschine ca. 520 kg.

Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: ca. 78 x 140 x 178 cm (B/L/H)

Der Schrumpftunnel ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen

Der Arbeitsprozess ist Druckluft gestützt (Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen) Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Druckluftverbrauch, 0,1 cbm/ h (Nennwert)

Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.

Allgemein: Der CRYOVAC Heißwasser – Schrumpftunnel befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – Anmerkung: Der Motor für das Förderband und von der Wasserpumpe wurde zu Anfang 2023 erneuert.

Die Maschine wurde am 04 Juli 2023 außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Bedienungsanleitung und der Elektro-Schaltplan sowie Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 2.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 171013/ 11

EMF (FABRIKNEU)

Beutel – Verpackungsmaschine bzw.

Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel

· mit Aufblas- Einrichtung für Beutel

· max. Produktgröße Ø 140 mm

ausgelegt für 2 Beutelgrößen:

Beutelgröße (A) 170 x 400 mm (B/L)

Beutelgröße (B) 220 x 400 mm (B/L)

Halbautomat (Pneumatik – Ausführung)

Leistung bis 1200 Beutel (Packungen)/ Stunde

Bauweise: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Ausgestattet mit 4 Rädern

Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese FABRIKNEUE und aktuelle EMF Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine dient dem halbautomatischen und schnellen Befüllen von Produkten in Plastikbeuteln (Kunststofftüten). Verpackt werden in der Regel stückige Produkte im FOOD – Bereich wie Hähnchen, Fleischwaren, Wurststangen und ½ Wurststangen, Schinkenprodukte, Tiernahrung, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc. Darüber hinaus kann die Maschine auch für in Beutel verpackte NON FOOD – Produkte zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Die Maschine ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und montiert auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Maßgebliche Bauteile sind u.a.:

A) ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben

B) eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)

C) ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter

D) ein Beutel – Auflagetisch (vorhanden sind 2 unterschiedliche Größen)

E) ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel

Steuerung: Individuell regulieren und einstellen lässt sich:

· Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben

· Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch

· Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel

Die Steuerung ist einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sicher vor Nässe, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt - Auflageschale (B) gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben (A) presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter (C). Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse (E) einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben (A) schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)

Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm

Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:

Beutelgröße (A) 170 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 108 mm

Beutelgröße (B) 220 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 140 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 8 bar

Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 153 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 85 cm

Gewicht für die Maschine. ca. 120 kg

Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem „Fabrikneuen“ sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch - Original in der Transportkiste des Herstellers verpackt - im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: ~~4.500,- EUR~~ (Sonderpreis 3.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 140403/ 36

INTRAY

Abstapler bzw.

Vereinzelner für Schalen (Trays)

Modell BUFFER Stand 2500

Vollautomatischer – Schalenabstapler

mit automatischer Schalen - Stapel - Zufuhr

Vorrichtung zum Entstapeln von Verpackungsschalen

· Stapelhöhe bis 500 mm

· Leistung bis 70 Schalen/ Minute

Anmerkung: Der Schalen – Abstapler steht ohne Entstapelungswerkzeug (Smart Tool) zur Verfügung. Entstapelungswerkzeug ist beim Hersteller nachrüstbar!

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare INTRAY Schalen - Entstapler (Tray - Abstapler) Modell BUFFER 2500 für Verpackungsschalen (Baujahr 2016 Serien Nr. H 16271) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein vollautomatischer Tray – bzw. Schalenabstapler (Denester) für abstapelfähige Schalen (Trays). Der INTRAY entstapelt Trays aus einem Stapel von Trays. Die Maschine ist - lt. Herstellerangaben - ausschließlich zum Entstapeln von vorgefertigten Schalen und dem Abliefern in vorgegebene Sequenz in eine anschließende Logistik – Ausrüstung konstruiert.

Anmerkung: Das INTRAY Abstapelsystem arbeitet autark (Stand Allone Technologie) und ist an kein weiteres System gebunden.

Funktion: Die Schalenstapel werden vom Bediener in die Maschine auf das Pufferband (Förderband) gestellt, dann erfolgt das Entstapeln nach den eingegebenen Parametern. Zu jeder Schalenart gehört ein spezielles Smart Tool (Entstapelwerkzeug), das vor dem Start vom Bediener in die Maschine montiert wird. Das Entstapeln selbst erfolgt über einen Elektro-Motor (mit Druckluft).

Das Entstapelungswerkzeug entstapelt und transportiert die Schalen vom Stapel auf ein Förderband.

Bauweise: Der Schalen bzw. Trays – Abstapler besteht im Wesentlichen aus nachfolgend beschrieben Bauteilen:

Magazin mit automatische Schalen – Stapel – Zuführung: Vorhanden ist ein Schalen – Magazin bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinen – Gehäuse, aufgestellt auf ein V2A Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Dem Schalen – Magazin eingesetzt ist ein Kunststoff - Gurt - Gewebeband (Förderband bzw. Schalen - Zuführband) ausgestattet mit in der Breite individuell einstellbaren – Seitenführungsschienen. Der Band – Antrieb erfolgt über einen E- Motor.

Schalen – Stapel – Zuführung: Bandbreite 30 cm

Schalen – Stapel – Zuführung: Bandlänge 265 cm

Schalen – Stapel – Zuführung: Arbeitshöhe 140 cm (+/- 15 cm)

Schalen – Stapel – Zuführung: Seitenführung ca. 40 cm

Der Tray – Abstapler arbeitet Sensor (Lichtschranken) gesteuert.

Das Abstapeln ist Frequenz gesteuert und kann somit den produktionsspezifischen Anforderungen individuell angepasst werden.

Elektronische Steuerung: Die Abstapel- Anlage wird elektronisch gesteuert und ist individuell programmierbar. Eingebaut ist eine DamGaard Steuereinheit (Intech International – Intray V5)

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über TOCUH Screen Bedienerterminal, eingebaut in ein V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Eingabeterminal und ist somit vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Tray- bzw. Schalenabstapler: Vorhanden ist ein Trenn - System (Smart Tool) zum automatischen Abstapeln von Trays bzw. Schalen. Die Schalen werden mittels Schraubsystem und einem Sperr- bzw. Rückhalteschieber getrennt. Die Fallhöhe der Schalen – nach dem Trennen der Schale vom Stapel – kann individuell eingestellt werden.

Schalenformat: Der Schalen – Abstapler steht ohne Entstapelungswerkzeug (austauschbare Smart Tools bzw Tray - Schalen Formate) zur Verfügung. Entstapelungswerkzeug ist in der gewünschten Form beim Hersteller nachrüstbar.

Wechsel – Schalenformat (Smart Tool) Größen bitte beim Hersteller nachfragen

FU Frequenz – Umrichter: Der Abstapler ist mit einem Frequenz – Umrichter ausgestattet und kann in der Abstapel- Geschwindigkeit individuell reguliert werden. Leistung bis 70 Schalen/ Minute

Weitere Technische Einzelheiten zum INTRA Abstapler:

Aufstellmaße: 70 x 3000 x 180 mm (B/L/H)

Gewicht. (geschätzt) ca. 200 kg

Temperaturbereich am Aufstellort: +2°C bis +25°C

Aufstellmaße: 70 x 300 x 180 cm (B/L/H)

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung (IK) 10 KA

Reinigung: Schutzart IP 69K (wassergeschützt)

Allgemein: Die Tray – Abstapel - Anlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 2.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200413/08

SEALPAC 350

Traysealer (Flowpack)

Schalen - Siegelautomat Modell 350

Vollautomatische Schalen - Versiegelungsanlage

Mit SPS - Speicher Programmierbare Steuerung

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

ausgestattet mit 2 Gastro - Siegelwerkzeuge

Schalenformat (1): 2 Fach 155 x 185 mm (B/L)

Schalenformat (2): 2 Fach 160 x 205 mm (B/L)

Leistung: bis 16 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Siegelautomat Modell 350 (Baujahr 2003) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:

Bauteil 1 ist ein Schalen – Förderband für die Produktzufuhr (Länge ca. 240 cm)

Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegelstation, Auslaufband, Restfolien – Aufwicklung, Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt - das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.

Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen SPS Steuerung Mit (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen und ein Betriebsstundenzähler.

Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und Protokolle erstellt werden.

Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt über Drucktasten. Individuell einstellen lässt sich u.a. die Bedienersprache (D/ NL/ E/ F), die Siegelzeit, die Siegeltemperatur, der Siegeldruck, das Vakuum, die Schutzgas – Rückbegasung (Spülen), ein Timer (für Verzögerung Gas), ein Timer (für Siegel – Verzögerung) sowie die Restfolien - Spannung. Angezeigt werden u.a. Vakuum – Meldungen und Fehlermeldungen.

Vorhanden sind 2 Schalen – Siegelwerkzeuge

· Schalenformat (1): rechteckig – Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)

Rahmen - Innenmaße 150 x 180 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)

· Schalenformat (2): rechteckig – Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)

Rahmen - Innenmaße 152 x 198 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)

· Weitere Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L) nachgerüstet werden.

· Schalenhöhe bis 80 mm möglich

· Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte pro Minute

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N₂₎ Stickstoff, (CO₂) Kohlendioxid und (O₂) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.

Weitere technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:

Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 240 cm, ausgestattet ohne Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband 50 x 240 x 85 cm (B/L/H) ausgestattet mit 2 Füßen

Verschließmaschine (Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für die Siegelmaschine: 85 x 255 x 180 cm (B/L/H)

· Siegeltemperatur bis 250°C regulierbar

· Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) ca. 85 x 500 x 180 cm (B/L/H)

· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar, Verbrauch 650 L/ min.

· Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft

· Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.

· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, Leistung: 3,0 kW,

· Gewicht der Schalen - Siegelanlage ca. 450 kg,

Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht im Lager des Verkäufers und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteillisten sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: ~~7.000,- EUR~~ (Sonderpreis 4.500,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 220315/29

MULTIVAC

Schrumpftank bzw. Wasser - Sprühsystem

Heißwasser - Becken Typ SE 115

mit Förderband für automatische Produkt-Durchführung

auch für Großpackungen geeignet

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIVAC Schrumpftank bzw. Heißwasser - Becken Modell SE 115 (Baujahr 2010 – Serien Nr. 134208) für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der MULTIVAC Schrumpftank wird für die Herstellung von Schrumpf- bzw. Beutelpackungen jeglicher Art verwendet. Die automatische Schrumpfeinrichtung SE 115 ermöglicht die Verarbeitung von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Sie ist nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleistet einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Durch den kurzzeitigen Sprühvorgang (Benetzung der Packungsoberflächen) schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche.

Bauweise: Der Schrumpftank ist doppelwandig isoliert und komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Eingebaut ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes, motorisch angetriebenes Steckglieder – Ketten – Förderband. Der Schrumpftank ist mit einem elektrischen Heizungssystem zur Wassererhitzung ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit ist individuell einstellbar und kann somit optimal dem jeweils verwendeten Beutel und den unterschiedlichsten Produkten angepasst werden. Das Gerät ist mit 4 in der Höhe verstellbaren Standfüßen ausgestattet und kann somit etwaig vorhandenen Linien angepasst werden.

Elektronische Streuerung: Die Bedienung erfolgt über ein frontseitig eingebautes Bedienerterminal mit Elektronischer Steuerung, ausgestattet mit Digitalanzeige – Display und mit auf Folien hinterlegten Drucktasten mit selbsterklärenden Symbolen. Die Steuerung überwacht den Prozess. Alle den Programm – Zyklus betreffenden Eigenschaften können abgespeichert werden. Gespeichert werden können bis zu 29 Programme. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay dargestellt

Funktion: Nach dem Verpacken in schrumpffähige Folien durchfährt das Produkt auf dem kontinuierlich arbeitenden Steckglieder – Ketten – Förderband den Schrumpftunnel. Zwei Wasservorhänge von oben und zwei Wasservorhänge von unten benetzen das Produktgut und sorgen für ein rundum optimales und extrem schonendes - Schrumpfergebnis – mit minimaler Wasser – Übertragung.

Das Brauchwasser wird in einem elektrisch beheizten Wasser – Tank gesammelt und über Umwälzpumpen wieder in den Kreislauf des Arbeitsprozesses geführt.

Der Wasser – Tank ist mit einem Wasser – Stand – Niveau – Regulierung bzw. einem Trockenlaufschutz ausgestattet, wodurch Schäden durch Wassermangel vermieden werden können

Weitere technische Einzelheiten zum MULTIVAC Schrumpftunnel:

Maximale zu bearbeitende Produktgröße: unendlich x 580 x 300 cm (L/B/H)

Maximale zu bearbeitendes Produktgewicht: bis 80 kg

Die Bandgeschwindigkeit ist von 4 bis 10 m/ Minute regulierbar

Nutzfläche für das Förderband:

Spurbreite: 60 cm, Bandlänge 128 cm, Seitenführung 10 cm

Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: 121 x 140 x 160 (B/L/H)

Arbeitshöhe 78 cm (+/- 45) cm

Netzanschluss 400 V, 3 Ph. 50 Hz Leitung 28,6 kW, Sicherung 63 A

Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2010 lag bei Netto 42.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 6.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220315/05

DL PACKAGING

HASSIA - REDATRON

Vertikale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage

REDATRON Typ SRV 35/ 23

Vertikale Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine

Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage

Ausgelegt für kleine und mittelgroße - Packungen

Beutelabmessungen: max. 230x350 mm (B/L) Leistung bis 105 Packungen / Minute

· Mit SIEMENS SIMATIC S7 SPS Steuerung

· Individuell programmierbar bis 50 Programme

· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle DL PACKAGING Schlauchbeutel – Verpackungsanlage HASSIA REDATRON Modell SRV 35/ 23 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß -siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SIMATIC S7 300 SPS Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS SIMATIC TOUCH Screen Panel (Bedienerterminal) Typ TP – 177 B.

Formschulter: Die Maschine ist mit einer Formschulter (Formbundgröße Ø 150 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) Ø auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen:

Beutelbreite (flachgezogen von 60 bis 230 mm

Beutellänge (Abzugslänge) von 60 bis 350 mm

Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.

Automatikbetrieb - Fußbedienung: Die Maschine kann in Automatik – Betrieb oder auch im Manuellen Betrieb über eine Fußschaltung (Fuß - Panel) geführt werden.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 105 Packungen/ Minute

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite (gegenwärtig) 580 mm

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 380 mm

Schweißbalken für die Längsnaht 500 mm

Vorhandene Formschulter: Ø 150 mm

Max. Volumen des Produktes: ca. 4 Liter

Individuell programmierbar bis 50 Programme

Querbackenbewegung: Servoantrieb (SIEMENS)

Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm

Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.120 x 200 x 175 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1020 kg

Netzanschluss: Steuerspannung: 230 V

Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 8,0 kW, Sich. 32 A

Schutzart IP 66 (Schaltschrank IP 20

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.

Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220315/06

VELTECO

Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage

Typ HSV 70 AKV

Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage

Vertikale Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine

Ausgelegt für Groß- und Kleinbeutel – Packungen

Leistung bis 70 Packungen / Minute

Beutelbreite: von 103 mm bis 320 mm (B/L)

Beutelänge: von 60 mm bis 420 (830)mm (B/L)

· Mit GARDNER DENVER Vakuumpumpe

· Mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle VELTECO Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage Typ HSV 70 AKV (Baujahr 2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln – gefertigt aus einer Rolle Kunststofffolie Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist u.a. vorbereitet für Packungen mit Rückbegasung oder und für perforierte Verpackungsfolien.

Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.

Die Maschine verfügt über folgende Standartausstattung:

· Autodiagnostik

· Speicher für die Einstellung der Betriebstemperatur

· Grafisches Display

· Zähler der Maschinentakte

· Dosiszähler

· Abmessen der Beutellänge

· Bedruckungsüberwachung

Elektronische Steuerung: Die Maschine hat eine dezentrale Antriebsstruktur, das bedeutet, dass jede Arbeitsbewegung einen eigenen Antrieb besitzt. Die Maschine wird vom Steuerungsautomat MICRO der Firma SCHNEIDER gesteuert. Sämtliche Kommunikation der Bedienung mit der Maschine läuft mit Hilfe der Tasten am Anschlusskasten und TOUCH Screen Berührungsbildschirm.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes MAGELIS TOUCH Screen Bedienerterminal, ausgestattet mit grafisch leicht erlernbaren Piktogrammen.

Formschulter: Die Maschine ist mit einer rechteckigen Formschulter (Formbundgröße 125 x 200 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen:

Beutelbreite: von 103mm bis 320 mm (B/L)

Beutelänge: (ein Schritt) von 60 mm bis 420 mm (B/L)

Beutelänge: (zwei Schritte) von 60 mm bis 830 mm (B/L)

Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g bis 2500 g gefertigt

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung (INERTGAS) ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N₂₎ Stickstoff, (CO₂) Kohlendioxid und (O₂) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht verwendet werden.

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.

Vakuumpumpe: Für den automatischen Transport der Folie ist in die Maschine zusätzlich eine GARDNER DENVER Vakuumpumpe Typ VLT 25 100 Leistung 150 mbar bzw. 25 m³/ h eingebaut.

Die Maschine ist u.a. ausgelegt für folgende Dosiertypen:

Schnecken-Dosiersystem, Volumen-Dosierer, Dosierwaage einschließlich Zwischenschale, Kombinationswaage etc. Anmerkung: bei einem Schnecken-Dosiersystem oder einem Volumen-Dosierer ist die Elektronik im Innern der Schaltanlage eingebaut. Die Waagen haben einen eigenen Anschlusskasten mit Steuerpaneel und vom Terminal der Maschine wird nur Zusammenarbeit mit diesem Dosierer gewählt.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 70 Packungen/ Minute

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite bis max. 670 mm,

Folien Durchmesser max. 450 mm, Folienkern 70 mm

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 330 mm

Schweißbalken für die Längsnaht 430 mm

Vorhandene Formschulter: rechteckig 125 x 200 mm

Individuell programmierbar (über Programm MANAGER)

Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm

Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Luftverbrauch: 1000 NI/ 1000 Packungen

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.150 x 240 x 185 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1100 kg

Netzanschluss: Steuerspannung: 24 V DC 230 V 1,2 kVA

Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 9,0 kW, Sich. 21,2 A

Schutzart IP 54

Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/22

CLAINO (Verpackungstechnik)

Gasgenerator zur Stickstoff – Erzeugung

PSA CLAIND Technologie

Stickstoff – Erzeugungsmaschine (N₂)

Nitrogen - Generator Modell N2 PICO 6

· Durchsatzleistung: bis 3,5 bis 31,1Nm³/h

· Reinheit 97,0 bis 99,9 %

· Mit elektronischer Steuerung

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CLAINO Stickstoff – Erzeugungsmaschine (N₂ – Gasgenerator) Modell N2 PICO 6, N 99,5% (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr. 16323 – Code Nr. 448.04.1523) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Gasgenerator dient der Erzeugung von Stickstoff N₂, das als Gas u.a. für die Herstellung von Fertigpackungen zur Anwendung kommt.

Funktion: Frischluft wie diese in der Atmosphäre vorzufinden ist wird über ein spezielles Aufbereitungsverfahren angesaugt, komprimiert, gekühlt und im Prozess in Stickstoff und Abgas getrennt. Der Stickstoff wird in einem Behälter gesammelt und über einen Durchflussregler dem Betrieb zur weiteren Verwendung zur Verfügung gestellt.

Maßgebliche Bauteile sind u.a.

Eingebaut ist ein Sauerstoffanalysator, ein Druckregler, ein Druckluft – Manometer, ein Luftfilter, Einlassventile, N₂ Durchflussregler und Abgasventile.

Der Stickstoffgeneratoren steht ohne Sammelbehälter bzw. Pufferbehälter zur Verfügung. Sammelbehälter (Pufferbehälter) sind beim Hersteller nachrüstbar.

Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung ausgestattet und wird über ein Digital – Anzeigedisplay bedient.

Weiter technische Einzelheiten zum Stickstoff – Generator:

· Durchsatzleistung: von 3,5 bis31,1 Nm³/h

· Reinheit: 97,0 bis 99,99 % (

· Vorgeschriebene Luftqualität: ISO 8573: 2002.2.4.1

· Eingangsdruck 6,5 bis 13 bar, Ausgangsdruck 8,5 bar

· Schutzart: IP 20

· Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung 50 W

· Aufstellmaße: 41 x 100 x 138 cm (B/T/H)

· Geräusch-Emission: ≤ 60 dB (A)

· Umgebungstemperaturen: +5°C bis +40°C

· Gewicht für die Maschine: 350 kg

Allgemein: Die Stickstoff – Erzeugungsmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung lag bei Netto rd. 19.200,- EUR

Nettoverkaufspreis: 2.900,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 201220/ 04

UNISTO

Rimlock – Plombiermaschine

Linear – Paarwurst – Plombiermaschine

Modell Rimlock – Automat Typ A 26

Für Knacker, Wiener – Würstchen, Landjäger etc.

Mit SPS - Speicher Programmierbarer Steuerung

Leistung: ca. 3500 Portionen/ Stunde

Mit Seilbahn – Zuführung für Würstchen ca.180 cm

Mit Seilbahn – Abführung für Würstchen ca.145 cm

Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns diese gebrauchte UNISTO Rimlock – Plombier-maschine (Linear – Paarwurst – Plombier-Maschine) Modell Rimlock – Automat Typ A 26 (Baujahr 1995- Serien Nr 26014 1294 – 9x13, CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Der Plombier-Maschine dient der Prädikats - Aufwertung von Würstchen indem das Produkt mit einer Plombe (Gütesiegel mit Schlaufe) ausgezeichnet wird bzw. einer Markenkennzeichnung für Herkunft, Qualität und Präsentation der Produkte am Verkaufspunkt.

Bauweise: Die Maschine ist maßgeblich (alle das Produkt berührende Bauteile) in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Der Zylinder für die Plomben ist in Aluminium gearbeitet. Die Maschine steht auf 4 in Stahl gearbeiteten Schraubfüßen. (Schutzart IP 54)

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus nachstehenden Bauteilen:

Bauteil 1- Seilbahn zum Auflegen der Würste (Bandzuführung ca. 180 cm)

Bauteil 2- Plombier – Einheit, ausgestattet mit Wurstvereinzelung, Schlaufen – Bildung und gleichzeitige Plombierung (die Würste bleiben auf Linie).

Bauteil 3 - Seilbahn zum Ablegen der plombierten Würste (Bandabfuhr 145 cm)

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit eine SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet

Funktion: Die Paarwürste werden auf der vorgelagerten Seilbahn von einer Person aufgelegt. Vom Bedienerpersonal muss sichergestellt werden, dass sich die Wurstpaare nicht überkreuzen. Das Plombieren erfolgt automatisch. Die Entnahme der Würste erfolgt auf einer nachgelagerten Seilbahn. Zur Entnahme der Würste genügt ½ Person, d. h. diese 2. Person kann zu 50% zusätzliche Arbeiten vornehmen.

Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:

Plomben - Topf: (zylindrisch) Ø 30 cm, Höhe 13 cm

Maschine ausgelegt für eine Plomben- Größe (oval) 9 x 13 mm (Typ WF 300 L)

Praktische Leistung bis 3500 Portionen (Takte)/ Stunde

Aufstellmaße für die Maschine: 80 x 125 x 170 cm (B/T/H)

Zubehör: Seilbahn (Band) zum Auflegen der Würste 180 cm lang

Zubehör: Seilbahn (Band) zum Ablegen der Würste 145 cm lang

Netzanschluss: Steuerspannung 230V, 50 Hz

Netzanschluss: Betriebsspannung 380VV, 50 Hz

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Allgemein: Die Maschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, bedarf jedoch im Bereich einer Überarbeitung (zeigt an einigen Stellen Korrosion).

Anmerkung: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 1995 lag bei Netto ca. 145.000,- CHF

Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15 % und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 160918/09 Standort Raum Kassel

CYKLOP - InTERNATIONAL

AMPAG/ ROTANT 600

Umreifungsautomat Typ SK 68 G

Zum Bündeln, Umreifen, Verschnüren

Bandverschlussmaschine (Halbautomat)

Umreifungstechnik zur Transportgutsicherung

· Rahmengröße: 70 x 53 cm

· Leistung: bis ca. 45 Umreifungen pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AMPAG ROTANT 600 Umreifungsautomat Typ SK 68 G (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr. 20063) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine. Die Maschine besteht aus einem weiß lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.

Zubehör 2 Umreifungs-Bandrollen: Ebenfalls zur Maschine gehören 2 CYCLOP Polystrap PP Umreifungs-Bandrollen Typ 5053 G TR-R, Bandbreite 5 mm, Bandlänge 6000 mm, Bandfarbe schwarz

Weitere technische Einzelheiten zur Halbautomatischen Umreifungsmaschine:

Maschine mit Fußbedienung

Auflagetisch (Tischplatte) 122 x 50 cm (B/T), Arbeitshöhe 88 cm

Max. Produktgröße: 70 x 53 cm (B/H), Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich

Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich

Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm

Mit Heizkeilverschluss

Aufstellmaße für das Gerät: 142 x 50 x 170 cm (B/T/H),

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung

Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 700,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200413/12

ATZINGER (Verpackungstechnik)

Halbautomatische Umreifungsmaschine

Modell elsi Typ DBA 100 A

Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Mit Heizkeilverschluss

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte ATZINGER Umreifungsmaschine Modell elsi Typ DBA 100 A (Baujahr 2011 – Serien Nr. 100 A 1023) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine (Maschine CE und EG konform). Die Maschine besteht aus einem weiß und rot lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.

Weitere technische Einzelheiten zur Halbautomatischen Umreifungsmaschine:

Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung von 0 bis 45 kg

Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub

Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur

Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich

Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich

Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm

Mit Heizkeilverschluss

Aufstellmaße für das Gerät: 75 x 55 x 80 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 76 cm

Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung

Betriebsbereit nach nur 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine

Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 500,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 70104/37

MULTIPOND/ HASSIA RETATRON

MULTIPOND Mehrkopfwaage und

HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage

MULTIPOND Wäge Automat Modell MP 1012 FF

Ausgestattet mit 10 Wiegezellen (Typ WZ 3-0010-304)

Wägebereich: bis 1200 g (Mehrmalige Abwürfe möglich)

Kalibriergewicht: 300 g

Leistung: bis ca. 50 Takte pro Minute

HASSIA RETATRON Schlauchbeutel- Verpackungsmaschine

Typ FB (FlexiBag) 25/16

Folienbreite bis 600 mm

Beutelgröße: Breite mind. 100 mm max. 300 mm

Beutelgröße: Einfache Länge 300 mm (Doppelabzug möglich)

Leistung: bis ca. 50 Beutel/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIPOND Mehrkopfwaage und HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Abfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel- Packungen (ohne Schutzgas) und wurde zuletzt in einer Feinkost – Fabrik zur Herstellung von Convenience – Handelspackungen verwendet.

Zu MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF

Grundsätzliches: Vorhanden ist eine MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF (Baujahr 2003 – Fabrik Nr. M 1794) mit einer elektronischen Steuerung – ausgestattet mit 51 Wäge - Programmen - individuell programmierbar. Der Wiegeautomat ist bestimmt zum Abwiegen von stückigen, granularen oder pulvrigen Produkten.

Bauteil 1 BESCHICKUNG: Die Beschickung der MULTIPOND Anlage erfolgt durch eine Steigband/ Förderband. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Steigband bzw. Stollenband) in V2A Edelstahl Ausführung. Dem Trägergestell eingebaut ist ein türkisfarbenes Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit gerippter (griffiger) Oberflächenstruktur und Stollen. Damit ist sichergestellt, dass die Ware beim Transport nicht zurückrollen kann. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Wanne (Abtropfwanne) eingebaut.

Weitere technische Einzelheiten zum Steigband/ Stollenband:

Bandbreite: 39 cm, Spurbreite 40 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch

Gesamtlänge ca. 585 cm

Stollenabstand (LM) 21 cm, Stollenhöhe 4 cm

Maße für die Wanne (Abtropfwanne): 45 x 495 x 5,0 cm (B/L/H)

Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz

Maße für Transport (liegend): 50 x 585 x 70/ 185 cm (B/L/H)

Das Förderband ist im Winkel von ca. 55° zur gesamten Anlage aufgestellt.

Bauteil 2 REVISIERBAND: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein REVISIERBAND. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Förderband) in V2A Edelstahl Ausführung, ausgestattet mit 4 Rädern. Dem Trägergestell eingebaut ist ein blaues Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit glatter Oberflächenstruktur und Seiten-Führungsschienen. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete und abnehmbare Lochwanne eingebaut.

Anmerkung zum REVISIERBAND: Die Laufrichtung (vorwärts) bei Revers REVISIERBÄNDERN lässt sich auch umkehren (zurück). So erkennen Sensoren, wenn z.B. der Abnehmer belegt ist oder die Wiegebehälter voll sind. Das Material wird dann automatisch umgelenkt und es kommt zu keinerlei Aufstau - Prozessen.

Weitere technische Einzelheiten zum REVISIERBAND:

Bandbreite: 29 cm, Spurbreite 31 cm,

Förderlänge ca. 235 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch

Maße für die Lochwanne: 97 x 60 x 10 cm (B/T/H)

Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz

Aufstellmaße für REVISIERBAND: 60 x 235 x 110 cm (B/L/H)

Bauteil 3 RÜTTELKANAL: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein RÜTTELKANAL bzw. ein Vibrations- und Verteileranlage. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 60 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell in V2A Edelstahl Ausführung ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Dem Trägergestell aufgesetzt ist ein Produkt – Führungskanal mit Rütteleffekt.

Zubehör: Auf den RÜTTELKANAL aufgesetzt ist ein Düsen-System zum Benetzen der Produkte (Wasser/ Öl etc.) damit ein Verkleben verhindert und die Fließeigenschaft der Produkte beim Bearbeitungsprozess verbessert wird.

Weitere technische Einzelheiten zum RÜTTELKANAL:

Kanalbreite: 30 cm, Förderlänge ca. 180 cm, Seitenführung 15 cm hoch

Rüttelantrieb für den Kanal: Elektro – Motor: 400V, 50 Hz

Rüttelantrieb für den Kanal: Frequenz gesteuert: 220 – 240V, 50/60 Hz

Frequenzumrichter: AVITEQ Vibtronic Modell SRA C50 01-1-1

Aufstellmaße für den Rüttelkanal: 60 x 185 x 200 cm (B/L/H)

Bauteil 4 MULTIPOND Mehrkopfwaage: Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler (Verteiler – Teller), ausgestattet mit 10 Dosierrinnen und 20 Vor- und Wiegebehältern. Vorhanden sind rote, in bruchsicheren Kunststoff gearbeitete Wiegebehälter, ausgestattet mit Doppelklappen und Schrittmotoren. Ebenfalls eingebaut sind 10 Wiegezellen.

Bauweise Elektronische Steuerung: Eingebaut ist ein MULTIPOND Waagen- und Hochleistungsrechner (mit 32 Bit Mikroprozessor – Technik). Der Rechner ist mit einem Monitor ausgestattet und zeigt u.a. eine grafische Draufsicht auf die 10 Wiegeköpfe. Die grafische Draufsicht erleichtert somit die Zuordnung der Wägedaten zu den jeweiligen Wiegeköpfen. Der Rechner ist ausgelegt für die Eingabe von bis zu 51 Wiege – Programmen. Die Erstellung von Wiege - Programmen ist relativ einfach: Eingegeben werden lediglich nur die Produktbezeichnung, die Nennfüllmenge, die Produktklasse, die Taktzahl und die Toleranzgrenzen. Alle übrigen Parameter werden automatisch errechnet und erstellt. Der Rechner ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 422 und/ oder RS 232 – CPU 325 und PHÖNIX ETHERNET Übertragungseinheit) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen werden. Wiege - Protokolle (Langzeit - und Kurzzeit – Protokolle zeigen den Mittelwert, Standard - Abweichungen und die Taktzahl auf) können über einen eingebauten Streifendrucker ausgedruckt oder per Datenübertragung auf PC übertragen und dort ausgedruckt werden.

Wiegen mit Mehrfach – Entleerung: Die Maschine ist ausgelegt für eine Mehrfach – Entleerung, darunter versteht man eine Wiegemethode, bei der das Sollgewicht durch Wiegen in mehreren Schüben erreicht wird, wenn eine große Produktmenge, die den Wiegebereich überschreitet, zu wiegen ist oder wenn der Produktumfang für einmaliges Wiegen für die Wiegeschale zu groß ist.

Arbeitsweise: Die Beschickung fördert das Wagegut auf die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wägegut nach außen auf die Förderrinnen. Die Förderrinnen fördern das Wägegut in die Vor - Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in die Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in elektrische Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der Rechner bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt. Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wäge Behältern über die Auslaufrutschen in die Formschultern entleert. Die entleerten Wäge Behälter werden sofort wieder befüllt.

Weitere technische Einzelheiten zur MULTIPOND Mehrkopfwaage:

Wiegebereich ausgelegt bis 1200 g, (e = 1 g). Mehrmalige Abwürfe möglich

Eingebaut sind 20 Vor – und Wiegebehälter

Eingebaut sind 10 Wiegezellen (Typ WZ 3-0010-304)

Kalibriergewicht je Wiegezelle 300 g

Leistung: bis ca. 50 Takte/ Minute

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 30 Liter pro Minute.

Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 1,5 kW, 16 A

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50/ 60 Hz, 3 Ph. Sicherung 16 A

Lärm - Emission 71 dB (A)

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 125 x 155 x 160 cm (B/L/H)

Gewicht der Maschine ca. 530 kg

Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden

Zu HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine

Grundsätzliches: Vorhanden ist eine vertikal arbeitende HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage Typ FB (FlexiBag) 25/ 16 (Baujahr 2003/ 2016) Maschinen Nr 155 190HU. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Heißsiegel – Verschlusstechnik.

Bauteil 5 HASSIA RETATRON: Der Maschinenkörper besteht aus einem Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen und verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Die Seitenteile sind mit transparenten Kunststoff – Elementen ausgestattet und leicht zu öffnen. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist.

Verwendung: Die HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage ist eine vertikal arbeitende Verpackungsmaschine, und dient der Verpackung von Lebensmitteln wie z.B. Fleisch und Wurst - Spezialitäten, Käse Produkten, Convenience – Spezialitäten, Fisch, Obst, Gemüse, Salatköpfen, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verpackt werden. Die Maschine dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen auch für pulverförmige, granulierte, körnige, cremeartige, flüssige bis hin zu stückigen Produkten und kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden können handelsübliche, heißsiegelfähige Monofolien und Materialien auf Verbundfolienbasis z.B. PA/PE. Die Maschine arbeitet ohne MAP Schutzgas - Rückbegasung. Für ein MAP Schutzgas- Rückbegasung kann eine Spülung nachgerüstet werden. Ebenfalls nachgerüstet werden können Bodenfalter, Drucker, Druckmarkensteuerung sowie Ein- und Auslaufbänder für eine automatische Beschickung.

Befüllung: Die Befüllung der Schlauchbeutel erfolgt vollautomatisch (siehe hierzu auch die vorstehend beschriebene Arbeitsweise der MULTIPOND Wiegetechnik). Beim Erreichen des vorgegebenen Gewichts für die Packung öffnet die Wiegezelle automatisch und die vorportionierte Menge fällt über ein Füllrohr in den vorgeformten Schlauchbeutel. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugsriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.

Bedienung: Eingebaut ist ein TOUCH SCREEN Bediener-Terminal Modell PC 2100. Das Glas (Benutzeroberfläche) ist gebrochen und bedarf einer Erneuerung – geschätzter Nettopreis bei NEUANSCHAFFUNG ca. 2.000,- EUR.

Anmerkung: Die Neuanschaffung für das TOUCH SCREEN Bedienerterminal PC 2100 übernimmt der Verkäufer!

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet. Die elektronische Steuerung wurde in 2016 erneuert. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneide- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Die elektronische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Netzanschluss: Steuerspannung: 230V, 50 Hz, 1 Ph.

Servo- Steuerung: Eingebaut ist ein SCHNEIDER PacDrive LMC-Controller Der Controller bietet eine skalierbare Leistung für die Synchronisierung für mehrere Servoachsen.

Eingebaut ist ein SCHNEIDER Standalone-Servoverstärker Lexium 52. Der Sercos wurde für Servo - Antriebslösungen mit unabhängigen Einzelachsen sowie für andere Anwendungen in Verbindung mit Synchronmotoren entwickelt.

Elektroschaltschrank: Ebenfalls vorhanden ist ein Elektro – Schaltschrank in dem die Netzteile (Schütze und Sicherungen) untergebracht sind. Gleichzeitig ist die Maschine mit Frequenzumrichtern ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektrische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Frequenzumrichter (A) DANFOSS Typ VLT 2800

Frequenzumrichter (B) KEB COMBIVERT

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Maschine:

Beutelgröße: Breite mind. 100 mm max. 300 mm

Beutelgröße: Einfache Länge bis max. 300 mm, Doppelabzug möglich

Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 320 mm

Schweißbalken für die Längsnaht max. 300 mm

Beutelschweißen mit EURO – Lochung

Beutelschweißen mit Kissen für Flachbeutel

Füllvolumen: max. 12 Liter

Leistung: bis ca. 50 Beutel/ Minute

Die Maschine ist mit 3 Formschultern ausgestattet:

Formschulter Ø 87 mm, Formschulter Ø 92 mm, Formschulter 142 mm

Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten

Folienbreite (Rollenbreite) bis 630 mm, Rollenaufnahme Ø bis 450 mm

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 5 Liter pro Takt.

Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, 3 Ph. Sicherung 32 A

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 265 x 145 x 205 cm (B/L/H)

Gewicht der Maschine ca. 800 kg, Bodenfreiheit ca. 60 cm

Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden

Bauteil 6 BEUTEL - AUSTRAGEBAND: Ebenfalls zur Schlauchbeutel Verpackungsanlage gehört ein Beutel – Austrageband. Nachdem die Beutel verschlossen sind werden diese automatisch auf das Austrageband (Steigband) geführt und können dort weiteren Prozesslinien zugeführt werden.

Bauweise: Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell bzw. Steigband/ Stollenband. In das Förderband eingesetzt ist ein blaues INTRALOX Förderband mit geschlossener Oberflächen – Struktur, ausgestattet mit Mitnehmerprofilen (Stollenband).

Die Bandgeschwindigkeit kann individuell reguliert werden.

Weitere technische Einzelheiten zum Steigband:

Bandbreite ca. 40 cm, V2A Seitenführung Höhe 5 cm

Eingebaute Schikane: 35 x 5 cm (B/H), Schikane- Abstand (LM) 36 cm

Führungskanal (Aufschüttführung gerade) Länge 50 cm

Führungskanal (Steigung ca. 45°) Länge150 cm

Produkt – Aufgabehöhe: ca. 15 cm, Produkt – Auslaufhöhe ca. 105 cm

Aufstellmaße für das Förderband (Steigband): 70 x 200 x 110 cm (B/L/H)

Netzanschluss: 380V, 50 Hz, 3 Ph.

Das Förderband ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen –

Bauteil 7 PODEST: Die MULTIPOND Mehrkopfwaage ist gebaut auf ein freistehendes, begehbares Podest mit Treppenaufstieg und Sicherheitsgeländer. Das Podest mit Treppenaufstieg (Leiter) steht nicht zum Verkauf.

Alternativ angeboten wird in diesem Zusammenhang ein weiteres Podest in Edelstahl – Ausführung bestehend aus:

· 4 Stück Säulenfüße (Säulenstärke 10 x 10 cm) Säulenhöhe: 220 cm

· Plattform mit Riffelboden: Maße: 200 x 200 cm (B/L)

· Plattform – Ausschnitt für Multipond- Waage: 75 x 75 cm (B/L)

· Ringsum laufendes Sicherheitsgeländer: Höhe 100 cm

· Zubehör: anschraubbare Leiter bis Höhe 220 cm

Anmerkung: Sollte dieses Alternativ – Podest zur Anwendung kommen, dann kann die begehbare Plattform aus Platzmangel nicht mehr betreten werden. Sollte das Alternativpodest trotzdem begehbar sein, dann müsste der Betreiber das Podest in baulicher Hinsicht erweitern.

Bauteil 8 INTRALOX Förderbänder (2 Stück): Als weiteres Zubehör stehen der Wiege- und Verpackungsanlage 2 Stück INTRALOX Förderbänder zur Verfügung. Nachdem die Beutel verschlossen sind wurden diese auf den Förderbändern automatisch zur nächsten Prozesslinie geführt. Vorhanden sind INTRALOX Förderbänder (bzw. Gliederbänder) mit offener Struktur, gebaut auf Trägergestelle (S-Form und Gerade Linie) in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Länge je Band ca. 600 cm, Spurbreit je ca. 40 cm

Bandantrieb Elektromotor: 400V, 50 Hz

Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich aus dem Betrieb entfernt und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen. Die Betriebsanleitung (Handbuch) als auch der Elektro – Schaltplan sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: (für alle vorstehend genannten Bauteile) 29.000,- EUR

zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 100216/22

METTLER TOLETO

Röntgeninspektionsgerät

Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor

X - RAY – Inspektion

Modell InspireX R50H GlassChek

Zur automatischen Inspektion von Glasgefäßen

Erkennung von Glas in Glas in Lebensmitteln

mit TOUCH Screen Bedienerterminal

4 Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45°

Individuell programmierbar: bis 100 Produkte (Teile)

mit automatischer Ausschleusung für Fehlprodukte

Produktdurchlass: max. 200 x 200 mm (B/H)

Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle METTLER TOLETO Röntgeninspektionsgerät Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor X - RAY – Inspektion Modell InspireX R50H GlassChek (Baujahr 2008 Maschinen Nr. 0708R50HV985) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Vorhanden ist ein rechnergestützte Band – Detektor, der durch Röntgenstrahlen der Prüfgegenstände ermittelte Übertragungsbilder analysiert. Das Röntgeninspektionsgerät eignet sich ideal zur Fremdkörpererkennung (Metalle, Glas, Keramik…) und wurde speziell für Glas in Glaserkennung bei Konservengläsern zum Einsatz gebracht.

Anwendungsprodukte: Die Anlage ist ausgelegt für die unterschiedlichsten Produkte - abgefüllt in Gläsern und Flaschen, darunter Soßen und Gewürzmischungen, Fisch und Meeresfrüchte, Obst und Gemüse, Babynahrung, Fertiggerichte, Fleisch, Geflügel und Molkereiprodukte sowie Getränke und Arzneimittel. Die Detektion wird weder durch Form, Größe oder Lage des Fremdkörpers im Gefäß noch durch hohe Produktionsgeschwindigkeiten beeinträchtigt.

Optional: Neben der Detektion von Fremdkörpern führt das Röntgeninspektionssystem für Glasgefäße bei hoher Band - Geschwindigkeit gleichzeitig eine Reihe von Kontrollen und Qualitätsprüfungen durch. Beispielsweise kann eine Über- bzw. Unterfüllung von Glasgefäßen und Flaschen vermieden und auf diese Weise die Effizienz der Produktionslinie optimiert und Produktverluste gemindert werden. Darüber hinaus prüfen die Systeme das Vorhandensein und den sicheren Sitz von Verschlussdeckeln, um die Frische der Produkte zu gewährleisten und damit verbunden einer potenziellen Verunreinigung durch Bakterien vorzubeugen.

Bauweise: Das Röntgeninspektionsgerät besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinenkörper, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Durch die Anlage führt ein blaues Förderband (gummiartiges Kunststoffband – Röntgeninspektionsband. Das Förderband ist mittels eines eingebauten Frequenzumrichters in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Das Röntgenlicht wird vollständig im Inneren des durch Bleivorhänge abgeschirmten Inspektionstunnels gehalten.

Anmerkung: Die Anlage steht ohne Zuführband und ohne Ausgabeband zur Verfügung.

Die Maschine ist mit folgenden Eigenschaften ausgestattet:

· 2 Röntgengeneratoren 80kV

· 4 Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und senkrecht von oben nach unten

· XTP Tool (verbesserter Algorithmus für Glas in Glaserkennung)

· Automatische Ausschleußung für NG-Produkte

· 2 Röntgen-Generatoren (Tank1 und Tank2) in 2013 erneuert

Steuerung/ Bedienung: Das Röntgeninspektionsgerät ist ausgestattet mit einer modernen, elektronischen MC Steuerung. Die Bedienung ist relativ einfach und erfolgt über einen großen vielfarben TFT LCT TOUCH SCREEN Monitor.

Main Board: INTEL GA G 31M –S2 (Softwareverison V1.8.3583.13098)

· Supports INTEL® Core^TM 2 multi-Core and 45 nm processos to FSB 1600 (O.C.)

· Solid capacitors design in CPU VRM

· Dual Channel DDR 2 1066 (O.C.) for remarkable System performance

· Integrated INTEL Graphics Media Accelerator 3100 (INTEL GMA 3100)

· Integrated ATA 3Gb/s interface

· Features high speed Gigabit Ethernet

· Integrated High Definition autio

Systemkonfiguration: Sichern und Laden von Einstellungen

Die Systemeinstellungen können als Datei gespeichert oder aus einer Datei geladen werden. Dazu kann ein tragbarer Datenträger bzw. ein USB-Stick verwendet werden, der an die externe USB-Buchse an der rechten Geräteseite angeschlossen wird.

Aufrufen des Bildschirms „Statistik“

Der Bildschirm „Statistik“ enthält eine detaillierte Analyse der Produktinspektion und der Aussortierungen sowohl für den aktuellen als auch für den vorherigen Durchgang. Darüber hinaus werden im Ereignisprotokoll

alle Geräteaktivitäten nach Tag sortiert aufgeführt.

Funktion: Der Inspire X R50 ist eine 4 Strahlanlage:

3 Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und

1 Strahlengang senkrecht von oben nach unten

Eingebaut sind 2 Röntgen-Generatoren.

Der Prüfgegenstand wird über das Förderband und durch den Eingang in den Inspektionsraum geleitet. Im Inspektionsraum wird der Prüfgegenstand mit Röntgenstrahlen bestrahlt und ein Überragungsbild des Gegenstands erstellt. Das Übertragungsbild wird in der Übereinstimmun mit den aktuellen Einstellungen analysiert und auf An- oder Abwesenheit von Fremdkörpern geprüft. Der geprüfte Gegenstand wird durch den Ausgang weitergeleitet. Im Falle des Vorhandenseins von Fremdkörpern werden diese automatisch über einen eingebauten Pusher ausgeschleust und in einem Behälter gesammelt. Der Analyse - Prozess läuft kontinuierlich weiter.

Anmerkung: ein Behälter ist zur Sammlung ausgeschleuster Produkte ist nicht vorhanden.

Pusher: Die Anlage arbeitet im Bereich der automatischen Ausschleusung mit einem pneumatisch gestützten Pusher. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.

Weiteres Zubehör:

GAMMA SCOUT Röntgenstrahlen - Messgerät

Elektro – Ersatzmotor für Bandantrieb

Weitere technisch Einzelheiten zum Röntgeninspektionsgerät

Durchlass: (Prüfbereich) max. 200 x 200 mm (B/H)

Produktlänge: mind. 20 mm, max. 450 mm (Snap Modus)

Förderrichtung: links nach rechts

Individuell programmierbar: bis 100 Programme (bzw. Produkte)

Förderband: Spurbreite 200 mm, Förderlänge 2400mm

Förderband- Geschwindigkeit: bis 60 m/min

Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute

Gesamtlaufzeit: (Betriebsstunden) ca. 22000 h

Aufstellfläche: 2400 x 1350 x 2000 mm (B/L/H)

Arbeitshöhe: variabel von 950 cm bis 1100 mm)

Gewicht für die Anlage: (geschätzt) ca. 300 kg

Netzanschluss: 230V, 50Hz, Leistung 2,2 kW, Sicherung 10 A

Allgemein: Die Anlage war bis Ende 2018 voll funktionstüchtig in Betrieb. Im Ölkreislauf von einem Röntgengenerator gibt es eine kleine Leckage, deswegen ist der Maschineninnenraum mit Öl verschmutzt. Die Leckage bedarf einer Reparatur. Die Röntgengeneratoren (Tanks) wurden im Jahr 2013 erneuert. Die Anlage wurde jährlich vom Hersteller METTLER TOLETO gewartet. Die Anlage steht zurzeit im Außenlager des Verkäufers. Eine Funktionsprüfung vor Ort konnte nicht durchgeführt werden. Der Elektro-Schaltplan und die Liste der Bauteile sind vorhanden.

Anmerkung: Zur Inbetriebnahme der Anlage muss diese beim Gewerbeaufsichtsamt angemeldet werden. Erst nach Vorliegen eines Prüfberichtes – ausgestellt durch einen Strahlenschutz – Sachverständigen – darf die Anlage in Betrieb genommen werden.

Nettoverkaufspreis: 4500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 100216/24

Kartonverschließmaschine

mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband – Dispenser

für den automatischen Deckel – Verschluss

für den automatischen Boden - Verschluss

Mit Förder- bzw. Rollen - Transportsystem

Leistung: bis 30 Pakete pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte Kartonverschließmaschine (Hersteller, Baujahr und Typ nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Dieser halbautomatisch arbeitende Kartonverschließmaschine dient dem automatischen Verschließen von Kartonagen (Deckeln und Böden). Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in hellgrau lackierter Stahl- Ausführung und eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb. Die Kartonverschließmaschine ist ausgestattet mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband- Dispensern (Kassetten) und ist ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband - Rollen, die schnell und einfach ausgewechselt werden können. Die Maschine lässt sich manuell ebenfalls schnell und einfach auf die gewünschte Kartongrößen umstellen und ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Fördersystem bestehend aus einer Edelstahl- Rollenbahn und 2 motorisierten Seiten - Antriebssystemen im Bereich der Verschlusstechnik ausgestattet wodurch ein müheloser, kontinuierlicher und automatischer Arbeitsprozess gewährleistet ist.

Weitere technische Einzelheiten zur Karton - Verschließmaschine

Kartonmaße: Breite (Durchlass) bis max. 300 mm

Kartonmaße: Höhe (Durchlass) bis 250 mm

Kartonmaße: Länge ohne Einschränkung

Größe der Klebebandrollen: Kern Æ 75 mm, Rolle max. Æ 385 mm

Klebebandrollen geeignet von 38 – 60 mm Breite, Überlappung: 70 mm

Antriebsbänder (Gummibänder) 50 x 650 mm (H/L)

Leistung der Maschine bis 30 Packungen pro Minute

Netzanschluss für 2 Elektro - Antriebsmotoren : 380 V, 50 Hz, ca. 250 W

Aufstellmaße der Karton - Verschließmaschine: 86 x 145 x 137 cm (B/T/H)

Arbeitshöhe von ca. 50 cm bis 80 individuell einstellbar.

Die Maschine ist gebaut auf ein Untergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.

Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 165 kg

Allgemein: Die Karton – Verschließmaschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis 150,- EUR zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 170831/ 34

PFM Packaging Machinery

Vertikale Schlauchbeutel – Verpackungsanlage

Modell POLAR

Kalt – u. Heißsiegel - Verpackungslinie

Ausgelegt für Groß- und Kleinbeutel – Packungen

Ausgelegt auch für Flüssig - Beutel - Packungen

Leistung bis 30 Packungen / Minute

Mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/ Minute

Beutelabmessungen: max. 340 x 600mm (B/L)

· Mit SIEMENS SIMATIC S7 Steuerung

· Individuell programmierbar

· Mit Foliendruckwerk (Thermodrucker)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle PFM Schlauchbeutel – Verpackungsanlage Modell POLAR (Baujahr 2001 – Serien Nr. 6352) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Vertikale Schlauchbeutelmaschine: Die PFM Polar ist - lt. Herstellerangaben - eine vertikale Form-, Füll- und Versiegelungs-Verpackungsmaschine, die für die Milchindustrie entwickelt wurde und Kissenpackungen und Packungen mit Clip von einer Rolle aus heißsiegelbarem Verpackungsmaterial herstellt.

Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für stückige, körnige, pulverisierte und flüssige Produkte. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß- und kalt-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist ausgelegt für Packungen mit Begasung oder zur Sterilisation und für perforiertes Polypropylen oder ähnliche Verpackungsfolien.

Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck, Suppen, Saucen und anderen Produkten, die in Schlauchbeuteln gepackt werden sollen.

Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen im Bereich für stückige, körnige, pulverisierte und flüssiger Produkte.

Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g bis 2500 g gefertigt

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Kunststoff- Schutzgehäuse installiert. Der Verpackungsprozess ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Packungsprozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.

Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels (Schlauchbeutels), der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SPS Steuerung (SIEMENS SIMATIC S7 300 – CPU 314 FM Speicher - Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit 2 UNDRIVE Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.

Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS P/N SIMATIC Bedienerterminal Modell OP 7 DP – LC – Display mit AS 511 Schnittstelle

Display ausgelegt für 4 Zeilen mit je 20 Zeichen pro Zeile.

LED mit Hintergrundbeleuchtung

Formschulter: Die Maschine ist mit 2 unterschiedlichen Formschultern (Formbundgrößen) ausgestattet.

Formschulter 1 Durchmesser Ø 75 mm

Formschulter 2 Durchmesser Ø 140 mm

Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.

Portionier-Leitung flüssige Produkte: Ebenfalls für den Bereich des automatischen Abfüllens flüssiger Produkte ist eine Saugleitung/ Portionier-Leitung vorhanden. Zuletzt wurden mit der Schlauchbeutel- Verpackungsanlage auch Suppen und Saucen heiß zur Abfüllung gebracht.

MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung bedingt ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Anmerkung: Bei der Verwendung von MAP Schutzgas wurde in die Formschulter zusätzlich eine Schutzgas - Zuführung eingeführt, wodurch während des Packprozesses eine kontinuierliche Spülung des Gases auf das Produkt bzw. auf die Packung gesetzt wurde. (Die Anlage steht ohne Schutzgas – Zuführung zur Verfügung).

Verwendet werden in der Regel Gase wie (N₂₎ Stickstoff, (CO₂) Kohlendioxid und (O₂) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:

Leistung der Maschine: bis 30 Packungen/ Minute

Leistung: mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/ Minute (optional nachrüstbar)

Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.

Folienbreite (gegenwärtig) 500 mm

Schweißbalken für die Quernaht (für Boden und Kopf Naht): Breite 300 mm

Maximale Produktgröße:

· Packungslänge: variabel bis ca. 400 mm

· Packungsdurchmesser: 10 bis ca. 150 mm

· Max. Volumen des Packung: bis max. 2,5 Liter

Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.

Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.125 x 215 x 170 cm (B/T/H)

Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füße

Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: 950 kg

Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,0 kW, Sicherung 13,1 A

Sonderausstattung Foliendruckwerk: Vorhanden ist Foliendruckwerk (Thermo-Transferdrucker). Das Druckwerk ist eine über Mikroprozessoren gesteuerte Druckeinheit zum automatischen und kontinuierlichen Bedrucken von Oberflächen (z. B. Etiketten, Folien oder Beuteln) und dient in erster Linie dem Druck von MHD, Loskennzeichnung und anderer betriebsinterner Kennzeichen auf einer Fertigpackung. Der Druck kann auf jeder beliebigen Oberfläche/ Unterlage erfolgen.

Allgemein: Die Maschinezeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen (ist bis zum letzten Tag der Verpackung ohne Störung gelaufen) und steht im Außenlager des Verkäufers. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen.

Angebot Nr 210219/25

Vorhanden Menge: 1380 Stück

Kartonagen/ Faltschachteln

1-wellige Kartons

Farbe BRAUN (neutral - ohne Aufdruck)

Kartonmaße: je 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, einwelliger Wellpappe, sind unten mit einem Boden und oben zum Klappen zum Öffnen ausgestattet und ausgelegt für eine hohe Belastung bis ca. 30 kg.

Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen

Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten. Abschnittgröße: 45 x 69 cm (B/L)

Vorhanden sind 3 Paletten mit je 360 Kartons

Vorhanden ist 1e Palette mit 300 Kartons

Gesamtmenge: 1380 Stück

Weitere technische Einzelheiten zu den Kartonagen: (

Außenmaße: 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)

Theoretische Belastung bis 30kg

Packmenge: 360 Stück pro Palette

Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.

(*) Nettoverkaufspreis: 0,12 Euro/ Stück - bei Abnahme 360 (eine Palette)

(*) Nettoverkaufspreis: 0,10 Euro/ Stück - bei Abnahme 2100 in einer Partie

(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Anmerkung: Die Kartonagen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahme 1e Palette (360 Stück) in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220423/125 Standort Raum Kempten (Allgäu)

INTERPAC (Verpackungstechnik)

Schalensiegelmaschine/ Traysealer

Halbautomat Modell semiSEAL VG 3025

Verpacken unter Vakuum

Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)

ausgestattet mit einem 1/2 GN Schalensiegel-Werkzeug:

Leistung: ca. 30 Takte pro Stunde.

Mit Speicher programmierbare Steuerung

individuell programmierbar

mit DVP Vakuumpumpe Typ LV 25

Aus der Auflösung eines Fisch-Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und vielseitig einsetzbare INTERPAC Traysealer Schalensiegelmaschine Modell semiSEAL VG 3025 (Baujahr 2008) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.

Die Maschine verarbeitet alle herkömmlichen Materialen – vom marktüblichen Alu-Tray bis hin zu den neuen ultradünnen Tray-Verpackungen für Mikrowellen- und Backofenprodukte.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Maschinen - Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.

Verschließ - Werkzeug ; Die Maschine ist mit einem Werkzeug - Schnellwechsel - System ausgestattet.

Vorhandenes Verschließwerkzeug: Format: 1/2 GN (Gastro-Norm)

Die Packungstiefe ist individuell bis max. 210 mm möglich.

Weitere Werkzeuge bis zu einer max. Größe von 350 x 265 x 210 mm (B/T/H) sind nachrüstbar sind beim Hersteller nachrüstbar.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt und programmiert werden. Die Siegeltemperatur wird über eine OMRON Steuerung geregelt.

Bedienung: Die Bedienung der Maschine erfolgt über ein modernes übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit auf Folie hinterlegte Drucktasten und Digital - Anzeige - Display.

Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.

MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N₂) und (CO₂) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O₂.) bei der Frischfleisch - Verpackung.

Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.

Die Evakuierung und Begasung kann über Druck und Zeit geregelt werden.

Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen Druck von 2 bar

Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.

Vakuum Pumpe: Eingebaut ist eine DVP Vakuumpumpe Typ LV 25 (Baujahr 2008 – Serien Nr.: 084353) mit einer Leistung von 25 m³/ h bei 0,5 mbar.

Anmerkung: Die Maschine ist ausgelegt für die Verarbeitung von Gasgemischen bis zu einem Sauerstoffgehalt von 20%. Bei höheren Sauerstoff Gehalten bedarf es eine explosionsgeschützten Vakuumpumpe.

Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.

Weitere technische Einzelheiten zum INTERPAC Traysealer

Vorhandenes Schalensiegelwerkzeug 1/2 GN,

Schalenhöhe bis max. 210 mm

Taktleistung: 30 Verpackungszyklen/ Stunde

Schließdruck 600 kg bei 6 bar

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 2,0 kW

Individuelle Regulierung der Schweisszeit und Schweißtemperatur

Abmessung der Maschine: ca. 85 x 57 x 138 mm (B/T/H). Arbeitshöhe 87 cm

Folienbreite bis max. 400 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,

Luftverbrauch ca. 50 Liter/ h x 30 Zyken/ h

Die Maschine ist gebaut auf 4 Räder und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Bodenfreiheit ca. 10 cm

Gewicht der Maschine 150 kg

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik - Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 5.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 90418/126

Vorhandene Menge: 3 Stück

SAROPACK/ KAUP

Halbautomatische Folienverpackungsmaschine

Beutel - Schweiß - bzw. Verpackungsmaschine

Modell: MINIPACK TORRE Modular 50 S

kombiniert mit Schrumpftunnel MINIPACK Tunnel 50 digit auch zum Schrumpfen von Beuteln geeignet

· Mit elektronischer Steuerung

· ausgestattet mit 6 belegbaren Programmen

· Leistung bis 900 Packungen/ Stunde

· Packungsgröße max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)

· Folienstärke: Verarbeitung von 15 – 50 µm

Aus der Umrüstung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (3 Stück) gebrauchter, jedoch noch immer aktueller, halbautomatischer MINIPACK TORRE Folien- Verpackungsmaschine (mit Schrumpftunnel) (Baujahre 2008 und 2011) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Verpackungsmaschine ist eine raumsparende und hochleistungsfähige Wickel-Schweißmaschine mit Schrumpftunnel (2 Bauteile). Die Maschine kann mit allen wärmeschrumpfenden und nicht wärmeschrumpfenden Filmen (Folien) im Bereich der Technik und der Lebensmittelindustrie arbeiten. Das Schweißen, das Schneiden und das Schrumpfen der Packungen erfolgt durch automatisch geregelte elektronische Impulse. Verwendet bzw. verarbeitet werden einfaltbare Verpackungsfolien mit einer Stärke von 15 bis 50 Mikron (µm). Folien können u. a. vom Hersteller der Maschine (Firma MINIPACK RORRE – ITALIEN oder von der Firma PACKTECH Ochsenhausen - DEUTSCHLAND) erworben werden.

Verwendung: Die Maschine findet Verwendung als Folien- Verpackungsmaschine und zur Herstellung von Griffschutz – Packungen im Bereich FOOD und NON FOOD. Die Maschine kann im manuellen und im automatischen Betrieb geführt werden und ist somit vielseitig einsetzbar. Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei die Siegelzeit und die Siegeltemperatur individuell programmiert und hinterlegt werden können. Zusätzlich eingebaut ist eine automatische Regulierung der Schweißtemperatur, wodurch eine Überhitzung im Bereich der Schweißbalken (Siegelnaht) verhindert wird.

Beschreibung Bauteil 1 MINIPACK TORRE Modular 50 S

Die MINIPACK TORRE Verpackungsmaschine Modular S besteht aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. Eingebaut ist ein Folienrollen – Halterung, ein Packtisch (Produktauflagetisch) ein L – förmiger Schweißbalken und ein Förderband.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei bis zu 6 Programme individuell programmiert und hinterlegt werden können. Programmiert werden können 5 variable Eingaben:

Variable 1 ist ausgelegt für das Schweißen von 0 bis 3,2 sec einstellbar

Variable 2 ist ausgelegt für die Bandverzögerung nach dem Schweißen

Variable 3 ist ausgelegt für das Zeitschweißen des Schweißrahmens

Variable 4 ist ausgelegt für die Zeit zum Band – Vorschub

Variable 5 ist ausgelegt für die Pausenzeit im Automatik – Zyklus

Alle Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.

Ebenfalls eingestellt werden kann über einen FU die Bandgeschwindigkeit und der Anpressdruck für den Schweißrahmen.

Technische Einzelheiten zur MINIPACK TORRE – Verpackungsmaschine:

Leistung bis 15 Packungen/ Min. bzw. bis 900 Packungen / Std.

Maße für den Packtisch (in der Höhe manuell verstellbar) 40 x 54 cm (B/T)

Maße für das Förderband: 75 x 37 cm (B/T)

Schweißtemperatur individuell regulierbar

L - förmiger Schweißbalken: Nutzlängsseite 54 cm, Breitseite 40 cm

Packungsgröße: max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)

Folienrolle: Breite max. 60 cm, Durchmesser bis 25 cm

Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, Leistung 2,3 kW, Sicherung 6 A

Aufstellmaße der Maschine: 156 x 87 x 112 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 94 cm

Gewicht der Verpackungsmaschine: ca. 151 kg, Bodenfrei 15 cm

Geeignete Raumtemperatur: zwischen +5 und + 40 °C

Zulässige Raumfeuchte: zwischen 30 % und 90 % relative Luftfeuchte

Beschreibung Bauteil MINIPACK TORRE TUNNEL 50 Digit

Der MINIPACK TORRE Tunnel Digit besteht ebenfalls aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. In den Tunnel eingebaut ist ein Heißluft – Gebläse und ein Stab - Förderband (Produkt – Transportband bzw Rollteppich). Der Tunnel ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung. Alle Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.

Technische Einzelheiten zur MINIPACK TUNNEL:

Die Bandgeschwindigkeit kann über eine FU individuell reguliert werden.

Die Heißlufttemperatur kann ebenfalls individuell reguliert werden.

Stab – Förderband (Rollteppich) Spurbreite 45 cm,

Durchlasshöhe durch den Tunnel bis max. 25 cm

Aufstellmaße: 140 x 80 x 130 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 94 cm, Bodenfrei 15 cm

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 7,2 kW, Sicherung 16 A

Funktion: Das Packgut wird auf einem Packtisch zwischen die zwei Folienlagen eingeschoben und anschließend manuell auf einem Förderband unter dem Siegelbalken geführt. Für das Verschließen ist die Maschine mit 2 Schweißbalken (Schweißbalken: Nutzlägen max. 54 cm und Breitseite max. 40 cm) ausgestattet. Der Verpackungsprozess wir durch das Drücken des Anlassknopfes gestartet. Der Schweißrahmen sinkt automatisch ab, die Packung wird verschweißt. Die Haube öffnet sich automatisch. Nach der Öffnung des Schweißrahmens wird die Packung in Richtung Schrumpftunnel vorgeschoben. Die Schweiß - Zone ist jetzt für ein neues Arbeitsspiel frei. Ist die Maschine auf das automatische Arbeitsspiel eingestellt, dann wird das durch die Programmierung eingestellte Tempo wiederaufgenommen. Die Maschine steht ohne Restfolien – Aufwickelsystem zur Verfügung.

Nach dem Verschweißen wird die Packung (sofern gewünscht) automatisch in den nachstehen aufgestellten Schrumpftunnel geführt, wodurch sich die Folie eng um das Packgut anlegt.

Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem voll funktionstüchtigen Zustand – steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion. Die Bedienung der Maschine ist einfach und kann sicher von jedem Mitarbeiter ausgeführt werden.

Nettoverkaufspreis (SET = MINIPACK TORRE Modular 50 S und Schrumpftunnel MINIPACK Tunnel 50 digit): 2.500,- EUR/ Set zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/03

INAUEN VC 999 Verpackungssysteme

Große Einkammer - Vakuum –

Verpackungsmaschine Modell VC 999 O7 P

für Schrumpfbeutel und Siegelrandbeutel

· ausgestattet mit 3 Schweißbalken (Schweißschienen)

· ausgestattet mit Folienrrand – Abschneidetechnik

· ausgestattet mit MC Steuerung

· mit bis zu 25 Programme individuell programmierbar

· mit Bühne zum Heben und Kippen für autom. Auswurf

· mit Rückbegasung für MAP - Packungen

· auch für Großpackungen geeignet

· mit BUSCH Tronic Steuerung (Typ 1.42)

· mit BUSCH Ventilsteuerungsblock (3 Fach)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte INAUEN VC 999 Vakuum – Verpackungsmaschine Typ 07 P (Baujahr nicht erkennbar – Maschinen Nr. FG 157220 W 500) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise der Maschine: Die Maschine besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Gehäuse incl. Abdeckung und Bearbeitungskammer und steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 3 Schweißbalken in U – Form (1 x frontseitig Breite 940 mm, 1 x linksseitig Breite 420 mm, 1 x rechtsseitig Breite 420 mm) und kann somit gleichzeitig von mehreren Personen bedient und in einem Arbeitszyklus mehrere Packungen verschließen, wobei dessen überstehende Folie gleichzeitig vollautomatisch und sauber – mittels einem Schweißdraht - von der Packung abgetrennt wird.

MAP – Schutzgas - Rückbegasung: Im Zusammenhang mit dem Verpacken unter kontrollierten Schutzgas – Rückbegasung ist die Maschine für die Herstellung einer MAP (modifizierter atmosphären Packungen) ausgelegt. Zur Anwendung kommen in der Regel Mischgase unter Verwendung von Stickstoff (N) und Kohlendioxyd (CO²). Verarbeitet werden können auch Mischgase mit einem Anteil an Sauerstoff von nicht über 20%.

MC Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung (MC Platine SBC – 652 „Single Board Computer“). In einem internen Datenspeicher können maximal bis zu 25 produktspezifische Programme zusammengestellt und gespeichert werden. Die Steuerung überwacht sich weitgehend selbst und zeigt fällige Service - Arbeiten und auftretende Störungen an. Die Steuerung ist sicher vor Störeinflüssen und Spritzwasser geschützt. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay dargestellt.

Bedienung: Die Bedienung erfolgt über das eingebaute Tastatur - Modul (VCP - KM Keyboard – Modul“. Reguliert werden kann u. a. die Schweißzeit, die Schweißtemperatur, das Vakuum, u. v. m. In einem Verpackungszyklus wird vakuumiert, verschweißt und der Beutelrest (Reststreifen) von der Vakuum – Packung getrennt. Der Zyklus läuft gemäss den programmierten Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung überwacht den Verpackungsvorgang.

Vakuum – Pumpe: Die Maschine war zuletzt an das Zentral – Vakuum System des Betriebes angeschlossen und steht ohne Vakuum – Pumpe zur Verfügung.

Sonderausstattung (1): BUSCH TRONIC Steuerung: Die BUSCH TRONIC Steuerung ist eine elektronische Steuereinheit um den Umschaltdruck (Umschaltdruck zwischen Formvakuum, Grobvakuum und Feinvakuum) für Vakuum – Verpackungsanlagen - die im Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage versorgt werden – einzustellen.

Sonderausstattung (2) BUSCH Ventil - Steuerungsblock (3fach): Der BUSCH Ventil – Steuerungsblock findet in der Regel Verwendung bei Vakuum – Verpackungsanlagen, die im Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage gesteuert werden. Zum Einsatz kommen in der Regel 3 Vakuum – Pumpen (3fach = 3 Vakuum – Kreisläufe; a) eine Form-Vakuumpumpe - auch genannt Hilfs–Vakuumpumpe, b) eine Grob-Vakuumpumpe und c) eine Fein-Vakuumpumpe), wobei die Form - Vakuum-Pumpe in der Regel bis 250 mbar, die Grob - Vakuumpumpe bis 60mbar, und nach dem Erreichen von 60 mbar die Fein – Vakuumpumpe einsetzt und in der Regel bis 5 mbar Vakuum zieht.

Steuerung/ Programmierung

Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.

Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0 (ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.

Vakuumierungs – Arten: Es sind drei verschiedene Vakuumier - Arten eingebaut. Die Einstellung bestimmt, welche der drei, im folgenden beschriebenen Vakummierungsarten benützt wird.

· Vakummieren bis zum Sollwert (0- 999 - Standard)

· Vakuumieren bis zur Verdampfung (Söllwert V)

· Vakuumieren in Stufen bis zum Sollwert (empfindliche u. poröse Produkte)

Vakuum – Haltezeit: Die Vakuum – Haltezeit ist regulierbar von 0 bis 300 sec.

Gas/ Schutzgas: Die Maschine ist ausgelegt für eine Schutzgast - Rückbegasung

Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die Schweißtemperatur.

Bühne/ Rollenauflage: In die Vakuum – Bearbeitungskammer ist eine in der Höhe verstellbare Bühne mit Rollen eingebaut.

Produkte – Höhe: Um die Schweißnaht etwa auf halber Höhe des Produktes ausführen zu können ist die Bühne so konstruiert, dass deren Höhe verstellbar ist. Die Eingabe der Produkthöhen geschieht in 1 cm – Schritten. Die Höhenverstellung der Bühne geschieht automatisch.

Schweißart: Die Maschine ausgestattet mit 3 Schweißbalken (links/ rechts und vorne). Mit der Schweißart wird bestimmt, welche Balken und Seiten in Betrieb sind und welche nicht.

Vorbelüftung/ Softvakuum: Damit beim Belüften der Beutel sich langsam an das Produkt anlegt, ist eine Vorbelüftung eingebaut.

Autostart – Intervall: Autostart mit Intervall finden nur im Automatikbetrieb Anwendung: Die einzugebende Zeit ist die Verweilzeit nach dem Abschluss eines Zyklus bis zum automatischen Start des darauf folgenden Zyklus.

Transport: Der Transport der verpackten Produkte aus der Bearbeitungskammer geschieht mittels einem automatischen Anheben und Kippen der eingebauten Bühne (mit Rollenauflage). Die Transportzeit ist für jedes Produkt ebenfalls individuell einstellbar.

Synchronisierung mit Tank: Die Synchronisierungseinrichtung ermöglicht einen mit den Arbeitszyklen des nachfolgenden Schrumpftanks synchronisierten Transport. Dabei wird das vakuumierte Produkt über die eingebaute Bühne mit Rollenauflage angehoben und automatisch aus der Maschine transportiert. Die Transportzeit ist für jedes Produkt ebenfalls individuell einstellbar.

Weitere technische Einzelheiten zur INAUEN VC 999 Vak. Verpack. Masch.:

Maschine ausgestattet mit 3 Schweißbalken; Länge (je) 420 + 940 + 420 mm

Maschine ausgestattet mit automatischer Beutelrand - Abtrennung

Leistung der Maschine: ca. 2 - 3 Takte pro Minute

Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung: 11,5 kW, Sicherung 19 Ampere.

Gewicht der Maschine ca. 450 kg

Die Abdeckung (Deckel) der Maschine öffnet automatisch mit Druckluft.

Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck 5 – 8 bar.

Kammergröße ca. 95 x 45 x 22 cm (B/T/H) auch für Großpackungen geeignet

Maße der Verpackungsmaschine: 124 x 80 x 104 cm (B/T/H). Arbeitshöhe ca. 93 cm

Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit 12 cm

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen, sauberen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.500.- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220502/04

INAUEN VC 999 MASCHINEN AG

Schrumpftank Typ 85.47 E (Dampf beheizt)

Durchlauf – Tauchbecken bzw. Tauchtank

mit Stabketten - Bühne (Stäbe mit Silikon)

Schrumpftank für Beutel - Verpackungen

Ausgelegt für Automatikbetrieb und Einzelzyklus

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte INAUEN VC 999 Durchlauf Schrumpftank bzw. Taubecken Typ 85.47 E (Baujahr ca. 1995 – Maschinen Nr. 95T88379) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Das Tauchbecken dient der Herstellung von Schrumpfbeuteln bzw. Schrumpfbeutel - Packungen jeglicher Art und findet Verwendung beim Verpacken von FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.

Bauweise: Der INAUEN VC 999 Schrumpftank Typ 85.47 E ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und mit einem mit Dampf beheizten Tauchtank (Schrumpftank) ausgestattet. Für den automatischen Transport der Produkte im Bearbeitungsprozess ist die Maschine mit einem Stabketten – Förderband ausgestattet. Die Stabketten – Bühne wird vor allem dort eingesetzt, wo sehr empfindliche Produkte geschrumpft werden wie z. B. Terrinen oder aber auch um der Gefahr einer Verletzung des Beutels vorzubeugen. Der Schrumpftank kann sowohl im Automatikbetrieb (u. a. gesteuert über Lichtschranke) als auch im Handbetrieb (Einzelzyklus) gefahren werden. In die Bearbeitungskammer ist ein elektrischer Dampfabzug eingebaut. Das Gerät ist ferner ausgestattet mit einem einfachen Bedienungsfeld für die Regulierung von Wasserzulauf, Tauchtemperatur, Tauchzeit etc.

Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden auf die Tauchauflage (Stabketten – Bühne) gelegt bzw. geführt und anschließend automatisch – kurzzeitig in das heiße Wasser getaucht. Durch den kurzzeitigen Tauchvorgang schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Tauchprozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.

Weitere technische Einzelheiten zur Schrumpftank – Maschine:

Durchlauf - Richtung von links oder rechts

Produkte – Bereich max. Größe 46 x 90 x 20 cm (B/L/H)

Produkte – Gewicht bis max. 50 kg

Die Tauchzeit kann von 0,95 bis 7 Sek individuell eingestellt werden.

Leistung: maximale 8 Takte pro Minute

Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.

Die Maschine arbeitet Druckluft (Pressluft) gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereit zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 - 8 bar, Luftverbrauch: 17 NI/ Takt. Der Pneumatik – Druck ist auf einem eingebauten Manometer ablesbar.

Netzanschluss: 380V, 50 Hz, Leistung 2 x 10 kW + 0,5 kW, Sicherung 40,0 A

Wassertank: Abmessung ca. 100 x 50 x 40 cm (L/B/H), Inhalt ca. 210 Liter; ´

Wassertank Anschluss für Warm- oder Kaltwasser (flexibel): R ½‘

Wasserablass: Gewindeanschluß 1 ¼ R‘, Wasserüberlauf Gewindeanschluß R1‘

Die Schrumpftemperatur beträgt in der Regel zwischen 88 und 90 °C

Automatische Niveau – Regulierung des Wassers

Darüber hinaus ist die Maschine mit einem Trockenlaufschutz ausgestattet.

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 105 x 110 (140) x 135 cm (B/T/H).

Maße de Schrumpftank - Anlage: ca. 110 x 90 x 120 cm (B/T/H),

Die Temperatur des Tauchwasserbeckens als auch die Tauchzeit sind individuell einstellbar und können somit optimal dem jeweils verwendeten Beutel und den unterschiedlichsten Produkten angepaßt werden.

Anmerkung: Die Maschine arbeitet Niederdruck - Dampf beheizt. Niederdruck - Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Allgemein Der Schrumpftank zeigt klassische Gebrauchsspuren befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1.000.- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 200622/18

ViskoTeepak Deutschland GmbH

ALLY Lebensmittelfolie (Co-extruded)

Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie

Ally Folie: Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL

Folienart: schwarz

Folienstärke: 200 µm (für Hartschalen)

Unterbahn-Folie: Folienbreite 422 mm

Vorhandene Menge: 48 Rollen (je 400 Meter)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (48 Rollen je 400 lfd. Meter) an ViskoTeepak ALLY - Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolien Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung

Verwendung: Die Folie findet Verwendung als Unterbahn-Folie beim automatischen Verpacken von Wurst- und Fleischwaren, Räucherwaren, nichtgasenden Käsesorten, Fisch, Meeresfrüchte, Backwaren in Tiefziehvakuum – Verpackungslinien (Thermoformer – Maschinen).

Die Folie hat eine Folienbreite von 420 mm und wurde zuletzt verwendet als Unterbahnfolie für eine Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie (MULTIVAC) zur Herstellung von SB - Wurst-Packungen.

Eigenschaften: Vorhanden ist eine flexible Flachfolie (ALLY Verbundfolie 150/50) basierend auf APET/PE. PET-Basis (APET = amorphes Polyethy-lenterephthalat).

Die Folie entspricht den Vorschriften für Lebensmittel – Verpackungen.

Technische Eigenschaften zur Ally Folie Co-extruded:

Folienart: „PEEL“

Folienfarbe „schwarz“

Folienstärke: 200 µm (DIN 53370)

Folienbreite: 422 mm

Folienkern: Ø 75 mm

Folieneignung: Vakuum, Schutzgas

Besonderheit: Gute Schälbarkeit, EVOH-Barriere und UV- Barriere

Vorhanden Menge: 48 Rollen mit einer Länge von jeweils 400 Metern

Rollenlänge jeweils 400 m

Verpackung: 12 Rollen/ Palette (Vorhandene Menge: 4 H1 Paletten)

Gewicht je Rolle: 41,9 kg (Gesamtgewicht 498 kg/ Palette)

Qualitätsmerkmale: (lt. Herstellerangaben): Hohe Transparenz, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit, ausgezeichnete Siegelbarkeit, Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere, für Schnellläufer geeignet.

Weitere Eigenschaften: Die Verbundfolie ist u.a. ausgelegt für das Pasteurisation, Garen und Gefrieren von Produkten (frostbar bis -25°C)

Allgemein: Die Ally Co-extuded Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie steht Original verpackt auf Paletten im Außenlager des Verkäufers.

Preis bei Neuanschaffung je Folienrolle (400 m) 160,- EUR

Nettoverkaufspreis: 108,- EUR/ Folienrolle (*) Vorhandene Menge: 48 Rollen

Nettoverkaufspreis: 26,- EUR/ H1 Palette (*) Vorhandene Menge: 4 Stück

(*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt.

Anmerkung: Mindestabnahme 12 Rollen + 1e H1 Palette in einer Partie

Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 160829/09 (B) Standort: Nordrhein - Westfalen

Vorhandene Menge: 1 Karton (875 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 655 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Größe: 89 x 201 x 51 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 88559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 655 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Formgröße: 89 x 201 x 51 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 1 Karton (Lose) 875 Stück (7x 125 Stück) 44,- EUR (*)

Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Verkauf nur in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 160829/10 Standort: Nordrhein - Westfalen

Vorhandene Menge: 5 Karton (800 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 640 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Größe: 93 x 203 x 53 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 888559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 640 ml (Füllgewicht ca. 500 g)

Formgröße: 93 x 203 x 53 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 5 Karton (Inhalt 800 Stück/ Karton) 40,- EUR/ Kt. (*)

Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 160829/11 (A)

Vorhandene Menge: 7 Karton (700 Stück/ Karton)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Größe: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 81575) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 7 Karton (Inhalt 700 Stück/ Karton) (*)

Nettoverkaufspreis: 60,- EUR/ Kt. zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 160829/11 (B)

Vorhandene Menge: 30 Packungen (100 Stück/ Packung)

EHLERT

ALU – Einwegschalen „Fabrikneu“

ALU Leberkäse – Formen

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Größe: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)

Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)

Vorhandene Menge: 30 Pack (Lose) 3000 Stück (30x 100 Stück) 180,- EUR (*)

Nettoverkaufspreis: (= 6 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 5 Packungen = 30,- EUR (*). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 220106/01

GRUNWALD Traysealer

Automatische Becher-/ Schalen - Abfüllanlage

Modell FLEXLINER/ 3 (mit 2 Bahnen)

Abfüllanlage/ Füllmaschine für Feinkostprodukte

Becher/ Schalen befüllen und verschließen

Versiegelung mit Kunststoffsiegelfolie u. Stülpdeckel

Lebensmittel - Füllmaschine für Öle, Fette, Schmalz,

Brotaufstriche, Mayonnaisen, Ketchup, Suppen Saucen, Cremes,

Frischkäse und andere leichtflüssige, pastöse Produkte.

· Ausgelegt für ovale Schalen (160 x 90 mm)

· Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

· Leistung bis 30 Takte/ Minute

· Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

· Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage (Traysealer) Modell FLEXLINER 3 (Baujahr 2005) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage dient dem vollautomatischen Abfüllen und Verschließen von Bechern oder Schalen (aus Kunststoff oder Leichtmetall) und findet Verwendung bei der vollautomatischen Abfüllung von flüssigen bis hin zu cremeförmigen, leicht fließenden Produkten wie Ölen, Fetten, Schmalz, Brotaufstrichen, Rillettes, Mayonnaisen, Feinkostsalaten, Ketchup, Suppen, Saucen, Cremes, Frischkäse u. a. auch in Verbindung mit bis 5 mm großen gekörnten oder stückigen Einlagen (Erbsen, gekippelte Zwiebeln, Gemüsepartikel, Fleischstücke, Kräuter, Gemüsesuppen, Ochsenschwanzsuppen etc.) und vieles mehr. Die Anlage wurde zuletzt für die automatische Öldosierung in Becher und Schalen bei der Herstellung von Antipasta – Produkten versendet.

Bauweise: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen: Schalen-Transportband (Förderband), Eintaktband, Schalenkontrolle, Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben, kombiniete Stanz- und Siegelstation, Stülpdeckelstation mit Deckelmagazin und Deckelspender, Aushebestation, Abtransport Band 90°, Elektro-Schaltschrank, elektronische Steuerung und TOUCH Screen Bedienerterminal. Die Anlage ist mit ringsum installierten, transparenten Kunststoff - Schutz – Elementen verkleidetet. Der Maschinenkörper und damit verbunden der Arbeitsprozess ist somit von außen einsehbar. Die Schutzelemente (Seitenverkleidungen) können geöffnet werden wodurch ein schneller Zugang zur Technik sichergestellt ist.

Beschreibung der Arbeitsstationen:

Schalen-Transportband (Förderband): Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit in der Höhe verstellbaren Ständer – Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist ein Kunststoff – Förderband (Gurtplattenband), ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das Gurtplatten – Förderband: 12 cm, Spurbreite variabel bis 25 cm

Aufstellmaße für das Förderband: 560 cm Lang, 120 cm hoch

Eintaktband: Über das Eintaktband (mit Schalenkontrolle) gelangen die zugeführten Schalen zur Füllstation, dabei werden die Schalen vereinzelt und Lichtschranken gesteuert (auf 2 Spuren) - mittels eines pneumatischen Schiebers - der Füllstation zugeführt.

Servomotor/ Schalentransport: Der Transport der Schalen durch den Abfüll- und Verschließprozess erfolgt auf einem Ketten-Fördersystem.

Der Kettenantrieb erfolgt mittels eines Servo - Elektrogetriebemotor.

Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben. Die Dosierung arbeitet nach dem Kolbendosierprinzip, d. h. der Dosierkolben saugt das abzufüllende Produkt aus dem Produkttrichter und fördert dieses durch das Füllmundstück in die Schale/ Becher. In das System ist eine manuelle Gewichtsverstellung eingebaut. Die Dosiermenge (Kolbenhub mit Planetengetriebe) kann individuell reguliert werden. In die Dosierstation eingebaut ist ein kegelförmiger Trichter (ohne Rührwerk) ausgestattet mit einem Füllstand – Sensor.

Die Dosierung erfolgt pneumatisch gestützt über 2 Füllköpfe.

Maße für den Trichter: Durchmesser 55 cm, Höhe 55 cm; Inhalt: ca. 130 Liter.

Kombinierte Stanz- und Siegelstation: In der Siegelstation werden die Schalen mit einer Folie - mittels Druck und Hitze - versiegelt. Der Anpressdruck kann individuell reguliert werden. Der Siegelkopf selbst wird elektrisch mit einer Heizpatrone auf die Siegeltemperatur erhitzt. Die Siegeltemperatur ist individuell regulierbar und wird in der elektronischen Steuereinheit angezeigt.

Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 48 cm.

Über einen Konturenschneider wird das Schalenformat ausgestanzt und die überstehende Folie (Restfolie) über ein Folien – Aufwickelsystem aufgerollt und gesammelt.

Stülpdeckelstation: Nachdem die Schalen mit Folie verschlossen wurden, werden diese an die Stülpdeckelstation weitergeleitet. Vorhanden ist ein Deckelmagazin, ausgelegt für 2 Spuren. Über einen Deckelspender werden die Deckel dem Magazin entnommen und automatisch auf die Schalen gesetzt.

Deckel - Magazinlänge (2x) je bis ca. 200 cm

Aushebestation: Nachdem der Deckel auf die Schalen aufgesetzt wurde, werden diese durch eine pneumatisch gestützte Aushebestation aus dem Verpackungsprozess herausgenommen und auf das nachstehend beschriebene Abtransport - Band gestellt.

Abtransport Band 90°: Vorhanden ist ein INTRALOX Kunststoff - Gliederband (Förderband), ausgestattet mit einer 90° Kurve und in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.

Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.

Breite für das INTRLOX Förderband: ca. 18 cm, Spurbreite variabel

Bandlänge (incl. 90° Kurve) ca. 250 cm. Förderband – Höhe ca. 120 cm

Elektronische Steuerung: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist ausgestattet mit einer modernen mikroelektronischen SPS Steuerung. Eingebaut sind u.a. ein PacDrive C 200 mit Feldbus PROFIBUS DP für einen schnellen Datenaustausch in der Feldebene. PROFIBUS unterscheidet MASTER und SLAVE Geräte. Über serielle Schnittstellen ist die Verbindung zum PC gegeben, wodurch eine Bedienung und Überwachung der Anlage auch vom Büro aus gesteuert werden kann.

Sonderausstattung: Fernwartung: Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MB CONNECTET Fernwartungssystem Typ MDH 530 ausgestattet und kann somit vom Hersteller überwacht werden

TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein MICRO INNOVATION TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal Typ MC2-430-12TSB-1-10, ausgestattet mit grafischer Bilddarstellung. Eingestellt und dargestellt und gespeichert werden kann die Betriebsart (Manuell oder Automatik), die Taktzahl/ Minute sowie der Bediener Individuell regulieren lässt sich u.a. die Prozess – Geschwindigkeit und die Siegeltemperatur. Eingebaut ist auch ein Becher – Zählwerk mit SOLL und IST Angaben.

Taktzahl. Die Maschine kann Manuell und im Automatikbetrieb geführt werden. Die Taktzahl ist abhängig von der Beschaffenheit des zum Abfüllen bestimmten Produktes und kann dem entsprechend individuell reguliert werden.

· Leistung: bis 30 Takte/ Minute

· Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit ist über einen eingebauten DANFOSS Frequenzumrichter Typ VLT 2800 individuell regulierbar.

Elektro-Schaltschrank. Die Steuerung ist in einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro - Schaltschrank untergebracht und ist somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen Einflüssen sicher geschützt.

Weitere technische Einzelheiten zur GRUNWALD Abfüllanlage:

Schalen – Verarbeitung: Aluminiumschalen und Kunststoffschalen

Vorhandenes Schalenformat: für ovale Schalen: 160 x 95 mm

Schalenhöhe variabel; Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g

Füllleistung ca. 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde

Netzanschluss: Steuerspannung 230V,

Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz. 3 Ph. Leistung 6 kW

Produkttrichter: Fassungsvermögen ca. 130 Liter

Die Maschine steht auf in der Höhle verstellbaren Schraubfüßen

Förderband (Einlaufband) Bandlänge ca. 560 cm, Spurbreite ca. 25 cm

Aufstellmaße Bauteil 1 Schalen-Zuführband: 40 x 560 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 2 Abfüllanlage: ca. 175 x 360 x 220 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Bauteil 3 Schalen-Auslaufband: 160 x 180 x 120 cm (B/L/H)

Aufstellmaße Komplett: 475 x 735 x 220 cm (B/L/H)

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft (6 – 8 bar) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch ca. 400 Liter/ min

Gewicht für die Anlage: ca. 1450 kg

Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Ersatzteilkatalog sind vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2005 bei rd. 235.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: ~~37.500,- EUR~~ (Sonderpreis: 20.000,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 211025/09

Vorhandene Menge: 18 Rollen mit je 25 Blatt

Dauer – Backfolie (Dauer – Backpapier)

TEFLON beschichtetes Backpapier

PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe

Für Back- Bleche: 400 x 600 mm

Mit Antihaft – Oberfläche

Vielfach Wiederverwendbar

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- Convenience-Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten TEFLON beschichteter Backfolien (Dauer-Backpapier) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Eigenschaften: Auf Grund der TEFLON – Beschichtung kann auf die Zugabe von Öl und Fett beim Backen verzichtet werden. Die Backfolien eignen sich für alle Arten des Backens (Fleisch, Fisch, Gemüse, Plätzchen etc.) und sind beidseitig verwendbar. Die Folie sind Spülmaschinenfest und können mühelos mit Wasser und Reinigungsmittel gereinigt, mit einem Geschirrtuch abgetrocknet und vielfach wiederversendet werden.

Anmerkung: Die Backmatten sind für Gasöfen, Elektroöfen, Mikrowellen und für den Grill geeignet.

Vorhandene Menge: Vorhanden sind 20 Rollen TELFON Backfolien „FABRIKNEU“ mit folgenden Eigenschaften:

· 25 Einzelblatt in der Farbe BRAUN/ Rolle

· Antihaft-Oberfläche

· vielfach wiederverwendbar

· hochwertiges 190g schweres Gewebe

· stabile, 0,11 mm starke Ausführung

· gute thermische Durchlässigkeit

· einfach zu reinigen

· Temperaturbeständig bis 220°

Technische Einzelheiten:

Maße: 400 mm x 600 mm

PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe

190/m², 0,11 mm stark

Nettoverkaufspreis: 20,- EUR/ Rolle (25 Blatt/ Rolle) zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Anmerkung: Die Rollen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahmemenge 10 Rollen in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 161210/10

GEBHARD GmbH (Verpackungstechnik)

Beutel – Aufblasmaschine bzw.

halbautomatisches Beutelfüllgerät

Einbeutelhilfe für gekettete Beutel

Leistung ca. 30 Beutel/ Minute

Beutel - Abmessungen mind. 100 x 100 mm

Beutel - Abmessungen max. 400 x 600 mm

Aufstellmaße der Maschine: 44 x 65 x 102 cm (B/T/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare GEBHARD Beutel – Aufblasmaschine bzw. Beutelfüllgerät (Baujahr nicht erkennbar) (Einbeutelhilfe für gekettete Schrumpfbeutel) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Zweck der Maschine Das Einlegen und damit verbunden das Verpacken von Produkten in Beutel lässt sich erheblich beschleunigen, wenn man die Produkte nur in einen weit geöffneten Beutel schieben braucht.

Bauweise: Die Maschine besteht maßgeblich aus in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Bauteilen und ist ausgestattet mit einer Aufblasstation. Die Maschine ist gebaut auf ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 30 x 30 mm starkes Vierkant - Träger - Gestell, ausgestattet mit 4 Rädern.

Funktion. Die zum Verpacken bestimmten Beutel (die Beutel sind von Herstellerseite bereits links- und rechtsseitig mittels einer Schnur gekettelt/ taped - miteinander verbunden) werden im Karton im unteren Bereich der Maschine auf einen Zwischenboden (Behälterablage) gestellt. Der Faden des ersten Beutels wird über Endschalter mit einer vorinstallierten Kettenband – Aufwickelscheibe (Aufrollscheibe) verbunden. Ein installierte Elektromotor produzieren beim Einschalten des Gerätes über ein Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnen und dann zur raschen, rationellen und zeitsparenden Weiterverarbeitung im Bereich der Verpackung mit Waren (Fleisch- Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) befüllt werden kann. Die geketteten Beutel werden exakt geführt über den Verpackungstisch dem Bediener zugeführt. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Schnur – durch manuelles abreißen - getrennt, die Schur automatisch auf das Aufrollsystem gewickelt und der nächste Beutel automatisch an den Entschalter herangeführt. Der Prozess kann von neuem beginnen. Die aufgerollten Kettenbänder können bei Bedarf ohne großen Aufwand entnommen werden. Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Aufstellmaße der Maschine: 44 x 65 x 102 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 100 cm

Maße für den Auflagetisch der Beutel: 40 x 35 cm (B/T)

Netzanschluss: 230 V 50 Hz,

Maße der Ablage (Zwischenboden): 60 x 70 (B/L),

Bodenfreiheit ca. 20 cm, Gewicht der Maschine. ca. 60 kg

Beutel - Abmessungen mind. 100 x 100 mm, max. 400 x 600 mm

Beutel sind im Fachhandel erhältlich.

Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 550,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 150628/08

TEMPACK

Lipbox (faltbare Thermo – Isolierbox)

Einwegbox für den Transport von in der

Temperatur empfindlicher Lebensmittel

Vorhandene Menge: 1120 Stück

Fassungsvermögen: 12 Liter

Aufstellmaße: 225 x 195 x 150 cm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht dieser Posten an „FABRIKNEUEN“ TEMPACK Lipbox (Thermo – Isolierboxen) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Lipbox ist für den Transport von Lebensmittel - Produkten aller Art mit kontrollierter Temperatur ausgelegt.

Bauweise: Die Isolier-Box Lipbox ist eine isothermische Verpackung aus extrudiertem Polystyrol, beschichtet mit Aluminiumfolie und einer Dicke von 5 mm. Die Isolierverpackung Lipbox ist klappbar und kann gestapelt und zusammengeklappt gelagert werden. So können über 80% des Lagerplatzes eingespart werden. Desgleichen kann sie leicht und schnell zusammengebaut werden, wodurch Kosten und Zeit bei der Handhabung eingespart werden.

Frischeprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung +2 bis +8°C

Ausgelegt für eine Transportdauer: 24 bis 36 Stunden

Tiefkühlproprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung: -21°C

Ausgelegt für eine Transportdauer: 48 bis 72 Stunden

Abschnittgröße der Faltschachtel: 38 x43 cm (B/L)

Aufstellmaße/ Thermobox: 225 x 195 x 150 mm (B/L/H)

Vorhandene Gebinde: 4 (5) Kartons mit jeweils 280 Stück)

Preis bei Neuanschaffung: Netto 1,80 EUR/ Stück

Nettoverkaufspreis: 0,90 EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Anmerkung: die Boxen können auch in einzelnen Gebinden erworben werden. (Mindestabnahme in einer Partie 1 Karton = 280 Stück). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 70107/10

ULBRICHT

Gewürz – Mischanlage Modell GVMZ 600

· Mit Zerkleinerer

· Mit Vakuum Einsaugung

· Mit Abfüll- und Wiegeeinrichtung

Ideal für das Abfüllen in Beutel, Großbeutel, Säcke, Eimer, Wannen und andere Behältnisse

Auch zu verwenden für das Mischen und Zerkleinern von anderen pulverförmigen und rieselfähigen Stoffen sowie zur Emulgierung von Flüssigkeitskomponenten aus dem Bereich der Lebensmittel – Industrie, Chemischen Industrie etc.

· Maximale Füllmenge: bis 600 kg

· mit Vormischanlage und Vakuumpumpe

· mit elektronische Waage (Wiegeterminal) IT 6000

· mit Dosier- bzw. Portioniereinrichtung von 3 bis 60 kg

Aus der Umstrukturierung einer Lebensmittel- Produktionsbetriebes steht uns diese vielseitig einsetzbare, gebrauchte ULBRICHT Gewürz – Mischanlage, Modell GVMZ 600 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Anlage ist ausgelegt für das schnelle und rationelle Mischen von Gewürzen, technischen Hilfsstoffen und Gewürzkomponenten. Darüber hinaus kann die Mischanlage auch für weitere Mischprozesse von pulverförmigen und rieselfähigen Komponenten wie Kaffee, Tee, Kakao, Babymilchpulver, Instantprodukte, Nahrungsergänzungsmittel, Suppen- und Soßenpulver sowie für die Herstellung veganer und vegetarischer Lebensmittel – Komponenten etc. zum Einsatz gebracht werden. Für die Zerkleinerung von Gewürzen und der Emulgierung von Flüssig - Komponenten ist die Maschine mit einem 4 Flügelmesser - angetrieben über einen leistungsstarken E – Motor – ausgestattet. Ebenfalls lassen sich über diese Zerkleinerungstechnik auch Rohstoffe mit Klumpen Bildung auflösen. Die Mischanlage besteht im Wesentlichen aus 3 Bauteilen, die und dessen Funktion nachfolgend beschrieben ist.

Bauteil 1 (Vormischer): Hierbei handelt es sich um einen ULBRICHT Vormischer Typ VEB 750. Die zum Vermischen gewünschten Rohstoffe werden über ein 5 mm Sieb in die Vormischanlage – bestehend aus einem trichterförmigen Behälter mit E - Rührwerk - gefüllt und anschließend vorgemischt. Der Auslauf der Vormischanlage ist mit dem Hauptmischer über ein ca. 6 cm starkes Rohr verbunden. Für den automatischen Transport der vorgemischten Komponenten wird mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe im Hauptmischer ein Unterdruck erzeugt und aufgebaut. Nach dem Erreichen des gewünschten Unterdruckes öffnet ein Ventil und die vorgemischte Ware wird kontinuierlich automatisch in den Hauptmischer befördert bzw. hinein gesaugt.

Weitere technische Einzelheiten zum Vormischer: Aufstellmaße des Vormischers: 180 x 180 x 205 cm (B/T/H), Durchmesser des zylinderförmigen Mischbehälters: 150 cm, Fassungsvermögen: ca. 1100 Liter. Der Vormischer ist auf ein mit 4 Rädern ausgestattet Untergestell montiert und somit auch schnell und flexibel einsetzbar.

Bauteil 2 (Hauptmischer): Hierbei handelt es sich um einen ULRICH Hauptmischer Typ GVMZ 600. Der Hauptmischer besteht aus einem zylinderförmigen Mischbehälter – ausgestattet mit einem leistungsstarken Elektro – Rührwerk (bestehend aus einem doppelflügeligen Mischerpaddel und Kunststoffabstreifer), einer 4 Flügelmesser – Zerkleinerungstechnik und einem 2 Wege - Auslauf a) mit pneumatischer Schieber und b) mit Dosierschnecke bzw. Förderschnecke. Der Hauptmischer steht auf einem stabilen Untergestell und ist hydraulisch in die gewünschte Position schwenkbar. Das Öffnen und Schließen des Behälters erfolgt über eine hydraulisch gesteuerte Abdeckung. Für den Mischprozess ist die Mischanlage mit einer modernen elektronischen Steuerung ausgestattet. Der Mischprozess und hier insbesondere das Rührwerk bzw. die Rührgeschwindigkeit (2 bis 16 U/min., die Rührzeit, die Messergeschwindigkeit, das Mischen unter Vakuum etc. sind individuell programmierbar und regulierbar.

Weitere technische Einzelheiten zum Hauptmischer:

Gewicht der Maschine (statische Last) ca. 2500 kg,

Maximale Füllmenge: 600 kg,

Größe des Mischbehälter:

Durchmesser 140 cm, Tiefe 110 cm, Fassungsvermögen: ca. 1700 Liter

Aufstellmaße der Mischanlage: 280 x 300 x 340 cm (B/T/H),

Netzanschluß.400 V, 50 Hz, 3 Ph. 22 kW

Bauteil 3. Wiege – und Sack - Abfüllanlage: Vorhanden ist eine Wiege- und Sack – Abfüllanlage aus gestattet mit einem modernem, elektronischem Wiege- und Bedienerterminal Modell IT 6000 (auf Stativ). Die Waage ermöglicht ein gewichtsgenaues Portionieren, bzw. Dosieren, Abwiegen und Befüllen von Beuteln, Großbeuteln, Fässern, Säcken, Eimern, Wannen und anderen Behältnissen im Gewichtsbereich zwischen 3 bis 60 kg. Darüber hinaus können gefüllten Produkte und damit verbundenen Gewichte gespeichert und programmiert werden. Die Waage wird über Sensoren gesteuert und ist mit dem Hauptmischer und hier insbesondere mit dem 2 Wege Auslauf (Grob- und Feindosiereinrichtung) verbunden. Zur exakten Dosierung der Füllmenge pro Gebinde befindet sich im Deckel des Mischkessels eine Druckluft angetriebene Feindosiereinrichtung mit folgender Funktion: Nach Erreichen einer bestimmten Grobdosiermenge über den hydraulisch betätigten Schieberauslass, schließt der Schieber und es schaltet sich die Feindosierung zu. Dabei wird eine Förderschnecke - angetrieben durch einen Druckluftmotor – in Bewegung gesetzt, die dann dass geforderte End– Füllgewicht herstellt. Je nach Produkt werden Füllgenauigkeiten von +/- 20 g bei 25 kg Sack - Abfüllmenge erreicht. Druckluft (mind. Druck 6 bar) ist extern zur Verfügung zu stellen.

Weitere technische Einzelheiten zur elektronischen Waage: Modell IT 6000:

Die Sackwaage ist gebaut auf ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist zylinderförmiger Einfüllrichter, ausgestattet mit einem Spanngurt (zum Befestigen der Säcke). Ebenfalls in das Trägergestell eingebaut ist eine in der Höhe verstellbare Röllchen – Förderbahn (Warenträger) zur Anpassung der Säcke auf dem Waagen-Boden.

Maximale Belastung 60 kg, Tara 60 kg,

Maße des Wiegetisches (Warenträger) 65 x 38 cm (B/T),

Aufstellfläche: 80 x 50 x 140 cm (B/T/H)

Netzanschluss: 230V, 50 Hz.

Allgemeines zur Mischanlage: Die Mischanlage verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Die Anlage wurde in 2019 generalüberholt und ist zurzeit noch im Einsatz. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.

Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2009 lag bei Netto rd. 85.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 19.000 EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 181231/01

LINCO

LINCOPACK Halbautomatische

Verpackungsmaschine Modell 8

Beutel – Verpackungsmaschine bzw.

Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel

· mit Aufblas- Einrichtung für Beutel

· max. Produktgröße Ø 140 mm

ausgelegt für bis zu 700 Beutel/ Stunde

mit Beutel – Magazin für ca. 200 Beutel

Halbautomat (Pneumatik – Ausführung)

Bauweise: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung

Ausgestattet mit 4 Rädern

Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle LINCO Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Anmerkung: Die Maschine wurde zuletzt für das halbautomatische Verpacken von ganzen Hähnchen – Schlachttierkörpern verwendet.

· Gewicht pro Schlachttierkörper: ca. 800 bis 2000 g

· Leistung: bis 700 Schlachttierkörper/ Stunde

Maßgebliche Bauteile sind u.a.:

F) ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben

G) eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)

H) ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter

I) ein in der Beutellänge verstellbarer Beutel – Auflagetisch

J) ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel

Steuerung: Individuell regulieren und einstellen lässt sich:

· Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben

· Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch

· Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel

Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt - Auflageschale gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter. Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.

Weitere technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:

Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)

Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm

Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:

Beutelgröße bis 220 x 400 mm (B/L) = Beutel - Durchmesser Ø 140 mm

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar

Luftverbrauch ca. 25 m³/ Stunde

Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 140 cm (B/L/H), Arbeitshöhe 107 cm

Gewicht für die Maschine. ca. 140 kg

Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.

Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR

Nettoverkaufspreis: 1.850,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 130921/05

BVM BRUNNER

Tray Packer Modell TM 4

Karton – Aufstell- und Verpackungslinie

ausgelegt für Konservendosen und Gläser

Tray – Form – Füll und Verschließmaschine

· ausgelegt für 1, 2, 3 oder 4 Spuren

Ausgestattet mit 4 Arbeitsstationen:

Station 1: Karton - Aufrichtstation

Station 2: Produkt – Beschickungsstation

Station 3: Leimstation

Station 4: Verschluss- und Anpressstation

Zuletzt wurden Twist Off Gläser verpackt:

Verpackungseinheit 212ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: 38 x 37 cm (B/T)

Verpackungseinheit 370ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: 42,5 x 34,5 cm (B/T)

Verpackungseinheit 720ml Gläser – 12 Stück im Karton

Kartonabschnittgröße: (noch offen) (B/T)

Leistung bis ca. 420 Kartons mit jeweils 12 Dosen/ Stunde

SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U)

Aus der Umstrukturierung eines Konserven – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BVM BRUNNER Tray Packer Modell TM 4 für Konservendosen oder Rundgläser bzw. Twist Off Gläser (Baujahr 1994) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine optimiert den Verpackungsbereich – wirtschaftlich und zeitlich - wesentlich indem die benötigten Kartons, ausgehend von flachliegenden Stanzzuschnitten, schnell und sauber automatisch aufgestellt und als Karton verklebt werden.

Der Tray - Packer wurde zuletzt verwendet um Gläser für Feinkostprodukte und/ oder Sauerkonserven automatisch in Trays einzuführen und zu verpacken.

Verpackungseinheit 212ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Verpackungseinheit 370ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Verpackungseinheit 720ml Twist Off Rund Gläser – 12 Stück im Karton

Anmerkung: Die Pack – Anlage kann im Format (LÄNGE und BREITE) der zum Verpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Konservendosen) individuell eingestellt werden. Die automatische Zuführung der zum Verpacken bestimmten Produkte kann zwischen 1,2,3 und 4 Spuren vorgewählt werden.

Bauweise: Die Maschine ist gebaut in einer stabilen und belastbaren Aluminium Eloxierten - Stahlrahmen – Konstruktion und steht auf in der Höhe verstellbaren Füßen. Die Maschine ist im oberen Bereich mit einer großen, transparenten Arbeitskabine - bestehend aus 10 mm starken Acrylglas - ausgestattet, wodurch der Arbeitsprozess stets kontrolliert und beobachtet werden kann. Der untere Bereich der Verpackungsanlage besteht aus einer weiß lackierten, abnehmbaren Seitenverkleidung. Die Maschine ist mit einer Sicherheitsschaltung ausgestattet wodurch beim Öffnen der Arbeitskabine die Maschine bzw. der Arbeitsprozess automatisch stoppt.

Bauteile und Funktion: Alle Maschinenteile sind maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gefertigt. Der Tray-Packer besteht im Wesentlichen aus den nachfolgend beschriebenen Bauteilen bzw. Stationen:

Bauteil: Automatische Beschickung: Für die automatische Beschickung der zum Einpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Dosen) ist in die Pack - Anlage ein 4 spuriges, in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Scharnier- bzw. Gurt – Platten – Transportband eingebaut.

Plattenbreite (4 Spuren) jeweils 10,5 mm,

Spurbreite (4 spurig) 44 cm, Bandlänge: 260 cm

Das Transportband wird über einen Elektro – Motor (mit Frequenzumrichter) angetrieben und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. In die Beschickung eingebaut sind Produkt - Seiten – Führungsschienen, Sensoren (Näherungsschalter/ Belegmelder) und die Vorgruppier- Station der zum Verpacken bestimmten Produkte.

Station 1: Karton – Aufrichtstation: Die Karton – Zuschnitte werden automatisch über schwenkbare Vakuum-Sauger aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in die Karton – Aufrichtstation geführt. Der vordere und hintere Tray – Rand wird dabei bereits in Laufrichtung U – Förmig aufgerichtet. Die seitlichen Laschen sind jedoch noch nicht aufgefaltet.

Durch einen, in der Geschwindigkeit stufenlos regulierbaren Positionierantrieb (über Frequenzumrichter) erfolgt der Weitertransport in die Beschickungsstation.

Station 2: Beschickungsstation: Von der Zuführung werden die vorgruppierten Gebinde mit einem mechanischen Produkt Einschub auf den U-Förmig vorgeformten Kartonzuschnitt aufgeschoben. Während der Produkt- Einschub arbeitet, wird bereits der nächste Kartonzuschnitt aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in der Station 1 breitgestellt. Nach dem Befüllen des Trays wird dieser in die Leimstation geführt.

Station 3: Leimstation: Während des Weitertransportes zur Verschluss- und Anpressstation (von Station 3 zur Station 4) werden auf beiden Außenlaschen je 2 Leimpunkte über ein Heißleimgerät aufgetragen.

Station 4: Verschluss- und Anpressstation: In der Verschluss- und Anpressstation werden die Außenlaschen und Innenlaschen ebenfalls um 90° aufgerichtet. Außen und Innenlaschen werden durch eine pneumatisch arbeitende Anpressstation gegeneinander gepresst, bis der Heiß - Leim genügend abgebunden hat.

Der Verpackungsprozess ist beendet und die Übergabe auf die nachfolgenden Transportsysteme kann erfolgen.

Kartongröße und Einstellungen: Verarbeitet werden Kartonzuschnitte. Die Magazinhöhe, die Tray Führung bzw. Magazinbreite, der Zuschnitt Anschlag, die Formschachtlänge, die Formschachtbreite die Länge und Breite des Formwerkzeuges, die Höhenverstellung, die Heiß Leim – Auftragsköpfe, der Formstempel und das Programm können geändert werden.

Das vorstehend genannte Werkzeug zur Formgebung kann individuell ergänzt werden und somit weitere Formate gefertigt werden.

Die Basiseinstellung weiterer Formate erfolgt i. d. R. durch den Hersteller.

Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen, speicherprogrammierbaren SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U) und einem SIEMENS Bedienerterminal Modell OP 393 mit Klartextanzeige ausgestattet.

Eingestellt werden können u.a. die Prozesszeiten, und die Produkt – Zählung.

Elektro – Schaltschrank: Ebenfalls zur Anlage gehört ein Elektro – Schaltschrank.

Die Maschine kann im Automatikbetrieb und im Handbetrieb geführt werden.

NORDSON Heißleimgerät. In den Karton - Aufrichter ist ein NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR eingebaut. Das Schmelzgerät ist ein elektronisch gesteuertes Gerät mit automatischer Steuerung, und ist speziell konstruiert zum Schmelzen und Fördern von Schmelz - Klebestoffen, die verflüssigt und extrudiert werden bei Temperaturen unter 232°C. Das Schmelzgerät verflüssigt den in fester Form vorliegenden Schmelz - Klebestoff und hält ihn konstant auf der gewünschten Temperatur. Beim Aktivieren der Auftragsköpfe pumpt das Schmelzgerät den flüssigen Schmelz - Klebestoff durch die Schläuche bis hin zu den Auftragskopfdüsen, wo er dann gewöhnlich auf die Oberfläche des Produktes oder einer Verpackung aufgetragen wird.

Das Heißleimgerät ist mit einem 4 Liter (kg) Leimtank ausgestattet.

Weitere technische Einzelheiten zur Tray – Aufrichtmaschine:

Leistung bis ca. 420 Kartons mit jeweils 12 Dosen/ Stunde

Verschlußmittel: Heißleim NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR

Leimverbrauch: ca. 2,5 g / Meter Leimauftrag (= ca. 3,5 kg/ 1.000 Kartons),

Karton - Auslaufhöhe 80 cm (+/- 25 cm), Gewicht der Maschine ca. 600 kg

Netzanschluß: 230/ 400 V, 50 Hz, Steuerspannung 24 V, 4 kW Sicherung 12 A

Abmessungen der Maschine: 275 x 410 x 265 cm (B/L/H)

Für die Saugnippel steht eine BUSCH Vakuumpumpe zur Verfügung.

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch ca. 17 m3/h

Die Anlage ist mit einem HITACHI SJ 100 E Frequenzumrichter ausgestattet und kann in der Geschwindigkeit individuell reguliert werden.

Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einführung in die vorhandene Technik. Die Betriebsanleitung mit Funktionserklärungen, Ersatzteillisten, Stromablaufpläne und entsprechende Detailbeschreibungen sind vorhanden. Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 170831/ 07

CFS

INRALOX - Transportband

Förderband bzw. Kurvenförderband 90 °

Mit Lichtschranke

Spurbreite 25 cm

mittlere Förderstrecke 220 cm

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CFS INTRALOX Kurven - Förderband (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit verstellbaren Seitenführungsschienen ausgestattet und kann somit für das Transportgut optimal ausgerichtet werden.

Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist gebaut auf 2 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen

Sonderausstattung Lichtschrank: Zusätzlich ist das Kurven – Förderband mit einer Lichtschranke ausgestattet.

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband:

Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °

Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 220 cm, Spurbreite 25 cm

Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 100 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm

Anmerkung: Das Transportband steht ohne Elektro – Motor zur Verfügung.

Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand.

Nettoverkaufspreis: 400,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr.: 170831/ 08

ULBRICH

INRALOX - Transportband

Förderband bzw. Kurvenförderband 90 °

Spurbreite 51 cm

mittlere Förderstrecke 315 cm

mit Frequenzumrichter (FU)

Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle ULBRICH INTRALOX Kurven - Förderband (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit fixen bzw. feststehenden Seitenführungsschienen ausgestattet.

Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist freistehend - gebaut auf 3 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen.

Bandantrieb. Der Bandantrieb erfolgt mittels einem VERSITRIVE Elektro – Motor mit Stellgetriebe.

Frequenzumrichter: Das Förderband ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und kann somit in der Bandgeschwindigkeit individuell reguliert werden.

Steuerung: Die Steuerung ist in einen in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten RITTAL Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit optimal gegen Feuchtigkeit, Dampf, Staub, Schmutz, Stoß und andere negative äußere Einflüsse sicher geschützt. Schaltschrank (Maße): 30 x 25 x 40 cm (B/T/H)

Weitere technische Einzelheiten zum Förderband:

Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °

Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 315 cm, Spurbreite 51 cm

Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 110 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm

Netzanschluss:: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen,

Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.

Nettoverkaufspreis: 1400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 120225/14

MAREL/ SCANVAEGT

Mehrkopfwaage

Modell ScanConbinator Typ 5414

Wägeautomat ausgestattet:

mit 14 Sammelbehältern

mit 14 Wiegebehältern

mit 14 Wiegezellen

Produktgewicht bis max. 225 g

Leistung: bis ca. 120 Takte pro Minute

Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und leistungsstarke MAREL Mehrkopfwaage Modell ScanConbinator Typ 5414 (Baujahr nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die Mehrkopfwaage teilt einen ununterbrochenen Produktfluss in Einzelportionen mit einem bestimmten Gewicht (Zielgewicht) auf. Die Anlage ist in Verbindung mit einer Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel – Packungen und wurde zuletzt zur Herstellung von Fleisch - Convenience - Handelspackungen verwendet.

Bauweise: Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetem Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 14 Stück V2A Dosierrinnen bzw. Vibrationsrinnen, 14 Stück V2A Vor- bzw. Sammelbehälter (storagae hopper) und 14 Stück V2A Wiegebehältern (weighting hopper). Für den Wiegeprozess sind in den ScanCombinator 14 Einzelwaagen (Wägeköpfe) eingebaut, die durch einen Hauptcomputer gesteuert werden.

Funktion: Die Zuführeinrichtung transportiert das Produkt auf den Verteilerteller. Die Wägezelle des Verteilertellers steuert die Produktzuführung, sodass die Produkthöhe auf dem Verteilerteller konstant gehalten wird. Die Vibrationsrinnen transportieren das Produkt durch Schwingungen gleichmäßig zu den 14 Speicherbehältern. Sobald ein Speicherbehälter voll ist, wird das darin befindliche Produkt in den darunter liegenden Wägebehälter abgelassen. Portionen mit dem gewünschten Zielgewicht werden durch Kombination von Teilmengen aus den einzelnen Wägebehältern gebildet, welche in die Ablaufrutschen ausgeschüttet werden. Über die Ablaufrutsche gelangen die Portionen zur Verpackungsmaschine.

Anmerkung (1): Die Mehrkopfwaage steht ohne Zuführeinrichtung zur Verfügung.

Elektronische Steuerung: Die Mehrkopfwaage ist vorbereitet für den Anschluss an eine elektronische Steuerung und war zuletzt angeschlossen an einen SCANVAEGT 814 Wägeindikator mit grafischen Touchscreen-Farbbildschirm, uneingeschränkt erweiterbar mit zusätzlichen Steuerungseinrichtungen. Die Kommunikation erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle.

Anmerkung (2): Die Mehrkopfwaage steht ohne elektronische Steuerung (814 Wägeindikator) zur Verfügung.

Weitere technische Einzelheiten zur MAREL Mehrkopfwaage:

Eingebaut sind 14 Sammelbehälter

Eingebaut sind 14 Wiegebehälter

Eingebaut sind 14 Steuerplatinen

Produktgröße: mindestens Ø 2 x 10 mm (abhängig vom Produkt)

Produktgröße: maximal Ø 2 x 120 mm

Produktgewicht bis max. 225 g

Leistung: bis zu ca. 120 Wägungen/Minute, abhängig von Produkt und Arbeitsbedingungen.

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 85 Wägungen bei 180g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 70 Wägungen bei 500g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 60 Wägungen bei 1000g Portionen

Leistung in der Praxis: z.B. ca. 25 Wägungen bei 2500g Portionen

Umgebungstemperatur -10°C bis +40°C

Gewicht der Anlage ca. 500 kg

Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.

Aufstellfläche: 136 x 136 x 112 cm (B /T/H)

Netzanschluss für die Maschine: 380 – 480 V, 50 Hz

Schalpegel ab 85 dB (A)

Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck mind. 5 max. 8 bar

Allgemein: Bei einer Inbetriebnahme sind die im Dokument genannten Anmerkungen zu berücksichtigen. Das Bediener – Handbuch ist vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 3.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 60430/37 Standort: Baden- Württemberg

RISCO

Hackfleisch – Portionierlinie (Baujahr 2000)

bestehend aus folgenden Bauteilen:

1. RISCO – Vakuumfüllmaschine Modell RS 4001-260

2. RISCO – Wolfvorsatzgerät Modell RS 62

3. RISCO – Portionier-Übergabeband Modell RS 901

4. Zu 1 - RISCO – Vakuumfüllmaschine Modell RS 4001-260

Diese moderne Vakuum-Füllmaschine (Standardausführung) besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl, sowie lebensmittelbeständigen Kunststoff und ist mit einer modernen Computersteuerung ausgestattet. Ferner verfügt die Anlage über ein Digital - Anzeigendisplay und erfüllt alle modernen und aktuellen Vorgaben einer modernen, neuzeitlichen Füllmaschine. Die Bedienung der Maschine ist relativ einfach und über ein übersichtliches Bediener- und Eingabefeld mühelos zu steuern.

Weitere technische Details für den Füller:

· Standardausstattung mit Flügelzellen – Fördersystem:

· mit 12 Zellenrotor und mit Kunststoffschieber

· mit Gewichtskompensation n Abdeckplatte integriert

· Umklappbarer Fülltrichter mit Förder- und Gegenschnecke

· + Fassungsvermögen des Fülltrichters: 260 Liter

· Hydraulikantrieb des Fördersatzes

· Einstufige Füllgeschwindigkeit

· Vakuumeinrichtung

· mit stufenlos regulierbaren Vakuum

· mit Sicherheitsschwimmer im Schauglas

· mit digitale Anzeige der Vakuumhöhe im Bedienungsfeld

· Portioniercomputer:

mit Bedienung über Folientastatur

Portionierbereich bis 30.000 gr

Portioniergeschwindigkeit max. bis 300 Portionen/ Minute

Produktspeicher für bis zu 99 Rezepturen mit den Parametern:

+ Portionsgewicht in Grammschritten

+ Pausenzeit

+ 1. Portionszugabe

+ Clip –Impulsvoreilung

+ Anzahl der abzuarbeitenden Portionen

+ Produktrücksaugung

Separate Funktionstaste für kontinuierliches Füllen

Kniehebelfunktion/ Automatik/Manuell) vorwählbar

Fehlerdiagnose - Anzeige

· Schnellverriegelung für Füllrohre oder das Abdrehgerät RS 250

· Schwenkarm – Hebevorrichtung:

· mit Aufnahme für 200 Liter Standardwagen

· mit hydraulischen Antrieb

· Funktionstasten in der Folientastatur des Bedienfeldes integriert.

· 10 polige Anschlüsse für Vorsatzgeräte/Clipper etc.

· Aufstieg an Maschinengehäuse angebaut

· Trichter und Aufstieg über Sicherheitsentschalter abgesichert

· mit eingebauter, ausschwenkbarer Schaltanlage

Die Maschine arbeitet zuverlässig, rationell und wirtschaftlich und befindet sich in einem sehr guten, fast neuwertigen Zustand. Ferner entspricht die Maschine den Richtlinien und Sicherheitsbestimmungen der Berufsgenossenschaft zur Unfallverhütung. Elektroversorgung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 6,5 kW, Steuerspannung 24 V, Gewicht der Maschine ca. 900 kg

Maße der Maschine: 256 x 132 x 300 cm (B/T/H),

zu 2 - RISCO – Wolfvorsatzgerät Modell RS 62

Dieses moderne Wolf – Vorsatzgerät eignet sich zum Füllen und Portionieren von vorgewolftem Fleisch in vorgeformte Schalen und ist geeignet für alle Frischfleischarten. Das Wolf – Vorsatzgerät besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Aussenflächen.

Weitere technische Details für das Wolf – Vorsatzgerät:

Produktbreite max. 120 mm - mittels Anordnung und der Form der Bohrung lässt sich das Aussehen des Fertigproduktes individuell gestallten.

Vorbereitet und passend zum Anbau an eine RISCO – Vakuum – Füllmaschine Modell RS 4001 (wie vorstehend beschrieben). Die Portionier– Geschwindigkeit ist auf die Schalentransportgeschwindigkeit abgestimmt.

Ausführung: Wolfscheibenmesser 160 mm, ausgestattet mit Spezial - Schneidsatz bestehend aus 1 Vorschneider, 1 Messerkopf, 1 Lochplatte mit Lochdurchmesser von 3,2 mm.

Wolfantrieb über einen speziellen 1,8 kW Getriebemotor mit stufenlos einstellbaren Antrieb des Schneidsatzes.

Steuerung synchronisiert auf die vorgeschaltete RISKO – Vakuum – Füllmaschine

Abmessungen der verwendeten Schalen:

Modell 1 (L/B/H) 187 x 134 x 50 mm

Modell 2 (L/B/H) 187 x 134 x 63 mm

zu 3 - RISCO Portionier- u. Übergabeband Modell RS 901

Dieses moderne Portionier und Übergabeband ist synchronisiert und wird gesteuert von der vorstehend beschriebenen RISCO – Vakuum – Füllmaschine. Gleichzeitig ist das Band kombiniert mit dem nachstehend beschriebenen Schalentransportband des Fabrikates CAVECO und gewährleistet somit einen rationellen und sauberen Füll- und Verpackungsprozess in einem Arbeitsprozess. Das Portionier – und Übergabeband besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Außenflächen.

Weitere technische Details für das RISCO Portionier- u. Übergabeband:

ausgestattet mit einem Papierzuführsystem (von der Rolle)

ausgestattet mit pneumatisch gesteuerter Abschneidevorrichtung für das Hackfleisch und das untergelegte Papier

ausgestattet mit einer Sicherheitsabdeckung über dem Portionier- und Schneidbereich.

Nettoverkaufspreis komplett von Position 1 bis 3 ~~19.000,- EUR~~ (Sonderpreis: 9.900,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 20626/ 22

4 Stück

AMPAG - Umreifungsgeräte

Umreifungs - vollautomat

Hersteller: AMPAG - Cyclop, Typ: TS - 210-H, Baujahr 1987

Diese vollautomatisch arbeitenden Umreifungsgeräte für Verpackungen jeder Art, sind ausgestattet mit Polypropylen - Bändern und sind in den Anwendungen Preßdruck, Abschneiden, Manuel Betrieb oder Automatik Betrieb individuell einstellbar. Die Maschine verfügt über ein massives blau gespritztes Metallgehäuse auf 4 Füßen und garantiert Standfestigkeit.. Die maximale Größe der Packungen für ein Umreifen liegt bei 60 cm Breite und 80 cm Höhe. Die Auflageplatte (Arbeitstisch) für das Gerät verfügt über die Maße: 60 x 40 cm (B/T), wobei die Auflageplatte aus einer pflegeleichten und sauberen V2A Nirosta Edelstahlplatte besteht, die mit Kunststoffrollen besetzt sind und somit für ein besseres Gleiten der Packungen am Arbeitstisch sorgen. Die Auslösung der Umreifungsprozeßes erfolgt per Fußschaltung

Elektroversorgung: 380 V, 50 Hz, Sicherung: 4,5 A

Nettopreis:1200,-Euro/ Stck. zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u gesetzl. MwSt.

Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 111113/08

K. J. Maschinenfabrik (DÄNEMARK)

Folien – Einschlag bzw. Einwickel - Maschine

Typ KJ FW 52/ 1011 (Fleisch - Zerlegetechnik)

Mit Seiten – Schweißgerät (Schweißbalken)

Für das automatische Einwickeln größerer Fleisch - Teilstücke z. b. Roastbeef in Folie.

Fabrikat: K.J. Folien – Einwickel - Maschine, Typ KJ FW 52/ 1001, Bj 87

Aus der Auflösung eines Fleisch – Zerlegebetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende K.J. FW 52 Folien – Einwickel – Maschine zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwickel - dient dem automatischen Einwickeln größerer Fleischteile (mit und ohne Knochen) z.B. für Roastbeef, Rinder - Oberschalen, Rinder – Unterschalen, Kalbsrücken u. v. m. Die Maschine wird maßgeblich in der Fleischzerlegung zum Einsatz gebracht und ist der Klassiker beim Verpacken großer Fleischteile. Prinzip der Verpackungsmaschine: 2 Folien (Oberfolie und Unterfolie) werden jeweils über eine Folienführung (Gestänge) von oben und unten kommend miteinander zu einer Folienbahn verschweißt. Anschließend wird das zum Verpacken bestimmte Produkt bis zur Schweißnaht eingeschoben, durch die Maschine transportiert und am Ende wieder verschweißt. Die noch offenen Seitenteile werden lose eingeschlagen. Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Fleischstück wird manuell auf das Förderband gelegt oder automatisch zum Einlaufband (Förderband 1) transportiert. Über eine Fotozelle wird die Vorderkante und die Hinterkante des Fleischstückes registriert und der Folienmotor als auch das Förderband beginnen automatisch zu laufen. Die Maschine startet und wickelt das Fleischstück vollautomatisch ein. Die Arbeitsweise wird durch 2 eingebaute Gurt - Förderbänder (Einlaufband und Auslaufband) unterstützt. Zum Schluß des Verpackungsprozesses wird die Folie mittels einem eingebauten Schweißgerätes (Schweißbalken) doppelt verschweißt. Ein Messer trennt die Doppelschweißnaht in Anfang der neuen Packung und Ende der Packung für die in Folie eingeschlagene, verpackte Ware. Dann kann die Packung der Maschine entnommen oder aber auch automatisch über das Auslaufband (Förderband 2) aus der Verpackungsmaschine transportiert werden und der Zyklus beginnt von neuem. Die Einwickelmaschine kann sowohl Manuell als auch im Automatik – Modus geführt werden.

Steuerung des Einwickelprozesses:

Die Steuerung der Anlage ist in einem Elektro – Schaltschrank untergebracht und erfolgt im wesentlichen auf der Basis von Photozellen, Motorschützen, Transformatoren, Sicherungsautomaten und Magnetschaltern.

Die Transportzeit für die Förderbänder ist individuell regulierbar.

Die Schweißzeit (hoch/ mittel/ nieder) ist vorwählbar.

Der Prozess kann mit und ohne Seiten - Schweißung geführt werden.

Weitere technische Einzelheiten zur Folien – Einwickel - Maschine

Einlauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm

Auslauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm

Netzanschluß: 380 V, 50 Hz. 3 Phasen. Energiebedarf 4 kW, Schweißgerät (Schweißbalken) 5,2 kW, Vorsicherung 16 A

Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch / Zyklus 425 Ltr.

Theoretische Leistung. bis 20 Takte pro Minute

Verarbeitete Polyethylen - Folienstärke: mind. 30 µ, max. 50 µ

Folienbreite (Rollenbreite) 900 mm, Folienrollen - Durchmesser max. 250 mm

Folienkern (Rohrdurchmesser) mind. 75 mm, Schweißbalken Breite 90 cm

Maximale Größe des zum Verpacken bestimmten Produktes: (Abhängig von Gewicht, Form und Festigkeit des Fleischstückes) 23 cm hoch und 80 cm breit.

Aufstellmaße für die Maschine: ca. 140 x 150 x 200 cm (B/T/H)

Allgemeines: Die Bedienung der KJ Einwickelmaschine ist einfach. Das Gerät befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Anmerkung: Die Gurtbänder für die Zuführung und den Austrag der Produkte sowie die Riemchen für den Folien - Transport sind verschlissen und müssen erneuert werden. Das Benutzerhandbuch, die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteilliste sind vorhanden.

Nettoverkaufspreis: 1000,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 240510/06

K&G ALFA LAFAL

TIROMAT 3000/ 350

Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinie

ausgelegt für Weichfolien-Packungen

mit MAP Schutzgas – Rückbegasung

· Vorhandenes Werkzeug 1.1 (185 x 305 mm)

· Vorhandenes Werkzeug 1.2 (150 x 183 mm)

· Leistung ca. 6 Takte/ Minute

· Folienbreite, Unterfolie 352 mm, Oberfolie 350 mm

· mit BUSCH Vakuum – Pumpe (160m³)

· mit SIEMENS SPS S 5 Steuerung

· mit Druckmarken – Steuerung

· Bauart: V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung

· Aufstellmaße: 105 x 650 x 190 cm (B/L/H)

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch-Feinkost– Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte K&G ALFA LAFAL TIROMAT Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie Typ 3000/ 350 (Baujahr 1991) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Bestimmung: Die TIROMAT Verpackungsmaschine dient dem Herstellen von Muldenpackungen, in denen sich das Produkt unter Vakuum befindet. Die Anlage ist zum Verpacken von Food Produkten ausgelegt und eignet sich für das automatische Herstellen von Weichfolien- bzw. Tiefzieh- Folienpackungen.

Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide, belastbare und kompakte Bauweise mit einer komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Rahmen - Konstruktion. Die Seitenwände sind leicht abnehmbar. Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen

Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.

Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.

Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (für Weich- Folienpackungen), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.

Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 352 mm für die Unterfolie und 350 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:

Formwerkzeug 1 Format: 1.1 bedeutet 1 Packungen/ Takt,

Innenmaße der Form: 185 x 305 mm (B/L), Formtiefe ca. 150 mm

Folien - Abzugslänge pro Takt: ca. 325 mm

Formwerkzeug 2 Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt,

Innenmaße je Form: 150 x 183 mm (B/L), Formtiefe ca. 150 mm

Folien - Abzugslänge pro Takt: ca. 325 mm

Weitere Formwerkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar.

Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 120 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.

Bauteil 6 SIEMENS SPS Steuerung: Die Vakuum – Verpackungslinie ist mit einer SIEMENS SPS Steuerung S 5 – 100 U (Speicher Programmierbare Steuerung) CPU 105 ausgestattet. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (IP 54) eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.

Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über ein Eingabeterminal. Über das Bedienerterminal kann an der Anlage entsprechend den produktspezifischen Anforderungen von Folie und Produkt nahezu alle aktuellen und erforderlichen Parameter (Heiz-Zeit, Heizdruck, Form-Zeit, Formdruck, Schließtemperatur, Schweißtemperatur, Schweißzeit, Schweißdruck, Vakuum etc.) individuell eingestellt und programmiert werden.

Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von ca. 6 Takten pro Minute.

Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.

Bauteil 9 Druckmarken – Steuerung: Um auch bedrucke Oberfolien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.

Bauteil 10 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine für das Formwerkzeug mit einer Folienheizung ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem elektrohydraulischen Hebewerk ausgestattet.

Bauteil 11 BUSCH Vakuumpumpe: Die Maschine ist mit einer extern aufgestellten BUSCH Vakuum – Pumpe Typ 160 - 132 (SN: LE 0131010) ausgestattet.

Leistung 160 m³/ Stunde bei 0,5 mbar. Gewicht (geschätzt) ca. 70 kg

Die Vakuumpumpe ist ausgelegt für das Absaugen von Luft oder anderen nicht aggressiven, nicht giftigen und nicht explosionsfähigen Gasen bestimmt.

Netzanschluss: 400V, 50 Hz,

Aufstellmaße für die BUSCH Vakuum-Pumpe: ca. 55 x 80 x 45 cm (B/L/H)

Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit einem entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneider ausgestattet.

Bauteil 14 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.

Bauteil 14 Restfolien – Absauganlage: Für das automatische Sammeln der von der Folienpackung abgetrennten Randstreifen steht der Anlage eine Restfolien – Absauganlage zur Verfügung.

Aufstellmaße für die Restfolien – Absauganlage (rund): Ø 50 cm, Höhe 95 cm

Bauteil 15 Produkt - Auslauf: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein schwarzes Kunststoff – Gurt-Förderband aus der Maschine transportiert.

Maße für das Förderband: Spurbreite 30 cm, Bandlänge 80 cm

Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.

Weitere technische Einzelheiten zur Vakuum-Verpackungslinie:

Ausgelegt für einen Dauerbetrieb

Die Maschine wird in der Regel in 2 Bauteilen transportiert

Die Verpackungslinie steht auf 10 in der Höher verstellbaren Füßen.

Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 20 cm), Bodenfreiheit ca. 18 cm

Aufstellmaße für die Maschine: 105 x 650 x 190 cm (B/L/H)

Netzanschluss: Steuerspannung 230V (24 V), 50Hz,

Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, Leistung ca. 21 kW, Sicherung 35 A

Umgebungstemperaturen 5 – 30°C, Luftfeuchte 25 – 85 % r. F

Schallemission (Druckpegel) bis 70 dB (A)

Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar,

Wasserkühlung: Das Siegelwerkzeug ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Erforderlicher Wasserdruck 1 bis 7 bar

Allgemein: Die Anlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird – sofern gewünscht - vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.

Nettoverkaufspreis: 4.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Angebot Nr. 240510/05

RECORD PACKAGING MACHINERY

Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine

FLOW-PACK-Maschine

Modell PANDA 1000 „Horizontal“

Horizontal Form - Füll- Seal- Verpackungslinie

Mit Druckmarken - Steuerung

Leistung: bis 200 Packungen/ min

Folienbreite bis 600 mm

Schweißbalken (Verschluss Breite) 300 mm

Formatbereich: Produkt max. 200 mm B/ 90 mm H

Formatbereich: Produktlänge bis 500 mm

Aus der Umstrukturierung eines Fleisch-Feinkost– Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, bereits schon etwas ältere, jedoch vielseitig einsetzbare RECORD Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine (FLOW-PACK-Maschine) Modell PANDA 1000 „Horizontal“ (Baujahr 1999 – Serien Nr. 03-99-301) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.

Verwendung: Die Maschine ist für das Verpacken von Lebensmitteln, Pharmazeutika, Backwaren und Industrieprodukten konzipiert. Die Produkte sind in praktischen Kissenbeuteln verpackt. Die Maschine kann jedoch auch für Non Food Produkte zum Einsatz gebracht werden

MAP Schutzgas - Rückbegasung: Die Maschine steht ohne Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären zur Verfügung.

Bauweise: Diese horizontale Schlauchbeutel - Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Der Verpackungsprozess ist mit transparenten und aufklappbaren Schutz - Abdeckungen ausgestattet und somit von außen einsehbar.

Folgende Bauteile sind eingebaut:

Auflegeband: Das Auflege - Band (Produkt-Zuführband) ist nicht vorhanden –. Der Produkt – Transport erfolgt auf einem Ketten – Förderband.

Einspeisung üblicher Weise 1,5 Meter.

Die Kette ist mit auswechselbaren Mitnehmern vorhanden.

Auslaufband: Vorhanden ist ein weißes Kunststoff- Gurtgewebeband. Das Auslaufband hat eine Bandbreite (Spurbreite) von 20 cm und eine Länge von 82 cm. Das Auslaufband zeigt deutliche Gebrauchsspuren und bedarf ggf. einer Erneuerung.

Servo-Antrieb: Die Haupt – Antriebsmotoren sind wartungsfreie Servomotoren (über Zahnriemen)

Faltkasten: Die Folienschlauchbildung erfolgt mittels eines stufenlos manuell verstellbaren Faltkasten bzw. Formschuh in Edelstahl - Ausführung.

Die gewünschte Beutellänge ist ebenfalls mechanisch einstellbar.

Längssiegelung: Eingebaut sind 3 in der Neigung, in der Geschwindigkeit im Druck und im Vorzug verstellbare Rollenpaare. Die Wärmeübertragung erfolgt mittels einer eingebauten, wartungsfreien Induktionsheizung. Die Heizenergie wird direkt auf die Siegelräder übertragen. Die Temperatur ist individuell regulierbar.

Quersiegelung: Vorhanden ist ein Quer - Siegler. Die Siegelbacken haben eine Breite von 300 mm und sind ausgestattet mit einem Standard – Siegelbackensystem (Doppel-Siegelbacken) 10/ 10 mm.

Eingebaut ist ein pneumatisch gestütztes Schneidmesser

Temperatureinstellung: Das Siegelwerkzeug wird separat beheizt und geregelt.

Die Siegel - Temperaturregulierung ist von 50°C bis 300°C regulierbar

Steuerung: Die Maschine arbeitet auf der Basis einer elektro-mechanischen und elektronischen Steuerung.

Bedienung: Vorhanden ist ein Schaltpult, versehen mit 3 elektronischen Temperatur-Reglern (mit Digitalanzeige für die Temperaturkontrolle der Siegelgeräte). Ebenfalls vorhanden ist ein Elektronischer GEschwindigkeits-Variator.

SIEMENS Frequenz-Umrichter: Die Leistung bzw. Transportgeschwindigkeit ist Frequenz gesteuert. Eingebaut ist ein SIEMENS MICRO MASTER Frequenzumrichter. Förderleistung ist individuell regulierbar

Mechanische Formateinstellungen: Die Faltkastenbreite sowie die Quernahthöhe sind skaliert. Eine Tabelle im Bildschirmmenü ermöglicht eine rasche, reproduzierbare Einstellung für jedes Produkt.

Druckbildsteuerung: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut ist eine Druckmarken – Steuerung, wodurch auch bedruckte Oberfolien verwendet werden können. Vorhanden ist eine Druckbildsteuerung mit elektronischer Einstellung (Digitaltaster mit automatischer Empfindlichkeitsmessung). Durch die Kombination von beschleunigter und abgebremster Folienzufuhr wird die Druckbildposition während des Maschinenlaufes auch bei hohen Packungsgeschwindigkeiten sehr exakt gehalten.

Weitere technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:

· Vorhanden ist eine Rechtshand – Maschine. Die Produkte werden von links eingeführt und nach rechts transportiert (aus Sicht des Bedieners)

· Folienbreite: max. 600 mm

· Folienqualität: Alle gängigen heiß- u kaltsiegelfähige Folien

· Packungslänge bis 500 mm

· Die Packungsgröße kann bis zu einer Höhe von 90 mm zugeführt werden

· Ausgelegt für eine Packungsbreite bis max. 200 mm

· Längsnaht – Breite (gesiegelter Bereich) 10 mm

· Quersiegelbacken (Doppelbacken) Breite 300 mm

· Quersiegelbacken: ist ein Standard – Siegelbackensystem 10/ 10 mm

· Hebelunterstütztes Schließen der Rücksiegelrollen

· Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit 10 bis 200 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.

· Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, Leistung 4,0 kW, Sicherung 16 A

· Die Anlage ist mit in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.

· Maschinenlänge für Bauteil 1 (Einlegestrecke nicht vorh.) ca. 150 cm (B/L)

· Maschinenlänge für Bauteil 2 (Verpackungsbereich) ca. 120 x 240 cm (B/L)

· Arbeitshöhe variabel von 84 bis 89 cm, Maschinenhöhe 180 cm

· Gewicht der Anlage ca. 700 (810 kg)

Allgemein: Die Anlage zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich befindet sich in einem „beding funktionstüchtigen“ Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb aufgestellt und kann vor Ort getestet werden.

Erkennbare Mängel „Beding funktionstüchtig“ Die Maschine steht ohne Auflege – Band (Einspeiseband) zur Verfügung. Ein Auflege Band muss von einer Schlosserei gebaut und angepasst werden.

Erkennbare Mängel „Beding funktionstüchtig“ Die Kunstsoff – Abdeckung ist verletzt.

Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR zzgl.15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder

E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Zu kaufen gesucht?!

Sie Suchen - Wir Finden

Sehr geehrter Interessent,

herzlichen Dank für Ihr Interesse an den von mir zum Verkauf bereitgestellten Artikeln unter dieser Internet - Adresse. Mit mehr als 1000 gebrauchten Maschinen, Anlagen, Technik, Einrichtung und Equipment verfüge ich über eines der größten fachspezifischen Angebote im Bereich der Fleischwirtschaft im Deutschen und Europäischen Mark. Einen Großteil des Gesamtangebotes finden Sie hier detailliert beschrieben - weitere Angebote stehen auf Anfrage zur Verfügung. Über nahezu alle Angebote sind mindestens 1 Bild und ggf. auch eine Bildserie vorhanden, die ich Ihnen auf Anfrage - ohne Kosten - zukommen lasse.

Gleichfalls bin ich stets für weitere Klienten - sowohl im Inland als auch im Ausland - auf der Suche nach weiteren Maschinen, Anlagen, Technik, Einrichtung und Equipment.

Gerne bringe ich auch Ihr Angebot zur Vermittlung und/ oder unterstütze Sie bei der Suche nach einem Interessenten bzw. Käufer. Das Einstellen Ihres Angebotes ist kostenlos und zeitlich als auch mengenmäßig unbegrenzt.

Im Rahmen von Betriebsauflösung kümmere ich mich um das gesamte Inventar sowie die komplette Einrichtung bis hin zur Vermittlung der Immobilie und führe auf Wunsch auch eine Versteigerung, eine Räumung und eine Entsorgung durch.

Gerne stehe ich Ihnen persönlich für weitere Fragen zur Verfügung und freue mich auf Ihre Nachricht.-

Freundliche Grüße aus Kulmbach

Richard Schmidt

Unternehmensleitung

EFFECT - Unternehmensberatung

für die Fleischwirtschaft

Hilfe - Unterstützung - Sofortmaßnahmen

Wenden Sie sich bitte an:

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Richard Schmidt, Weiherer Strasse 36, D - 95326 Kulmbach (GERMANY)

Telefon & Fax Nr. 0049 (0)9221 64797

E-Mail: R.Schmidt@baumann-online.net

Internet: www.baumann-online.de/privat/effect/default.htm

Darüber hinaus gelten die Versteigerungs- und Verkaufsbedingungen der EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft - Richard Schmidt für Käufer innerhalb der Europäischen Union und aus Drittländern.

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Richard Schmidt, Weiherer Straße 36 - 95326 Kulmbach

AGB - Allgemeine Geschäftsbedingungen

für die Vermittlung von Maschinen, Anlagen und technischer Einrichtung

Grundsatz

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft Richard Schmidt ist spezialisiert auf den Wirtschaftszweig „Fleischwirtschaft“ und stellt ein auf den Kunden individuell abgestimmtes, praxisbezogenes, ganzheitliches Leistungspaket zur Verfügung, das sich durch eine breite Palette von Beratungsfelder auszeichnet.

Vorstufe der Vermittlung

Aus dem Beratungsgeschäft hat sich u. a. auch die Vermittlung von gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen Einrichtungen entwickelt. Bei der Vermittlung von gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen Einrichtungen stellt der Verkäufer (= Eigentümer) der Technik, diese der EFFECT – Unternehmensberatung

zum Zweck der Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft dokumentiert die zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung gestellte Technik und erstellt auf eigene Rechnung eine Artikelbeschreibung mit entsprechenden Fotos.

Beschreibung der Artikel im Angebot

Die im Angebot der EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft gemachten Angaben zum Fabrikat, Hersteller, Modell, Typ, Baujahr, Größe, Leistung, Verbrauchsdaten, Funktion und weiterer technischer Eigenschaften, als auch zugesicherter Angaben wurden von dieser nach besten Wissen und Gewissen erstellt. Die gemachten Angaben sind unverbindlich und basieren auf der Grundlage der uns von seitens des Verkäufers erteilten Informationen. Aus diesem Grund kann eine Haftung über die Richtigkeit und Vollständigkeit durch die EFFECT – Unternehmensberatung nicht übernommen werden. Mängel – soweit diese zum Zeitpunkt der Aufnahme erkennbar waren werden in der Artikelbeschreibung bekannt gemacht.

Verkaufspreisfeststellung:

Die EFFECT – Unternehmensberatung übernimmt bei der Vermittlung von Maschinen, Anlagen und technischer Einrichtung ausschließlich die Rolle des Vermittlers und ist bei der Verkaufspreisfindung den Weisungen des Anbieters (Verkäufers) gebunden. Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft – Richard Schmidt verfügt somit in keinem Fall über eine eigenmächtige Preisfeststellung.

Veröffentlichung des Angebotes:

Nach Rücksprache mit dem Anbieter ist die EFFECT – Unternehmensberatung berechtigt, das Angebot – ohne die Nennung von Name und Adresse des Anbieters (Verkäufers) zu veröffentlichen.

Abwicklung des Kaufes bzw. Verkaufs

Der Verkauf erfolgt Namens und für Rechnung des Auftraggebers. Auftraggeber ist - sofern nichts anderes vereinbart - immer der Käufer. Für die erfolgreiche Vermittlung erhält die EFFECT – Unternehmensberatung – sofern nichts anderes vereinbart – vom Käufer eine angemessene Vermittlungsprovision - siehe hierzu auch nachfolgend beschriebene Position „Vermittlungsprovision“.

Bei der Verkaufspreisfindung verhandeln Käufer und Verkäufer auf Wunsch direkt miteinander über die im Angebot genannten Positionen. Die EFFECT Unternehmensberatung hat Anspruch auf Anwesenheit bei Abschluß eines Hauptvertrages. Der Termin ist uns rechtzeitig mitzuteilen. Sie hat ferner Anspruch auf Erteilung einer Abschrift des Hauptvertrages und aller sich darauf beziehenden Nebenabreden.

Die EFFECT – Unternehmensberatung erstellt bei einem erfolgreichen Abschluß eine Agenturrechnung. In der Agenturrechnung sind erkennbar der Name und die Anschrift des Käufers, des Verkäufers, des Vermittlers, Datum der K-Rechnung, K-Rechnungsnummer, K-Kundennummer. Des weiteren sind zu erkennen die verkauften Positionen unter Angabe von Artikelbezeichnung, Artikel - Nummer, Anzahl der gekauften Artikel, Preis pro Stück, Netto – Verkaufspreis, vereinbarte Vermittlungsprovision, Mehrwertsteuer, Brutto – Verkaufspreis, Zahlungsbedingungen, Lieferbedingungen. Ebenfalls eingetragen sind Bankverbindung, Steuer Nr. und USt. ID Nummern des Vermittlers. Bei Vermittlung innerhalb der Europäischen Union sind auch die USt. Nr. des Käufers und des Verkäufers angegeben. Beim Export in Drittländer werden vom Vermittler die erforderlichen Ausfuhrerklärungen kostenpflichtig organisiert.

Rechnungslegung:

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft sendet dem Käufer die erstellte Agenturrechnung i. d. R. per Post zu. Gleichzeitig erhält der Verkäufer i. d. R. per Fax oder E – Mail eine Kopie von der erstellten Agenturrechnung. In diesem Zusammenhang werden – sofern nichts anderes vereinbart - dem Käufer die Adresse des Verkäufers bekannt gemacht.

Bezahlung:

Der Käufer verpflichtet sich den ausgewiesenen Rechnungsbetrag – unverzüglich (nach Erhalt der Rechnung oder im vereinbarten Zeitraum - auf das Konto des Vermittlers zu überweisen. Sobald der Rechnungsbetrag auf dem Konto des Vermittlers gut geschrieben ist, werden sowohl Käufer als auch Verkäufer vom Eingang des ausgewiesenen Rechnungsbetrages unterrichtet. Gleichzeitig verpflichtet sich der Verkäufer die Ware zur Abholung durch den Käufer oder einer vom Verkäufer beauftragten Person oder Spedition freizugeben.

Verwahrung des ausgewiesenen Rechnungsbetrages

Der Vermittler verpflichtet sich den eingegangenen Rechnungsbetrag in treuhänderischer Art und Weise sowohl für Käufer als auch für den Verkäufer zu verwalten und ist für den eingegangen Rechnungsbetrag in vollem Umfang haftbar.

Abholschein:

Die an den Verkäufer gesendete Rechnungskopie - siehe vorstehende Position „Rechnungslegung“ - dient dem Verkäufer gleichzeitig als vorgefertigter Abholschein, wobei der Verkäufer dem Käufer bzw. die vom Käufer zur Abholung beauftragten Person oder Spedition die Übergabe der Waren mit Name, Firma, amtliches Kennzeichen des abholenden Fahrzeuges, Ort, Datum und Unterschrift des Abholers auf der Rechnungskopie dokumentieren läßt.

Abholen der Technik

Die Abholung und eine etwaig damit verbundenen Demontage der gekauften Technik hat spätestens (sofern nichts anderes vereinbart) 4 Wochen nach dem Kauf durch den Käufer oder eines von ihm beauftragten DRITTEN zu erfolgen. Für verspätete Abholungen ist der Verkäufer berechtigt dem Käufer entsprechende Gebühren für Raum- bzw. Lagerkosten in Rechnung zu stellen Der Vermittler behält sich ferner das Recht vor, sofern die Technik nicht bis zum vereinbarten Zeitpunkt abgeholt wurde, die Technik freihändig zu verkaufen. Der Mindererlös und die dadurch anfallenden Kosten gehen zu lasten des Käufers.

Gefahrenübergang:

Die Abholung der Technik durch den Käufer oder dessen Beauftragten gilt gleichzeitig auch als Zeitpunkt des Gefahrenüberganges. Der Verkäufer und Vermittler übernimmt ab Gefahrenübergang keine Haftung hinsichtlich etwaigen Diebstahls, Verlustes oder anderweitigem Untergang bzw. Verschlechterung des verkauften Gegenstandes.

Demontage und Abtransport

Die Demontage und der Transport der gekauften Technik erfolgt auf Kosten und Risiko des Käufers.

Betreten des Betriebsgeländes

Das Betreten des Betriebsgeländes zum Zwecke der Besichtigung, der Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik erfolgt auf eigene Gefahr. Für Unfälle während der Besichtigung, Versteigerung oder Abholung ist eine Haftung des Vermittlers oder des Verkäufers ausgeschlossen.

Haftung und Schadenersatz:

Sofern der Käufer oder ein von ihm beauftragter DRITTER beim Betreten des Betriebsgeländes (zum Zwecke der Besichtigung, der Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik) Schäden an Einrichtungen, Gebäude und Betriebsgelände verursacht, haftet er für den entstandenen Schaden.

Auszahlung an den Verkäufer:

Der Verkäufer sendet den vorstehend genannten „Abholschein“ - mit der entsprechenden Dokumentation und Unterschrift - für die ordnungsgemäße Übernahme - an den Vermittler. Der Vermittler ist unmittelbar nach Eintreffen des Abholscheines verpflichtet den vereinbarten Kaufpreis an den Verkäufer auszubezahlen. In diesem Zusammenhang erstellt der Vermittler eine Agenturauftrag - Abrechnung und zahlt den vereinbaren Kaufpreis an den Verkäufer aus. Der Vermittler wird im Zusammenhang mit der Durchführung der Vermittlung in keinem Fall Eigentümer der vereinbarten Positionen. Aus diesem Grund wird eine Rechnungslegung vom Verkäufer an den Vermittler nicht akzeptiert.

Sicherung des Verkäufers

Zur Sicherung des Verkäufers ist die vorstehend genannte „Agenturrechnung“ mit einem Eigentumsvorbehalt ausgewiesen, wodurch der Verkäufer bis zur endgültigen Bezahlung der Ware Eigentümer bleibt.

Garantieleistung

Der Käufer hat die Möglichkeit, die im Angebot stehende Technik vor Ort zu prüfen. Der Verkauf erfolgt wie die Ware steht und liegt. Eine weiterführende Garantieleistung wird nicht gegeben.

Versand und Vorbereitungen für den Versand

Sollte die verkaufte Technik nicht vom Käufer selbst sondern durch eine vom Käufer beauftrage Spedition abgeholt werden, so erklärt sich der Verkäufer bereit die Technik versandfertig vorzubereiten. Etwaig anfallende Verpackungskosten sowie die Kosten des Versandes trägt – sofern nichts anderes vereinbart wird - der Käufer.

Provisionsvereinbarung für Vermittlung:

Der Empfänger von Angeboten anerkennt für sich und auch für verbundene Unternehmen die Provisionspflicht gegenüber der EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft.

Das Angebot der EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft ist ausschließlich für den Empfänger bzw. Käufer bestimmt. Bei Weitergabe an Dritte haftet der Empfänger in voller Höhe für die entgangene Provision.

Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft hat Anspruch auf Provisionen, wie sie im Angebot genannt sind, für den Fall, daß aufgrund unseres Nachweises oder durch unsere Vermittlung ein Vertrag zustande kommt, sofern nicht schriftlich eine andere Vereinbarung über die Höhe und die Fälligkeit der Provision vereinbart wurde.

Der Provisionsanspruch besteht auch dann, wenn mit unserem Empfänger anstatt des ursprünglich beabsichtigten Geschäftes ein anderes zustande kommt.

Unser Anspruch auf Vermittlungsprovision wird nach Einigung der Vertragsparteien (Käufer und Verkäufer) und erfolgreichen Abschuß fällig. Mehrerer Auftraggeber haften gesamtschuldnerisch für die Vermittlungsprovision. Die Abrechnung der Vermittlungsprovision erfolgt unmittelbar nach erfolgreichen Abschluß der betroffenen Vertragsparteien und ist zahlbar innerhalb 14 Tage nach Rechnungslegung. Im Falle des Verzugs sind Verzugszinsen in Höhe von 3,5 % p. a. über dem Diskontsatz der Europäischen Zentralbank zu bezahlen.

Bei Nichterfüllung der vereinbarten Kaufvereinbarung

Bei nicht rechtzeitiger Bezahlung der Kaufpreisbeträge oder bei nicht rechtzeitiger Abholung der erworbenen Gegenstände hat der Verkäufer nach erfolglosem Ablauf einer angemessenen Nachfrist das Recht, Schadensersatz wegen Nichterfüllung zu verlangen oder vom Kaufvertrag zurückzutreten. Er kann die verkauften Positionen auch auf Kosten und Risiko des Käufers demontieren und einlagern.

Demontage

Sofern eine Demontage für die im Kaufabkommen vereinbarte Technik erforderlich ist, sind Einzelheiten hierzu schriftlich festzuhalten. Die Demontage hat dann nach den vereinbarten Regeln zu erfolgen.

HINWEIS beim Erwerb von Lebensmittel verarbeitenden Maschinen und Geräte

Entsprechend Artikel 17 der Verordnung (EG) Nr. l 78/2002 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 28. Januar 2002 zur Festlegung der allgemeinen Grundsätze und Anforderungen des Lebensmittelrechts, zur Errichtung der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit und zur Festlegung von Verfahren zur Lebensmittelsicherheit sorgen die Lebensmittelunternehmer auf allen Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsstufen in den ihrer Kontrolle unterstehenden Unternehmen dafür, dass die Lebensmittel die Anforderungen des Lebensmittelrechts erfüllen, die für ihre Tätigkeit gelten, und überprüfen die Einhaltung dieser Anforderungen.

Nach § 5 Abs. l S. l LMBG ist es verboten, Lebensmittel für andere derart herzustellen oder zu behandeln, dass ihr Verzehr gesundheitsschädlich im Sinne des Artikels 14 Abs. 2 lit. a der Verordnung (EG) Nr. l78/2002 ist. Des Weiteren ist es gem. § 30 Nr. 3 LMBG verboten, Bedarfsgegenstände im Sinne des § 2 Abs. 6 S. l Nr. 1 LMBG bei dem Herstellen oder Behandeln von Lebensmitteln so zu verwenden, dass die Bedarfsgegenstände geeignet sind, bei der Aufnahme der Lebensmittel die Gesundheit zu schädigen. Dem Käufer wird daher zur Einhaltung seiner gesetzlichen Verpflichtungen beim Einsatz der übernommenen Maschinen, Geräte (Bedarfsgegenstände), dringend empfohlen, diese bzw. die Verpackungsoberflächen vor der bestimmungsgemäßen Verwendung gründlich zu reinigen und zu desinfizieren. Bei Bedarf ist eine Untersuchung durch ein zertifiziertes Unternehmen zu veranlassen, um die Unbedenklichkeit für den jeweiligen Bestimmungszweck

feststellen zu lassen.

Kulmbach, am 20. Januar 2025

Richard Schmidt

Mobiltelefon Nr. 0049 (0)175 4752941

EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft

Mit Verwertung von Maschinen, Anlagen und Einrichtungstechnik