Aktueller Stand 22. April
2024
Angebot Nr. 30116/376
WERKZEUG – Wechselwagen
Zuletzt
verwendet um das Formwerkzeug an Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinien
auszutauschen
Ausgestattet
mit HACOON Hand-Drahtseilwinde
Zulässige
Tragkraft bis ca. 500 kg
Trägergestell –
fahrbar auf 4 Rädern
Bauweise: V2A
Nirosta Edelstahl Ausführung
Aus der Umstrukturierung eines
Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch
noch fast neuwertige Werkzeug – Wechselwagen Baujahr 2021 zur Verkaufsvermittlung
zur Verfügung.
Verwendung: Der WERKZEUG – Wechselwagen wurde zuletzt
verwendet um Formwerkzeuge an Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinien auszutauschen.
Der Werkzeugwagen kann jedoch auch für viele weitere individuelle Zwecke zum
Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Der Werkzeugwagen besteht aus einem
stabilen und belastbaren 80 x 80 mm starken Vierkant - Kran – Trägergestell mit
2 Hand - Führungsgriffen, gebaut auf 4 Schwerlastrollen und kann somit mühelos
transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Eingebaut ist ein
Aufnahme – Abdrehkopf (Bestell Nr. 828102000). Ebenfalls eingebaut ist ein
Schutzgitter. Der Wagen entspricht somit den rechtlichen Unfallvorschriften der
Berufsgenossenschaft.
HACOON Drahtseilwinde: Eingebaut ist ein HACOON Drahtseilwinde mit
Handkurbel Typ WE 500 – 207119 (Fabrik Nr. 1066262-01-00-001)
Zuglast: 1. Lage bis 5,0 kN (ca. 500 kg)
Zuglast: 4. Lage bis 3,4 kN (ca. 340 kg)
Bruchlast mind. 15 kN (ca. 1500 kg)
Zubehör Anschlagketten: Ebenfalls zum Werkzeug - Wechselwagen
gehört ein 2 Stück PEWAG 3-strängige Anschlagkettenstrang Typ HK 5
Weitere technische Einzelheiten zum Werkzeug
– Wechselwagen:
Aufstellmaße: ca. 50 x 100 x 220 cm (B/T/H)
Bauweise: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung
Allgemein:
Der Werkzeug – Wechselwagen befindet
sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht
gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis:
800,- EUR zzgl. 15 %. Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160701/26
CRYOVAC (Verpackungstechnik)
Automatische
Rotations- Vakuum – Kammermaschine
Drehkammermaschine für Vakuumpackungen
· ausgestattet mit 4 Drehkammern
· Arbeitsweise im kontinuierlichen Zyklus
· Beutelgröße bis max. 250 x 400 x 150 mm (B/T/H)
· Leistung bis ca. 6,2 Takte pro Minute
· schneller Durchgang von Produkten mit
unterschiedlicher Form und Abmessung ohne Wechselvorrichtung.
· „Weiches“ Ausfördern empfindlicher Produkte
Zubehör (A): Vakuumpumpe (220 m3/ h)
Zubehör (B): V2A Verpackungstisch
Zubehör (C): Förderband für die Produktzuführung
Zubehör (D): Förderband für die Produktabführung
Zubehör (E): Randstreifen – Absauganlage
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes steht uns diese
gebrauchte CRYOVAC Rotations- Vakuum – Kammermaschine bzw. Drehkammermaschine
(Baujahr nicht erkennbar) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Diese CRYOVAC Vakuum - Verpackungsmaschine mit Drehkammersystem dient zur automatischen Verpackung unterschiedlicher Produkte in CRYOVAC Beuteln (Schrumpfbeuteln) im kontinuierlichen Zyklus. Dieses Verfahren dient zum langzeitigen Frischhalten der verpackten Produkte unter den erforderlichen hygienischen Bedingungen. Das Verpackungssystem ist vielseitig einsetzbar (z.B. für Frischfleisch, Wurst und Fleischwaren, Würstchen, Geflügel, Käse etc.) und zeichnet sich aus durch eine optimale Effizienz und Produktivität.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Eingebaut ist ein im Kreis sich rotierendes Vakuumkammer – System mit 4 voneinander unabhängig arbeitenden Vakuumkammern. Die Kammern bestehen jeweils aus einer Produkt-Auflageplatte und einer Abdeckhaube. Die Kammern öffnen und schließen sich pneumatisch gestützt - automatisch. Jede Kammer verfügt über einen Schweißbalken von 25 cm. Die Maschine ist gebaut auf ein in Edelstahl gearbeitetes Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.
Einhausung: Für die Vermeidung von Unfällen ist die Verpackungsanlage mit Sicherungsvorkehrungen und transparenten (Prozess einsehbaren) Schutzwänden ausgestattet und entspricht somit den Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaft.
Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen Steuerung mit LED – Anzeige und Kontrolllampen ausgestattet. Die Geschwindigkeit der Drehkammer – Verpackungsanlage kann mittels eines eingebauten Inverters (Modell FVR G/S) den Anforderungen des Beutels und des Produktes individuell angepasst werden. Darüber hinaus ist die Anlage mit einer Fehlermeldung und Alarmsignal ausgestattet.
Elektro-Schaltschrank: Die Steuerung ist in einem Elektro-Schaltschrank zur Wandmontage eingebaut.
Aufstellmaße für den Elektro-Schaltschrank: 75 x 30 x 75cm (B/T/H)
Zubehör (A): Vakuumpumpe: Zur Anlage gehört eine Vakuumpumpe mit einer Leistung von 220 m3/ h
Zubehör (B): Verpackungstisch: Zur Anlage gehört ein in Edelstahl gearbeiteter Verpackungstisch: Aufstellmaße für den Tisch: 150 x 120 x 85 cm (B/T/H)
Zubehör (C): Förderband für die Produktzuführung: Für die automatische Zuführung der Packungseinheiten steht der Anlage ein in Nirosta Edelstahl gearbeitetes Förderband, ausgestattet mit einem Kunststoff – Gurtgewebeband zur Verfügung. Aufstellmaße für das Förderband: 35 x 200 x 85 cm (B/T/H)
Zubehör (D): Förderband für die Produktabführung: Für die automatische Abführung der Packungseinheiten nach dem Verpackungsprozess steht der Anlage ein weiteres, in Nirosta Edelstahl gearbeitetes Förderband, ausgestattet mit einem Kunststoff – Gurtgewebeband zur Verfügung.
Aufstellmaße für das Förderband: 40 x 270 x 100 cm (+/-) B/T/H
Zubehör (E): Randstreifen – Absauganlage: Ebenfalls zur Verpackungsmaschine gehört eine extern aufgestellte Randstreifen – Absauganlage.
Aufstellmaße für die Randstreifen - Absauganlage: 80 x 45 x 140 cm B/T/H
Funktion: Der Kern dieser Verpackungsmaschine besteht aus den 4 eingebauten Drehkammern, die mit der dauernden Bewegung der Produkt-Auflageplatten synchronisiert sind. Der Verpackungs-Zyklus startet in dem die Produktplatten automatisch zu einer Ladestation gebracht werden, in der die in CRYOVAC Beuteln enthaltenen Produkte auf die Platten gelegt werden. Sobald sich die Platte vom Ladebereich entfernen, wird diese von einer der 4 Drehkammern abgedeckt und unter Vakuum gesetzt. Sobald das für das Produkt optimale Vakuum erreicht ist, wird der Beutel thermisch mittels einer Teflon- Band- Siegelstation versiegelt. Mit diesem Verfahren wird daher eine vollkommen hermetische Verpackung erzielt. Nach dem Versiegeln wird der über den Beutel hinaus stehende Rest des Beutels mit einem Trennmesser vollautomatisch abgeschnitten und Luft in die Kammer eingelassen. Anschließend wird die Kammerabdeckung automatisch angehoben, der abgetrennte Beutelteil automatisch abgesaugt und entfernt und das Produkt auf das Ausförderband gesetzt. Die Platte ist somit frei für die Aufnahme des nächsten Produktes.
Weitere
technische Einzelheiten zur Maschine:
Beutelgröße bis max.
250 x 400 x 150 mm (B/T/H)
Leistung bis ca. 6,2
Takte pro Minute
Der Arbeitsprozess ist Druckluft gestützt (Druckluft ist extern bereitzustellen) Luftdruck 6 bar, Druckluftverbrauch, 35 cbm/ h (Nennwert),
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 20 kW, Sicherung 20 A, Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 1200 kg.
Maschinen - Aufstellmaße: (rund) Ø ca. 210 cm; Höhe 160cm
Allgemein: Die CRYOVAC Vakuum-Verpackungsanlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, wurde regelmäßig durch den CRYOVAC Kundendienst gewartet, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.
Anmerkung: Die Maschine ist gegenwärtig noch täglich im Einsatz. Die Maschine kann vom Käufer erst ab dem 26. April 2024 übernommen werden.
Nettoverkaufspreis: 4.900,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220315/14
STREMA
Paletten -
Stretch – Verpackungsmaschine
Modell M 500
(Farbe BLAU)
Stretch Folien – Verpackungsmaschine
zum Einwickeln von
Packungen auf Paletten
·
mit Auf- und Abfahrrampe in Stahlbauausführung
·
mit geschlossenen Drehteller (Halbautomat)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte STREMA Paletten - Stretch –
Verpackungsmaschine Typ M 500 (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr 930) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Bauweise: Die Stretch Folien- Verpackungsmaschine verfügt über eine stabile und belastbare, blau lackierte Stahl – Bauweise und arbeitet halbautomatisch.
Funktion: Über eine Auffahrrampe (Breite 125 cm) wird die zum Verpacken bestimmte Palette auf den Drehteller der Verpackungsmaschine gestellt. Anschließend wird das Folienende an der Palette angebracht und der Paletten - Drehteller eingeschalten. Über ein Fusspedal wird der Paletten - Drehteller bedient, dieser beginnt sich zu drehen und wickelt die Palette ein. Über einen Handgriff an der Folienrollen-Halterung wird der Folienschlitten manuell nach oben und unten bewegt und damit verbunden die Palette von oben bis unten und umgekehrt mit Folie verpackt.
Der Drehteller wird über einen Elektromotor mittels Keilriemen angetrieben bzw. im Kreis geführt.
Weitere
technische Eigenschaften zur Stretchfolien –
Verpackungsmaschine:
Die maximale Folienbreite für den Folienschlitten beträgt 50 cm.
Der Folienschlitten ist von 0 bis 195 cm verfahrbar
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, Leistung 0,37 kW
Masthöhe 230 cm, Traglast des Drehtellers ca. 1000 kg,
Geschwindigkeit des Drehtellers ca. 10U/ Min.
Maße: Drehteller (Durchmesser) 150 cm,
Maschinenmaße: ca. 150 x 260 x 230 cm (B/T/H) (ohne Auffahrbrücke)
Auffahrbrücke: Aufstellmaße 125 x 150 x 10 cm (B/T/H)
Anmerkung: Farbe der Maschine Dunkelblau lackiert. Der Drehteller und die Auffahrrampe zeigen an der Oberfläche deutliche Gebrauchsspuren und sollten bei Bedarf einen Anstrich erhalten. Das Stahlgehäuse für das Fusspedal ist verletzt.
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Anbieters.
Nettoverkaufspreis: 500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220315/05
DL PACKAGING
HASSIA - REDATRON
Vertikale Schlauchbeutel –
Verpackungsanlage
REDATRON Typ SRV 35/ 23
Vertikale
Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine
Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage
Ausgelegt für
kleine und mittelgroße - Packungen
Beutelabmessungen: max. 230x350 mm (B/L) Leistung bis 105
Packungen / Minute
· Mit SIEMENS SIMATIC S7 SPS Steuerung
· Individuell programmierbar bis 50 Programme
· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien
Aus der Auflösung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle DL
PACKAGING Schlauchbeutel – Verpackungsanlage HASSIA REDATRON Modell SRV 35/ 23
(Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß -siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SIMATIC S7 300 SPS Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS SIMATIC TOUCH Screen Panel (Bedienerterminal) Typ TP – 177 B.
Formschulter: Die Maschine ist mit einer Formschulter (Formbundgröße Ø 150 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) Ø auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.
Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel
– Packungen:
Beutelbreite (flachgezogen von 60 bis 230 mm
Beutellänge (Abzugslänge) von 60 bis 350 mm
Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.
Automatikbetrieb - Fußbedienung: Die Maschine kann in Automatik – Betrieb oder auch im Manuellen Betrieb über eine Fußschaltung (Fuß - Panel) geführt werden.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:
Leistung der Maschine: bis 105 Packungen/ Minute
Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.
Folienbreite (gegenwärtig) 580 mm
Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 380 mm
Schweißbalken für die Längsnaht 500 mm
Vorhandene Formschulter: Ø 150 mm
Max. Volumen des
Produktes: ca. 4 Liter
Individuell programmierbar bis 50 Programme
Querbackenbewegung: Servoantrieb (SIEMENS)
Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm
Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)
Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.
Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.120 x 200 x 175 cm (B/T/H)
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen
Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1020 kg
Netzanschluss: Steuerspannung: 230 V
Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 8,0 kW, Sich. 32 A
Schutzart IP 66 (Schaltschrank IP 20
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220315/06
VELTECO
Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage
Typ HSV 70 AKV
Vertikale
Heißsiegel- Verpackungsanlage
Vertikale
Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine
Ausgelegt für
Groß- und Kleinbeutel – Packungen
Leistung bis 70
Packungen / Minute
Beutelbreite: von 103 mm bis 320 mm (B/L)
Beutelänge: von 60 mm bis 420 (830)mm (B/L)
· Mit GARDNER DENVER Vakuumpumpe
· Mit MAP Schutzgas – Rückbegasung
· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien
Aus der Auflösung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle
VELTECO Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage Typ HSV 70 AKV (Baujahr
2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln – gefertigt aus einer Rolle Kunststofffolie Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist u.a. vorbereitet für Packungen mit Rückbegasung oder und für perforierte Verpackungsfolien.
Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Die
Maschine verfügt über folgende Standartausstattung:
· Autodiagnostik
· Speicher für die Einstellung der Betriebstemperatur
· Grafisches Display
· Zähler der Maschinentakte
· Dosiszähler
· Abmessen der Beutellänge
· Bedruckungsüberwachung
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.
Elektronische Steuerung: Die Maschine hat eine dezentrale Antriebsstruktur, das bedeutet, dass jede Arbeitsbewegung einen eigenen Antrieb besitzt. Die Maschine wird vom Steuerungsautomat MICRO der Firma SCHNEIDER gesteuert. Sämtliche Kommunikation der Bedienung mit der Maschine läuft mit Hilfe der Tasten am Anschlusskasten und TOUCH Screen Berührungsbildschirm.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes MAGELIS TOUCH Screen Bedienerterminal, ausgestattet mit grafisch leicht erlernbaren Piktogrammen.
Formschulter: Die Maschine ist mit einer rechteckigen Formschulter (Formbundgröße 125 x 200 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.
Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel
– Packungen:
Beutelbreite: von 103mm bis 320 mm (B/L)
Beutelänge:
(ein Schritt) von
60 mm bis 420 mm (B/L)
Beutelänge:
(zwei Schritte) von 60 mm bis 830 mm (B/L)
Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g
bis 2500 g gefertigt
Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung (INERTGAS)
ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen)
hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2)
Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder
entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen
nicht verwendet werden.
Die Maschine ist somit vielseitig und
hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.
Vakuumpumpe: Für den automatischen Transport der Folie ist in die Maschine zusätzlich eine GARDNER DENVER Vakuumpumpe Typ VLT 25 100 Leistung 150 mbar bzw. 25 m3/ h eingebaut.
Die Maschine ist u.a. ausgelegt
für folgende Dosiertypen:
Schnecken-Dosiersystem, Volumen-Dosierer,
Dosierwaage einschließlich Zwischenschale, Kombinationswaage etc. Anmerkung:
bei einem Schnecken-Dosiersystem oder
einem Volumen-Dosierer ist die Elektronik im Innern der Schaltanlage eingebaut.
Die Waagen haben einen eigenen Anschlusskasten mit Steuerpaneel und vom
Terminal der Maschine wird nur Zusammenarbeit mit diesem Dosierer gewählt.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:
Leistung der Maschine: bis 70 Packungen/ Minute
Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.
Folienbreite bis max. 670 mm,
Folien Durchmesser max. 450 mm, Folienkern 70 mm
Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 330 mm
Schweißbalken für die Längsnaht 430 mm
Vorhandene Formschulter: rechteckig 125 x 200 mm
Individuell programmierbar (über Programm
MANAGER)
Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm
Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)
Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.
Luftverbrauch: 1000 NI/ 1000 Packungen
Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.150 x 240 x 185 cm (B/T/H)
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen
Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1100 kg
Netzanschluss: Steuerspannung: 24 V DC 230 V 1,2 kVA
Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 9,0 kW, Sich. 21,2 A
Schutzart IP 54
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot
Nr. 220315/17
Vorhandene Menge. 2 Stück
VIDEOJET
INK JET CODINGMACHINE
Kleinzeichen – Tintenstrahldrucker
CONTINUOUS Modell
1660 (Standard)
Elektronischer
Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen
Drucker für
flexibles, hochauflösendes Kennzeichnen
·
Mit TOUCH Screen - Bedienerterminal
·
1 bis 5 Zeilen Drucker/ Printer
·
Geschwindigkeit bis 293m/ min
·
Individuell programmierbar (250 Textspeicher)
·
mit USB, Ethernet und RS 232 für PC - Anschluss
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an gebrauchten VIDEOJET -
CONTINUOUS Kleinschrift Printer (Kleinschrift – Drucker bzw.
Tintenstrahldrucker) Modell 1610
Tintenstrahldrucker 1 Serien Nr. 180290004C30
ZH – Part Nr. 395856
Tintenstrahldrucker 2 Serien Nr. 1508566 C47 ZH – Part Nr. 397541
(Baujahr nicht erkennbar) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der Drucker wurde zuletzt in Fleischwirtschaft zum Einsatz gebracht. Er kann jedoch auch in nahezu allen Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt- Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindesthaltbarkeitsdatum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet.
Bauweise: Das Gerät ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung und individuell programmierbar. Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Dampf, Stoß, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung.
Eingebaut ist eine austauschbare 750 ml Tinten – Smart Kartusche
Eingebaut ist eine austauschbare 750 ml Lösungsmittel Smart Kartusche
Die Drucker sind gebaut auf ein Trägergestellt mit 4 Rädern und können somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Standalone Drucker: Alle Tintenstrahl – Drucker sind mit einer Pumpe (Druckluft – Kompressor) ausgestattet und bedürfen keine weitere Druckluft – Zuführung. Er kann somit als Standalone – Drucker auch in Kühlräumen und anderen klimatisierten Räume zum Einsatz gebracht werden.
Bedienung: Der Drucker ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet und ist individuell programmierbar. Im Nachrichtenspeicher können bis zu 250 komplexe Nachrichten abgespeichert werden. Über einen USB – Stick ist die Speicherkapazität unendlich. Die Dateneingabe und Kommunikation erfolgt für alle Funktionen auf einem TOUCH Screen Farb- Display (mit CLARiTY Technologie). Das Display kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Vorhanden ist ein Betriebssystem (Software) mit logischer Menüführung. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können.
Alternative Steuerung über Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer USB Schnittstelle ausgestattet kann über eine serielle Verbindung RS.232, Ethernet angesteuert und an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus ebenfalls bedient werden.
Druckkopf: Vorhanden ist ein POSTITIVE AIR Druckkopf
Durchmesser 41,3 mm, Länge 270 mm
Strichcodes: Das Gerät ist ausgelegt für das Drucken von linearen Strichcodes und Datamatrix – Codes
Weitere
technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker
Zeichensätze in 14 Sprachen wählbar
Druckfarbe: Farbstoff nach Wahl
1 bis 5 Zeilen Drucker/ Printer, Zeichenhöhe
2 bis 10 mm
Druck - Geschwindigkeit bis 293m/ min
Zeichenhöhe 2 bis 10 mm, abhängig von Schriftart
Schriftarten: 5x5, 4x7, 5x7, 9x12, 10x16, 25x24
Maße für den Druckkopf – Schlauch ca. 300 cm lang
Druckkopf – Abmessung: ca. Ø 41,3 mm, Länge 270 mm
Abstand des Druckkopfes: Bereich 5 mm bis 15 m (Optimal 12 mm)
Gehäuse – Abmessungen: ca. 420 x 350 x 550(850) mm (B/T/H)
Gewicht für den Printer mit Schlauch und Druckkopf ca. 22 kg
Netzanschluss: Nennstrom 100 bis 240 V, 50/ 60 Hz. 120 W
Temperaturbereich 0°C – 50,0°C. Feuchtigkeitsbereich: 5 – 90 % rel. LF
Anmerkung: Die VIDEOJET Kleinschrift – Tintenstrahldrucker Modell 1660 arbeiten
in der Regel bis zu 5 Jahr wartungsfrei, bevor eine vorbeugende Wartung
ansteht.
Allgemein: Die Tintenstrahldrucker befinden sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurden jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.
Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort. Die Geräte können auch einzeln erworben werden. Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 220315/18
Vorhandene
Menge: 1 Stück
VIDEOJET Technologies
Kleinschrift Ink Jet Printer
Modell EXCEL 170
i Printer AF (Standard)
Elektronischer
Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen
Drucker für
flexibles, hochauflösendes Kennzeichen
·
2 Zeilen Drucker/ Printer
·
Individuell programmierbar
·
mit RS – 232 Schnittstelle für PC - Anschluß
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte VIDEOJET Kleinschrift – Drucker (Tintenstrahldrucker) Modell EXCEL 170 i (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr. 99 2850021 WD) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der Kleinschrift Ink Jet Printer (Kleinschrift – Drucker) kann neben der Fleischwirtschaft in nahezu allen weiteren Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt - Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindest Haltbarkeit Datum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet. Er kann darüber hinaus (nachgerüstet) auch nahezu auf alle Oberflächen Texte, bestehend aus Logos, Schriften und Zahlen, Sonderzeichen, Teilenummern sowie Barcodes drucken.
Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer RS – 232 Schnittstelle und einer EXCEL - Software ausgestattet und kann somit an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus bedient werden.
Bauweise: Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Kommunikation mit dem Bediener erfolgt über ein Hintergrund beleuchtetes LCD – Display und kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können. Das Gerät ist mit einer SUPERPRINT – Software ausgestattet, wodurch die einzelnen Tintentröpfen, deren Flugeingeschaften, Abstände und die Viskosität ständig kontrolliert werden und somit ein perfektes Druckbild sichergestellt ist. Das Gerät arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft (trockene, ölfreie, gefilterte Luft) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen.
Weitere
technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker
Tintenstrahldrucker mit 2 zeiliger Kennzeichnung
Druckerleistung ausgelegt für bis zu 279 m/ Minute
Druckgeschwindigkeit bis zu 1833 Zeichen/ Sekunde
Drucker – Matrix (Auflösung) 5 x 5, 5 x 7, 6 x 7, 7 x 9. 10 x 16 und 16 x 24
Höhe der Zeichen von 1,5 bis 10 mm individuell regulierbar
Maße für den Druckkopf – Schlauch 6,1 m
Tintenverbrauch ( Material abhängig) 67,5 Mil. Zeichen/ 0,95 Liter Flasche
Druckkopf – Abmessung: Ø 35 mm, Länge 180 mm
Gehäuse – Abmessungen: 508 x 203 x 610 mm (B/T/H)
Erforderlicher Luftdruck mind. 4,5 bar bis max. 5,9 bar
Aufstellmaße der Druckanlage mit fahrbarer Lafette: ca. 95 x 90 150 cm
Gewicht ca. 32 bzw. 50 kg mit fahrbarer Lafette
Netzanschluss: Nennstrom 100 bis 240 V, 50/ 60 Hz. 75 W
Temperaturbereich 4,4 – 43,3°C. Feuchtigkeitsbereich: 10 – 90 % rel. LF
Sonderausstattung (1): fahrbares Untergestell: Das Druckgerät ist montiert auf ein fahrbares Untergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit schnell und mühelos transportiert werden.
Allgemein: Der Tintenstrahldrucker befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurden jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.
Nettoverkaufspreis: 600,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt.. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 220315/19
Vorhandene Menge: 1 Stück
VIDEOJET Technologies
Kleinschrift Ink Jet Printer
CONTINUOUS Modell
37 Plus SERIE
Elektronischer
Tintenstrahldrucker für alle Oberflächen
Drucker für
flexibles, hochauflösendes Kennzeichnen
·
2 Zeilen Drucker/ Printer
· Mit Videojets Sure Print® Software
·
mit RS – 232 Schnittstelle für PC - Anschluß
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte VIDEOJET Kleinschrift – Drucker (CONTINUOUS Tintenstrahldrucker) Modell 37 Plus SERIE (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr.497F15006) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Grundsätzliches: Bei dem Druckern der Videojet
37-Serie handelt es sich um ein komplettes, berührungsloses System, das eine
Vielzahl von Codes und Nachrichten in ein- oder zweizeiligen Formaten mit einem
umfassenden Funktionsumfang drucken kann.
Verwendung: Der Kleinschrift Ink Jet Printer (Kleinschrift – Drucker) kann neben der Fleischwirtschaft in nahezu allen weiteren Branchen vielseitig und flexibel bei der Produkt - Etikettierung eingesetzt werden. Der Printer ist als Kleinschrift - Drucker vorhanden und wird maßgeblich zum schnellen, kontinuierlichen und berührungslosen Drucken von MHD (Mindest Haltbarkeit Datum, bzw. Verfallsdatum), zur Chargen oder Loskennzeichnung und zu vielen weiteren individuellen und produktspezifischen Merkmalen verwendet.
Schnittstelle: Der Drucker ist serienmäßig mit einer RS – 232 Schnittstelle ausgestattet und kann somit an betriebseigene PC – Systeme angebunden und von dort aus bedient werden.
Bauweise: Der Grundkörper besteht aus einem gegen Spritzwasser, Korrosion und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützten Gehäuse (Schutzart IP 65), komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Bedienertableau ist übersichtlich gestaltet. Die Kommunikation mit dem Bediener erfolgt über ein Hintergrund beleuchtetes LCD – Display und kann somit auch aus der Entfernung leicht gelesen werden. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach – wobei eine Vielzahl von Sprachen aufgerufen werden können. Das Gerät arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft (trockene, ölfreie, gefilterte Luft) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen.
Weitere
technische Eigenschaften zum VIDEOJET - Tintenstrahldrucker
Über 20 Sprachversionen verfügbar.
Folientastatur mit 90 Tasten
Vierzeiliges LCD-Display mit 20 Zeichen
Tintenstrahldrucker mit 2 zeiliger Kennzeichnung
Ausgestattet mit Videojets Sure Print®
Software
mit Kommunikationsdatenschnittstelle RS 232
Schnittstelle für PC - Anschluss
Druckerleistung ausgelegt für bis zu 91 m/ Minute
Druckgeschwindigkeit bis zu 837 Zeichen/ Sekunde
Drucker – Matrix (Auflösung) 5 x 7, 7 x 9 und 10 x 16
Höhe der Zeichen von 2,8 bis 6,0 mm individuell regulierbar
Maße für den Druckkopf – Schlauch 3,7 m
Druckkopf – Abmessung: Ø 38 mm, Länge 166 mm
Tintenverbrauch ( Material abhängig) 67,5 Mil. Zeichen/ 0,95 Liter Flasche
Luftbedarf maximal 50 PSI (3,43 bar), 0,7
SCFM
Aufstellmaße der Anlage mit fahrbarer Lafette: ca. 83 x 87 x 150 cm (B/T/H)
Gewicht ca. 36,6 kg bzw. ca. 50 kg mit fahrbarer Lafette
Netzanschluss: Nennstrom 90 bis 260 VAC, 50/ 60 Hz. Leistung 30 W
Temperaturbereich: 5,0 – 43,3°C. Feuchtigkeitsbereich: 10 – 90 % rel. LF
Zubehör: Abblas-Pistole
Sonderausstattung (1): fahrbares Untergestell: Das Druckgerät ist montiert auf ein fahrbares Untergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit schnell und mühelos transportiert werden.
Allgemein: Der Tintenstrahldrucker befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – wurde jedoch zwischenzeitlich außer Betrieb genommen.
Nettoverkaufspreis:
700,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt.. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220502/21
GEA/
CFS
Tiefzieh- Vakuum
- Verpackungslinie
Modell TIROMAT
POWERPAC Typ 660
Tiefzieh-Vakuum
- Verpackungsautomat
für
Weichfolienpackungen
·
Folienbreite: Unterfolie 430 mm, Oberfolie 407 mm
·
Folien – Abzugslänge: 240 mm
·
mit Flächen- Versiegeltechnik
·
Tiefziehen bis 100 mm
·
mit 4 unterschiedlichen Tiefzieh-Formwerkzeugen
·
mit einem MULTI FRESH SKIN - Formwerkzeug
·
Leistung bis 6 Takte/ Minute (Vakuum-Packung)
·
Leistung bis 8 Takte/ Minute (Skin-Packung)
·
Mit SIEMENS SPS Steuerung (SIMATIC S 7 - 300)
Aus der Umstrukturierung eines Fleisch - Zerlegebetriebes steht uns diese gebrauchte CFS TIROMAT POWERPAC Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie Modell 660 (Baujahr 1998 - Maschinen Nr. 654/ 0269) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Zeit der Klassiker für kleine und mittlere Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise. Der Maschinen – Körper ist in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung vorhanden.
Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien – Muldenpackungen bzw. Tiefzieh- Folienpackungen.
Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend
beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.
Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.
Der Folientransport ist Frequenz gesteuert: SEW MOVIDYN
Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (für Weichfolienpackungen), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.
Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 420 mm für die Unterfolie und 407 mm für die Oberfolie. Verarbeitet werden können Unterfolien mit unterschiedlichen Folienstärken – abhängig von der eingesetzten Vakuumpumpe.
Anmerkung: Die Maschine war zuletzt an das betriebsinterne Vakuum-System angeschlossen und steht somit ohne Vakuum-Pumpe zur Verfügung.
Vorhandenes
Werkzeug für Schalen- bzw. Packungsgrößen:
Formwerkzeug (1): Format: 1.1 bedeutet 1 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 240 x 403
mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils 189 x 386 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max.
100 mm regulierbar.
Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung)
Formwerkzeug (2): Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 201,5 x
240,0 mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils
184,5 x 223,0 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max.
130 mm regulierbar.
Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)
Formwerkzeug (3): Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 134,3 x
240,0 mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils
117,3 x 223,0 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max.
100 mm regulierbar.
Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)
Formwerkzeug (4): Format: 2.2 bedeutet 4 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 120 x 196,5
mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils
103 x 184,5 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80
mm regulierbar.
Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)
MultiFresh Packungen: Beim MultiFresh
Vakuum-Skin-Verpacken werden - lt. Herstellerangaben- spezielle Skinfolien
eingesetzt, die das Produkt spannungsfrei wie eine zweite Haut umschließen und
vollflächig mit der Unterfolie versiegeln. Zur Aktivierung der
Folieneigenschaften durchläuft die Oberfolie eine Heizstation und wird
anschließend im Siegelwerkzeug vorgedehnt.
Vorhandenes MULTI FRESH
Formwerkzeug:
Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 134,3 x
240,0 mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils
117,3 x 223,0 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 20
bis 45 mm regulierbar.
Folienabzug 240 mm.(Format: SB – Packung)
Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 150 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.
Bauteil 6 SPS Steuerung der Anlage: Die Vakuum – Verpackungslinie ist mit einer SIEMENS SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) Typ SIMATIC S7 – 300/ CPU 614 ausgestattet. Die elektronische Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.
Software: Vorhanden ist eine Software – Upgrad OP 25 FM2 – mit JEIDA CARD – Version TLF 40 – CFS xx
Bedienerterminal : Die Bedienung erfolgt über ein Eingabeterminal. Über das Bedienerterminal kann an der Anlage entsprechend den produktspezifischen Anforderungen von Folie und Produkt nahezu alle aktuellen und erforderlichen Parameter (Heizzeit, Heizdruck, Formzeit, Formdruck, Schließtemperatur, Schweißtemperatur, Schweißzeit, Schweißdruck, Vakuum etc.) individuell eingestellt und programmiert werden.
Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von ca. 6 Takten pro Minute.
Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.
Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine für jedes Formwerkzeug mit einer Folienheizung ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem elektrohydraulischen Hebewerk ausgestattet.
Bauteil 10 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneidern ausgestattet.
Bauteil 11 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.
Bauteil 12 Restfolien – Aufwickelsystem: Für das automatische Sammeln der von den Folienpackungen abgetrennten Randstreifen
steht der Anlage ein Restfolien – Aufwickelsystem zur Verfügung.
Aufstellmaße für die Restfolien –
Absauganlage (rund): Ø 50 cm, Höhe 116 cm
Die Restfolien – Absauganlage ist fahrbar auf
4 Rädern
Bauteil 13 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes Auslaufband aus der Maschine transportiert. Das Förderband ist ausgestattet mit einem schwarzen Kunststoff – Gurtgewebeband.
Spurbreite 44 cm, Bandbreite 37 cm, Bandlänge 80 cm
Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen - Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.
Weitere technische Einzelheiten zur Vakuum-Verpackungslinie:
·
Leistung
bis 6 Takte/ Minute (Vakuum-Packung)
·
Leistung
bis 8 Takte/ Minute (Skin-Packung)
Ausgelegt für einen Dauerbetrieb
Die Maschine wird in der Regel in einem Stück transportiert
Die Verpackungslinie steht auf 10 in der Höher verstellbaren Füßen.
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 90 cm (+/- 20 cm), Bodenfreiheit ca. 18 cm
Aufstellmaße für die Maschine: 130 x 810 x 200 cm (B/L/H)
Netzanschluss: Steuerspannung 230V (24 V), 50Hz,
Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, Sicherung 55 A
Umgebungstemperaturen +5°C bis +30°C,
Luftfeuchte 25 – 85 % r. F (nicht kondensierend)
Schallemission (Druckpegel) bis 70 dB (A)
Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar,
Wasserkühlung: Das Siegelwerkzeug ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Erforderlicher Wasserdruck mind. 2 bar
Allgemein: Die Anlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird – sofern gewünscht - vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik – Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220502/22
CLAINO (Verpackungstechnik)
Gasgenerator zur
Stickstoff – Erzeugung
PSA CLAIND
Technologie
Stickstoff –
Erzeugungsmaschine (N2)
Nitrogen -
Generator Modell N2 PICO 6
·
Durchsatzleistung: bis 3,5 bis
31,1Nm3/h
·
Reinheit 97,0 bis 99,9 %
·
Mit elektronischer Steuerung
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CLAINO Stickstoff – Erzeugungsmaschine (N2 – Gasgenerator) Modell N2 PICO 6, N 99,5% (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr. 16323 – Code Nr. 448.04.1523) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der Gasgenerator dient der Erzeugung von Stickstoff N2, das als Gas u.a. für die Herstellung von Fertigpackungen zur Anwendung kommt.
Funktion: Frischluft wie diese in der Atmosphäre vorzufinden ist wird über ein spezielles Aufbereitungsverfahren angesaugt, komprimiert, gekühlt und im Prozess in Stickstoff und Abgas getrennt. Der Stickstoff wird in einem Behälter gesammelt und über einen Durchflussregler dem Betrieb zur weiteren Verwendung zur Verfügung gestellt.
Maßgebliche Bauteile sind u.a.
Eingebaut ist ein Sauerstoffanalysator, ein Druckregler, ein Druckluft – Manometer, ein Luftfilter, Einlassventile, N2 Durchflussregler und Abgasventile.
Der Stickstoffgeneratoren steht ohne Sammelbehälter bzw. Pufferbehälter zur Verfügung. Sammelbehälter (Pufferbehälter) sind beim Hersteller nachrüstbar.
Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung ausgestattet und wird über ein Digital – Anzeigedisplay bedient.
Weiter technische Einzelheiten zum Stickstoff – Generator:
·
Durchsatzleistung:
von 3,5 bis31,1 Nm3/h
· Reinheit: 97,0 bis 99,99 % (
· Vorgeschriebene Luftqualität: ISO 8573: 2002.2.4.1
· Eingangsdruck 6,5 bis 13 bar, Ausgangsdruck 8,5 bar
· Schutzart: IP 20
· Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung 50 W
· Aufstellmaße: 41 x 100 x 138 cm (B/T/H)
· Geräusch-Emission: ≤ 60 dB (A)
· Umgebungstemperaturen: +5°C bis +40°C
· Gewicht für die Maschine: 350 kg
Allgemein: Die Stickstoff – Erzeugungsmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung lag bei Netto rd. 19.200,- EUR
Nettoverkaufspreis: 2.900,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.:
220502/23
PEN - TEC Technology
CEIA (IMR MULTIVAC GROUP)
THS Metalldetektor/ Metallsuchgerät
Mit Mehrfrequenztechnik
ausgestattet mit
Förderband (Länge 120 cm)
Spulen -
Durchlass: 60 x 12,5 (10,5) cm (B/H)
250 speicherbare
Produkte ?
1000 Vorfälle
speicherbar ?
· Aufstellmaße: 105 x 120 x 115 cm (B/L/H)
Zubehör: Wippe für automatische Ausschleusung
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebes aus SÜD TIROL (ITALIEN) steht uns dieser gebrauchte CEIA THS Metalldetektor (Baujahr nicht
erkennbar - Serien Nr 20900228014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Das Metall - Suchgerät besteht aus einem
Produkt - Förderband, das auf ein Untergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe
verstellbaren Schraubfüßen - montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend
aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf.
Verwendung: Der Detektor ist ausgestattet mit einer Mehrfrequenz
- Technik und somit ausgelegt für ein Maximum an Empfindlichkeit. Der Detektor
ist in der Lage magnetische und nichtmagnetische, metallischen Kontaminationen
sowie metallischen Kontaminationsstoffen aus Edelstahl aufzufinden. Der
Metalldetektor eignet sich nahezu für alle Metall – Suchprozesse im Food –
Bereich und ist somit vielseitig in vielen Branchen einsetzbar.
Bauteil
1: Untergestell - Das
Untergestell besteht aus einem stabilen und belastbaren Vierkant- Stahlrahmen
komplett in V2A Nirosta Edelstahlbauweise, ausgestattet mit 4 in der in der
Höhe +/- 15 cm verstellbaren Füßen.
Bauteil
2: Förderband - Das
Förderband (THS – FB Modell 20900228014) besteht aus einem speziell für den
Zweck der Metallsuche ausgerichteten, blauen, pflegeleichten und abwaschbaren
Kunststoff – Gurtgewebeband. Darüber hinaus ist das Band mit einem Elektro –
Trommelkopf - Motor für den Bandantrieb ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit
wird über das elektronische Auswerte- und Bedienersystem mittels einem
eingebautem Frequenzumrichter gesteuert und kann somit individuell der
Förderleistung der Produktzuführung und Produkt – Spezifisch dem Metall -
Suchsystem angepasst werden.
Förderband/ Produkt
– Transportband Maße: 52 x 120 cm B/L, Spur 60 cm (B)
Bauteil
3. elektronischen Bediener- und Auswertungsgerät: Das elektronische Bediener- und Auswertungsgerät besteht aus einem
Suchkopf (Suchspule) mit einem Durchlass von 600 x 125 (105) mm (B/H) und einem
elektronischen Bedienerterminal Modell THS. Das Gehäuse des Bedienerterminals
THS ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Die Bedienung erfolgt über
Druckknöpfe. Vorhanden ist ein alphanumerisches Display mit hoher Auflösung.
Das Gerät verfügt über einen automatischen Selbstlernmodus und einem Einlesen
des Produkteffekts. Darüber hinaus sind bis zu 250 speicherbare Produkte, über
lokale Programmierung oder Netzwerksoftware auswählbar und bis zu 1000 Vorfälle
speicherbar.
Funktion: Eine Metallverunreinigung im Materialstrom
verursacht in der Suchspule eine Veränderung des Hochfrequenzfeldes. Diese
Änderung wird von der Auswerteelektronik erkannt. Da der Produktstrom selbst
das Hochfrequenzfeld beeinflussen kann, kann dieser Effekt gespeichert werden,
um so Fehlauslösungen durch den Produkteffekt zu vermeiden.
Die Anlage wird über
Licht – Reflektoren gesteuert.
Bauteil 4. Wippe und Sammelbehälter: Zusätzlich ist der Metalldetektor mit einer pneumatisch gesteuerten Wippe ausgestattet wodurch während des Checks die beanstandeten Produkte ohne Bandstopp automatisch in einen Sammelbehälter aussortiert bzw. ausgeschleust werden und somit der Bearbeitungsprozeß ohne Störung kontinuierlich fortgeführt werden kann.
Aufstellmaße für die Aussortierung (Wippe): 70 x 60 x 92 cm (B/T/H)
Anmerkung: Die Wippe arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Elektronische Steuerung: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung.
Ethernet – Anschluss: Der Metalldetektor ist ausgestattet mit einem Ethernet – Anschluss. Innerhalb eines solchen geschlossenen Netzwerks sind Computer, Drucker und Server über spezielle LAN-Kabel miteinander verbunden und können untereinander kommunizieren. Protokolle können über den Ethernet - Anschluss ausgedruckt werden.
Zusammenfassung
der technischen Einzelheiten:
Größe der Metall -
Suchspule: Querschnitt (Durchlass) 600 x 125 mm B/H)
Größe der Metall -
Suchspule: bei Banddurchführung: 600 x
105 mm B/H)
Aufstellmaße für die
Metallsuch - Bandanlage: 105 x 120 x 115
cm (B/L/H) Bandbreite 52 cm, Spurbreite 60 cm, Bandhöhe (Arbeitshöhe) 90 cm
(+/-10 cm)
Netzanschluss für
das Förderband: 380 V, 50 Hz, Sicherung 16 A
Netzanschluß für das Suchsystem: 230/ 115V, 50/60Hz,
Sicherung 0,12, 0,25 A.
Allgemein: Der Band – Metalldetektor befindet sich in einem funktionstüchtigen
Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die
Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis:
1.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr 210219/33
KALLFASS Verpackungstechnik
Stapelstation mit Steigband
Modell K 0316
Verpackungshilfe: ausgelegt zum Stapeln und Ausrichten
für Produkte/ Packungen
Stapelmenge: von 1 bis 9 Produkte bzw.
Packungen
Leistung: bis ca. 100 Produkte oder
Packungen/ min
Produktlänge bis ca. mind/
max 150 bis 300 mm
Produktbreite bis ca. mind/
max 110 bis 250 mm
Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm
Stapelhöhe bis max. 120 mm
Mit SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 - 300
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch moderne KALLFASS Stapelstation mit Steigband Modell K 0316 (Baujahr 2016 – Serien Nr. K03-16-846 – CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung
der Stapelmaschine: Die KALLFASS Stapel- Maschine dient sowohl zum Stapeln und Ausrichten, als auch zum
Weitertransportieren von Packungen, Einzelprodukten und Produktstapeln.
Funktion:
Die Produkte/ Packungen etc. werden - lt. Herstellerangaben - über ein
schwarzes Zuführband (Steigband) in einen formatabhängig einstellbaren Schacht
gefördert, dort zentriert und auf einer Zwischenablage abgelegt.
Unter der Zwischenablage befindet sich die Greifer-Zuführung, die die
jeweiligen Stapel herausbefördert.
Um die Produktoberfläche zu schonen, ist die Greifer- Zuführung mit
einer rollenden Abtragung (Rollenbahn) versehen.
Beispiel:
Die Maschine wurde zuletzt für das Stapeln und Ausrichten von
SB-Handelspackungen (Flachpackungen) verwendet. Die Packungen/ Produkte wurden
der Maschine zugeführt und dort gestapelt. Die Stapel wurden anschließend
manuell oder über einen Roboter vom Band genommen und in Versandkartons gepackt
– wo u.a. mehrere Stapel eingestellt werden.
Bauweise:
Der Korpus der Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in
V2A Nirosta Edelstahl – Ausführung. Maßgebliche Bauteile sind ein Einlaufband,
Seitenführungen für den Produkt-Einlauf, eine Wartungseinheit, eine
Bedienungseinrichtung, eine Schutzhaube, eine Greifer - Transport (Rollenbahn)
und ein Elektro-Schaltschrank. Das Einlaufband (Steigband) und das Greifer -
Band sind Frequenz gesteuert und können in der Geschwindigkeit, den produkt-
und betriebsspezifischen Anforderungen individuell angepasst werden. Die
Maschine ist gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern. Die Maschine kann somit
mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
SIEMENS elektronische
Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit
einer modernen SIEMENS SIMATIC SPS Steuerung S7 – 300 (Speicher Programmierbare
Steuerung) CPU 313 C
Weitere technische Einzelheiten:
Stapelmenge: einstellbar von 1 bis 9
Produkte/ Packungen
Leistung: bis ca. 100 Produkte oder
Packungen/ min
Förderband (Produktzuführung) 340 630 mm
(B/L)
Das Format im Stapelschacht ist individuell
einstallbar:
·
Produktlänge
bis ca. mind/ max 150 bis
300 mm
·
Produktbreite
bis ca. mind/ max 110 bis
250 mm
Produkthöhe (Einzelprodukt) bis max. 60 mm
Stapelhöhe bis max. 120 mm
Die Höhe der Fallstrecke gestapelter
Produkte: einstellbar
Aufstellmaße für die Maschine: 100 x 140 x
129 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe (variabel) von 78 bis 93 cm
Lärmpegel: ≤ 70 dB (A)
Frequenzsteuerung (Steigband) LENZE FU MDEMA 1M 071- 32
Frequenzsteuerung (Kettengreifer) LENZE FU
MDEMA XX 071- 32
Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, Leistung 6,0
KVA, Sicherung 8,7 A
Gewicht der Maschine: ca. 420 kg
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt –
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck
5 bar
Druckluftverbrauch ca. 0,1 Liter/ Takt
Allgemein: Die Stapelmaschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung (auch als CD ROM), Pneumatik-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 15.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr 210219/34
STRAUB Verpackungen
Kartonagen/
Faltschachteln (klein)
Deckelschachteln/Stülpschachteln
1-wellige
Kartons
Farbe BRAUN
(neutral - ohne Aufdruck)
Kartonmaße: je 160 x 254 x 94 mm (B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Vorhanden sind FEFCO Deckelschachteln/ Stülpschachteln. Dabei handelt es sich um Schachteln mit separatem Deckel. Das Oberteil wird über das Unterteil der Verpackung gestülpt.
Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen
Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten.
Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, ein-welliger Wellpappe und bestehen aus 2 Teilen:
Teil 1 Faltkarton BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19424
Aufstellmaße: 160 x 254 x 94 cm (B/L/H)
Vorhandene Menge: 3 Paletten mit je 2700 Stück
Teil 2 Deckel BRAUN (Abschnitte) STRAUB Artikel Nr. 19431
(Passend für vorstehend beschriebenen Karton STRAUB Artikel Nr. 19424)
Abschnittmaße: 164 x 445 x 0 (B/L/H)
Vorhandene Menge: 1e Palette mit 7200 Stück
Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.
(*) Nettoverkaufspreis: je Faltkarton 0,05 Euro/ Stück
Mindestabnahme:1 Palette (= 2700 Stück in einer Partie)
(*) Nettoverkaufspreis: je Deckel 0,02 Euro/ Stück
Mindestabnahme: 2700 Stück in einer Partie
(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 201220/ 04
UNISTO
Rimlock – Plombiermaschine
Linear – Paarwurst – Plombiermaschine
Modell
Rimlock – Automat Typ A 26
Für Knacker,
Wiener – Würstchen, Landjäger etc.
Mit SPS - Speicher Programmierbarer
Steuerung
Leistung: ca. 3500 Portionen/ Stunde
Mit Seilbahn – Zuführung für Würstchen ca.180 cm
Mit Seilbahn – Abführung für Würstchen ca.145 cm
Aus der Auflösung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns diese gebrauchte UNISTO Rimlock – Plombier-maschine (Linear – Paarwurst – Plombier-Maschine) Modell Rimlock – Automat Typ A 26 (Baujahr 1995- Serien Nr 26014 1294 – 9x13, CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der Plombier-Maschine dient der Prädikats - Aufwertung von Würstchen
indem das Produkt mit einer Plombe (Gütesiegel mit Schlaufe) ausgezeichnet wird
bzw. einer Markenkennzeichnung für
Herkunft, Qualität und Präsentation der Produkte am Verkaufspunkt.
Bauweise: Die Maschine ist maßgeblich (alle das
Produkt berührende Bauteile) in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Der Zylinder
für die Plomben ist in Aluminium gearbeitet. Die Maschine steht auf 4 in Stahl
gearbeiteten Schraubfüßen. (Schutzart IP 54)
Die Maschine besteht im Wesentlichen aus
nachstehenden Bauteilen:
Bauteil 1- Seilbahn zum Auflegen der Würste
(Bandzuführung ca. 180 cm)
Bauteil 2- Plombier – Einheit, ausgestattet mit
Wurstvereinzelung, Schlaufen – Bildung und gleichzeitige Plombierung (die
Würste bleiben auf Linie).
Bauteil 3 - Seilbahn zum Ablegen der plombierten
Würste (Bandabfuhr 145 cm)
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit eine SPS Steuerung
(Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet
Funktion: Die Paarwürste werden auf der vorgelagerten
Seilbahn von einer Person aufgelegt. Vom Bedienerpersonal muss sichergestellt
werden, dass sich die Wurstpaare nicht überkreuzen. Das Plombieren erfolgt
automatisch. Die Entnahme der Würste erfolgt auf einer nachgelagerten Seilbahn.
Zur Entnahme der Würste genügt ½ Person, d. h. diese 2. Person kann zu 50%
zusätzliche Arbeiten vornehmen.
Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:
Plomben - Topf: (zylindrisch) Ø 30 cm, Höhe
13 cm
Maschine ausgelegt für eine Plomben- Größe
(oval) 9 x 13 mm (Typ WF 300 L)
Praktische Leistung bis 3500 Portionen
(Takte)/ Stunde
Aufstellmaße für die Maschine: 80 x 125 x 170
cm (B/T/H)
Zubehör: Seilbahn (Band) zum Auflegen der
Würste 180 cm lang
Zubehör: Seilbahn (Band) zum Ablegen der Würste 145 cm lang
Netzanschluss: Steuerspannung 230V, 50 Hz
Netzanschluss: Betriebsspannung 380VV, 50 Hz
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt.
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck
6 bar
Allgemein: Die Maschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, bedarf jedoch im Bereich einer Überarbeitung (zeigt an einigen Stellen Korrosion).
Anmerkung: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 1995 lag bei Netto ca. 145.000,- CHF
Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15 % und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100222/A17
SESOTEC
S+S
Separation and Sorting (Qualitätssicherung)
Digitales Metallsuchgerät
Metalldetektor mit Transportband
Band - Metallsuchsystem mit Auswerteelektronik
Detektor: VARICON –W 1000/ 300/ 350/ 250
Terminal: Modell Control Unit GENIUS+
Metallsuch - Förderband Typ UNICON – W
·
mit Multifrequenztechnik
·
bis 240 Produkte speicherbar
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle SESOTEC S+S Separation and Sorting, Band - Metallsuchgerät Modell UNICON – W (Baujahr 2009 Serien Nr. 2009 – 11 – H 3429) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Das Gerät besteht aus einem Produkt - Förderband, das auf ein Untergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf.
Bestimmung: Das Metallsuch – Förderband UNICON ist bestimmt für die Untersuchung von verpackten und unverpackten Produkten, Stückgütern und kann Einzeln oder aber auch in Prozesslinien eingebaut werden. Dem Metallsuch – Förderband steht ein modernes elektronisches Terminal (Modell CONTROL GENIUS +) zur Verfügung.
Verwendung: Das Metallsuch – Förderband UNICON kann im Bereich der Herstellung von Lebensmittel, Kunststoffen, Futtermitteln aber auch im der Recycling und der Chemischen Industrie zum Einsatz kommen.
Funktion: Der Metalldetektor arbeitet nach dem sogenannten „Balanced Coil“ Prinzip. Die Senderwicklung in der Suchspule erzeugt im Durchlassbereich ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld, das von den symmetrisch angeordneten Empfängerwicklungen aufgenommen wird. Die Wicklungen sind gegeneinander geschaltet; im ungestörten Zustand befindet sich das System im Gleichgewicht (Balance). Ein elektronisch leitfähiger Gegenstand verursacht im Tunnelbereich eine Störung des Gleichgewichtes und die Auswerteelektronik erzeugt daraus ein Schaltsignal (Impuls).
Bauteil CONTRO UNIT GENIUS+: Das Terminal CONTRO UNIT GENIUS+ ist ein elektronischer Multiprozessor (Steuerelektronik STE - M), ausgestattet mit modernster digital Signalverarbeitung (DSP Technik). Das Gerät arbeitet auf der Basis einer quarzstabilen Suchfrequenz und ist ausgelegt für höchste Empfindlichkeiten für alle Arten von Metall. Die Anlage ist individuell programmierbar wobei bis zu 240 produktspezifische Programme hinterlegt werden können. Darüber hinaus ist das Terminal ausgelegt mit einem Self – Learn – System zur Kompensation des Eigeneffektes von Produkten sowie einem Quick Learn – System für automatische Produktwechsel ohne Unterbrechung der Produktion.
Bedienung: Vorhanden ist ein 8 Zeilen – Grafik – Display. Das Gerät zeichnet sich aus durch eine mehrsprachige, (9 Sprachen) menügeführte Bedienung in Klartext - incl. Folientastatur mit vier Tasten zur Dateneingabe. Ebenfalls vorhanden ist ein Passwortschutz für Produktwechsel, Funktionen für Produktlernen, Parameter – Einstellungen, und eine Serviceebene. Drei helle farbige LED‘ kennzeichnen „Betrieb (grün)“, „Metall (gelb)“ oder „Störung (rot)“
Bauweise: Das Terminal ist eingebaut in ein in Edelstahl gearbeitetes Schutzgehäuse (Schutzart IP 65) und ist somit vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.
Bauteil Förderband: Das Förderband besteht aus einem weißen, pflegeleichten INTRALOX Kunststoff – Gurtgliederband mit offener Oberflächen- Struktur). Der Antrieb erfolgt über einen Elektro – Motor (Trommelkopfmotor mit Umlenkrolle). Die Bandgeschwindigkeit kann über einen eingebauten Frequenzumrichter individuell reguliert werden. Das Förderband mit dem Metallsuchgerät ist gebaut auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Rahmengestell (Untergestell) komplett in V2A Nirosta Edelstahl – Bauweise, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
HACCP/ Total Quality Management: Um den Anforderungen eines HACCP Konzeptes oder Total Quality Management Systems gerecht zu werden verfügt die GENIUS+ neben einem nicht flüchtigen Logbuch (mit bis zu 1500 Einträgen und diversen Zählern für Produkt, Fehler und Metall) über verschiedenste Schnittstellen zur Anbindung an ein betriebsinternes Qualitäts- und Sicherungssystem.
Weitere technische Eigenschaften für das Metallsuch –
Förderband:
Maße für das INTRALOX Kunststoff – Gliederband: 30 x 100 cm (B/L)
Bandgeschwindigkeit regulierbar von 0,12 bis 0,35 m/ s
Bandbelastung (abhängig von der Bandgeschwindigkeit) von 65 bis 24,5 kg
Förderrichtung von Bedienerseite von links nach rechts
Maße für die Spule (Durchlass) 35 x 25 cm (B/H) (20 cm mit Förderband)
Umgebungstemperatur: -10 bis max. +40 °C, Schutzart IP 65
Netzanschluss: 115 - 230 V, 50/60 Hz. Leistung 0,75 kW, Sicherung 1,4 A
Aufstellmaße für die Metall - Suchanlage: 80 x 105 x 138 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe (Förderband) 90 cm
Allgemein: Das Gerät befindet sich in einem sauberen, voll funktionstüchtigen, und kann vor Ort getestet werden. Eine Grundeinweisung wird durch den Maschinenführer vorgenommen. Die individuelle Programmierung kann – auf Wunsch - vom Servicedienst des Herstellers ausgeführt werden.
Nettoverkaufspreis: 1.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100222/A18
SESOTEC
S+S
Separation and Sorting (Qualitätssicherung)
Digitales Metallsuchgerät
Metalldetektor mit Transportband
Band - Metallsuchsystem mit Auswerteelektronik
Detektor: VARICON –W 1700/ 300/ 350/ 200
Terminal: Modell Control Unit GENIUS+
Metallsuch - Förderband Typ UNICON – W
·
mit Multifrequenztechnik
·
bis 240 Produkte speicherbar
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle SESOTEC S+S Separation and Sorting, Band - Metallsuchgerät Modell UNICON – W (Baujahr nicht erkennbar, Serien Nr. 10013008) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Das Gerät besteht aus einem Produkt - Förderband, das auf ein Untergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen montiert ist und einen Metallsuchsystem bestehend aus einer elektronischer Auswertung und Suchkopf.
Bestimmung: Das Metallsuch – Förderband UNICON ist bestimmt für die Untersuchung von verpackten und unverpackten Produkten, Stückgütern und kann Einzeln oder aber auch in Prozesslinien eingebaut werden. Dem Metallsuch – Förderband steht ein modernes elektronisches Terminal (Modell CONTROL GENIUS +) zur Verfügung.
Verwendung: Das Metallsuch – Förderband UNICON kann im Bereich der Herstellung von Lebensmittel, Kunststoffen, Futtermitteln aber auch im der Recycling und der Chemischen Industrie zum Einsatz kommen.
Funktion: Der Metalldetektor arbeitet nach dem sogenannten „Balanced Coil“ Prinzip. Die Senderwicklung in der Suchspule erzeugt im Durchlassbereich ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld, das von den symmetrisch angeordneten Empfängerwicklungen aufgenommen wird. Die Wicklungen sind gegeneinander geschaltet; im ungestörten Zustand befindet sich das System im Gleichgewicht (Balance). Ein elektronisch leitfähiger Gegenstand verursacht im Tunnelbereich eine Störung des Gleichgewichtes und die Auswerteelektronik erzeugt daraus ein Schaltsignal (Impuls).
Bauteil CONTRO UNIT GENIUS+: Das Terminal CONTRO UNIT GENIUS+ ist ein elektronischer Multiprozessor (Steuerelektronik STE - M), ausgestattet mit modernster digital Signalverarbeitung (DSP Technik). Das Gerät arbeitet auf der Basis einer quarzstabilen Suchfrequenz und ist ausgelegt für höchste Empfindlichkeiten für alle Arten von Metall. Die Anlage ist individuell programmierbar wobei bis zu 240 produktspezifische Programme hinterlegt werden können. Darüber hinaus ist das Terminal ausgelegt mit einem Self – Learn – System zur Kompensation des Eigeneffektes von Produkten sowie einem Quick Learn – System für automatische Produktwechsel ohne Unterbrechung der Produktion.
Bedienung: Vorhanden ist ein 8 Zeilen – Grafik – Display. Das Gerät zeichnet sich aus durch eine mehrsprachige, (9 Sprachen) menügeführte Bedienung in Klartext - incl. Folientastatur mit vier Tasten zur Dateneingabe. Ebenfalls vorhanden ist ein Passwortschutz für Produktwechsel, Funktionen für Produktlernen, Parameter – Einstellungen, und eine Serviceebene. Drei helle farbige LED‘ kennzeichnen „Betrieb (grün)“, „Metall (gelb)“ oder „Störung (rot)“
Bauweise: Das Terminal ist eingebaut in ein in Edelstahl gearbeitetes Schutzgehäuse (Schutzart IP 65) und ist somit vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.
Bauteil Förderband: Das Förderband besteht aus einem weißen, pflegeleichten INTRALOX Kunststoff – Gurtgliederband mit geschlossener Oberflächen- Struktur. Der Antrieb erfolgt über einen Elektro – Motor (Trommelkopfmotor mit Umlenkrolle). Die Bandgeschwindigkeit kann über einen eingebauten Frequenzumrichter individuell reguliert werden. Das Förderband mit dem Metallsuchgerät ist gebaut auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Rahmengestell (Untergestell) komplett in V2A Nirosta Edelstahl – Bauweise, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
HACCP/ Total Quality Management: Um den Anforderungen eines HACCP Konzeptes oder Total Quality Management Systems gerecht zu werden verfügt die GENIUS+ neben einem nicht flüchtigen Logbuch (mit bis zu 1500 Einträgen und diversen Zählern für Produkt, Fehler und Metall) über verschiedenste Schnittstellen zur Anbindung an ein betriebsinternes Qualitäts- und Sicherungssystem.
Weitere technische Eigenschaften für das Metallsuch –
Förderband:
Maße für das INTRALOX Kunststoff – Gliederband: 30 x 170 cm (B/L)
Bandgeschwindigkeit regulierbar von 0,12 bis 0,35 m/ s
Bandbelastung (abhängig von der Bandgeschwindigkeit) von 65 bis 24,5 kg
Förderrichtung von Bedienerseite von links nach rechts
Maße für die Spule (Durchlass) 35 x 20 cm (B/H) (15 cm mit Förderband)
Umgebungstemperatur: -10 bis max. +40 °C, Schutzart IP 65
Netzanschluss: 100 - 230 V, 50/60 Hz. Leistung 0,75 kW, Sicherung 1,4 A
Aufstellmaße für die Metall - Suchanlage: 75 x 170 x 134 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe (Förderband) 90 cm
Allgemein: Das Gerät befindet sich in einem sauberen, voll funktionstüchtigen, und kann vor Ort getestet werden. Eine Grundeinweisung wird durch den Maschinenführer vorgenommen. Die individuelle Programmierung kann – auf Wunsch - vom Servicedienst des Herstellers ausgeführt werden.
Nettoverkaufspreis: 1.800,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100222/A26
MULTIVAC
Vacuum – Verpackungsmaschine
Doppelkammer - Vakuum –
Verpackungsmaschine Modell C 450
2
Große Kammern (Doppelkammer - Maschine)
Mit
4 Schweißbalken je 47 cm (2 je Kammer)
Mit
Schutzgas – Rückbegasung
mit
Computersteuerung (20 Programme speicherbar)
Abpackleistung: 2-3 Takte
pro Minute
Bauart: V2A Nirosta
Edelstahl - Ausführung
Fabrikat.: MULTIVAC Doppelkammer Vakuum – Verpackungsmaschine
(große Ausführung) Modell C 500, Baujahr: 1999
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle MULTIVAC Doppelkammer – Vakuum - Verpackungsmaschine Modell C 450 (Baujahr 2009 – Serien Nr. 128545 zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient der Verpackung verderblicher Lebensmittel wie z.B. Frischfleisch, Wurst, Käse, Fisch, Convenience - Produkte, Fertiggerichte, technische und medizinische Artikel und alles, was in einen Folienbeutel und in die jeweilige Kammer passt.
Bauweise: Die MULTIVAC Doppelkammer - Vacuum - Verpackungsmaschine ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und eignet sich zur Bearbeitung von klassischen Vakuumbeuteln (Folienbeutel/ Laminatbeutel etc.) und Schrumpfbeutel. Die Maschine ist ausgestattet mit 2 großen Bearbeitungskammern und hat je Bearbeitungskammer 2 Schweißbalken. Während die eine Kammer geladen wird, verpackt die andere vollautomatisch nahezu jedes Produkt:
Schutzgas - Rückbegasung: Darüber hinaus ist die Maschine auch ausgelegt für eine Schutzgas – Rückbegasung. Verwendet werden dabei in der Regel Fertiggase (N2, CO2) oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck 5 bar). Je Schweißbalken sind 4 Begasungsdüsen in die Kammer eingebaut.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer mikroelektronischen Steuerung.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein vollgrafisches Digital - Anzeige Display mit Anweisungen im Klartext.
Programmierung: Die Vakuum – Verpackungsmaschine ist mit 20 Programm – Speicherplätzen ausgestattet. Die Stärke des Vakuums als auch die Schweißzeit ist für jedes der 20 Programme produktspezifisch individuell programmierbar.
Zubehör Kunststoff - Ausfüllplatten: Der Maschine stehen 6 Stück höhenausgleichende Kunststoff - Ausfüllplatten zur Verfügung.
Maße für die Kunststoff - Ausfüllplatten (je) 29 x 46 x 2 cm (B/T/H)
Funktion: Die gefüllten Beutel werden so in die Kammer gelegt, dass die Beutelöffnung auf der Schweißleiste liegt. Durch das Schließen des Deckels wird über einen Endschalter die elektrische Zeitsteuerung ausgelöst. Jede Schaltaktion – Vakuum, Gas, Schweißen, Belüften – wird durch ein Leuchtsignal am Paneel angezeigt. Die Evakuierung bzw. das Vakuum ziehen erfolgt über Sensoren und kann bis 99,5 % individuell reguliert werden. Die Druckhöhe und das gewählte Programm werden in einem Digital – Anzeigedisplay angezeigt. Nach Ablauf der Evakuierzeit wird das Vakuumventil geschlossen und die Schweißbalken werden über das gezogene Vakuum zusammengepresst. Die Schweißung versiegelt den Beutel. Die Schweißtemperatur und Schweißzeit ist abhängig vom verwendeten Beutel und kann individuell eingestellt werden. Nach Ablauf des Vakuum – und Schweißprozesses öffnet sich das Belüftungsventil und lässt Luft in die Kammer strömen. In diesem Zusammenhang ist die Maschine mit einer Produkt schonenden Soft - Belüftung ausgestattet. Wodurch auch empfindliche Produkte oder z.B. Produkte mit Knochen in Beuteln verpackt werden können. Der Deckel öffnet sich automatisch.
Vakuum- Pumpe In die Maschine ist eine leistungsstarke GARDNER DENVER – Vakuum – Pumpe Typ e 150 (Baujahr 2008) eingebaut
Leistung: 150 m³/h Tiefziehen bis 0,5 mbar
Weitere
technische Einzelheiten zur Vakuum - Verpackungsmaschine:
Abpackleistung: 2-3 Takte pro Minute
Kammertiefe 62 cm, Kammerhöhe 17 cm
Siegellängen (4 Schweißbalken) je 65 cm (2 Schweißbalken je Kammer
Abstand zwischen den Schweißbalken: 62 cm
Bedeutet: Maximale Beutelgröße: ca. 44 x 60 x 15 cm (B/L/H)
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz. 3 Phasen, Leistung 3,5 kW, Sicherung 17 A
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 123 x 94 x 100 cm (B/T/H)
Arbeitshöhe 90 cm., Höhe bei geöffnetem Deckel 125 cm
Bodenfreiheit ca. 10 cm, Gewicht der Maschine ca. 400 kg
Der Maschine ist gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Allgemein: Die Vakuum – Verpackungsmaschine befindet sich in einen funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100222/A27
SEALPAC 350
Traysealer
(Flowpack) Modell 350
Vollautomatische
Schalen - Versiegelungsanlage
Mit SPS - Speicher
Programmierbare Steuerung
·
Verpacken unter Vakuum
·
Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)
·
ausgestattet mit 1em Schalen-Siegelwerkzeug
Schalenformat 2.1 Innenmaße: je 150 x 230 mm (B/L)
·
Leistung: 2 Schalen/ Takt, bis 16 Takte pro Minute
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Versiegelungsanlage Modell 350 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Die
Maschine besteht im Wesentlichen aus 2 Bauteilen:
Bauteil 1 ist ein Schalen – Förderband für die Produktzufuhr (Länge ca. 305cm)
Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den Bauteilen: Schaltschrank, Siegelstation, Auslaufband, Restfolien – Aufwicklung, Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband gelegt, das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.
Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Die Packungen verlassen die Anlage über ein Förderband am Ende des Siegelprozesses. Eingebaut ist ein Riemchen-Förderband (Auslaufband)
Maße für das Auslaufband: 30 x 95 cm (B/L)
Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem Siegelrahmen (Flächensiegelsystem mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.
Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 210°C.
Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronische Steuerung ausgestattet. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen.
Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische
Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232) ausgestattet. An die
Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und
Protokolle erstellt werden.
Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal,
ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt
über Drucktasten
Vorhanden
sind 1 Schalen - Siegelwerkzeug
· Schalenformat (2.1): rechteckig – Ecken gerundet
Rahmen - Innenmaße 150 x
230 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)
· Weitere Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L) nachgerüstet werden.
· Schalenhöhe bis 100 mm möglich
· Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte pro Minute
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Anmerkung:
Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen nicht
verwendet werden.
Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.
Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.
Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.
Zubehör Werkzeugwagen: Ebenfalls zur Maschine gehört ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Werkzeugwagen – fahrbar auf 4 Rädern
Maße für den Werkzeugwagen: 80 x 75 x 180 cm (B/T/H)
Weitere
technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:
· Förderband (Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 305 cm, ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm. Aufstellmaße für das Transportband 60 x 305 x 105 cm (B/L/H) ausgestattet mit 2 Füßen
· Verschließmaschine (Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für die Siegelmaschine: 90 x 210 x 180 cm (B/L/H)
· Aufstellmaße für die Siegelanlage: (komplett) 90 x 570 x 180 cm (B/L/H)
· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar, Verbrauch 650 L/ min.
· Verschließdruck ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft
· Das Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.
· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 3,0 kW,
· Gewicht der Schalen - Siegelanlage ca. 450 kg,
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: .7.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100222/A41
VAMA
Vakuum – Verpackungsmaschine
Kammermaschine (Tischgerät)
Modell VAC BOX Typ 370
Schweißbalken 36 cm breit
Mit elektronischer Steuerung Typ VacBox line
Max. Beutelgröße: ca. 34 x 35 x 10 cm
(B/T/H)
Bauart: V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung
Aufstellmaße: 45 x 55 x 40 cm (B/'T/H)
Aus der Auflösung einer Fleischerei – Verkaufsstelle steht uns diese gebrauchte VAMA Vakuum – Verpackungsmaschine Modell VAC BOX Typ 370 (Baujahr 2015 – Serien Nr. 3715-6096) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Vorhanden ist ein kleines, aber leistungsstarkes, mikroelektronisch gesteuertes Vakuum - Verpackungsgerät (Tischmodell). Das Maschinengehäuse ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Der Verschlussdeckel der Maschine ist mit einem transparenten, gewölbten Sichtglas (Plexiglas) ausgestattet und gewährleistet somit Prozesseinsicht und Prozesskontrolle. Das Gerät ist ferner zur Kontrolle mit einem Druckmanometer ausgestattet.
Steuerung: Eingebaut ist eine mikroelektronische Steuerung (Zeitablauf – Steuerung) Modell VacBox line. Die Schweiß - Temperatur und die Vakuumhöhe lassen sich über eine LDE - Anzeige individuell einstellen. Die Steuerung incl. Druckmanometer sind in ein vor Spritzwasser geschütztes Edelstahl - Gehäuse (IP 20) eingebaut. Die Bedienung ist einfach und erfolgt über eine pflegeleichte Folientastatur.
Vakuum-Pumpe: In die Vakuum-Verpackungsmaschine ist eine kleine aber mit 10 cbm/h leistungsstarke Vakuumpumpe eingebaut.
Weitere
technische Einzelheiten zur Vakuum - Verpackungsmaschine:
Der Schweißbalken (= max. Packungsbreite) beträgt ca. 36 cm.
Die Evakuierungskammer (= maximale Packungsgröße) verfügt über eine Größe von ca. 37 x 40 x 8,5 (16,5) cm (B/T/H),
ist höhenverstellbar und somit für unterschiedliche Packungsgrößen geeignet.
Die Höhe wird über 3 herausnehmbare schwarze Kunststoffplatten reguliert.
Maße je Platte zur Höhenregulierung: 33 x 36 x 3 cm (B/T/H)
Maximale Beutelgröße: ca. 34 x 35 x 10 cm (B/T/H)
Aufstellmaße der Vakuum - Verpackungsmaschine: 45 x 55 x 40 cm (B/'T/H)
Gewicht für die Maschine ca. 51 kg
Elektroversorgung: Netzspannung 230 V, 50 Hz, Leistung: 1,0 kW, Sich. 5,0 A
Allgemein: Das Tisch-Vakuum-Verpackungsgerät befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 580,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 240302/01
SUPERVAC
Heißwasser – Schrumpftank
Durchlauftunnel
mit Tauchbecken
Modell AT 8 E
(mit Elektro-Heizung)
Tauchtunnel für
Schrumpfpackungen
im kontinuierlichem Durchlaufprozess
Prozess: Lichtschranken gesteuert:
Produkteinlauf, Tauchen, Abtropfen und Produktauslauf
Einsatz im
Bereich der Lebensmittel - Verpackung und Frischhaltung (Fleisch, Wurst, Käse,
Fisch, Obst, Gemüse, Feinkost, Tiefkühlkost etc.)
· Leistung: bis 7 Tauch- Zyklen/ Minute
· Tauchplattform: 63 x 85 x 28 cm (B/L/H)
· Mit SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung)
· individuell programmierbar - bis 20 Programme
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes aus SÜD-TIROL (ITALIEN) steht uns dieser gebrauchte,
jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare SUPERVAC Heißwasser -
Schrumpftunnel (Tauchbecken) Modell AT 8 E (Baujahr 2007, Fabrik Nr. FN207045)
zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der SUPERVAC Heißwasser - Schrumpftunnel ist eine horizontal und vollautomatisch arbeitende Maschine, und dient dem automatischen Schrumpfen von in Schrumpffolie (heiß schrumpfende Folien jeglicher Art) verpackten FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.
Durch diesen Schrumpfprozess (Tauchprozess) werden die Oberflächen der Packungen geglättet und die Ware bekommt ein optisch schöneres und verkaufsattraktiveres, Kunden ansprechendes Aussehen.
Bauweise: Das Gehäuse für den Heißwasser - Schrumpftunnel ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet und mit einer 80 mm starken Wärmeisolierung ausgestattet, wodurch ein übermäßiger Wärmeverlust verhindert wird. Eingebaut ist ein elektrisch beheiztes Heißwasser-Becken (Tauchbecken) mit aufklappbarem Deckel. Durch eine in den Aufbau integrierte Linearführung, wird eine Konsole mit INTRALOX Förderband in das mit elektrisch beheitzte Wasserbecken gesenkt oder gehoben. Für Reinigungszwecke ist die Konsole nach oben kippbar und mit einem Rastmechanismus versehen, welcher ein Festhalten der Konsole in der oberen Position ermöglicht.
Wassertank: Eingebaut ist ein elektrisch beheizter Heißwasser-Tank mit einem Fassungsvermögen von ca. 240 Liter. Wasseranschluss: 3 – 5 bar Wasserverbrauch ca. 15 bis 50 Liter/h.
Der Wasserstand im Tank wird über einen Niveau-Regelsystem gesteuert.
Heizung: Der Heißwassertank ist elektrisch beheizt. Eingebaut sind 4 austauschbare Elektro – Heizspiralen.
Temperatur-Regulierung: Die Wassertemperatur im Wassertank ist individuell regulierbar und wird von einem elektronischen Regelgerät geregelt, um eine einheitliche Schrumpfung und ein einheitliches Aussehen der Verpackungen sicherzustellen. Alle Funktionen werden automatisch ausgeführt und die Maschine erfordert außer dem Ein- und Ausschalten keinerlei Eingreifen durch den Bediener.
Produktabmessungen: Der SUPERVAC Schrumpftunnel ist ausgelegt für Produkte (Packungen) mit unbegrenzter Länge.
Produktbreite max. 63 mm, Produkthöhe max. 200 mm
Durchgangsbreite: 66 cm, Durchgangshöhe bis 20 cm
SPS Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet.
Programme: Die Maschine ist ausgelegt für bis 20 Programme. Individuell regulieren und speichern kann man u.a. den Programm – Namen, die Temperatur im Wasserbecken (°C oder °F), die Durchlauf- und Transport- Geschwindigkeit bzw die Konsolen-Bandlaufzeit (20% bis 150%), die Tauchzeit (1 bis 99,9 Sekunden, die Abtropfzeit (1 bis 9,9 Sekunden). Einstellen lässt sich auch ein Einzeltauchhub.
Maschinendaten: Die Maschine ist ausgestattet mit einem TOUCH Screen Bedienerterminal. Angezeigt werden u.a. der Maschinentyp, die Maschinennummer, die Programm Nr., die Anzahl der Betriebsstunden, die Anzahl der Tauchzyklen, die Wochentage, die Uhrzeit, das Vorheizen und Alarm – Meldungen.
Anmerkung: Der SUPERVAC Heißwasser - Schrumpftunnel (Tauchbecken) steht ohne Band - Zuführung zur Verfügung!
Funktion: Der Schrumpfprozess besteht aus: Produkteinlauf, Tauchen, Abtropfen und Produktauslauf und ist Lichtschranken gesteuert.
Wenn Produkte vom Zuführband bzw. aus der Verpackungsmaschine die Lichtschranke den Einlauf des Schrumpftanks passieren, wird das Konsolenband gestartet. Nachdem die einstellbare Laufzeit abgelaufen ist, stoppt das Konsolenband und der Tauchvorgang beginnt. Die Eintauchtiefe und Tauchzeit können eingestellt werden. Durch den kurzzeitige andauerten Heißwasser – Prozess schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche.
Nachdem die Konsole in die obere Position zurückgekehrt ist und die einstellbare Abtropfzeit abgelaufen ist, werden die Produkte aus der Anlage befördert. Laufen neue Produkte in den Tank, beginnt ein neuer Zyklus. Ansonsten bleibt das Konsolenband nach 5 Sekunden stehen
Weitere technische Einzelheiten zum SUPERVAC
Heißwasser–Schrumpftunnel
Durchlauf - Richtung von links oder rechts
Wärmeisolierung 80 mm
Bandeinlaufhöhe variabel von 81 bis 95 cm
Tauchplattform: (max. Produktgröße) 63 x 85 x
30 cm (B/L/H)
Leitung: bis 7 Tauch- Zyklen/ Minute
Empfohlene Schrumpftemperatur: von 82 bis zu 94 °C
Geräuschpegel 70 dB (A) an Bedienerposition
Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 30,6 kW, Sicherung 45A
Gewicht der Maschine: (geschätzt) ca. 500 kg.
Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: ca. 106 x 125 x 140 cm (B/L/H)
Der Schrumpftunnel ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen
Der Arbeitsprozess ist Druckluft gestützt (Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen) Erforderlicher Luftdruck 6 bis max. 10 bar.
Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.
Allgemein: Der SUPERVAC Heißwasser - Schrumpftunnel zeigt übliche gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 3.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 131227/ 13
VerPackungstechnik
ORVED/ MULTIVAC
Traysealer
bzw. Schalensiegelmaschine
Automatisches
Heißsiegelgerät für Schalen
Modell OPM 1.5
Ausgelegt für ½ GN
Schalenformat
·
Mit TOUCH – Screen Bedienertermial
·
Verpacken unter Schutzgas (MAP Rückbegasung)
·
Leistung: Vakuum – GAS: ca. 6 - 8 Takte pro Min.
·
Leistung: nur Siegeln: ca. 8 - 10 Takte pro Min.
·
Mit SPS Steuerung - individuell programmierbar
·
Mit Vakuumpumpe
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle ORVED Schalen-Siegelmaschine (Traysealer) Modell OPM 1.5 (Baujahr nicht erkennbar – Serien Nr. 10 MIC RO 110 – CE geprüft) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich für das vollautomatische, luftdichte Verschließen (Versiegeln) von vorgefertigten Schalen (Trays) mit einer Deckelfolie. Die Maschine findet Verwendung für verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für ein mittelgroßes bis großes Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Funktion: Das Verpackungsgut wird in vorgefertigte Schalen auf die Einlegestrecke gelegt. Das Einführband befindet sich links von der Maschine. Die Mitnehmer transportieren die befüllten Schalen über die Einlaufstrecke. Eingebaute Seitenführungsschienen stellen den Transport sicher. Im Mittelteil der Maschine befindet sich das Uber- und Unterwerkzeug zum Verschließen der Schalen, dabei werden die Schalen automatisch dem Verschließprozess zugeführt und mit einer Deckelfolie überzogen. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber mittels eines Konturenschneiders abgeschnitten und von einem Restfoliensystem aufgewickelt. Anschließend verlassen die geschlossenen Packungen die Maschine über ein Produkt-Auslaufband.
Schalen: Zur Anwendung kommen in der Regel Hartschalen (Kunststoff – Schalen) oder geschäumte Schalen. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein.
Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.
Werkzeug; Die Maschine ist
mit 1em Verschließ - Werkzeug ausgestattet:
Werkzeug: 1-fach (1 Packungen pro
Arbeitszyklus)
Die Maschine ist ausgelegt für Schalen der Größe ½ GN 265 x 325 mm (B/L)
Schalenhöhe variabel bis max. 80 mm, mind. jedoch 18 mm
· Weitere Werkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar
Einsatz als Vakuum-Verpackungsmaschine:
Die Schalen werden unter Vakuum und unter Zuführung von Schutzgas versiegelt.
Schutzgas: Die Maschine ist für eine Schutzgas- Rückbegasung ausgelegt, wobei Gase in Form von Stickstoff (N2), Kohlendioxyd (CO2) und Gas - Mischungen von diesen beiden Gasen - mit und ohne Sauerstoff (O2) - zum Einsatz gebracht werden können.
Vakuumpumpe: In die Maschine ist eine Vakuumpumpe integriert.
Einsatz als Siegelmaschine:
Die Schalen werden in dieser Arbeitsweise ohne Vakuum und ohne Zuführung von Schutzgas hergestellt. Hergestellt werden dabei Griff- und Aromaschutzpackungen mit optimaler Produktpräsentation.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen SPS Steuerung (Speicher programmierbare Steuerung) ausgestattet kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt und programmiert werden.
Bedienertermial: Die Bedienung der Maschine erfolgt über ein TOUCH Screen Bediener-Terminal, das die Eingabe von Parametern und die Anzeige von Meldungen und Alarmen ermöglicht.
Es können bis zu 20 Arbeitsprogramme gespeichert werden.
Um eine optimale Verpackung zu gewährleisten, können das Endvakuum und der Gaspegel über einen elektronischen Wandler erfasst werden.
Weitere
technische Einzelzeiten
Die Maschine arbeitet von links nach rechts
Bedienerfeld ausgestattet mit TOUCH Screen Bedienerterminal
Leistung: Vakuum – GAS: ca. 6 bis 8 Takte pro
Min.
Leistung: nur Siegeln: ca. 8 bis 10Takte pro Min.
Der Transport erfolgt auf einem
Stabkettenband mit Stabkettenfeldern.
Maße je Stabkettenfeld (Einstellfläche):
Breite 46 cm, Tiefe 32 cm
Folienbreite max. 450 mm, Folienrolle Ø max.
300 mm
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Ph, Leistung 4000 W
Schutzgas (Schutzgas - externe
Bereitstellung) mind. 2 bar, max. 6 bar,
Abmessung der Maschine: ca. 90 x 185 x 162 cm
(B/T/H). Arbeitshöhe 93 cm
Geräuschemission: 76 dB (A), Gewicht der
Maschine (geschätzt) ca. 500 kg
Umgebungstemperatur: +10 bis +35 °C,
Bodenfreiheit ca. 15 cm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt –
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar,
max. 8 bar,
Luftverbrauch/ Takt 200 – 750 Nl/ min,
Die Maschine ist gebaut auf ein Trägergestell
mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz
gebracht werden.
Allgemein: Die Schalensiegelmaschine (Traysealer) zeigt klassische
Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht
gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 2.650,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200623/26
TVM PORTIO Fleisch - Portioniermaschine
bzw. Kalibriermaschine Modell Portio 4000
„Maschine als Ersatzteilspender“
Die Maschine ist ohne Bedienereinheit vorhanden!
Fleisch
formen, schneiden und gewichtsgenau Portionieren in einem Arbeitsprozess für nahezu alle
Fleischsorten
Ideal zur Portionierung von
Scheiben, Steaks,
Ideal zur Portionierung von
Streifen und Würfel
Leistung: bis 4000 Portionen
pro Stunde
Ideal für SB – Portionierung
Gewichtsgenauigkeit +/- 5 g
ausgestattet mit 2
Formsätzen für Scheiben
Formsatz 1 (Steak) oval 65 x
115 mm (B/L)
Formsatz 2 (Steak) oval 65 x
155 mm (B/L)
Formsatzhöhe 3 Blocke je 10
cm (P-Länge) 30cm
ausgestattet
mit Förderband (Austrageband)
mit SIEMENS
SIMATIC S 7 - 200 SPS Steuerung
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Betriebes steht uns diese gebrauchte (MAREL) TVM Portio Fleisch – Portionier
Maschine 4000 (Baujahr 2000 – Serien Nr. 010026553172 – 01-00.26553 172) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Portionier - Maschine besteht aus in
V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten und weißen, pflegeleichten Kunststoff –
Bauteilen. Die Maschine ist auf ein Untergestell mit Rädern gebaut und somit
einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Im Untergestell ist eine
Vakuum – Pumpe und ein vor Spritzwasser geschützter V2A Elektro – Schaltschrank
(Schutzart IP 65) eingebaut. Im Elektro – Schaltschrank befindet sich die
elektronische Steuerung der Maschine.
Verwendung: Die Maschine ist ausgelegt für das
automatische und gewichtsgenaue Schneiden von nahezu allen Fleischsorten wie z.
B. Schwein, Rind, Kalb oder Truthahn (auch injektieres,
geräuchertes und gekochtes Material) und eignet sich für das schnelle,
rationelle und gleichmäßige Portionieren und Formen von Fleisch in Scheiben,
Würfeln und Streifen.
Anmerkung: Die Maschine ist mit 2 Formsätzen für
Scheiben (Steaks siehe nachstehende Schneidsätze 1+2) ausgestattet. Weitere
Formwerkzeuge für andere Steakgrößen, Würfel oder Streifen sind beim Hersteller
nachrüstbar.
Funktion der Maschine: Die Rohfleischstücke werden von Hand in ein
Formrohr - bestehend aus formgebenden weißen
Kunststoff - Elementen gestellt. Beim Start der Maschine drückt ein mit
Pressluft arbeitender Pressstempel das zu verarbeitende Fleisch in die Form.
Gleichzeitig wird das Schnittgut pneumatisch gestützt an die Schneid—bzw.
Portionierplatte gedrückt. Portionierplatte und Messer werden nun passgenau
zwischen Auswerferplatte und Vakuumplatte geführt. Gleichzeitig saugt die
eingebaute Vakuum – Pumpe das zu verarbeitende Fleisch mittels Vakuumkammer und
Vakuum – Platte an die Portionierplatte. Dieser Prozess gewährleistet eine
gleichmäßige reproduzierbare Befüllung der Portionierplatte und somit ein
annähernd gleiches Gewicht (Herstellerangabe: z.B. +/- 5 g bei Schweinerücken)
der geschnittenen Fleischstücke. Der durch die Vakuumpumpe zurück gesaugte
Fleischsaft wird im Vakuumfilter aufgefangen. Ist die Vakuumplatte befüllt wird
erst das Messer nach vorne geschoben und anschließend die Portionierplatte. Das
in der Portionierplattenöffnung geschnittene Stück Fleisch wird unter die
Auswerferöffnung geschoben, mit Pressluft aus der Portionierplatte ausgestoßen
und kommt auf dem Transportband zum Liegen. Das Transportband ist von Seiten
des Herstellers eingestellt auf 3 unterschiedliche Bandgeschwindigkeiten (70 Hz
= schnell, 50 Hz = mittel, 20 Hz = langsam). Weitere Bandgeschwindigkeiten sind
zwischen 20 und 70 Hz sind frei wählbar. Die MAREL Portio 4000 legt die
Portionen automatisch auf das Förderband. Die Scheiben können dabei sowohl
einzeln oder gefächert abgelegt werden, um diese dann z. B. vollautomatisch in
den Verpackungsbereich weiter zu transportieren. Beim Stapeln können optional
zwischen 1 bis max. 9 Fleischstücke aufeinander gestellt werden. Gleichzeitig
kann die Stapelmenge von 1 bis max. 100 Stück individuell gewählt werden. Der
Stapelabstand wird durch die Laufzeit des Transportbandes festgelegt und kann
von 1 bis 9999 ms. vorgegeben bzw. frei gewählt
werden. Ebenfalls ist es möglich, dass nur bestimmte Mengen (Sollstückzahl)
geschnitten werden sollen – in diesem Fall wird die gewünschte Stückzahl
vorgegeben und nach Erfüllung der vorgegebenen Schnittleistung das Reststück
automatisch aus der Maschine auf das Transportband abgestreift.
Die Maschine ist mit folgenden
Schneidsätzen (Scheibengröße) ausgestattet:
Schneidsatz 1 Vorhanden sind 3 weiße Kunststoff -
Formblöcke mit jeweils 10 cm Höhe (vorhandener Bausatz = Produktlänge 30 cm)
Der Bausatz hat eine ovale Form (Steakform)
ca. 65 x 115 mm (B/L)
Die Form wurde zuletzt verwendet für das
Schneiden von kleineren Steaks
Vorhanden sind mehrere in der Höhe
ausgleichende Gewichtsplatten.
Weitere Bausätze und Gewichtsplatten sind
beim Hersteller nachrüstbar.
Schneidsatz 2 Vorhanden sind 3 weiße Kunststoff -
Formblöcke mit jeweils 10 cm Höhe (vorhandener Bausatz = Produktlänge 30 cm)
Der Bausatz hat eine ovale Form (Steakform)
ca. 65 x 155 mm (B/L)
Die Form wurde zuletzt verwendet für das
Schneiden von Schweine – Oberschale, Schweinehals und Putenschnitzel.
Vorhanden sind mehrere in der Höhe
ausgleichende Gewichtsplatten.
Weitere Bausätze und Gewichtsplatten sind
beim Hersteller nachrüstbar.
Leistung: (Scheiben) 2500 - 4000 Portionen
pro Stunde bzw. 300 – 600 kg/h
Elektronische SPS Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMES
SPS - Steuerung (Speicher Programmierbaren Steuerung) Modell SIMATIC S 7 - 300
ausgestattet und ist relativ einfach über ein Eingabemodul zu bedienen. Die
Anzeige erscheint in Digital – Darstellung. Ebenfalls vorhanden sind Kontroll-
und Steuerungselemente (Manometer für Presszylinder, Ausblastechnik,
Betriebsdruck und Vakuummeter sowie Druckregler für Presszylinder und
Ausblasdruck.)
Anmerkung: Die Maschine steht ohne
Bedienerterminal zur Verfügung und wird lediglich als Ersatzteilspender für
bereits bestehende Maschinen verkauft.
Zubehör Werkzeugwagen: Ebenfalls zur MAREL PORTIO 4000
Portioniermaschine gehört ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter
Werkzeugwagen. Aufstellmaße: 62 x 85 x 105 cm (B/T/H)
Weitere technische Einzelheiten zur MAREL
PORTIO 4000
Leistung: (Scheiben) 2500 - 4000 Portionen
pro Stunde bzw. 300 – 600 kg/h
Leistung: (Würfel) 400 – 600 kg pro Stunde,
(Streifen) 200 – 400 kg pro Stunde
Mindesttemperatur des zu verarbeitenden
Fleisches ist – 3 °C.
Externe Bereitstellung für Pneumatik Technik:
Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar, benötigte Druckluftmenge: mind. 600 Ltr./min, max. 1200 Liter/ min
Maße und Gewichte der Maschine: 75 x 255 x
190 (290) cm (B/L/H),
Gewicht ca. 380 kg, Schutzart IP 65
Netzanschluss: Steuerspannung: 230 V,
Betriebsspannung: 400 V, 50/ 60 Hz,
3 Phasen, Leistung: 0,5 kW, Sicherung, 1,21/
2,2 A, Schutzgrat IP 65,
Geräuschkulisse: Dauerschallpegel eingestellt
auf 73 dB (A).
Förderband: Spurbreite ca. 25 cm , Bandlänge
ca. 94 cm
Die Maschine ist gebaut auf Räder und ist
somit mühelos, flexibel einsetzbar.
Arbeitshöhe 80 bis 90 cm.
Druckluft: Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt –
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher
Luftdruck: 4 bis 8 bar.
Luftverbrauch: 300 bis 1200 Liter/ Minute
Allgemein: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren, befindet sich in einem
bedingt funktionstüchtigen Zustand.
„Bedingt funktionstüchtig“ –
festgestellte Mängel: Die Maschine steht ohne Bedienerterminal zur Verfügung und
wird lediglich als Ersatzteilspender für bereits bestehende Maschinen verkauft.
Nettoverkaufspreis: Sonderpreis 2.000,- EUR
zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200623/27
ILPRA FOOD PACK
EASYBOX GA Schalen – Siegelmaschine
Traysealer (Halbautomat/ Tischmodell)
Modell EASYCUT (Schubladenblock)
Schalen verpacken ohne Schutzgas
(Heißsiegeln)
Schalen
verpacken mit Schutzgas (MAP Rückbegasung)
Ausgestattet mit
einem Schalen – Siegel - Werkzeug
Werkzeug (Format:
1.2) 2 Schalen/ Takt
Schalen - Größe:
„rechteckig“ 130 x 200 mm (B/L)
Individuell programmierbar (bis 9 Programme)
Leistung: ca. 250 bis 400 Takte pro Stunde.
Aus der Auflösung einer Fleischerei –
Verkaufsstelle steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne ILPRA FOOD
PACK - EASYBOX GA Schalen – Siegelmaschine (Tray-Sealer)
Modell EASYCUT GA O/F (Schubladenblock) GA = große Ausführung, Block bzw.
Tablett 320 x 260 mm (Baujahr 2007 – Serien Nr.: FP 7127 - CE geprüft) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das
halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten, siegelfähige
Trays (vorgefertigte Schalen und Becher, aus Mono- oder Verbundfolien, auch
Schaummaterial und Kartontrays mit siegelfähiger
Schicht) verpackte Lebensmittel wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost,
Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße
Verpackungsaufkommen.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und
belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die
Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber
äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Schalen – Siegel – Werkzeug:
Die Maschine ist mit einem Schalen -
Verschließ - Werkzeug ausgestattet:
Vorhanden ist ein 2-fach Werkzeug = 2 Packungen pro Arbeitszyklus
Schalenformat „RECHTECK“ (Innenmaße): 130 x
200 mm (B/L)
Schalentiefe variabel bis maximal 80 mm (an
den Ecken gerundet)
Weitere Siegel -
Werkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar.
Konturenschneider
und Restfolien - Aufwickelsystem: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Die Restfolien werden
automatisch auf ein Aufwickelsystem aufgerollt.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Der Verschluss des Behälters kann durch einfaches Heißsiegeln
erfolgen. Darüber hinaus ist die Maschine auch für eine Schutzgas -
Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären
Packungen) hergestellt werden können.
Beim Gasspülen wird ein (Inert-)Gas in den Versiegelungsprozess
geblasen, Sauerstoff verdrängt und mit dem Gas eine modifizierte Atmosphäre
erzeugt, um das verpackte Produkt zu schützen und seine Lebensdauer zu
verlängern.
Verwendet werden in der Regel Fertiggase (N2,
CO2) oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7
bar, max. 7,0 bar).
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen
Steuerung ausgestattet und kann im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung),
Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der
Siegelfolie eingestellt werden. Weitere Funktionen:
Individuell programmierbar: Die Maschine ist mit 9 individuell programmierbaren und speicherbaren
Programmen ausgestattet. Eingestellt werden kann die Temperatur die
Versiegelungszeit sowie gegebenenfalls die anzuwendende Gasmenge.
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in
vorgefertigte (Trays) Schalen bzw. Becher gefüllt. Die befüllten Schalen bzw.
Becher werden anschließend in die Tray – Schublade
(Desktop-Verpackungsmaschine) eingelegt. Durch das Einschieben der
Trayschublade wird der Verpackungsvorgang automatisch gestartet. Dem gewählten
Verpackungsprogramm entsprechend werden die Trays unter Normalatmosphäre oder
mittels einer Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Gleichzeitig ist die Maschine für
das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte
Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für
Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar. Nach dem Vakuumieren und Rückbegasen wird die Deckelfolie
(Oberfolie) aufgeschweißt und somit die Schale sicher geschlossen. Nach dem
Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch
sauber abgeschnitten und die Restfolie aufgewickelt. . Das
Versiegeln und Schneiden erfolgt ohne Druckluft.
Anmerkung: Die Maschine wurde zuletzt u.a. auch für
das Verpacken von Feinkost – Produkte verwendet und ist damit verbunden
ausgelegt für Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von unter 21 %.
BUSCH Vakuumpumpe: Die Schalen - Siegelmaschine ist
mit einer leistungsstarken (20 mbar) BUSCH Vakuumpumpe Typ KP 0016 E 300
ausgestattet. Es handelt sich um einen nicht explosionsgeschützte Vakuumpumpe
mit einer Leistung bis 16 cbm/ Stunde.
Weitere technische Einzelheiten zur Schalen -
Siegelmaschine:
Die Maschine ist ausgestattet mit einem
Digital – Anzeige Display,
Siegelfolie: Folienbreite bis max. 230 mm,
Leistung: ohne Schutzgas bis 250 Takte pro
Stunde.
Leistung: mit Schutzgas bis 400 Takte pro Stunde.
Netzanschluss: 230 V, 50 Hz
Die Maschine steht auf 4 in der Höhe
verstellbaren Schraubfüßen
Abmessung der Maschine: ca. 60 x 65 x 48 cm
(B/T/H) Gewicht ca. 35 kg.
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen, befindet sich in einem
sauberen, gepflegten, voll funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im
Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200623/28
ILPRA FOOD PACK
Schalen – Siegelmaschine
Traysealer (Halbautomat/ Tischmodell)
Modell BASIC V/ G (Schubladenblock)
Schalen verpacken ohne Schutzgas
(Heißsiegeln)
Schalen
verpacken mit Schutzgas (MAP Rückbegasung)
Ausgestattet mit 1
Schalen – Siegel - Werkzeug
Werkzeug (1e
Schale/ Takt) 142 x 243 mm (B/L)
Leistung: ca. 250 bis 400 Takte pro Stunde.
Mit BUSCH Vakuumpumpe (21m3/
Stunde)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Betriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle ILPRA FOOD
PACK Schalen- Siegelmaschine (Tray-Sealer) Modell
BASIC BV/ G (Schubladenblock), Block bzw. Tablett 320 x 260 mm (Baujahr 2000 –
Serien Nr.: FP 3713) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das
halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten, siegelfähige
Trays (vorgefertigte Schalen und Becher, aus Mono- oder Verbundfolien, auch
Schaummaterial und Kartontrays mit siegelfähiger
Schicht) verpackte Lebensmittel wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost,
Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße
Verpackungsaufkommen.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und
belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die
Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber
äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Schalen – Siegel – Werkzeug:
Die Maschine ist mit 1em Schalen - Verschließ
- Werkzeug ausgestattet:
Schalenformat„RECHTECK“ (Innenmaße): 142 x 243 mm (B/L)
Vorhanden ist ein 1-fach Werkzeug = 1e Packung pro Arbeitszyklus
Schalentiefe variabel bis maximal 80 mm (an
den Ecken gerundet)
Herstellerangaben: zur Heizplatte: FB BASIC
SN 4419 – Model STAM PO
Weitere Siegel - Werkzeuge
sind beim Hersteller nachrüstbar.
Konturenschneider
und Restfolien - Aufwickelsystem: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Die Restfolien werden
automatisch auf ein Aufwickelsystem aufgerollt.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Der Verschluss des Behälters kann durch einfaches Heißsiegeln
erfolgen. Darüber hinaus ist die Maschine auch für eine Schutzgas -
Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären
Packungen) hergestellt werden können.
Beim Gasspülen wird ein (Inert-)Gas in den Versiegelungsprozess
geblasen, Sauerstoff verdrängt und mit dem Gas eine modifizierte Atmosphäre
erzeugt, um das verpackte Produkt zu schützen und seine Lebensdauer zu
verlängern.
Verwendet werden in der Regel Fertiggase (N2,
CO2) oder entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7
bar, max. 7,0 bar).
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen
Steuerung ausgestattet und kann im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung),
Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der
Siegelfolie eingestellt werden. Weitere Funktionen:
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in
vorgefertigte (Trays) Schalen bzw. Becher gefüllt. Die befüllten Schalen bzw.
Becher werden anschließend in die Tray – Schublade
(Desktop-Verpackungsmaschine) eingelegt. Durch das Einschieben der
Trayschublade wird der Verpackungsvorgang automatisch gestartet. Dem gewählten
Verpackungsprogramm entsprechend werden die Trays unter Normalatmosphäre oder
mittels einer Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Gleichzeitig ist die Maschine für
das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte
Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für
Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar. Nach dem Vakuumieren und Rückbegasen wird die Deckelfolie
(Oberfolie) aufgeschweißt und somit die Schale sicher geschlossen. Nach dem
Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch
sauber abgeschnitten und die Restfolie aufgewickelt. . Das
Versiegeln und Schneiden erfolgt ohne Druckluft.
Anmerkung: Die Maschine wurde zuletzt u.a. auch für
das Verpacken von Feinkost – Produkte verwendet und ist damit verbunden
ausgelegt für Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von unter 21 %.
BUSCH Vakuumpumpe: Die Schalen - Siegelmaschine ist
mit einer leistungsstarken (2 mbar) BUSCH Vakuumpumpe Typ RB 0021B3Z4ATXX
(Baujahr 1999 – Serien Nr. C 9935000440) ausgestattet. Es handelt sich um einen
nicht explosionsgeschützte Vakuumpumpe mit einer Leistung bis 21 cbm/ Stunde.
Weitere technische Einzelheiten zur Schalen -
Siegelmaschine:
Die Maschine ist ausgestattet mit einem
Digital – Anzeige Display,
Siegelfolie: Folienbreite bis max. 320 mm,
Leistung: ohne Schutzgas bis ca. 250 Takte pro
Stunde.
Leistung: mit Schutzgas bis ca. 400 Takte pro Stunde.
Netzanschluss: 220 V, 50 Hz
Die Maschine steht auf 4 in der Höhe
verstellbaren Schraubfüßen
Abmessung der Maschine: ca. 90 x 105 x 58 cm
(B/T/H) Gewicht ca. 45 kg.
Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, ist einfach zu bedienen,
befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im
Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 700,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160918/09 Standort Raum Kassel
CYKLOP - InTERNATIONAL
AMPAG/ ROTANT 600
Umreifungsautomat Typ SK 68 G
Zum Bündeln, Umreifen, Verschnüren
Bandverschlussmaschine (Halbautomat)
Umreifungstechnik zur Transportgutsicherung
·
Rahmengröße: 70 x 53 cm
·
Leistung: bis ca. 45 Umreifungen pro Minute
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AMPAG ROTANT 600 Umreifungsautomat Typ SK 68 G (Baujahr nicht erkennbar - Serien Nr. 20063) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine. Die Maschine besteht aus einem weiß lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.
Zubehör 2 Umreifungs-Bandrollen: Ebenfalls zur Maschine gehören 2 CYCLOP Polystrap PP Umreifungs-Bandrollen Typ 5053 G TR-R, Bandbreite 5 mm, Bandlänge 6000 mm, Bandfarbe schwarz
Weitere technische Einzelheiten zur Halbautomatischen
Umreifungsmaschine:
Maschine mit Fußbedienung
Auflagetisch (Tischplatte) 122 x 50 cm (B/T), Arbeitshöhe 88 cm
Max. Produktgröße: 70 x 53 cm (B/H), Länge unbegrenzt
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub
Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur
Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich
Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich
Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm
Mit Heizkeilverschluss
Aufstellmaße für das Gerät: 142 x 50 x 170 cm (B/T/H),
Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung
Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 700,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200413/09
REEPACK
Traysealer (Flowpack)
Schalen -
Siegelautomat (Halbautomat)
Modell RETRAY
25
Verpacken unter Vakuum
Verpacken unter MAP
Schutzgas (Rückbegasung)
ausgestattet mit
einem 2 Schalensiegel-Werkzeugen
Schalenformat
(1): Innenmaße 120 x 170 x 80 mm (B/L/H)
Schalenformat
(2): Innenmaße 128 x 175 x 80 mm (B/L/H)
Leistung: ca. 4 - 6 Takte
pro Min.
individuell programmierbar
mit explosionsgeschützter
Vakuumpumpe
·
auch für das Verpacken von Frischfleisch geeignet!
Aus der Umstrukturierung eines Betriebes zur Herstellung von Fleisch – Convenience – Produkten steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und vielseitig einsetzbare REEPACK Traysealer Schalensiegelmaschine Modell RETRAY (Baujahr 2008 – Serien Nr. 3808040) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Die Maschine verarbeitet alle herkömmlichen Materialen – vom marktüblichen Alu-Tray bis hin zu den neuen ultradünnen Tray-Verpackungen für Mikrowellen- und Backofenprodukte.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Maschinen - Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Verschließ - Werkzeug ; Die Maschine ist mit 2 Werkzeug - Schnellwechsel - Systemen ausgestattet.
Schalenformat (1): Innenmaße 120 x 170 x 80
mm (B/L/H)
Schalenformat (2): Innenmaße 128 x 175 x 80
mm (B/L/H)
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 80 mm möglich.
Weitere Werkzeuge sind nachrüstbar sind beim Hersteller nachrüstbar.
Elektronische SPS Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung.
Bedienung: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes
Bedienerterminal, ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Digital -
Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt über Drucktasten. Individuell manuell
einstellen lässt sich u.a. das Vakuum, die Schutzgas – Rückbegasung (Spülen)
und der Siegelprozess (Siegeldruck/ Siegelzeit/ Siegeltemperatur).
Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.
Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.
Explosionsgeschützte Vakuum Pumpe: In die Schalensiegelmaschine eingebaut ist eine explosionsgeschützte BUSCH Vakuum Pumpe Typ RA 0040 F 4S3. Anmerkung: „Explosionsgeschützt“ bedeutet, dass die Vakuumpumpe auch für Mischgase mit mehr als 21% Sauererstoff zum Einsatz gebracht werden kann. Mischgase mit einem Sauerstoffanteil von mehr als 21% finden in der Regel Verwendung bei der Herstellung von MAP Fleisch – Vakuumpackungen, wobei der Sauerstoffanteil im Mischgas über 21% liegt.
Leistung der Vakuumpumpe: bis 40 m3/ h (bei 0,3 mbar)
MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.
Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.
Die Evakuierung und Begasung kann über Druck
und Zeit geregelt werden.
Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen
Druck von 2 bar
Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.
Weitere
technische Einzelheiten zum REPACK Traysealer
Bedienerfeld ausgestattet mit manuellen Eingabeterminal
Vorhandenes
Schalensiegelwerkzeug: 2 x 1.2 (2 Schalen/ Zyklus)
Schalenformat (1): Innenmaße 120 x 170 x 80
mm (B/L/H)
Schalenformat (2): Innenmaße 128 x 175 x 80
mm (B/L/H)
Taktleistung: 4 – 6 Verpackungszyklen/ min
Schließdruck ca. 600 kg bei 6 bar
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Sicherung: 18 A,
Abmessung der Maschine: ca. 70 x 105 x 150 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 95 cm
Folienbreite bis max. 385 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,
Luftverbrauch ca. 7 NL/ Zyclus
Die Maschine steht auf 4 Rädern und kann somit mühelos transportier und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Bodenfreiheit ca. 12 cm, Umgebungstemperatur: +0°C bis +45 °C,
Geräuschemission 70 dB (A), Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 250 kg
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 3.450,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 201109/08
MULTIVAC Thermoformer
Tiefzieh-Vakuum-Verpackungslinie
Modell
PRO SELECTION Typ R 105 MF
Für MultiFresh
Vakuum-Skin-Verpackungen
„NEUWERTIG“ lediglich 90 Betriebsstunden
·
für Hartschalen - mit Rahmen – Siegeltechnik
·
mit Vakuum und MAP Schutzgas - Rückbegasung
·
mit Packungsformat (A) 1.2 (je) 190,5 x 230 mm
·
mit Packungsformat (B) 1.3 (je) 127,0 x 230 mm
·
Leistung ca. 8 Takte/ Minute
· Folienbreite (Oberfolie-/ Unterfolie) 420 mm
· individuell programmierbar (bis 200 Programme)
· mit Vakuumpumpe: Busch CB 220/80
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, „NEUWERIGE“, moderne und
vielseitig einsetzbare MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum –Verpackungslinie Modell PRO
SELECTION Typ R 105 MF (Baujahr 2017/ 2019), ausgelegt für die Herstellung von MultiFresh Vakuum-Skin-Verpackungen, zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
„NEUWERTIG“ Die Maschine wurde in 2017 gebaut und in
2019 als NEU geliefert. Auf Grund unvorhersehbarerer Umstände konnte die
Maschine nicht zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist lediglich nur 90
Stunden gelaufen und ist somit als NEUWERIG zu bezeichnen.
Verwendung: Die MULTIVAC Tiefzieh- Vakuum
–Verpackungslinie R 105 MF ist die Einstiegsmaschine für die Herstellung von
attraktiven MultiFresh Vakuum-Skin-Verpackungen auf
kleinstem Raum.
Die Maschine ist zum Verpacken von
Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse
etc.) bestimmt und ist der Zeit der Klassiker für kleine, mittlere und große
Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch-
und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die
Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum
Einsatz gebracht werden.
Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das
automatische Herstellen von MultiFres Tiefzieh-
Vakuum - Folienpackungen (Skin Hartfolien – Packungen).
MultiFresh Packungen: Beim MultiFresh
Vakuum-Skin-Verpacken werden - lt. Herstellerangaben- spezielle Skinfolien
eingesetzt, die das Produkt spannungsfrei wie eine zweite Haut umschließen und
vollflächig mit der Unterfolie versiegeln. Zur Aktivierung der
Folieneigenschaften durchläuft die Oberfolie eine Heizstation und wird
anschließend im Siegelwerkzeug vorgedehnt.
Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum -
Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist komplett in V2A Nirosta
Edelstahl gebaut. Vorhanden sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht
abnehmbare Seitenverkleidungen. Die Maschine ist ausgelegt für die Herstellung
von Hartfolien – Packungen. (Zuletzt wurden auf der Maschine MultiFresh Vakuum-Skin-Packungen hergestellt). Die Maschine
setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 Folien -
Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Standard-
Rollenhalterung ausgestattet.
Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur
Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer
Transportkette und weiterer Folienklemmteile.
Bauteil 3 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter
Heizplatten (Folien – Vorheizung), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar
gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell
regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche
Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form
(Tiefziehen) eingezogen wird. Verarbeitet wurden zuletzt Unterfolien bis zu
einer Folienstärke von 350 bis 450 µm.
Bauteil 4 Folie und
Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite
von 420 mm für die Oberfolie und 420 mm für die Unterfolie und ist mit
nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:
Formwerkzeug (A): Format: 1.2 bedeutet 2 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 190,5 x 230
mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils 175,5 x 212 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 50
mm regulierbar.
Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung) –
Randstreifen 39 mm
Formwerkzeug (B): Format: 1.3 bedeutet 3 Packung/ Takt,
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 127,0 x 230
mm (B/L)
Packungsgröße (Formmaße) jeweils 112,0 x 212 mm (B/L).
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 50
mm regulierbar.
Folienabzug 230 mm.(Format: SB – Packung) –
Randstreifen 39 mm
Weitere Formwerkzeuge sind individuell
nachrüstbar.
Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine ein- bzw.
zwei- und dreispurige Produkt – Einlegestrecke und kann somit - je nach
Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.
Bauteil 6 Programmierbare
Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen,
elektronischen MULTIVAC MC Steuerung (Micro – Prozessor Steuerung – mit
PC-basierender Technik) Typ IPC 06 ausgestattet und ist individuell (bis 200
Programme) programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles
Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser
Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter
bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit
eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von
Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit,
Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk)
Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar),
Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie,
Folienende–Unterfolie, Tiro-Strip. Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder
abgerufen werden.
Anmerkung: PC-basierte Technik: Grundsätzlich bietet PC-basierte Technik lt Herstellerangaben - eine optimale Anbindbarkeit an die
unterschiedlichsten IT-Systeme. Ebenso können die Steuerungen einfach mit
übergeordneten Systemen vernetzt werden. Damit bieten
die Technik auch eine Grundlage für die einfache Entwicklung von IoT-Lösungen. Darüber hinaus ermöglicht das Betriebssystem
eine Hardwareunabhängigkeit, was den Plattformwechsel enorm vereinfacht, da die
Software beibehalten werden kann. Weiterhin ermöglicht PC-basierte Technik den
Einsatz von HMIs mit Standardtechnologien wie z.B. HTML5, CSS und JavaScript.
Zudem können die PLC und das HMI gemeinsam auf einem Gerät betrieben werden.
Die PC-basierte Steuerungstechnik bietet im Vergleich zu SPS-Lösungen
wesentlich performantere Plattformen mit enormen Leistungsreserven und damit
verbunden eine hohe Skalierbarkeit. Durch die Software-PLC ist es möglich,
genau die IPC-Hardware auszuwählen, die für die Applikation notwendig ist. Eine
Anpassung der Software an die IPC-Hardware ist dagegen nicht erforderlich.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein MULTIVAC
TOUCH Screen Bedienerterminal.
Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro
Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B.
Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas
– Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und
im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach
praktischer Erfahrung – im Bereich von 8 Takte pro
Minute.
Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz –
geregelt und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell
gesteuert werden.
Bauteil 8 Rollenhalterung für
Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die
Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell
und einfach umsetzbar.
Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die
Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Rahmenheizung) ausgestattet und
kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert
werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die
zu verschließende Packung und pneumatisch auf das Produkt gedrückt.
Bauteil 10 Konturenschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander zu trennen
ist die Verpackungslinie mit einem Konturenschneider, abgestimmt auf das
vorhandene Formwerkzeug, ausgestattet.
Bauteil 11 Restfolien - Aufwickler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die
Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.
Bauteil 12 Produkt-Ausführung: Über ein eingebautes INTRALOX Förderband verlassen die Produkte die Maschine.
Spurbreite 450 mm
Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt.
Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bis 10
bar.
Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer
Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.
Erforderlicher Wasserdruck: 1,5 bis 4,5 bar.
Zentralschmierung. Die Anlage ist mit einer Zentralschmierung
ausgestattet und somit nahezu wartungsfrei.
Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen
der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch -
Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.
Zubehör Vakuumpumpe (1): Zur Vakuum - Verpackungslinie ist eine BUSCH
Vakuum – Pumpe Typ CB 220/ 80 in die Maschine integriert
Leistung
bis 220 m3/ Stunde bei 80 mbar
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch
auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden
können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2)
Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas –
Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Die Maschine ist somit vielseitig und
hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Weitere technische Einzelheiten zur MULTIVAC
Verpackungsmaschine:
Hubmechanismus HKE 01 zum formen
Hubmechanismus HKE 01 zum siegeln
FC-Drive Vorschubsystem mit Drehstrommotor mit Frequenzumrichter
Ober Folien abwickeln F 22 Z, Unter Folien abwickeln F 22
Photoelektrische Druckregistrierung für flexibles Top-Web
Evakuierungseinheit UV 10 für Kuppelanwendungen
Gasspülsystem VBS 91
Stanzoberteil FS 03 für Wechselmesserhalter
Unterteil FS 03 mit Tandemkolben stanzen
Folienkantenbeschnitt RSW 30
Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 110 x
400 x 200 cm (B/L/H)
Die Verpackungslinie steht auf 4 in der Höher
verstellbaren Füßen. BF 25 cm
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 93 cm (+/- 10
cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm
Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,
Betriebsspannung 400 V, 3 Ph.
50 Hz, Leistung: ca. 11,5 kW, Sicherung 38 A
Gewicht für die Maschine: ca. 1.000 kg
Allgemein: Die MULTIVAC Verpackungslinie befindet sich in einem neuwertigen,
gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine steht
gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der
Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des
Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.
Die Bedienungsanleitung, die Elektro –
Schaltpläne, die Pneumatik – Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2019 lag
bei Netto 145.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 60.000,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 201014/ 15
HAJEK
Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie
Modell VS 30/ 450 – 150 Typ 320 -150
ausgelegt für Weichfolien – Packungen
mit 2 unterschiedlichen Formwerkzeug
ausgelegt für
MAP Schutzgas - Rückbegasung
· Leistung ca. 5 - 6 Takte/
Minute
· Spurbreite 380 mm,
Abzugslänge ca. 240 mm
· Folienbreite, Unterfolie 423
mm, Oberfolie 420 mm
· mit Flächen - Siegelung mit
Wasserkühlung
·
Komplett in V2A
Nirosta Edelstahl – Ausführung
·
mit BUSCH Vakuum
– Pumpe (160 cbm/ h)
·
Laufrichtung: von
rechts nach links
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte HAJEK Tiefzieh- Vakuum – Verpackungslinie Typ VS 30/ 320-150 (Baujahr 2002) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide, belastbare und kompakte Bauweise mit einer komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Rahmen - Konstruktion. Die Seitenwände sind leicht abnehmbar.
Bestimmung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine dient dem Herstellen von Muldenpackungen, in denen sich das Produkt unter Luft, Vakuum oder einer Schutzgas – Atmosphäre befindet. Die Anlage ist zum Verpacken von Food und NonFood Artikeln ausgelegt. Die Anlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Weichfolien- bzw. Tiefzieh - Folienpackungen bis zu einer Folienstärke von 300 µ und wurde zuletzt zur Herstellung von Wurst- und Schinken - Handelspackungen verwendet. Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Rollenhalterung ausgestattet wodurch bei dauerhaften Einsatz ein häufiger Rollenwechsel der Unterfolie vermieden wird. Die Leistungsfähigkeit der Maschine wird dadurch wesentlich gesteigert wobei teure Rüst- und Umrüstzeiten maßgeblich eingeschränkt werden können.
Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile.
Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (für Weichfolienpackungen), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum (von unten) in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.
Bauteil 4 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 423 mm für die Unterfolie und 420 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist mit nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:
Formwerkzeug 1: Format: 1.1 bedeutet 1 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 213 x 367 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 150 mm regulierbar. Folienabzug ca. 240 mm. (Format: SB – Packung)
Formwerkzeug 2 Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 180 x 218 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 150 mm regulierbar. Folienabzug ca. 240 mm. (Format: SB – Packung)
Zubehör: Ebenfalls vorhanden sind Füllplatten für alle Wannen – Formwerkzeuge. Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.
Bauteil 5 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt – Einlegestrecke von ca. 75 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.
Bauteil 6 SPS Steuerung der Anlage: Die Vakuum – Verpackungslinie ist mit einer B&R SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank (IP 54) eingebaut und somit sicher von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt. Die Bedienung erfolgt über ein HAJEK Eingabeterminal mit LDE Display. Über das Bedienerterminal kann an der Anlage entsprechend den produktspezifischen Anforderungen von Folie und Produkt nahezu alle aktuellen und erforderlichen Parameter (Heizzeit, Heizdruck, Formzeit, Formdruck, Schließtemperatur, Schweißtemperatur, Schweißzeit, Schweißdruck, Vakuum etc.) individuell eingestellt und programmiert werden.
Bauteil 7 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von ca. 5 - 6 Takten pro Minute.
Bauteil 8 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Über Umlenkrollen wird die Oberfolie in die Packung - Verschließkammer geführt.
Bauteil 9 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächen - Siegelheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem elektrohydraulischen Hebewerk ausgestattet.
Bauteil 10 BUSCH Vakuumpumpe: Zur Verpackungslinie gehört ebenfalls eine leistungsstarke Busch – Vakuumpumpe Typ 160 D 5Z/QLZZ, mit einer Leistung von bis zu 160 cbm/ Stunde bei 0,5 mbar),
Bauteil 11 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit entsprechenden auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneidern ausgestattet.
Bauteil 12 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze ausgestattet.
Bauteil 13 Restfolien – Absauganlage: Für das
automatische Sammeln der von Folienpackung
abgetrennten Randstreifen steht der Anlage eine
Restfolien – Absauganlage zur Verfügung.
Aufstellmaße für die Restfolien –
Absauganlage (rund): Ø 45 cm, Höhe 110 cm
Bauteil 14 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes Auslaufband (vorhanden ist ein grünes Kunststoff-Gurt-Förderband) aus der Maschine transportiert.
Spurbreite ca. 38 cm, Bandlänge ca. 90 cm
Bauteil 15 MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.
Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.
Die Evakuierung und Begasung kann über Druck und Zeit geregelt werden.
Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen Druck von 2 bar
Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich von Weichfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum, wobei die Dehnfolie in die Form gepresst. bzw. gesaugt wird. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas begast und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) und Wasserkühlung ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.
Weitere technische Einzelheiten zur Vakuum-Verpackungslinie:
Ausgelegt für einen Dauerbetrieb
Die Maschine wird in der Regel in einem Stück transportiert
Die Verpackungslinie steht auf 4 in der Höher verstellbaren Schraubfüßen.
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 90 cm (+/- 20 cm), Bodenfreiheit ca. 13 cm
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 95 x 395 x 170 cm (B/L/H)
Netzanschluss: Steuerspannung 230V (24 V), 50Hz,
Betriebsspannung: 380 V, 50 Hz, Leistung 9,0 kW,
Umgebungstemperaturen 5 – 30°C, Luftfeuchte 25 – 85 % r. F
Schallemission (Druckpegel) bis 70 dB (A)
Gewicht der Maschine. ca. 560 kg
Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar,
Wasserkühlung: Das Siegelwerkzeug ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.
Kühlwassermenge: 1,5 – 2,5 Liter. Erforderlicher Wasserdruck mind. 2 - 3 bar
Schutzeinrichtung: Die eingebauten Werkzeuge werden sind mit abnehmbaren Acrylglas – Schutzabdeckungen gesichert.
Sonderausstattung Aufstellfläche: Im Bereich der Einlegestrecke ist die Maschine zusätzlich ausgestattet mit einer Aufstellfläche (Tischfläche) – bestehend aus 2 zusammengesetzten weißen Kunststoffplatten:
Nutzfläche für die Aufstellfläche: 78 x 134 cm (B/L)
Allgemein: Die Anlage zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird – sofern gewünscht - vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen. Die Bedienungsanleitung, Pneumatik- und Elektro – Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 6.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 140403/ 32
FABBRI GROUP
Verpackungssysteme
Wolstar Stretchmaschine Modell PIU 55
Packer für Food Tainer - Typ B 220
Dehnfolien -
Einschlag und Verpackungsmaschine
Vollautomatisch
arbeitende Trays und Schalen – Verpackungsmaschine bzw. Folien -
Verpackungsmaschine
Ideal für die
Verpackung von frischen Lebensmitteln
Auch für NON
FOOD Produkte optimal geeignet
Ausgestattet mit 29 Wickelprogrammen
Ausgestattet mit Touch-Screen-Monitor
·
Ausgelegt für Tray/ Schalen Größe mind. 120 x 120 x 10 mm
(B/L/H)
·
Ausgelegt für Tray/ Schalen Größe max. 230 x 320 x 160 mm
(B/L/H)
·
Verarbeitung: Folientyp Dehnfolie, Folienbreite 330 bis 550 mm
·
Leistung individuell von 0 bis max. 55 Schalen/ Min regulierbar
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vollautomatisch arbeitende Tray – und Schalen - Dehnfolien – Verpackungsmaschine zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Vorhanden ist eine FABBRI Wolstar Stretchmaschien Modell PIU 55 – AUTOMATIC Verpackungsmaschine Typ B 220 (Baujahr 2015/ 2016 - Serien Nr. 262 - 2613) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Prinzip: Die Maschine dient in erster Linie der Verpackung von frischen Lebensmitteln wodurch das Produkt zum einen geschützt und zum anderen auch haltbarer gemacht wird. Bei der Maschine handelt es sich um die Herstellung einer Frischverpackung wobei die Produkte mit einer hauchdünnen sehr anpassungsfähigen Folie (Dehnfolie) mit oder ohne dem Warenträger (Tray oder Schale) eingewickelt werden.
Verwendung: Die DIGI Verpackungsmaschine ist ausgelegt um unterschiedliche Produkte auf Schalen mit einer kalt dehnbaren Kunststoff – Folie zu verpacken, dabei können verschiedene Schalenformate mit nur einer Folienart ohne Änderung des Programms verpackt werden. Die Maschine eignet sich besonders für das Verpacken von Frischeprodukten in Verpackungsschalen jeglicher Art (z. B. Papp - Schalen, Karton - Schalen, Aluminium - Schalen, Styrophor - Schalen, Kunststoff - Schalen, etc.) und wird vorwiegend im SB - Bereich für das Verpacken von Fleisch und Wurstwaren, Geflügel, Fisch, Obst und Gemüse, Früchte, Käse, Brot- und Backwaren, Trockenprodukte etc. zum Einsatz gebracht. Die Maschine ist aber auch ideal geeignet für das Verpacken von Non Food Produkten in Schalen und auf anderen Warenträgern.
Automatikbetrieb: Die Maschine ist mit einem übersichtlich gestalteten PIU 55 Bedienerterminal ausgestattet. Am Bedienerterminal können unterschiedliche Größen von Tray bzw. Schalen eingegeben und gespeichert werden. Die Maschine stellt den Verpackungsprozess vollautomatisch auf die gewählte Größe ein und richtet den Verpackungsprozess danach aus. Damit ist es ein Formatwechsel per Knopfdruck schnell und einfach möglich.
Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Produkt wird auf den vorgesehenen Tray bzw. in die gewünschte Verpackungsschale gelegt und anschließend auf das Einzugsband der Maschine gestellt. Die Maschine nimmt die Verpackungsschale automatisch auf, führt diese weiter zur Umhüllung (bzw. zum Einwickeln) mit der entsprechenden bzw. gewünschten Folie. Danach wird die Packung automatisch kurzzeitig auf eine Heizplatte weiter transportiert, wo die Folie durch kurzes Erhitzen auf der Unterseite verschmolzen bzw. verschweißt und somit geschlossen wird. Das Abschneiden der Folie erfolgt ebenfalls automatisch mittels eines Stanzmessers. Die Packung ist komplett geschlossen und stellt – rechtlich gesehen - eine Verkaufspackung dar. Die Schweißtemperatur und Schweißzeit ist individuell steuerbar. Im Anschluss an das automatische Verschließen der Packung wird diese zum Ausgabeband transportiert.
Bauweise: Diese flexibel einsetzbare Dehn – Folien - Verpackungsmaschine für Food – Tainer verfügt über eine kompakte, äußerst stabile, robuste und belastbare Bauweise maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl, ausgestattet mit einem beigefarbenen Kunststoff – Oberflächen – Gehäuse. Die Maschine ist mit einer Folien- Rollen – Halterungen ausgestattet. Ein Folienwechsel ist schnell und einfach umgesetzt.
Bedienfeld mit Touch-Screen-Monitor. Der Monitor liefert – lt Herstellerangaben - alle Arten von Informationen mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche. Die Automac 55 Più kann bis zu 29 Wickelprogramme verwalten und garantiert eine individuelle Programmierung, an die keine andere Wickelmaschine herankommt. Das in die Schalttafel integrierte Diagnosesystem gewährleistet eine vollständige Kontrolle der Maschine und ermöglicht eine schnelle Erkennung von Anomalien.
Weitere
technische Einzelheiten zur Dehn - Folien Verpackungsmaschine:
Verwendete Folien (bedruckt oder unbedruckt): Stärke 14 bis 35 µm
·
Ausgelegt für Tray/ Schalen Größe mind. 120 x 120 x 10 mm
(B/L/H)
·
Ausgelegt für Tray/ Schalen Größe max. 230 x 320 x 160 mm
(B/L/H)
·
Verarbeitung: Folientyp Dehnfolie, Folienbreite 330 bis 550 mm
Leistung: Die Leistung der Maschine ist u. a. abhängig vom Format der Schalenverpackung und liegt bei bis zu 55 Packungen pro Minute.
Elektroversorgung: 400 V, 50/ 60 Hz, Leistung 4,7 A
Maße für das Förderband (Zuführband) 55 x 205 x 90 cm (B/L/H)
Maße für die Maschine: 280 x 150 x 150 cm (B/T/H)
Gewicht der Verpackungsmaschine (geschätzt) ca. 400 kg.
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, arbeitet selbständig und vollautomatisch. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2016 lag bei Netto 48.222,- EUR
Nettoverkaufspreis: 7.500,- EUR zzgl. 15 %. Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200120/35
GEA Thermoformer
CFS - POWER PAK Modell K 520
Tiefzieh-
Vakuum-Verpackungslinie
Form-/ Füll- und
Siegelautomat bzw.
Industrie
Tiefziehverpackungsautomat
DAR FRESH/
SKIN Maschine
für Hartfolien
- Packungen
mit Rahmen - Versiegeltechnik
mit 1em Packungsformat 3.3
(9 Packungen/ Takt)
Folienbreite (Oberfolie-/
Unterfolie) 524/ 522 mm
Leistung ca. 5 - 6 Takte/
Minute
mit SIEMENS SIMATIC SPS
Steuerung S7
mit SIEMENS SIMATIC HMI Touch
Screen Terminal
individuell unbegrenzt programmierbar
Sonderausstattung: mit JUMBO Folienrollen - Halterung
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und
vielseitig einsetzbare GEA/ CFS POWERPAK
Vakuum-Verpackungslinie Modell 520 (Baujahr 1995 – Serien Nr. 685/
0104-95) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Backwaren, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist ausgelegt für mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.
Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von DAR FRESH/ SKIN Tiefzieh- Vakuum - Folienpackungen für Hartfolien – Packungen und „bedingt“ für MAP – Packungen.
MAP – Packungen: Unter MAP - Packungen (Modifizierte Atmosphären Packung) versteht man die Herstellung von Packungen unter Verwendung von Schutzgas (Rückbegasung). Als Schutzgas werden Gasmischungen (z.B. N2/O2 oder Mischgase) verwendet. Zulässiger Gasdruck bis max. 6,5 bis 8 bar)
Die Sauerstoff – Konzentration darf 21% nicht übersteigen.
„Bedingt nutzbar für MAP Packungen“: Die Maschine ist zum Teil einrichtet für die Herstellung von MAP Schutzgas – Packungen. Schutzgas kam jedoch nie zum Einsatz.
Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum - Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Vorhanden sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht abnehmbare Seitenverkleidungen.
Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 JUMBO Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer JUMBO - Rollenhalterung (Sonderbauweise) ausgestattet. Die Rollenhalterung ist ausgelegt für Rollen bis zu einem Durchmesser von 800 mm. Die Rollenbeschickung erfolgt seitlich durch einen abklappbaren Trägerarm.
Gewicht je Folienrolle bis 400 kg
Aufstellmaße zur JUMBO Folien-Rollenhalterung: 130 x 90 x 80 cm (B/T/H)
Bauteil 2 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter Heizplatten (Folien – Vorheizung – in Sandwichbauweise), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.
Verarbeitet wurde zuletzt Unterfolien bis zu einer Folienstärke von 500 µm.
Bauteil 3 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine ist 3 spurig ausgelegt, verfügt über eine Folienbreite von 524 mm für die Oberfolie und 522 mm für die Unterfolie und ist mit nachfolgenden Formwerkzeug ausgestattet:
Formwerkzeug: Format: 3.3 bedeutet 9 Packungen/ Takt,
Packungsgröße (Innenmaße) jeweils 143 x 166
mm (B/L).
Packungsgröße (Außenmaße) jeweils 160 x 183
mm (B/L)
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 75
mm regulierbar.
Folienabzug 550 mm.
Format: DAR FRESH/ SKIN SB – Packung – Tiefzug „seitlich verrippt“)
Weitere Formwerkzeuge sind individuell
nachrüstbar.
Bauteil 4 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über dreispurige Produkt – Einlegestrecke von ca. 210 cm Länge und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.
Bauteil 5 Programmierbare Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen SIEMENS SPS Steuerung S7 (Micro – Prozessor Steuerung) ausgestattet und ist individuell (unbegrenzt) programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie, Folienende–Unterfolie, Tiro-Strip. Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein modernes SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal mit grafischer Oberfläche.
Bauteil 6 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B. Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas – Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 5 – 6 Takte pro Minute (ohne Gas).
SEW Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz – geregelt und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell gesteuert werden, Vorhanden ist ein SEW Frequenzumrichter Modell MOVIDRIVE Typ „compact“
Bauteil 7 Rollenhalterung für Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und einfach umsetzbar.
Einzelrollen –Oberfoliendurchmesser bis max. 500 mm
Bauteil 8 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Rahmenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem hydraulischen Hebewerk ausgestattet.
Bauteil 9 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte Querstanze für Hartschalen ausgestattet.
Bauteil 10 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit einem auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmten Längsschneider ausgestattet.
Bauteil 11 ADDITIF Restfolien – Sammler und Schredder: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die Verpackungslinie mit einem ADDITIF Restfolien Schredder (Kantenschneider) Typ Coupe Lisiere (Version 4 – Baujahr 2006) ausgestattet. Die Synchronisation zwischen dem Kantenschneider und der Tiefziehmaschine erfolgt automatisch. Der Sammler und Schredder ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.
· Die Länge der Stücke beträgt maximal 10 cm.
·
Schnittgeschwindigkeit:
24 m / min
·
Maximale
Breite: 54 mm
·
Maximale
Dicke: 1200 μ
·
Mindestdicke:
80 μ
·
Gewicht:
110 kg für den Schredder
·
Schallpegel:
70db
·
Maximaler
Vorschub: 750 mm
· Aufstellmaße: 50 x 38 x 180 cm (B/T/H)
· Netzanschluss: 220V, 50/ 60 Hz.
Der Schredder arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck: 5 bar.
Bauteil 12 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage eingebautes Transportband (schwarzes Kunststoff - Gurtgewebeband) aus der Maschine befördert.
Aufstellmaße für das Transportband: Spurbreite 46 cm, Bandlänge 100 cm
Weitere
technische Einzelheiten zur Tiefzieh- Vakuum Verpackungslinie:
Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 130 x 1080 x 200 cm (B/L/H)
Die Verpackungslinie steht auf 12 in der Höher verstellbaren Füßen.
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 90 cm (+/- 10 cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm
Hubform und Siegelstation max. 75 mm
Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,
Betriebsspannung 400 V, 3 Ph. 50 Hz, Leistung: 22 kW
Aufstell-Temperaturen (Raumtemperatur) 5°C bis 35°C
Relative Luftfeuchte kleiner 90%
Schalldruckpegel: 70,3 dB (A)
Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Erforderlicher Luftdruck 6 bis 8 bar.
Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.
Erforderlicher Wasserdruck: 2,0 bis 4,0 bar.
Sicherheit: Die Anlage entspricht den Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.
Vakuumpumpe: Die Verpackungslinie war zuletzt an eine Zentral – Vakuum – Station angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe zum Verkauf.
Allgemein: Die GEA POWER PAK Tiefzieh- Vakuum Verpackungslinie befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.
Die Bedienungsanleitung (Handbuch und CD – ROM) sind vorhanden.
Die Elektro – und Pneumatik - Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 15.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200413/12
ATZINGER (Verpackungstechnik)
Halbautomatische Umreifungsmaschine
Modell elsi Typ DBA 100 A
Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub
Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur
Mit Heizkeilverschluss
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte ATZINGER Umreifungsmaschine
Modell elsi Typ DBA 100 A (Baujahr 2011 – Serien Nr.
100 A 1023) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Bauweise: Vorhanden ist eine halbautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine (Maschine CE und EG konform). Die Maschine besteht aus einem weiß und rot lackierten Maschinengehäuse, gebaut auf ein Trägergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Der Umreifungsmaschine aufgesetzt ist eine in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Produkt – Auflageplatte. Eingebaut ist ein direkt angetriebenes Aggregat ohne Keilriemen (energiesparende Auslegung - besonders leise während des Betriebes). Der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs.
Weitere
technische Einzelheiten zur Halbautomatischen Umreifungsmaschine:
Max. Produktgröße: 60 x 60 (B/H) Länge unbegrenzt
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandspannung von 0 bis 45 kg
Mit elektronisch stufenlos einstellbarer Bandvorschub
Mit individuell einstellbarer Heiztemperatur
Bandbreite von 5 bis 12 mm möglich
Bandstärke von 0,5 bis 0,8 mm möglich
Bandrollenaufnahme: Ø70 mm, Rollenkern Ø 200 mm
Mit Heizkeilverschluss
Aufstellmaße für das Gerät: 75 x 55 x 80 cm
(B/T/H), Arbeitshöhe 76 cm
Netzanschluss: 230V, 50 Hz, Leistung
Betriebsbereit nach nur 30 Sekunden nach dem Einschalten der Maschine
Allgemein: Die Maschine ist mühelos und einfach zu bedienen und befindet sich in einem gepflegten, sauberen, voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 500,- EUR zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 120423/165
SUPERVAC
Vacuum – Verpackungsmaschine
Modell Digimatic Typ GK - 189
Einkammer - Vakuum – Verpackungsmaschine
mit
2 Schweißbalken (je 66 cm)
mit
MAP Schutzgas – Rückbegasung
mit BUSCH – Vakuum - Pumpe
(Leistung: 100 m3/ h)
mit
Computersteuerung (10 Programme speicherbar)
Bauart: V2A Nirosta
Edelstahl - Ausführung
Aus der Auflösung einer handwerklich strukturierten Metzgerei steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle SUPERVAC Einkammer Vakuum Verpackungsmaschine Modell digimatik GK 189 (Baujahr 1997 – Fabrik Nr. 07008) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient der Verpackung verderblicher Lebensmittel wie z.B. Frischfleisch, Wurst, Käse, Fisch, vorgefertigte Speisen etc.
Bauweise: Diese Einkammer - Vakuum - Verpackungsmaschine ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und eignet sich zur Bearbeitung von klassischen Vakuumbeuteln (Laminatbeutel) und Schrumpfbeutel. Die Maschine hat 2 Schweißbalken wobei jeweils der obere Schweißbalken mit 2 Heizbänder ausgestattet ist und somit auch 2 Schweißnähte hergestellt werden – wodurch eine hohe Sicherheit der Schweißnaht gegeben ist.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch
auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden
können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2)
Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas –
Mischungen. (Gasdruck 5 bar).
Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen
nicht verwendet werden.
Je Schweißbalken sind 4 Begasungsdüsen in die Kammer eingebaut.
Funktion: Die gefüllten Beutel werden so in die Kammer gelegt, dass die Beutelöffnung auf der Schweißleiste liegt. Durch das Schließen des Deckels wird über einen Endschalter die elektrische Zeitsteuerung ausgelöst. Jede Schaltaktion – Vakuum, Gas, Schweißen, Belüften – wird durch ein Leuchtsignal am Paneel angezeigt. Die Evakuierung kann auf Zehntelsekunden genau eingestellt werden. Die Druckhöhe ist am Vakuummeter ablesbar. Nach Ablauf der Evakuier- Zeit wird das Vakuumventil geschlossen und die Schweißbalken werden - pneumatisch gestützt - zusammengepresst. Die Schweißung versiegelt den Beutel. Die Schweißtemperatur und Schweißzeit ist abhängig vom verwendeten Beutel und kann individuell eingestellt werden. Anschließend wird die Schweißnaht gekühlt und die Schweißnaht verfestigt sich. Das Kühlen ist ebenfalls bis auf die Zehntelsekunde regulierbar. Nach Ablauf der Kühlzeit öffnet sich das Belüftungsventil und läßt Luft in die Kammer strömen. Der Deckel öffnet sich automatisch.
Steuerung der Vakuum – Verpackungsmaschine: Die Maschine ist mit einer modernen Computersteuerung ausgestattet wobei bis zu 10 Programme individuell hinterlegt werden können.
BUSCH Vakuum - Pumpe Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 100 er BUSCH - Vakuum - Pumpe (Modell: R 100 F – Nr. 60100695) ausgestattet.
Leistung: 100 m3/ h bei 0,1 mbar
Trennschnitt - Perforation: Zusätzlich ist die Maschine mit einer Trennschnitt – Perforation ausgestattet, dabei werden die Beutel neben der Schweißnaht perforiert und die Beutel - Überlänge kann bei der Entnahme der Packung aus der Kammer mit einem Handgriff entfernt werden.
Zubehör: Der Maschine stehen 3 höhenausgleichende Ausfüllplatten zur Verfügung. Maße je höhenausgleichende Ausfüllplatte: 62 x 62 x 3 cm (B/T/H)
Weitere
technische Einzelheiten zur Vakuum Verpackungsmaschine:
Ausgestattet mit 2 Schweißbalken, Schweißlänge je Schweißbalken: 66 cm
Maximale Beutelgröße: ca. 65 x 65 x 16 cm (B/L/H)
Abstand zwischen den Schweißbalken: 66 cm
Die Kammergröße beträgt 48 x 61 x 18 cm (B/T/H)
Ausgestattet mit 100 er BUSCH - Vakuum - Pumpe
Aufstellmaße für die Maschine: 88 x 88 x 109 cm (B/T/H)
Gewicht der Maschine ca. 245 kg
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung 2,2 kW, Sicherung 4 A
Die Vakuum – Verpackungsmaschine ist gebaut auf 4 Räder. Anmerkung: die Räder blockieren. Bodenfreiheit ca. 8,5 cm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruckluft 4 bis 6 bar.
Allgemein: Die Vakuum – Verpackungsmaschine befindet sich in einen funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis:
2.500,- EUR (Sonderpreis 2.000,- EUR)
zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E -
Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200413/08
SEALPAC 350
Traysealer (Flowpack)
Schalen -
Siegelautomat Modell 350
Vollautomatische
Schalen - Versiegelungsanlage
Mit SPS - Speicher
Programmierbare Steuerung
·
Verpacken unter Vakuum
·
Verpacken unter MAP Schutzgas (Rückbegasung)
·
ausgestattet mit 2 Gastro - Siegelwerkzeuge
Schalenformat (1): 2 Fach 155 x 185 mm (B/L)
Schalenformat (2): 2 Fach 160 x 205 mm (B/L)
·
Leistung: bis 16 Takte pro Minute
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren -
Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle,
vollautomatisch arbeitende SEALPAC Schalen – Siegelautomat Modell 350 (Baujahr
2003) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und
belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die
Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber
äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Die Maschine besteht im Wesentlichen aus 2
Bauteilen:
Bauteil 1 ist ein Schalen – Förderband für
die Produktzufuhr (Länge ca. 240 cm)
Bauteil 2 ist die Verschließmaschine mit den
Bauteilen: Schaltschrank, Siegelstation, Auslaufband, Restfolien – Aufwicklung,
Bedienerterminal, Linearstation und Folienabwicklung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das
vollautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays)
verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren,
Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen
und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. Ebenfalls zum Einsatz gebracht
werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren)
von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder
mechanische Bauteile.
Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder
mittels automatischen Abstapler auf das Einfuhrband
gelegt - das auch als Füllstrecke verwendet werden kann. Ein Förderband mit
Riemenantrieb (Spurbreite von 6 bis 29 cm) transportiert die zum Versiegeln
bestimmten Schalen, bzw. Packungen automatisch in den Siegelraum.
Der anschließende Siegelprozess erfolgt
vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach
Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und
gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen
von Packungen unter Vakuum ausgestattet.
Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem
Siegelrahmen (Flächensiegelsystem mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die
verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze
geeignet sein.
Die maximale Temperatur am Maschinen –
Werkzeug beträgt bis 210°C.
Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen SPS
Steuerung Mit (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Alle
Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über
das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Ebenfalls eingebaut ist
ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen und ein
Betriebsstundenzähler.
Serielle Schnittstelle: Der Zentralrechner (elektronische
Steuerung) ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232) ausgestattet. An die
Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen und
Protokolle erstellt werden.
Bedienerterminal: Vorhanden ist ein übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal,
ausgestattet mit hinterleuchtetem LCD Anzeigendisplay. Die Bedienung erfolgt
über Drucktasten. Individuell einstellen lässt sich u.a. die Bedienersprache
(D/ NL/ E/ F), die Siegelzeit, die Siegeltemperatur, der Siegeldruck, das
Vakuum, die Schutzgas – Rückbegasung (Spülen), ein Timer
(für Verzögerung Gas), ein Timer (für Siegel –
Verzögerung) sowie die Restfolien - Spannung. Angezeigt werden u.a. Vakuum –
Meldungen und Fehlermeldungen.
Vorhanden sind 2 Schalen – Siegelwerkzeuge
·
Schalenformat (1): rechteckig
– Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)
Rahmen - Innenmaße 150 x
180 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)
·
Schalenformat (2): rechteckig
– Ecken gerundet – mit Peel - Lasche)
Rahmen - Innenmaße 152 x
198 mm (B/L) (2 Schalen pro Takt)
·
Weitere
Siegelwerkzeuge können bis zu einer Größe von bis zu max. 280 x 345 mm (B/L)
nachgerüstet werden.
·
Schalenhöhe
bis 80 mm möglich
·
Leistung
der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte pro Minute
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch
auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden
können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2) Stickstoff, (CO2)
Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder entsprechende Fertiggas –
Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen
nicht verwendet werden.
Die Maschine ist somit vielseitig und
hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein
Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden
Ränder automatisch sauber abgeschnitten.
Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine
ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den
Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.
Vakuumpumpe: Die Anlage war zuletzt an das
betriebsinterne Zentral- Vakuum Netz angeschlossen und steht ohne Vakuumpumpe
zum Verkauf.
Weitere technische Einzelheiten zur Schalen -
Verschließmaschine:
·
Förderband
(Schalen - Transportband) Gesamtlänge ca. 240 cm, ausgestattet ohne
Seitenführungsschienen. Breite der Schalen - Packung mind. 60 mm, max. 290 mm.
Aufstellmaße für das Transportband 50 x 240 x 85 cm (B/L/H) ausgestattet mit 2
Füßen
·
Verschließmaschine
(Siegelmaschine) in kompakter, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise. Die
Maschine zeichnet sich aus durch eine einfache Bedienung und ist von beiden
Seiten zugänglich. Das Siegelwerkzeug ist ausgestattet mit separat aufgehängten
Siegelköpfen – mit individueller Temperatursteuerung für jede Schale. Maße für
die Siegelmaschine: 85 x 255 x 180 cm (B/L/H)
·
Siegeltemperatur
bis 250° regulierbar
·
Aufstellmaße
für die Siegelanlage: (komplett) ca. 85 x 500 x 180 cm (B/L/H)
·
Die
Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung
zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 8 bar, Verbrauch 650 L/ min.
·
Verschließdruck
ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft
·
Das
Siegelsystem ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet.
·
Netzanschluss:
Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, Leistung:
3,0 kW,
·
Gewicht
der Schalen - Siegelanlage ca. 450 kg,
Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen, befindet
sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht im Lager des Verkäufers und
kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteillisten
sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 7.000,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 70104/37
MULTIPOND/ HASSIA RETATRON
MULTIPOND
Mehrkopfwaage und
HASSIA RETATRON
Schlauchbeutel-Anlage
MULTIPOND Wäge
Automat Modell MP 1012 FF
Ausgestattet mit 10 Wiegezellen (Typ WZ
3-0010-304)
Wägebereich: bis 1200 g (Mehrmalige Abwürfe möglich)
Kalibriergewicht: 300 g
Leistung: bis ca. 50 Takte pro Minute
HASSIA RETATRON
Schlauchbeutel- Verpackungsmaschine
Typ FB (FlexiBag) 25/16
Folienbreite bis
600 mm
Beutelgröße:
Breite mind. 100 mm max. 300 mm
Beutelgröße:
Einfache Länge 300 mm (Doppelabzug möglich)
Leistung: bis
ca. 50 Beutel/ Minute
Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle
MULTIPOND Mehrkopfwaage und HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Die Abfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel- Packungen (ohne Schutzgas) und wurde zuletzt in einer Feinkost – Fabrik zur Herstellung von Convenience – Handelspackungen verwendet.
Zu MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF
Grundsätzliches: Vorhanden ist eine MULTIPOND Mehrkopfwaage Typ MP 1012 FF (Baujahr 2003 – Fabrik Nr. M 1794) mit einer elektronischen Steuerung – ausgestattet mit 51 Wäge - Programmen - individuell programmierbar. Der Wiegeautomat ist bestimmt zum Abwiegen von stückigen, granularen oder pulvrigen Produkten.
Bauteil 1 BESCHICKUNG: Die Beschickung der MULTIPOND Anlage erfolgt durch eine Steigband/ Förderband. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Steigband bzw. Stollenband) in V2A Edelstahl Ausführung. Dem Trägergestell eingebaut ist ein türkisfarbenes Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit gerippter (griffiger) Oberflächenstruktur und Stollen. Damit ist sichergestellt, dass die Ware beim Transport nicht zurückrollen kann. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete Wanne (Abtropfwanne) eingebaut.
Weitere
technische Einzelheiten zum Steigband/ Stollenband:
Bandbreite: 39 cm, Spurbreite 40 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch
Gesamtlänge ca. 585 cm
Stollenabstand (LM) 21 cm, Stollenhöhe 4 cm
Maße für die Wanne (Abtropfwanne): 45 x 495 x 5,0 cm (B/L/H)
Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz
Maße für Transport (liegend): 50 x 585 x 70/ 185 cm (B/L/H)
Das Förderband ist im Winkel von ca. 55° zur gesamten Anlage aufgestellt.
Bauteil 2 REVISIERBAND: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein REVISIERBAND. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell (Förderband) in V2A Edelstahl Ausführung, ausgestattet mit 4 Rädern. Dem Trägergestell eingebaut ist ein blaues Kunststoff- Gurt-Gewebeband mit glatter Oberflächenstruktur und Seiten-Führungsschienen. Unter dem Förderband ist eine ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitete und abnehmbare Lochwanne eingebaut.
Anmerkung zum REVISIERBAND: Die Laufrichtung (vorwärts) bei Revers REVISIERBÄNDERN lässt sich auch umkehren (zurück). So erkennen Sensoren, wenn z.B. der Abnehmer belegt ist oder die Wiegebehälter voll sind. Das Material wird dann automatisch umgelenkt und es kommt zu keinerlei Aufstau - Prozessen.
Weitere
technische Einzelheiten zum REVISIERBAND:
Bandbreite: 29 cm, Spurbreite 31 cm,
Förderlänge ca. 235 cm, Seitenführungsschienen 8 cm hoch
Maße für die Lochwanne: 97 x 60 x 10 cm (B/T/H)
Bandantrieb: Elektro – Trommelkopf Motor: 400V, 50 Hz
Aufstellmaße für REVISIERBAND: 60 x 235 x 110 cm (B/L/H)
Bauteil 3 RÜTTELKANAL: Die Zuführung der Produkte zur MULTIPOND Anlage erfolgt durch ein RÜTTELKANAL bzw. ein Vibrations- und Verteileranlage. Vorhanden ist ein stabiles und belastbares, 60 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell in V2A Edelstahl Ausführung ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Dem Trägergestell aufgesetzt ist ein Produkt – Führungskanal mit Rütteleffekt.
Zubehör: Auf den RÜTTELKANAL aufgesetzt ist ein Düsen-System zum Benetzen der Produkte (Wasser/ Öl etc.) damit ein Verkleben verhindert und die Fließeigenschaft der Produkte beim Bearbeitungsprozess verbessert wird.
Weitere
technische Einzelheiten zum RÜTTELKANAL:
Kanalbreite: 30 cm, Förderlänge ca. 180 cm, Seitenführung 15 cm hoch
Rüttelantrieb für den Kanal: Elektro – Motor: 400V, 50 Hz
Rüttelantrieb für den Kanal: Frequenz gesteuert: 220 – 240V, 50/60 Hz
Frequenzumrichter: AVITEQ Vibtronic Modell SRA C50 01-1-1
Aufstellmaße für den Rüttelkanal: 60 x 185 x 200 cm (B/L/H)
Bauteil 4 MULTIPOND Mehrkopfwaage: Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler (Verteiler – Teller), ausgestattet mit 10 Dosierrinnen und 20 Vor- und Wiegebehältern. Vorhanden sind rote, in bruchsicheren Kunststoff gearbeitete Wiegebehälter, ausgestattet mit Doppelklappen und Schrittmotoren. Ebenfalls eingebaut sind 10 Wiegezellen.
Bauweise Elektronische Steuerung: Eingebaut ist ein MULTIPOND Waagen- und Hochleistungsrechner (mit 32 Bit Mikroprozessor – Technik). Der Rechner ist mit einem Monitor ausgestattet und zeigt u.a. eine grafische Draufsicht auf die 10 Wiegeköpfe. Die grafische Draufsicht erleichtert somit die Zuordnung der Wägedaten zu den jeweiligen Wiegeköpfen. Der Rechner ist ausgelegt für die Eingabe von bis zu 51 Wiege – Programmen. Die Erstellung von Wiege - Programmen ist relativ einfach: Eingegeben werden lediglich nur die Produktbezeichnung, die Nennfüllmenge, die Produktklasse, die Taktzahl und die Toleranzgrenzen. Alle übrigen Parameter werden automatisch errechnet und erstellt. Der Rechner ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 422 und/ oder RS 232 – CPU 325 und PHÖNIX ETHERNET Übertragungseinheit) ausgestattet. An die Schnittstelle können Blattdrucker und Rechner bzw. PC angeschlossen werden. Wiege - Protokolle (Langzeit - und Kurzzeit – Protokolle zeigen den Mittelwert, Standard - Abweichungen und die Taktzahl auf) können über einen eingebauten Streifendrucker ausgedruckt oder per Datenübertragung auf PC übertragen und dort ausgedruckt werden.
Wiegen mit Mehrfach – Entleerung: Die Maschine ist ausgelegt für eine Mehrfach
– Entleerung, darunter versteht man eine Wiegemethode, bei der das Sollgewicht
durch Wiegen in mehreren Schüben erreicht wird, wenn eine große Produktmenge,
die den Wiegebereich überschreitet, zu wiegen ist oder wenn der Produktumfang
für einmaliges Wiegen für die Wiegeschale zu groß ist.
Arbeitsweise: Die Beschickung fördert das Wagegut auf die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wägegut nach außen auf die Förderrinnen. Die Förderrinnen fördern das Wägegut in die Vor - Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in die Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in elektrische Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der Rechner bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt. Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wäge Behältern über die Auslaufrutschen in die Formschultern entleert. Die entleerten Wäge Behälter werden sofort wieder befüllt.
Weitere
technische Einzelheiten zur MULTIPOND Mehrkopfwaage:
Wiegebereich ausgelegt bis 1200 g, (e = 1 g).
Mehrmalige Abwürfe möglich
Eingebaut sind 20 Vor – und Wiegebehälter
Eingebaut sind 10 Wiegezellen (Typ WZ 3-0010-304)
Kalibriergewicht je Wiegezelle 300 g
Leistung: bis ca. 50 Takte/ Minute
Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 30 Liter pro Minute.
Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 1,5 kW, 16 A
Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50/ 60 Hz, 3 Ph. Sicherung 16 A
Lärm - Emission 71 dB (A)
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 125 x 155 x 160 cm (B/L/H)
Gewicht der Maschine ca. 530 kg
Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden
Zu HASSIA RETATRON
Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine
Grundsätzliches: Vorhanden ist eine vertikal arbeitende HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage Typ FB (FlexiBag) 25/ 16 (Baujahr 2003/ 2016) Maschinen Nr 155 190HU. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Heißsiegel – Verschlusstechnik.
Bauteil 5 HASSIA RETATRON: Der Maschinenkörper besteht aus einem Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen und verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, komplett in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Die Seitenteile sind mit transparenten Kunststoff – Elementen ausgestattet und leicht zu öffnen. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist.
Verwendung: Die HASSIA RETATRON Schlauchbeutel-Anlage ist eine vertikal arbeitende Verpackungsmaschine, und dient der Verpackung von Lebensmitteln wie z.B. Fleisch und Wurst - Spezialitäten, Käse Produkten, Convenience – Spezialitäten, Fisch, Obst, Gemüse, Salatköpfen, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verpackt werden. Die Maschine dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen auch für pulverförmige, granulierte, körnige, cremeartige, flüssige bis hin zu stückigen Produkten und kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden können handelsübliche, heißsiegelfähige Monofolien und Materialien auf Verbundfolienbasis z.B. PA/PE. Die Maschine arbeitet ohne MAP Schutzgas - Rückbegasung. Für ein MAP Schutzgas- Rückbegasung kann eine Spülung nachgerüstet werden. Ebenfalls nachgerüstet werden können Bodenfalter, Drucker, Druckmarkensteuerung sowie Ein- und Auslaufbänder für eine automatische Beschickung.
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.
Befüllung: Die Befüllung der Schlauchbeutel erfolgt vollautomatisch (siehe hierzu auch die vorstehend beschriebene Arbeitsweise der MULTIPOND Wiegetechnik). Beim Erreichen des vorgegebenen Gewichts für die Packung öffnet die Wiegezelle automatisch und die vorportionierte Menge fällt über ein Füllrohr in den vorgeformten Schlauchbeutel. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugsriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.
Bedienung: Eingebaut ist ein TOUCH SCREEN Bediener-Terminal Modell PC 2100. Das Glas (Benutzeroberfläche) ist gebrochen und bedarf einer Erneuerung – geschätzter Nettopreis bei NEUANSCHAFFUNG ca. 2.000,- EUR.
Anmerkung: Die Neuanschaffung für das TOUCH SCREEN Bedienerterminal PC 2100 übernimmt der Verkäufer!
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet. Die elektronische Steuerung wurde in 2016 erneuert. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneide- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Die elektronische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Netzanschluss: Steuerspannung: 230V, 50 Hz, 1 Ph.
Servo- Steuerung: Eingebaut ist ein SCHNEIDER PacDrive LMC-Controller Der Controller bietet eine
skalierbare Leistung für die Synchronisierung für mehrere Servoachsen.
Eingebaut ist ein SCHNEIDER
Standalone-Servoverstärker Lexium 52. Der Sercos wurde für Servo -
Antriebslösungen mit unabhängigen Einzelachsen sowie für andere Anwendungen in
Verbindung mit Synchronmotoren entwickelt.
Elektroschaltschrank: Ebenfalls vorhanden ist ein Elektro – Schaltschrank in dem die Netzteile (Schütze und Sicherungen) untergebracht sind. Gleichzeitig ist die Maschine mit Frequenzumrichtern ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektrische Steuerung ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Frequenzumrichter (A) DANFOSS Typ VLT 2800
Frequenzumrichter (B) KEB COMBIVERT
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Maschine:
Beutelgröße: Breite mind. 100 mm max. 300 mm
Beutelgröße: Einfache Länge bis max. 300 mm, Doppelabzug möglich
Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 320 mm
Schweißbalken für die Längsnaht max. 300 mm
Beutelschweißen mit EURO – Lochung
Beutelschweißen mit Kissen für Flachbeutel
Füllvolumen: max. 12 Liter
Leistung: bis ca. 50 Beutel/ Minute
Die Maschine ist mit 3 Formschultern ausgestattet:
Formschulter Ø 87 mm, Formschulter Ø 92 mm, Formschulter 142 mm
Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten
Folienbreite (Rollenbreite) bis 630 mm, Rollenaufnahme Ø bis 450 mm
Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 5 Liter pro Takt.
Netzanschluss: 400 V, 50/60 Hz, 3 Ph. Sicherung 32 A
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 265 x 145 x 205 cm (B/L/H)
Gewicht der Maschine ca. 800 kg, Bodenfreiheit ca. 60 cm
Die Bedienungsanleitung und die Elektro – Schaltpläne sind vorhanden
Bauteil 6 BEUTEL - AUSTRAGEBAND: Ebenfalls zur Schlauchbeutel
Verpackungsanlage gehört ein Beutel – Austrageband. Nachdem die Beutel
verschlossen sind werden diese automatisch auf das Austrageband (Steigband) geführt
und können dort weiteren Prozesslinien zugeführt werden.
Bauweise: Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Trägergestell
bzw. Steigband/ Stollenband. In das Förderband eingesetzt ist ein blaues
INTRALOX Förderband mit geschlossener Oberflächen – Struktur, ausgestattet mit
Mitnehmerprofilen (Stollenband).
Die Bandgeschwindigkeit kann individuell
reguliert werden.
Weitere technische Einzelheiten zum
Steigband:
Bandbreite ca. 40 cm, V2A Seitenführung Höhe 5 cm
Eingebaute Schikane: 35 x 5 cm (B/H), Schikane- Abstand (LM) 36 cm
Führungskanal (Aufschüttführung gerade) Länge 50 cm
Führungskanal (Steigung ca. 45°) Länge150 cm
Produkt – Aufgabehöhe: ca. 15 cm, Produkt – Auslaufhöhe ca. 105 cm
Aufstellmaße für das Förderband (Steigband): 70 x 200 x 110 cm (B/L/H)
Netzanschluss: 380V, 50 Hz, 3 Ph.
Das
Förderband ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen –
Bauteil 7 PODEST: Die MULTIPOND Mehrkopfwaage ist gebaut auf ein freistehendes, begehbares Podest mit Treppenaufstieg und Sicherheitsgeländer. Das Podest mit Treppenaufstieg (Leiter) steht nicht zum Verkauf.
Alternativ angeboten wird in diesem Zusammenhang ein weiteres Podest in Edelstahl – Ausführung bestehend aus:
· 4 Stück Säulenfüße (Säulenstärke 10 x 10 cm) Säulenhöhe: 220 cm
· Plattform mit Riffelboden: Maße: 200 x 200 cm (B/L)
· Plattform – Ausschnitt für Multipond- Waage: 75 x 75 cm (B/L)
· Ringsum laufendes Sicherheitsgeländer: Höhe 100 cm
· Zubehör: anschraubbare Leiter bis Höhe 220 cm
Anmerkung: Sollte dieses Alternativ – Podest zur Anwendung kommen, dann kann die begehbare Plattform aus Platzmangel nicht mehr betreten werden. Sollte das Alternativpodest trotzdem begehbar sein, dann müsste der Betreiber das Podest in baulicher Hinsicht erweitern.
Bauteil 8 INTRALOX Förderbänder (2 Stück): Als
weiteres Zubehör stehen der Wiege- und Verpackungsanlage 2 Stück INTRALOX
Förderbänder zur Verfügung. Nachdem die Beutel verschlossen sind wurden
diese auf den Förderbändern automatisch zur nächsten Prozesslinie geführt.
Vorhanden sind INTRALOX Förderbänder (bzw. Gliederbänder) mit offener Struktur,
gebaut auf Trägergestelle (S-Form und Gerade Linie) in V2A Nirosta Edelstahl - Ausführung. Länge
je Band ca. 600 cm, Spurbreit je ca. 40 cm
Bandantrieb Elektromotor: 400V, 50 Hz
Allgemein: Die Maschine wurde zwischenzeitlich aus dem Betrieb entfernt und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen. Die Betriebsanleitung (Handbuch) als auch der Elektro – Schaltplan sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: (für alle vorstehend genannten Bauteile) 29.000,- EUR
zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200623/15
CRYOVAC Food
Packaging Systems
Heißwasser –
Schrumpftunnel
Durchlauftunnel
mit Wrasenabzug
Modell ST 98 Steam
Schrumpftunnel für
Schrumpfpackungen
im kontinuierlichem Durchlaufprozess
Einsatz im
Bereich der Lebensmittel - Verpackung und Frischhaltung (Fleisch, Wurst, Käse,
Fisch, Obst, Gemüse, Feinkost, Tiefkühlkost etc.)
·
Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm
·
Durchlaufhöhe (Produkthöhe) max. 225 mm
·
individuelle Regulierung der Heißwasser –Temperatur
·
individuelle Regulierung der Maschinengeschwindigkeit
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes aus ÖSTERREICH steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch
immer aktuelle und vielseitig einsetzbare CRYOVAC Heißwasser - Schrumpftunnel Modell ST 98 Steam (Baujahr 2004 – Serien Nr. A54300928) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Der CRYOVAC Heißwasser - Schrumpftunnel ist eine horizontal und vollautomatisch arbeitende Maschine, und dient dem automatischen Schrumpfen von in Schrumpffolie (heiß schrumpfende Folien jeglicher Art) verpackten FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.
Durch diesen Schrumpfprozess werden die Oberflächen der Packungen geglättet und die Ware bekommt ein optisch schöneres und verkaufsattraktiveres, Kunden ansprechendes Aussehen.
Bauweise: Das Gehäuse für den Heißwasser - Schrumpftunnel ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet und mit einer Wärmeisolierung ausgestattet, wodurch ein übermäßiger Wärmeverlust verhindert wird.. Eingebaut ist ein Förderband, das die Packungen durch einen Heißwasser-Vorhang transportiert.
Wassertank: Eingebaut ist ein Heißwasser-Tank mit einem Fassungsvermögen von ca. 120 Liter. Wasseranschluss: 2 – 6 bar Wasserverbrauch ca. 200 Liter/ h. Der Wasserstand im Tank wird über einen Niveau-Regelsystem gesteuert.
Heizung: Der Heißwassertank ist Dampf beheizt. Eingebaut ist eine geschlossene Dampfheizschlange – Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Dampfdruck (Betriebsdruck 2 bis 4 bar)
Dampf Verbrauch 70 kg/h bis 130 kg/h
Temperatur-Regulierung: Die Wassertemperatur im Wassertank ist individuell regulierbar wird von einem elektronischen Regelgerät geregelt, um eine einheitliche Schrumpfung und ein einheitliches Aussehen der Verpackungen sicherzustellen. Alle Funktionen werden automatisch ausgeführt und die Maschine erfordert außer dem Ein- und Ausschalten keinerlei Eingreifen durch den Bediener.
Produktabmessungen: Der CRYOVAC Schrumpftunnel ist ausgelegt für Produkte (Packungen) mit unbegrenzter Länge
Produktbreite max. 555 mm, Produkthöhe max. 225 mm,
Produktgewicht bis max. 100 kg
Steuerung: Die Anlage ist mit einer einfachen elektrischen Steuerung ausgestattet. Individuell regulieren kann man u.a. die Wassertemperatur im Tank, die Bandgeschwindigkeit und die Wasser – Umlaufmenge. Kontrollleuchten zeigen kontinuierlich den Betriebs- Status an.
Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden in den Einlauf der Schrumpfbeutel – Maschine auf das Förderband geleitet und anschließend automatisch durch den Heißwassertunnel geführt. Durch den kurzzeitige andauerten Heißwasser – Prozess schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Prozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.
Sicherheit: Die Maschine entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert.
Dampfabzug: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Dampfabzug ausgestattet- Förderleistung ca. 500 cbm/ h
Weitere technische Einzelheiten zum CRYOVAC
Heißwasser – Schrumpftunnel
Durchlauf - Richtung von links oder rechts
Bandbreite (Spurbreite) bis 550 mm
Schrumpftemperatur bis zu 95 °C
Aufheizzeit ca. 9 min
Förderband: Arbeitsgeschwindigkeit stufenlos von 4.5 - 26 m/min
Geräuschpegel 71 dB (A) an Bedienerposition
Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 4,0 kW, Sicherung 7 A
Gewicht der Maschine ca. 520 kg.
Aufstellmaße für den Schrumpftunnel: ca. 78 x 140 x 178 cm (B/L/H)
Der Schrumpftunnel ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen
Der Arbeitsprozess ist Druckluft gestützt (Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen) Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Druckluftverbrauch, 0,1 cbm/ h (Nennwert)
Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.
Allgemein: Der CRYOVAC Heißwasser – Schrumpftunnel befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand – Anmerkung: Der Motor für das Förderband und von der Wasserpumpe wurde zu Anfang 2023 erneuert.
Die Maschine wurde am 04 Juli 2023 außer Betrieb genommen und steht im Außenlager des Verkäufers. Die Bedienungsanleitung und der Elektro-Schaltplan sowie Ersatzteillisten sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 2.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100216/22
METTLER TOLETO
Röntgeninspektionsgerät
Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor
X - RAY – Inspektion
Modell InspireX
R50H GlassChek
Zur automatischen Inspektion von Glasgefäßen
· Erkennung von Glas in Glas in
Lebensmitteln
mit TOUCH Screen Bedienerterminal
4 Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45°
Individuell programmierbar: bis 100 Produkte (Teile)
mit automatischer Ausschleusung für Fehlprodukte
Produktdurchlass: max. 200 x 200 mm (B/H)
Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren -
Produktionsbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle
METTLER TOLETO Röntgeninspektionsgerät Baureihe: SAFE LINE Band – Detektor X -
RAY – Inspektion Modell InspireX R50H GlassChek (Baujahr 2008 Maschinen Nr. 0708R50HV985) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Vorhanden ist ein rechnergestützte Band –
Detektor, der durch Röntgenstrahlen der Prüfgegenstände ermittelte
Übertragungsbilder analysiert. Das Röntgeninspektionsgerät eignet sich ideal
zur Fremdkörpererkennung (Metalle, Glas, Keramik…) und wurde speziell für Glas
in Glaserkennung bei Konservengläsern zum Einsatz gebracht.
Anwendungsprodukte: Die Anlage ist ausgelegt für die
unterschiedlichsten Produkte - abgefüllt in Gläsern und Flaschen, darunter
Soßen und Gewürzmischungen, Fisch und Meeresfrüchte, Obst und Gemüse,
Babynahrung, Fertiggerichte, Fleisch, Geflügel und Molkereiprodukte sowie
Getränke und Arzneimittel. Die Detektion wird weder durch Form, Größe
oder Lage des Fremdkörpers im Gefäß noch durch hohe
Produktionsgeschwindigkeiten beeinträchtigt.
Optional:
Neben der Detektion von Fremdkörpern führt das Röntgeninspektionssystem für
Glasgefäße bei hoher Band - Geschwindigkeit gleichzeitig eine Reihe von
Kontrollen und Qualitätsprüfungen durch. Beispielsweise kann eine Über- bzw.
Unterfüllung von Glasgefäßen und Flaschen vermieden und auf diese Weise die Effizienz
der Produktionslinie optimiert und Produktverluste gemindert werden. Darüber
hinaus prüfen die Systeme das Vorhandensein und den sicheren Sitz von
Verschlussdeckeln, um die Frische der Produkte zu gewährleisten und damit
verbunden einer potenziellen Verunreinigung durch Bakterien vorzubeugen.
Bauweise: Das Röntgeninspektionsgerät besteht aus
einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinenkörper, gebaut auf ein
Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Durch die Anlage führt ein
blaues Förderband (gummiartiges Kunststoffband – Röntgeninspektionsband. Das
Förderband ist mittels eines eingebauten Frequenzumrichters in der
Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. Das Röntgenlicht wird vollständig
im Inneren des durch Bleivorhänge abgeschirmten Inspektionstunnels gehalten.
Anmerkung: Die Anlage steht ohne Zuführband und ohne Ausgabeband zur Verfügung.
Die Maschine ist mit folgenden
Eigenschaften ausgestattet:
·
2
Röntgengeneratoren 80kV
·
4
Strahlanlage, Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und senkrecht von oben
nach unten
·
XTP Tool
(verbesserter Algorithmus für Glas in Glaserkennung)
·
Automatische
Ausschleußung für NG-Produkte
·
2
Röntgen-Generatoren (Tank1 und Tank2) in 2013 erneuert
Steuerung/ Bedienung: Das Röntgeninspektionsgerät ist
ausgestattet mit einer modernen, elektronischen MC Steuerung. Die Bedienung ist
relativ einfach und erfolgt über einen großen vielfarben TFT LCT TOUCH SCREEN
Monitor.
Main Board: INTEL GA G 31M –S2 (Softwareverison
V1.8.3583.13098)
·
Supports INTEL® CoreTM
2 multi-Core and 45 nm processos to FSB 1600 (O.C.)
·
Solid capacitors design in CPU VRM
·
Dual Channel DDR 2 1066 (O.C.) for remarkable System
performance
·
Integrated INTEL Graphics Media Accelerator 3100
(INTEL GMA 3100)
·
Integrated ATA 3Gb/s interface
·
Features high speed Gigabit Ethernet
·
Integrated High Definition autio
Systemkonfiguration: Sichern
und Laden von Einstellungen
Die Systemeinstellungen können als Datei
gespeichert oder aus einer Datei geladen werden. Dazu kann ein tragbarer
Datenträger bzw. ein USB-Stick verwendet werden, der an die externe USB-Buchse
an der rechten Geräteseite angeschlossen wird.
Aufrufen des Bildschirms
„Statistik“
Der Bildschirm „Statistik“ enthält eine
detaillierte Analyse der Produktinspektion und der Aussortierungen sowohl für den
aktuellen als auch für den vorherigen Durchgang. Darüber hinaus werden im
Ereignisprotokoll
alle Geräteaktivitäten nach Tag sortiert
aufgeführt.
Funktion: Der Inspire X R50
ist eine 4 Strahlanlage:
3 Strahlengang: -45°, 0°, +45° horizontal und
1 Strahlengang senkrecht von oben nach unten
Eingebaut sind 2 Röntgen-Generatoren.
Der Prüfgegenstand wird über das Förderband
und durch den Eingang in den Inspektionsraum geleitet. Im Inspektionsraum wird
der Prüfgegenstand mit Röntgenstrahlen bestrahlt und ein Überragungsbild des
Gegenstands erstellt. Das Übertragungsbild wird in der Übereinstimmun mit den
aktuellen Einstellungen analysiert und auf An- oder Abwesenheit von
Fremdkörpern geprüft. Der geprüfte Gegenstand wird durch den Ausgang
weitergeleitet. Im Falle des Vorhandenseins von Fremdkörpern werden diese
automatisch über einen eingebauten Pusher ausgeschleust und in einem Behälter
gesammelt. Der Analyse - Prozess läuft kontinuierlich weiter.
Anmerkung: ein Behälter ist zur Sammlung ausgeschleuster Produkte ist nicht
vorhanden.
Pusher: Die Anlage arbeitet im Bereich der automatischen Ausschleusung mit
einem pneumatisch gestützten Pusher. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung
zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.
Weiteres Zubehör:
GAMMA SCOUT Röntgenstrahlen - Messgerät
Elektro – Ersatzmotor für Bandantrieb
Weitere technisch Einzelheiten zum
Röntgeninspektionsgerät
Durchlass: (Prüfbereich) max. 200
x 200 mm (B/H)
Produktlänge: mind. 20 mm, max.
450 mm (Snap Modus)
Förderrichtung: links nach rechts
Individuell programmierbar: bis 100 Programme
(bzw. Produkte)
Förderband: Spurbreite 200 mm, Förderlänge
2400mm
Förderband- Geschwindigkeit: bis 60 m/min
Leistung: bis 120 Einheiten/ Minute
Gesamtlaufzeit: (Betriebsstunden) ca. 22000 h
Aufstellfläche: 2400 x 1350 x 2000 mm (B/L/H)
Arbeitshöhe: variabel von 950 cm bis 1100 mm)
Gewicht für die Anlage: (geschätzt) ca. 300
kg
Netzanschluss: 230V, 50Hz, Leistung 2,2 kW,
Sicherung 10 A
Allgemein: Die Anlage war bis Ende 2018 voll funktionstüchtig in Betrieb.
Im Ölkreislauf von einem Röntgengenerator gibt es eine kleine Leckage, deswegen
ist der Maschineninnenraum mit Öl verschmutzt. Die Leckage bedarf einer
Reparatur. Die Röntgengeneratoren (Tanks) wurden im Jahr 2013 erneuert. Die
Anlage wurde jährlich vom Hersteller METTLER TOLETO gewartet. Die Anlage steht zurzeit im Außenlager des
Verkäufers. Eine Funktionsprüfung vor Ort konnte nicht durchgeführt werden. Der
Elektro-Schaltplan und die Liste der Bauteile sind vorhanden.
Anmerkung: Zur Inbetriebnahme der Anlage muss diese beim Gewerbeaufsichtsamt
angemeldet werden. Erst nach Vorliegen eines Prüfberichtes – ausgestellt durch
einen Strahlenschutz – Sachverständigen – darf die Anlage in Betrieb genommen
werden.
Nettoverkaufspreis: 4500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und
gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen
auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an Telefon 09221 64797
oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 100216/24
Kartonverschließmaschine
mit 2 herausnehmbaren
Selbstklebeband – Dispenser
·
für den automatischen Deckel – Verschluss
·
für den automatischen Boden - Verschluss
Mit Förder- bzw. Rollen -
Transportsystem
Leistung: bis 30 Pakete pro
Minute
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte Kartonverschließmaschine (Hersteller, Baujahr und Typ nicht erkennbar) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Dieser halbautomatisch arbeitende Kartonverschließmaschine dient dem automatischen Verschließen von Kartonagen (Deckeln und Böden). Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in hellgrau lackierter Stahl- Ausführung und eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb. Die Kartonverschließmaschine ist ausgestattet mit 2 herausnehmbaren Selbstklebeband- Dispensern (Kassetten) und ist ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband - Rollen, die schnell und einfach ausgewechselt werden können. Die Maschine lässt sich manuell ebenfalls schnell und einfach auf die gewünschte Kartongrößen umstellen und ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Fördersystem bestehend aus einer Edelstahl- Rollenbahn und 2 motorisierten Seiten - Antriebssystemen im Bereich der Verschlusstechnik ausgestattet wodurch ein müheloser, kontinuierlicher und automatischer Arbeitsprozess gewährleistet ist.
Weitere
technische Einzelheiten zur Karton - Verschließmaschine
Kartonmaße: Breite (Durchlass) bis max. 300 mm
Kartonmaße: Höhe (Durchlass) bis 250 mm
Kartonmaße: Länge ohne Einschränkung
Größe der Klebebandrollen: Kern Æ 75 mm, Rolle max. Æ 385 mm
Klebebandrollen geeignet von 38 – 60 mm Breite, Überlappung: 70 mm
Antriebsbänder (Gummibänder) 50 x 650 mm (H/L)
Leistung der Maschine bis 30 Packungen pro Minute
Netzanschluss für 2 Elektro - Antriebsmotoren : 380 V, 50 Hz, ca. 250 W
Aufstellmaße der Karton - Verschließmaschine: 86 x 145 x 137 cm (B/T/H)
Arbeitshöhe von ca. 50 cm bis 80 individuell einstellbar.
Die Maschine ist gebaut auf ein Untergestell mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Gewicht der Maschine (geschätzt) ca. 165 kg
Allgemein: Die Karton – Verschließmaschine zeigt deutliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis 150,- EUR zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220315/05
DL PACKAGING
HASSIA - REDATRON
Vertikale Schlauchbeutel –
Verpackungsanlage
REDATRON Typ SRV 35/ 23
Vertikale
Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine
Vertikale Heißsiegel- Verpackungsanlage
Ausgelegt für
kleine und mittelgroße - Packungen
Beutelabmessungen: max. 230x350 mm (B/L) Leistung bis 105
Packungen / Minute
· Mit SIEMENS SIMATIC S7 SPS Steuerung
· Individuell programmierbar bis 50 Programme
· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien
Aus der Auflösung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle DL
PACKAGING Schlauchbeutel – Verpackungsanlage HASSIA REDATRON Modell SRV 35/ 23
(Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß -siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SIMATIC S7 300 SPS Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS SIMATIC TOUCH Screen Panel (Bedienerterminal) Typ TP – 177 B.
Formschulter: Die Maschine ist mit einer Formschulter (Formbundgröße Ø 150 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) Ø auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.
Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel
– Packungen:
Beutelbreite (flachgezogen von 60 bis 230 mm
Beutellänge (Abzugslänge) von 60 bis 350 mm
Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.
Automatikbetrieb - Fußbedienung: Die Maschine kann in Automatik – Betrieb oder auch im Manuellen Betrieb über eine Fußschaltung (Fuß - Panel) geführt werden.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:
Leistung der Maschine: bis 105 Packungen/ Minute
Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.
Folienbreite (gegenwärtig) 580 mm
Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 380 mm
Schweißbalken für die Längsnaht 500 mm
Vorhandene Formschulter: Ø 150 mm
Max. Volumen des
Produktes: ca. 4 Liter
Individuell programmierbar bis 50 Programme
Querbackenbewegung: Servoantrieb (SIEMENS)
Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm
Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)
Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.
Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.120 x 200 x 175 cm (B/T/H)
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen
Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1020 kg
Netzanschluss: Steuerspannung: 230 V
Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 8,0 kW, Sich. 32 A
Schutzart IP 66 (Schaltschrank IP 20
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220315/06
VELTECO
Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage
Typ HSV 70 AKV
Vertikale
Heißsiegel- Verpackungsanlage
Vertikale
Beutelform-, Füll- u. Verschließmaschine
Ausgelegt für
Groß- und Kleinbeutel – Packungen
Leistung bis 70
Packungen / Minute
Beutelbreite: von 103 mm bis 320 mm (B/L)
Beutelänge: von 60 mm bis 420 (830)mm (B/L)
· Mit GARDNER DENVER Vakuumpumpe
· Mit MAP Schutzgas – Rückbegasung
· Mit Druckmarkensteuerung für bedruckte Folien
Aus der Auflösung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle
VELTECO Vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage Typ HSV 70 AKV (Baujahr
2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist eine vertikal und vollautomatische arbeitende Verpackungsanlage, ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für Schüttgüter (stückige, pulverförmige, granulierte, körnigen Produkte) in 3 Nahtbeuteln – gefertigt aus einer Rolle Kunststofffolie Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist u.a. vorbereitet für Packungen mit Rückbegasung oder und für perforierte Verpackungsfolien.
Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck und anderen Produkten, die in Beuteln verwendet wird.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Schutzgehäuse installiert. Die Verpackung ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Prozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Die
Maschine verfügt über folgende Standartausstattung:
· Autodiagnostik
· Speicher für die Einstellung der Betriebstemperatur
· Grafisches Display
· Zähler der Maschinentakte
· Dosiszähler
· Abmessen der Beutellänge
· Bedruckungsüberwachung
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels, der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind.
Elektronische Steuerung: Die Maschine hat eine dezentrale Antriebsstruktur, das bedeutet, dass jede Arbeitsbewegung einen eigenen Antrieb besitzt. Die Maschine wird vom Steuerungsautomat MICRO der Firma SCHNEIDER gesteuert. Sämtliche Kommunikation der Bedienung mit der Maschine läuft mit Hilfe der Tasten am Anschlusskasten und TOUCH Screen Berührungsbildschirm.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes MAGELIS TOUCH Screen Bedienerterminal, ausgestattet mit grafisch leicht erlernbaren Piktogrammen.
Formschulter: Die Maschine ist mit einer rechteckigen Formschulter (Formbundgröße 125 x 200 mm) ausgestattet. Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.
Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die Herstellung von Groß- und Kleinbeutel
– Packungen:
Beutelbreite: von 103mm bis 320 mm (B/L)
Beutelänge:
(ein Schritt) von
60 mm bis 420 mm (B/L)
Beutelänge:
(zwei Schritte) von 60 mm bis 830 mm (B/L)
Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g
bis 2500 g gefertigt
Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung: Um auch bedrucke Folien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur verschließenden Packung.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung (INERTGAS)
ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen)
hergestellt werden können. Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2)
Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder
entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Anmerkung: Gasgemische mit einem Sauerstoffgehalt (O2) von über 21 % dürfen
nicht verwendet werden.
Die Maschine ist somit vielseitig und
hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.
Vakuumpumpe: Für den automatischen Transport der Folie ist in die Maschine zusätzlich eine GARDNER DENVER Vakuumpumpe Typ VLT 25 100 Leistung 150 mbar bzw. 25 m3/ h eingebaut.
Die Maschine ist u.a. ausgelegt
für folgende Dosiertypen:
Schnecken-Dosiersystem, Volumen-Dosierer,
Dosierwaage einschließlich Zwischenschale, Kombinationswaage etc. Anmerkung:
bei einem Schnecken-Dosiersystem oder
einem Volumen-Dosierer ist die Elektronik im Innern der Schaltanlage eingebaut.
Die Waagen haben einen eigenen Anschlusskasten mit Steuerpaneel und vom
Terminal der Maschine wird nur Zusammenarbeit mit diesem Dosierer gewählt.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:
Leistung der Maschine: bis 70 Packungen/ Minute
Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.
Folienbreite bis max. 670 mm,
Folien Durchmesser max. 450 mm, Folienkern 70 mm
Schweißbalken für die Quer Naht (für Boden und Kopf Naht): Breite 330 mm
Schweißbalken für die Längsnaht 430 mm
Vorhandene Formschulter: rechteckig 125 x 200 mm
Individuell programmierbar (über Programm
MANAGER)
Heißsiegelwerkzeuge (Scheißbacken) Siegelbreie 10 mm
Folienabzug/ Folientransport: Servomotor/ FU (LENZE FU/ SIEMENS)
Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.
Luftverbrauch: 1000 NI/ 1000 Packungen
Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.150 x 240 x 185 cm (B/T/H)
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen
Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: ca. 1100 kg
Netzanschluss: Steuerspannung: 24 V DC 230 V 1,2 kVA
Netzanschluss: Betriebsspannung 400V, 50 Hz, Leistung 9,0 kW, Sich. 21,2 A
Schutzart IP 54
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen Zustand, ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers – die Funktion konnte nicht geprüft werden und kann somit auch nicht zugesichert werden.
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen - ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind in Schriftform vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 10.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 71108/21
VerPackungstechnik
INAUEN VC 999
TS Tray Star Modell VC 999 TS 300 N
Traysealer bzw.
Schalen-Siegelmaschine
·
Verpacken unter Vakuum
·
Verpacken unter Schutzgas (Rückbegasung)
·
Schalen–Siegel-Werkzeug: 240 x 300 mm (B/L)
·
Leistung: ca. 2 - 4 Takte pro Min.
·
individuell programmierbar (bis 20 Programme)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle INAUEN VC 999 TS TRAY STAR Schalen- Siegelmaschine (Traysealer) Model VC 999 / TS 300 (N) (Baujahr: 2003 – Serien Nr. 526 900) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Feinkost, Salate etc. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Die befüllten Schalen werden anschließend automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten. Gleichzeitig ist die Maschine für das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre (MAP – System – modifizierte Atmosphäre) ausgerüstet und ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Anmerkung: Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein. Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.
MAP Schutzgas – Rückbegasung:: Die Maschine ist für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wobei Gase in Form von Stickstoff (N2), Kohlendioxyd (CO2) und Gas - Mischungen von diesen beiden Gasen - mit und ohne Sauerstoff (O2) - zum Einsatz gebracht werden können.
Werkzeug: Die Maschine ist mit 1em Verschließ - Werkzeugen ausgestattet:
Werkzeug 1-fach (1e Packung pro Arbeitszyklus) 240 x 300 mm (B/L)
· Schalentiefe variabel bis maximal 100 mm
· Weitere Werkzeuge sind nachrüstbar.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung - ausgelegt mit 20 Programmen (P1 – P20) - ausgestattet und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt werden.
Bedienung: Die Maschine ist mit einer modernen 7- Segment LED Anzeige ausgestattet und ist einfach zu bedienen.
Weitere
technische Einzelzeiten zum VC 999 TRAYSEALER TS 300
N
Bedienerfeld ausgestattet mit Digital – Anzeige Display,
Vakuumpumpe: Leistung 40 m3/h, max. Vakuum 1 mbar
Taktleistung: 2 – 4 Verpackungszyklen/ min
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 4,0 kW, Sicherung: 16 A,
Schutzgas (Schutzgas - externe Bereitstellung) mind. 2 bar, max. 6 bar,
Regulierung der Schweisszeit zwischen 0 bis 5 sec.,
Abmessung der Maschine: ca. 60 x 90 x 160 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 100 cm
Folienbreite bis max. 330 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm
Geräuschemission 70 dB (A), Gewicht der Maschine 230 kg
Umgebungstemperatur: +10 bis +35 °C, Bodenfreiheit ca. 15 cm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,
Luftverbrauch/ Takt 100 NI/ min,
Darüber hinaus ist die Maschine auf 4 Räder (2 Lenk- und 2 Blockrollen) gebaut und kann somit mühelos, schnell und flexibel überall im Betrieb eingesetzt werden.
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteillisten sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2003 lag bei Netto 26.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 4.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 170831/ 34
PFM Packaging Machinery
Vertikale Schlauchbeutel –
Verpackungsanlage
Modell POLAR
Kalt – u.
Heißsiegel - Verpackungslinie
Ausgelegt für
Groß- und Kleinbeutel – Packungen
Ausgelegt auch
für Flüssig - Beutel - Packungen
Leistung bis 30
Packungen / Minute
·
Mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/ Minute
Beutelabmessungen: max. 340 x 600mm (B/L)
· Mit SIEMENS SIMATIC S7 Steuerung
· Individuell programmierbar
· Mit Foliendruckwerk (Thermodrucker)
Aus der Umstrukturierung eines Feinkost- Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle PFM Schlauchbeutel – Verpackungsanlage Modell POLAR (Baujahr 2001 – Serien Nr. 6352) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Vertikale
Schlauchbeutelmaschine: Die
PFM Polar ist - lt. Herstellerangaben - eine vertikale Form-, Füll- und
Versiegelungs-Verpackungsmaschine, die für die Milchindustrie entwickelt wurde
und Kissenpackungen und Packungen mit Clip von einer Rolle aus heißsiegelbarem
Verpackungsmaterial herstellt.
Verwendung: Die Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine ist ausgelegt für einen kleinen und mittleren Leistungsbereich und dient der kontinuierlichen Herstellung von Schlauchbeutel - Packungen für stückige, körnige, pulverisierte und flüssige Produkte. Die Maschine kann sowohl im Bereich der Lebensmittel - Herstellung (Bereich Food) als auch in anderen Bereichen (Non Food) vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Verarbeitet werden handelsübliche, heiß- und kalt-siegelfähige Verbundfolien auf der Basis von z.B. PA/PE. Die Maschine ist ausgelegt für Packungen mit Begasung oder zur Sterilisation und für perforiertes Polypropylen oder ähnliche Verpackungsfolien.
Die Maschine wurde zuletzt verwendet für das Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Schnitzel, Cordon – Bleu, Burger etc.). Darüber hinaus kann die Maschine auch verwendet werden für die Verpackung weiterer Lebensmitteln (z.B. Wurst, Käse, Fisch, Obst, Gemüse, Brote oder Gebäck, Suppen, Saucen und anderen Produkten, die in Schlauchbeuteln gepackt werden sollen.
Packungsgröße: Die Anlage ist ausgelegt für die
Herstellung von Groß- und Kleinbeutel – Packungen im Bereich für
stückige, körnige, pulverisierte und
flüssiger Produkte.
Zuletzt wurden Packungen im Bereich von 250 g
bis 2500 g gefertigt
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst solide und belastbare Bauweise, maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Um die Maschine herum ist ein transparentes Kunststoff- Schutzgehäuse installiert. Der Verpackungsprozess ist von allen Seiten einsehbar, wodurch stets Übersicht und Kontrolle über den Packungsprozess vorhanden ist. Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Funktion: Das allgemeine Prinzip der Maschine besteht in der Formung eines Beutels (Schlauchbeutels), der von einer einzelnen Verpackungsmaterial - Rolle gewonnen wird. Die Folienbahn wird von der Rolle über einen Spannungsausgleich - System und Umlenkrollen zu einer flexibel gestaltbaren Formschulter transportiert, die eigens dazu bestimmt ist, die Folie um einen Faltkasten zu formen. Eine beheizte Längsnahtbacke sorgt dafür, dass der vertikale Verschluss des Beutels ausgeführt wird. Die Querverschlüsse des Beutels werden durch horizontale Quernahtbacken ausgeführt, die mit einem pneumatisch arbeitenden Messer zur Trennung der Beutel ausgerüstet sind. Nach beendeter Befüllung wird die Folie durch beidseitig am Füllrohr angeordnete Abzugriemen um eine Länge des Beutels vorgeschoben. Anschließend werden alle Funktionen wie das vertikale und horizontale Verschleißen und das Abschneiden des Beutels wiederholt.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen SIEMENS SPS Steuerung (SIEMENS SIMATIC S7 300 – CPU 314 FM Speicher - Programmierbare Steuerung) ausgestattet. Über die Steuerung lassen sich u.a. individuell einstellen die gewünschte Beutellänge, die Schweißzeit, die Abschneid- Temperatur, die Abschnittlänge, die Zykluszeit, die Geschwindigkeit (in % von 0 bis 100). Die Maschine kann manuell oder vollautomatisch über die elektronische Steuerung geführt werden. Gleichzeitig ist die Maschine mit 2 UNDRIVE Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Prozessgeschwindigkeit individuell reguliert werden kann. Die elektronische Steuerung sowie die Netzteile (Schütze und Sicherungen) sind ist in einen Edelstahl – Schrank eingebaut und somit sicher vor Spritzwasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Bedienung: In die Maschine eingebaut ist ein SIEMENS P/N SIMATIC Bedienerterminal Modell OP 7 DP – LC – Display mit AS 511 Schnittstelle
Display ausgelegt für 4 Zeilen mit je 20 Zeichen pro Zeile.
LED mit Hintergrundbeleuchtung
Formschulter: Die Maschine ist mit 2 unterschiedlichen Formschultern (Formbundgrößen) ausgestattet.
Formschulter 1 Durchmesser Ø 75 mm
Formschulter 2 Durchmesser Ø 140 mm
Für andere im Durchmesser veränderte Beutelgrößen ist das Formwerkzeug (Schulter bzw. Füllrohr) auszutauschen bzw. im Fachhandel nachzurüsten.
Portionier-Leitung flüssige Produkte: Ebenfalls für den Bereich des automatischen Abfüllens flüssiger Produkte ist eine Saugleitung/ Portionier-Leitung vorhanden. Zuletzt wurden mit der Schlauchbeutel- Verpackungsanlage auch Suppen und Saucen heiß zur Abfüllung gebracht.
MAP Schutzgas – Rückbegasung: Die Maschine ist für eine Schutzgas – Rückbegasung bedingt ausgelegt,
wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt
werden können. Anmerkung: Bei der Verwendung von MAP Schutzgas wurde in
die Formschulter zusätzlich eine Schutzgas - Zuführung eingeführt, wodurch
während des Packprozesses eine kontinuierliche Spülung des Gases auf das
Produkt bzw. auf die Packung gesetzt wurde. (Die Anlage steht ohne Schutzgas –
Zuführung zur Verfügung).
Verwendet werden in der Regel Gase wie (N2)
Stickstoff, (CO2) Kohlendioxid und (O2) Sauerstoff oder
entsprechende Fertiggas – Mischungen. (Gasdruck mind. 0,7 bar, max. 2,5 bar).
Weitere
technische Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungsanlage:
Leistung der Maschine: bis 30 Packungen/ Minute
Leistung: mit Clip bis zu 55 Kissenpackungen/
Minute (optional nachrüstbar)
Anmerkung: Die Verpackungsgeschwindigkeit schwankt mit der Art des Verpackungsmaterials und der Länge des Produktes.
Folienbreite (gegenwärtig) 500 mm
Schweißbalken für die Quernaht (für Boden und Kopf Naht): Breite 300 mm
Maximale Produktgröße:
· Packungslänge: variabel bis ca. 400 mm
· Packungsdurchmesser: 10 bis ca. 150 mm
· Max. Volumen des Packung: bis max. 2,5 Liter
Die Maschine arbeitet Lichtschranken gesteuert.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 6 bar.
Aufstellmaße Schlauchbeutel - Maschine: ca.125 x 215 x 170 cm (B/T/H)
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Füße
Bodenfreiheit 12 cm, Gewicht für die Maschine: 950 kg
Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,0 kW, Sicherung 13,1 A
Sonderausstattung Foliendruckwerk: Vorhanden ist Foliendruckwerk (Thermo-Transferdrucker). Das Druckwerk ist eine über Mikroprozessoren gesteuerte Druckeinheit zum automatischen und kontinuierlichen Bedrucken von Oberflächen (z. B. Etiketten, Folien oder Beuteln) und dient in erster Linie dem Druck von MHD, Loskennzeichnung und anderer betriebsinterner Kennzeichen auf einer Fertigpackung. Der Druck kann auf jeder beliebigen Oberfläche/ Unterlage erfolgen.
Allgemein: Die Maschinezeigt übliche Gebrauchsspuren und befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand. Die Maschine wurde zwischenzeitlich außer Betrieb genommen (ist bis zum letzten Tag der Verpackung ohne Störung gelaufen) und steht im Außenlager des Verkäufers. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung über die jeweiligen Funktionen.
Nettoverkaufspreis: 8.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr 210219/19
SIAT
Automatischer Kartonformer
Karton- Aufrichter Modell F 146 DX (ML)
Automatic Case Former
Karton –Aufrichten und Boden verschließen
Leistung: bis 8 Kartons/ Minute
Kartonlänge....min. 300 mm bis max. 620 mm
Kartonbreite....min. 200 mm bis max. 400 mm
Kartonhöhe.... .min. 220 mm bis max. 450 mm
Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel-
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte SIAT Karton -
Aufrichtmaschine Modell F 146DX (ML) (Baujahr 2007) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient dem automatischen und serienmäßigen Aufstellen (Aufrichten) von Kartonagen. Gleichzeitig werden die Unterklappen mit Klebeband (Dispenser) verschlossen.
Bauweise: Das Maschinengehäuse verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise in pulverbeschichteter und anthrazit lackierter – Ausführung. Seitlich (links und rechts) installiert ist ein lichtgrau-lackiertes Schutzgitter. Die Maschine eignet sich für den Rund-um-die Uhr-Betrieb. Eingebaut ist ein Kartonlager für das Einstellen der Karton – Abschnitte. Die Zuführung der Abschnitte zur Saugkopfhalterung erfolgt automatisch. Mittels Vakuum- Saugköpfen – eingebaut ist eine Vakuumpumpe - werden die Abschnitte aus dem Kartonlager (Magazin) einzeln entnommen. Die Anpassung der Kartonabmessungen ist einfach und schnell durchzuführen. Für das automatische Verschließen des Karton – Bodens sind 2 motorisierte Seiten - Antriebssysteme (Förderbänder) im Bereich der Verschlusstechnik eingebaut wodurch ein kontinuierlicher und automatischer Kartontransport gewährleistet ist. Für das Verschließen des Karton – Bodens ist ein herausnehmbarer (wechselbarer) Selbstklebeband – Dispenser (Kassette), ausgelegt für alle handelsübliche Selbstklebeband – Rollen eingebaut. Die Maschine lässt sich manuell schnell und einfach auf die gewünschte Kartongrößen umstellen und ist somit vielseitig und flexibel einsetzbar.
Funktion: Die Karton - Aufstellmaschine entnimmt
automatisch Karton – Abschnitte (pneumatisch gestützt) aus dem eingebauten
Vorratsmagazin (Kartonlager), richtet diese auf. Gleichzeitig faltet und
verschließt er die Unterklappen des Kartons. Anschließend wird der aufgestellte
Karton aus der Maschine herausgefahren.
Weitere technische Einzelheiten zur Karton –
Aufrichtmaschine:
Kartonlänge....min. 300 mm bis max. 620 mm
Kartonbreite....min. 200 mm bis max. 400 mm
Kartonhöhe......min. 220 mm bis max. 450 mm
Eingebaut ist ein Karton - Zählwerk
Leistung: bis 8 Kartons/ Minute
Positionierung der Stirnlasche: 30, 50 und 70
mm
Die Maschine arbeitet Fotozellen gestützt
Die Geschwindigkeit kann individuell
reguliert werden.
Eingebaut ist eine RIETSCHLE Vakuum-Pumpe
Netzanschluss: 380/ 440 V (24V VDE), 50 Hz,
Aufstellmaße: 260 x 215 x 190 cm (B/T/H)
Anmerkung: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig
zur Verfügung zu stellen.
Allgemein: Die SIAT Karton – Aufstellmaschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt – auf Wunsch - vor Ort eine Einweisung.
Nettoverkaufspreis:
5.000,- EUR (Sonderpreis 4.000,- EUR)
zusätzlich 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend,
Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder
von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr 210219/25
Vorhanden Menge: 1380 Stück
Kartonagen/
Faltschachteln
1-wellige
Kartons
Farbe BRAUN
(neutral - ohne Aufdruck)
Kartonmaße: je 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten an fabrikneuen Kartonagen/ Faltschachteln zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Kartonagen bestehen aus stabiler, brauner, einwelliger Wellpappe, sind unten mit einem Boden und oben zum Klappen zum Öffnen ausgestattet und ausgelegt für eine hohe Belastung bis ca. 30 kg.
Einfache Handhabung: Die Kartonagen lassen sich schnell aufrichten und werden nach dem Befüllen einfach mit Klebeband verschlossen
Platzsparend: Die Faltkartons kommen flachliegend als Abschnitt zum Stapeln und Lagern auf Paletten. Abschnittgröße: 45 x 69 cm (B/L)
Vorhanden sind 3 Paletten mit je 360 Kartons
Vorhanden ist 1e Palette mit 300 Kartons
Gesamtmenge: 1380 Stück
Weitere technische Einzelheiten zu den Kartonagen: (
Außenmaße: 300 x 380 x 125 mm (B/L/H)
Theoretische Belastung bis 30kg
Packmenge: 360 Stück pro Palette
Allgemein: Die Kartons sind neuwertig, sind gegenwärtig noch ORIGINAL verpackt und werden trocken uns sauber gelagert beim Verkäufer.
(*) Nettoverkaufspreis: 0,12 Euro/ Stück - bei Abnahme 360 (eine Palette)
(*) Nettoverkaufspreis: 0,10 Euro/ Stück - bei Abnahme 2100 in einer Partie
(*) Nettoverkaufspreis zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Anmerkung: Die Kartonagen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahme 1e Palette (360 Stück) in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr 210219/29
AIROLIFT Vakuum Technik
Vakuumheber bzw. Schlauchheber
(Ergonomische Hebehilfe)
mit 2 Saug- bzw. Flächengreifern
Hebelast bis max. 50 kg
mit Säulen - Schwenkkran bis 270°
Aus der Umstrukturierung eines Käse –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte AIROLIFT Vakuumheber bzw.
Schlauchheber Typ MAN (Baujahr 2017 – SN - MAN 65243) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Verwendung: Der AIROLIFT Vakuumheber bzw. Schlauchheber ist eine ergonomische Hebehilfe, ausgelegt
zum Heben, Transportieren, Drehen, Wenden und Platzieren von
luftundurchlässigen Transportgut (Produkte, Materialien, Packstücke etc.) und
kann für die unterschiedlichsten Bereiche in Produktion, Kommissionierung und
Versand in nahezu allen Branchen zum Einsatz gebracht werden.
Das AIROLIFT System
besteht aus folgenden Bauteilen:
Bauteil 1 Säulen- Schwenkkrank: Vorhanden ist ein AERO-LIFT Säulen- Schwenkkran in schwarz lackierter 150 x 150 mm starker Stahlausführung, ausgelegt zur Anbindung eines Vakuumhebegerätes. Der Kran besteht aus einem freistehenden Mast mit Ausleger und ermöglicht einen Schwenkbereich von 270°
Der Mast ist über eine 54 x 54 cm große Stahlplatte mit Boden verschraubt
Masthöhe (Aufstellhöhe – erforderliche Raumhöhe) ca. 500 cm
Ausleger: Länge ca. 600 cm, zulässige Belastung bis 50 kg
Bauteil 2 Vakuum – Heber: Vorhanden ist ein Vakuumheber, ausgestattet mit Zwei-Hand-Drehgriff mit Schwenkvorrichtung. Mit dem Vakuumheber kann das Transportgut stehend oder liegend aufgenommen und gedreht oder geschwenkt und somit in die gewünschte Position gelenkt werden.
Der Vakuumheber ist ausgestattet mit einer Schnellwechsel – Kupplung und eignet sich somit für einen raschen Wechsel der Lastenaufnehmer.
Dem Vakuumheber angeschlossen ist ein 2 Flächengreifer.
Der Flächengreifer bzw. die Saugfüße können eine Last bis 50 kg aufnehmen.
Eigengewicht des Vakuum – Hebers 25 kg
Weitere Flächengreifer – für individuelle Anwendungsmöglichkeiten - können beim Hersteller nachgerüstet werden.
Bauteil 3 Vakuum-Pumpe: Ebenfalls zum AIRLIFT System gehört eine leistungsstarke Vakuum – Pumpe, ausgestattet mit Vakuum – Filter
Netzanschluss: 400V, 50 Hz.
Funktion: SAUGEN UND HEBEN
• Das Gebläse entzieht dem System kontinuierlich Luft, sodass ein Unterdruck in den Schläuchen entsteht.
• Das Transportgut wird durch die Differenz des Unterdruck zum Umgebungsdruck gegen den Saugfuß gedrückt, was umgangssprachlich als „Ansaugen“ genannt wird.
• Durch das Ansaugen der Last bewirkt das somit erzeugte Vakuum ein Zusammenziehen des Hubschlauches - das Transportgut wird angehoben.
Funktion SENKEN UND LÖSEN
• Durch Betätigen des Bediengriffes öffnet sich ein Ventil - dem System wird atmosphärische Luft zugeführt. Das Vakuum wird langsam abgebaut und der Hubschlauch senkt sich.
• Wird das Ventil durch umgekehrtes Betätigen des Bediengriffes wieder geschlossen, kann das Gebläse Luft entziehen. Das Vakuum baut sich erneut auf und der Hubschlauch hebt sich.
• Zum Lösen der Last wird das System maximalbelüftet, sodass das Vakuum aufgelöst wird
Allgemein: Das AIROLIFT Hebesystem wurde zuletzt im Bereich der Verpackung bzw. Palettierung zum Einsatz gebracht. Die Maschine zeigt übliche Gebrauchspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und können vor Ort getestet werden.
Anmerkung: der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2017 lag Netto 13.500,- €
Nettoverkaufspreis: 3.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 230214/ 14
SCHLICHTER GmbH
Vollautomatische Folienverpackungsmaschine
Beutel - Schweiß - bzw. Verpackungsmaschine
Winkelschweißmaschine Modell: SL 6050
kombiniert mit einem FAI Schrumpftunnel Modell 20
auch zum
Schrumpfen von Beuteln geeignet
·
Mit elektronischer Steuerung
·
Leistung bis ca. 480 Packungen/ Stunde
·
Packungsgröße max. bis 50 x 38 x 16 cm (B/T/H)
·
Folienstärke: Verarbeitung von ca. 15 µm bis 50 µm
Aus der Umstrukturierung eines Konserven – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, vollautomatisch arbeitende SCHLICHTER Winkelschweiß- Maschine Modell: SL 6050 (Baujahr nicht erkennbar), mit FAI Heißluft Schrumpftunnel Modell 20 (Baujahr 1997) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Die Verpackungsmaschine ist eine raumsparende und hochleistungsfähige Winkel-Schweißmaschine mit Schrumpftunnel (2 Bauteile). Die Maschine kann mit allen wärmeschrumpfenden und nicht wärmeschrumpfenden Filmen (Folien) im Bereich der Technik und der Lebensmittelindustrie arbeiten. Das Schweißen, das Schneiden und das Schrumpfen der Packungen erfolgt durch automatisch geregelte elektronische Impulse. Verwendet bzw. verarbeitet werden einfaltbare bzw. Halbschlauch – Verpackungsfolien. Die Maschine eignet sich für die Folienverpackung von Einzelprodukten oder Sammelpackungen mit einer Folienstärke von ca. 15 bis 50 Mikron (µm). Folien können u. a. vom Hersteller der Maschine (Firma SCHLICHTER GmbH - DEUTSCHLAND) erworben werden.
Verwendung: Die Maschine findet Verwendung als Folien- Verpackungsmaschine und zur Herstellung von Griffschutz – Packungen im Bereich FOOD und NON FOOD. Die Maschine kann im manuellen und im automatischen Betrieb geführt werden und ist somit vielseitig einsetzbar. Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei die Transportgeschwindigkeit, die Siegelzeit und die Siegeltemperatur individuell programmiert und hinterlegt werden können. Zusätzlich eingebaut ist eine automatische Regulierung der Schweißtemperatur, wodurch eine Überhitzung im Bereich der Schweißbalken (Siegelnaht) verhindert wird.
Beschreibung Bauteil 1
SCHLICHTER Winkelschweiß- Maschine
Die SCHLICHTER Winkelschweiß- Maschine
Modell: SL 6050
besteht aus einem weiß- und blaufarben lackierten Stahl -
Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein
müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. Eingebaut ist eine Folienrollen—Halterung.
Die Zuführung der Folie zum Packprozess erfolgt automatisch. Als Packtisch
eingebaut ist ein in der Höhe und in der Tiefe verstellbares Kunststoff – Gurt
– Förderband, ausgelegt für eine automatische Produktzuführung. Ein weiteres
Transportband (Kunststoff Gurt-Gewebeband) befördert das Produkt durch und aus
dem Winkel – Schweißrahmen. Für das automatische Verschweißen der
Produkt-Packungen ist ein dauerhaft beheizter Winkel-Schweißrahmen vorhanden.
Der Winkelschweißrahmen ist mit einem Trennmesser ausgestattet. Restfolien
werden über ein Restfolien – Aufwickelsystem gesammelt. Der Schweißprozess
erfolgt in einem Schutzgehäuse, ausgestattet mit einer transparenten Rundum –
Kunststoff Verglasung, wodurch stets Einsicht und Prozesskontrolle
gewährleistet ist.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet. Ebenfalls eingestellt werden kann über einen FU die Bandgeschwindigkeit und der Anpressdruck für den Schweißrahmen.
Technische
Einzelheiten zur SCHLICHTER – Verpackungsmaschine:
Folienbreite (einfaltbare bzw. Halbschlauchfolie) bis max. 50 cm
Leistung bis 8 Packungen/ Min. bzw. bis 480 Packungen / Std.
Maße für das Produktzuführband (Packtisch) 40 x 90 cm (B/L)
Das Produktzuführband ist in der Tiefe und in der Höhe verstellbar.
Maße für das Transportband im Schweißbereich: 40 x 100 cm (B/L)
Die Band- bzw. Transportgeschwindigkeit ist ebenfalls individuell regulierbar
Maße für den Winkel-Schweißrahmen: (L förmig - über Ecke) 50 x 60 cm (B/L)
Die Schweißtemperatur der Winkel-Schweißrahmen ist individuell regulierbar
Packungsgröße: max. bis ca. 50 x 38 x 16 cm (B/T/H)
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz
Aufstellmaße der Maschine: 195 x 100 x 180 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 95 cm Gewicht der Verpackungsmaschine: (geschätzt) ca. 450 kg, Bodenfrei 20 cm
Geeignete Raumtemperatur: zwischen +5 und + 40 °C
Zulässige Raumfeuchte: zwischen 30 % und 90 % relative Luftfeuchte
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Beschreibung Bauteil 2 FAI Heißluft Schrumpftunnel
Der FAI Heißluft Schrumpftunnel Modell 20 Digit
besteht ebenfalls aus einem weiß- und blaufarben lackierten Stahl -
Maschinengehäuse, gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein
müheloser und schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. In den Tunnel eingebaut ist ein Heißluft –
Gebläse und ein Stab - Förderband (Produkt – Transportband bzw Rollteppich).
Der Tunnel ist ausgestattet mit einer elektronischen Steuerung. Alle
Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.
Technische
Einzelheiten zur FAI Heißluft Schrumpftunnel:
Die Bandgeschwindigkeit kann über eine FU
individuell reguliert werden.
Die Heißlufttemperatur kann ebenfalls
individuell reguliert werden.
Stab – Förderband (Rollteppich) Spurbreite 45
cm,
Durchlasshöhe durch den Tunnel bis max. 20 cm
Aufstellmaße: 120 x 100 x 150 cm (B/T/H)
Arbeitshöhe 85 cm, Bodenfrei 65 cm
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 10 kW,
Sicherung 16 A
Funktion: Das Packgut wird auf dem ersten Transportband zugeführt und dort automatisch zwischen die zwei Folienlagen eingeschoben und anschließend ebenfalls automatisch auf das 2. Förderband unter dem Winkel - Siegelbalken geführt. Für das Verschließen ist die Maschine mit 2 Schweißbalken (Schweißbalken: Nutzlägen max. 60 cm und Breitseite max. 50 cm) ausgestattet. Der Verpackungsprozess wir durch das Drücken des Anlassknopfes gestartet. Der Schweißrahmen sinkt automatisch ab, die Packung wird verschweißt. Die Haube öffnet sich automatisch. Nach der Öffnung des Schweißrahmens wird die Packung in Richtung Schrumpftunnel vorgeschoben. Die Schweiß - Zone ist jetzt für ein neues Arbeitsspiel frei. Ist die Maschine auf das automatische Arbeitsspiel eingestellt, dann wird das durch die Programmierung eingestellte Tempo wiederaufgenommen. Restfolie wird automatisch aufgewickelt. Nach dem Verschweißen wird die Packung (sofern gewünscht) automatisch in den nachstehen aufgestellten Schrumpftunnel geführt, wodurch sich die Folie eng um das Packgut anlegt.
Allgemein: Die Anlage bedarf einer Grundreinigung und zeigt übliche Gebrauchsspuren. Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion funktionstüchtig gelaufen und wurde zwischenzeitlich – schon einige Zeit - außer Betrieb genommen. Die Maschine steht im Außenlager des Verkäufers. Die Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft und kann somit auch nicht bestätigt werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Ersatzteilliste sind vorhanden. Die Bedienung der Maschine ist einfach und kann sicher von jedem Mitarbeiter ausgeführt werden.
Nettoverkaufspreis (SET = SCHLICHTER Winkelschweiß- Maschine Modell: SL 6050 und FAI Heißluft
Schrumpftunnel Modell 20):
Nettoverkaufspreis 2.500,- EUR/ Set zzgl. 15
% Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220423/125 Standort Raum Kempten (Allgäu)
INTERPAC (Verpackungstechnik)
Schalensiegelmaschine/
Traysealer
Halbautomat
Modell semiSEAL VG 3025
Verpacken unter
Vakuum
Verpacken unter
MAP Schutzgas (Rückbegasung)
ausgestattet
mit einem 1/2 GN Schalensiegel-Werkzeug:
Leistung: ca. 30 Takte pro
Stunde.
Mit Speicher programmierbare
Steuerung
individuell programmierbar
mit DVP Vakuumpumpe Typ LV
25
Aus der Auflösung eines Fisch-Feinkost- Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne und vielseitig einsetzbare INTERPAC Traysealer Schalensiegelmaschine Modell semiSEAL VG 3025 (Baujahr 2008) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Die Maschine verarbeitet alle herkömmlichen Materialen – vom marktüblichen Alu-Tray bis hin zu den neuen ultradünnen Tray-Verpackungen für Mikrowellen- und Backofenprodukte.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Das Maschinen - Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt (IP 65) und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Verschließ - Werkzeug ; Die Maschine ist mit einem Werkzeug - Schnellwechsel - System ausgestattet.
Vorhandenes Verschließwerkzeug: Format: 1/2 GN (Gastro-Norm)
Die Packungstiefe ist individuell bis max. 210 mm möglich.
Weitere Werkzeuge bis zu einer max. Größe von 350 x 265 x 210 mm (B/T/H) sind nachrüstbar sind beim Hersteller nachrüstbar.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen elektronischen Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) und kann somit im Bereich Vakuum, Schutzgas (Rückbegasung), Schweißen individuell auf die Bedürfnisse des Produktes, der Packung und der Siegelfolie eingestellt und programmiert werden. Die Siegeltemperatur wird über eine OMRON Steuerung geregelt.
Bedienung: Die Bedienung der Maschine erfolgt über ein modernes übersichtlich gestaltetes Bedienerterminal, ausgestattet mit auf Folie hinterlegte Drucktasten und Digital - Anzeige - Display.
Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.
Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.
MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.
Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.
Die Evakuierung und Begasung kann über Druck
und Zeit geregelt werden.
Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen
Druck von 2 bar
Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Vakuum Pumpe: Eingebaut ist eine DVP Vakuumpumpe Typ LV 25 (Baujahr 2008 – Serien
Nr.: 084353) mit einer Leistung von 25 m3/ h bei 0,5 mbar.
Anmerkung: Die Maschine ist ausgelegt für die
Verarbeitung von Gasgemischen bis zu einem Sauerstoffgehalt von 20%. Bei
höheren Sauerstoff Gehalten bedarf es eine explosionsgeschützten Vakuumpumpe.
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.
Weitere
technische Einzelheiten zum INTERPAC Traysealer
Vorhandenes Schalensiegelwerkzeug
1/2 GN,
Schalenhöhe bis max. 210 mm
Taktleistung: 30 Verpackungszyklen/ Stunde
Schließdruck 600 kg bei 6 bar
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 2,0 kW
Individuelle Regulierung der Schweisszeit und Schweißtemperatur
Abmessung der Maschine: ca. 85 x 57 x 138 mm (B/T/H). Arbeitshöhe 87 cm
Folienbreite bis max. 400 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,
Luftverbrauch ca. 50 Liter/ h x 30 Zyken/ h
Die Maschine ist gebaut auf 4 Räder und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden. Bodenfreiheit ca. 10 cm
Gewicht der Maschine 150 kg
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung, Elektro-Schaltpläne und Pneumatik - Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 5.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 90418/126
Vorhandene Menge: 3 Stück
SAROPACK/ KAUP
Halbautomatische Folienverpackungsmaschine
Beutel - Schweiß - bzw. Verpackungsmaschine
Modell: MINIPACK TORRE Modular 50 S
kombiniert mit Schrumpftunnel MINIPACK
Tunnel 50 digit auch zum Schrumpfen von Beuteln geeignet
·
Mit elektronischer Steuerung
·
ausgestattet mit 6 belegbaren Programmen
·
Leistung bis 900 Packungen/ Stunde
·
Packungsgröße max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)
·
Folienstärke: Verarbeitung von 15 – 50 µm
Aus der Umrüstung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (3 Stück) gebrauchter, jedoch noch immer aktueller, halbautomatischer MINIPACK TORRE Folien- Verpackungsmaschine (mit Schrumpftunnel) (Baujahre 2008 und 2011) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Die Verpackungsmaschine ist eine raumsparende und hochleistungsfähige Wickel-Schweißmaschine mit Schrumpftunnel (2 Bauteile). Die Maschine kann mit allen wärmeschrumpfenden und nicht wärmeschrumpfenden Filmen (Folien) im Bereich der Technik und der Lebensmittelindustrie arbeiten. Das Schweißen, das Schneiden und das Schrumpfen der Packungen erfolgt durch automatisch geregelte elektronische Impulse. Verwendet bzw. verarbeitet werden einfaltbare Verpackungsfolien mit einer Stärke von 15 bis 50 Mikron (µm). Folien können u. a. vom Hersteller der Maschine (Firma MINIPACK RORRE – ITALIEN oder von der Firma PACKTECH Ochsenhausen - DEUTSCHLAND) erworben werden.
Verwendung: Die Maschine findet Verwendung als Folien- Verpackungsmaschine und zur Herstellung von Griffschutz – Packungen im Bereich FOOD und NON FOOD. Die Maschine kann im manuellen und im automatischen Betrieb geführt werden und ist somit vielseitig einsetzbar. Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei die Siegelzeit und die Siegeltemperatur individuell programmiert und hinterlegt werden können. Zusätzlich eingebaut ist eine automatische Regulierung der Schweißtemperatur, wodurch eine Überhitzung im Bereich der Schweißbalken (Siegelnaht) verhindert wird.
Beschreibung Bauteil 1 MINIPACK
TORRE Modular 50 S
Die MINIPACK TORRE Verpackungsmaschine
Modular S besteht aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse,
gebaut auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und
schneller Platzwechsel vorgenommen werden kann. Eingebaut ist ein Folienrollen – Halterung, ein Packtisch
(Produktauflagetisch) ein L – förmiger Schweißbalken und ein Förderband.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, wobei bis zu 6 Programme individuell programmiert und hinterlegt werden können. Programmiert werden können 5 variable Eingaben:
Variable 1 ist ausgelegt für das Schweißen von 0 bis 3,2 sec einstellbar
Variable 2 ist ausgelegt für die Bandverzögerung nach dem Schweißen
Variable 3 ist ausgelegt für das Zeitschweißen des Schweißrahmens
Variable 4 ist ausgelegt für die Zeit zum Band – Vorschub
Variable 5 ist ausgelegt für die Pausenzeit im Automatik – Zyklus
Alle Prozesse werden in einer LED Digitalanzeige dargestellt.
Ebenfalls eingestellt werden kann über einen FU die Bandgeschwindigkeit und der Anpressdruck für den Schweißrahmen.
Technische
Einzelheiten zur MINIPACK TORRE –
Verpackungsmaschine:
Leistung bis 15 Packungen/ Min. bzw. bis 900 Packungen / Std.
Maße für den Packtisch (in der Höhe manuell verstellbar) 40 x 54 cm (B/T)
Maße für das Förderband: 75 x 37 cm (B/T)
Schweißtemperatur individuell regulierbar
L - förmiger Schweißbalken: Nutzlängsseite 54 cm, Breitseite 40 cm
Packungsgröße: max. bis 50 x 38 x 10 cm (B/T/H)
Folienrolle: Breite max. 60 cm, Durchmesser bis 25 cm
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz, Leistung 2,3 kW, Sicherung 6 A
Aufstellmaße der Maschine: 156 x 87 x 112 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 94 cm
Gewicht der Verpackungsmaschine: ca. 151 kg, Bodenfrei 15 cm
Geeignete Raumtemperatur: zwischen +5 und + 40 °C
Zulässige Raumfeuchte: zwischen 30 % und 90 % relative Luftfeuchte
Beschreibung Bauteil MINIPACK TORRE TUNNEL 50 Digit
Der MINIPACK TORRE Tunnel Digit besteht
ebenfalls aus einem in beigefarben lackierten Stahl - Maschinengehäuse, gebaut
auf ein Fahrgestell mit 4 Rädern, wodurch ein müheloser und schneller
Platzwechsel vorgenommen werden kann.
In den Tunnel eingebaut ist ein Heißluft – Gebläse und ein Stab - Förderband
(Produkt – Transportband bzw Rollteppich). Der Tunnel ist ausgestattet mit
einer elektronischen Steuerung. Alle Prozesse werden in einer LED
Digitalanzeige dargestellt.
Technische
Einzelheiten zur MINIPACK TUNNEL:
Die Bandgeschwindigkeit kann über eine FU
individuell reguliert werden.
Die Heißlufttemperatur kann ebenfalls
individuell reguliert werden.
Stab – Förderband (Rollteppich) Spurbreite 45
cm,
Durchlasshöhe durch den Tunnel bis max. 25 cm
Aufstellmaße: 140 x 80 x 130 cm (B/T/H),
Arbeitshöhe 94 cm, Bodenfrei 15 cm
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 7,2 kW,
Sicherung 16 A
Funktion: Das Packgut wird auf einem Packtisch zwischen die zwei Folienlagen eingeschoben und anschließend manuell auf einem Förderband unter dem Siegelbalken geführt. Für das Verschließen ist die Maschine mit 2 Schweißbalken (Schweißbalken: Nutzlägen max. 54 cm und Breitseite max. 40 cm) ausgestattet. Der Verpackungsprozess wir durch das Drücken des Anlassknopfes gestartet. Der Schweißrahmen sinkt automatisch ab, die Packung wird verschweißt. Die Haube öffnet sich automatisch. Nach der Öffnung des Schweißrahmens wird die Packung in Richtung Schrumpftunnel vorgeschoben. Die Schweiß - Zone ist jetzt für ein neues Arbeitsspiel frei. Ist die Maschine auf das automatische Arbeitsspiel eingestellt, dann wird das durch die Programmierung eingestellte Tempo wiederaufgenommen. Die Maschine steht ohne Restfolien – Aufwickelsystem zur Verfügung.
Nach dem Verschweißen wird die Packung (sofern gewünscht) automatisch in den nachstehen aufgestellten Schrumpftunnel geführt, wodurch sich die Folie eng um das Packgut anlegt.
Allgemein: Die Maschine zeigt übliche Gebrauchsspuren, befindet sich in einem voll funktionstüchtigen Zustand – steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einweisung zur Funktion. Die Bedienung der Maschine ist einfach und kann sicher von jedem Mitarbeiter ausgeführt werden.
Nettoverkaufspreis (SET = MINIPACK TORRE Modular 50 S und Schrumpftunnel MINIPACK Tunnel
50 digit): 2.500,- EUR/ Set zzgl. 15 %
Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220502/03
INAUEN VC
999 Verpackungssysteme
Große Einkammer -
Vakuum –
Verpackungsmaschine
Modell VC 999 O7 P
für Schrumpfbeutel
und Siegelrandbeutel
· ausgestattet mit 3 Schweißbalken (Schweißschienen)
· ausgestattet mit Folienrrand
– Abschneidetechnik
· ausgestattet mit MC Steuerung
· mit bis zu 25 Programme individuell programmierbar
· mit Bühne zum Heben und Kippen für autom.
Auswurf
· mit Rückbegasung für MAP - Packungen
· auch für Großpackungen geeignet
· mit BUSCH Tronic Steuerung
(Typ 1.42)
· mit BUSCH Ventilsteuerungsblock (3 Fach)
Aus der Umstrukturierung eines
Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte INAUEN VC 999 Vakuum –
Verpackungsmaschine Typ 07 P (Baujahr nicht erkennbar – Maschinen Nr. FG 157220
W 500) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung der Maschine: Die Maschine dient dem Verpacken von
Produkten unter Vakuum aus dem Food – Bereich beispielsweise für Frischfleisch
(auch große Stücke), Fleisch- und Wurstwaren, Fleischkäse, Pasteten (auch in
Formen), Convenience - Produkten, Obst und Gemüse, Käse, Fisch etc. und kann
somit vielseitig zum Einsatz gebracht werden. Die Maschine ist jedoch auch zum
Verpacken von Non Food Produkten geeignet.
Bauweise der Maschine: Die Maschine besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten
Gehäuse incl. Abdeckung und Bearbeitungskammer und steht auf 4 in der Höhe
verstellbaren Füßen. Die Schweißkammer ist ausgestattet mit 3 Schweißbalken in
U – Form (1 x frontseitig Breite 940 mm, 1 x linksseitig Breite 420 mm, 1 x
rechtsseitig Breite 420 mm) und kann somit gleichzeitig von mehreren Personen
bedient und in einem Arbeitszyklus mehrere Packungen verschließen, wobei dessen
überstehende Folie gleichzeitig vollautomatisch und sauber – mittels einem
Schweißdraht - von der Packung abgetrennt wird.
MAP – Schutzgas - Rückbegasung: Im Zusammenhang mit dem Verpacken unter
kontrollierten Schutzgas – Rückbegasung ist die Maschine für die Herstellung
einer MAP (modifizierter atmosphären Packungen)
ausgelegt. Zur Anwendung kommen in der Regel Mischgase unter Verwendung von
Stickstoff (N) und Kohlendioxyd (CO2). Verarbeitet werden können
auch Mischgase mit einem Anteil an Sauerstoff von nicht über 20%.
MC Steuerung: Die Maschine ist ausgestattet mit einer
elektronischen Steuerung (MC Platine SBC – 652 „Single Board Computer“). In
einem internen Datenspeicher können maximal bis zu 25 produktspezifische
Programme zusammengestellt und gespeichert werden. Die Steuerung überwacht sich
weitgehend selbst und zeigt fällige Service - Arbeiten und auftretende
Störungen an. Die Steuerung ist sicher vor Störeinflüssen und Spritzwasser
geschützt. Alle Steuerungsparameter werden in einem Digital – Anzeigedisplay
dargestellt.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über das eingebaute
Tastatur - Modul (VCP - KM Keyboard – Modul“. Reguliert werden kann u. a. die
Schweißzeit, die Schweißtemperatur, das Vakuum, u. v. m. In einem
Verpackungszyklus wird vakuumiert, verschweißt und
der Beutelrest (Reststreifen) von der Vakuum – Packung
getrennt. Der Zyklus läuft gemäss den programmierten
Parametern nach dem Drücken der Starttaste automatisch ab. Die Steuerung
überwacht den Verpackungsvorgang.
Vakuum – Pumpe: Die Maschine war zuletzt an das Zentral –
Vakuum System des Betriebes angeschlossen und steht ohne Vakuum – Pumpe zur
Verfügung.
Sonderausstattung (1): BUSCH TRONIC
Steuerung: Die BUSCH TRONIC Steuerung ist eine
elektronische Steuereinheit um den Umschaltdruck (Umschaltdruck zwischen
Formvakuum, Grobvakuum und Feinvakuum) für Vakuum – Verpackungsanlagen - die im
Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage versorgt werden – einzustellen.
Sonderausstattung (2) BUSCH Ventil
- Steuerungsblock (3fach): Der BUSCH
Ventil – Steuerungsblock findet in der Regel Verwendung bei Vakuum –
Verpackungsanlagen, die im Vakuum durch eine Zentral – Vakuum – Anlage
gesteuert werden. Zum Einsatz kommen in der Regel 3 Vakuum – Pumpen (3fach = 3
Vakuum – Kreisläufe; a) eine Form-Vakuumpumpe
- auch genannt Hilfs–Vakuumpumpe, b) eine Grob-Vakuumpumpe und c) eine
Fein-Vakuumpumpe), wobei die Form - Vakuum-Pumpe in der Regel bis 250 mbar, die
Grob - Vakuumpumpe bis 60mbar, und nach dem Erreichen von 60 mbar die Fein –
Vakuumpumpe einsetzt und in der Regel bis 5 mbar Vakuum zieht.
Steuerung/ Programmierung
Manuell/ Automatik: Die Maschine kann manuell im einzelnen
Verpackungszyklus oder aber auch im Automatikbetrieb geführt werden.
Vakuum: Das Vakuum lässt sich individuell von 0
(ohne Vakuum) bis 999 (volles Vakuum) einstellen.
Vakuumierungs – Arten: Es sind drei verschiedene Vakuumier - Arten eingebaut. Die Einstellung bestimmt,
welche der drei, im folgenden beschriebenen Vakummierungsarten
benützt wird.
A) Vakummieren bis zum Sollwert (0- 999 - Standard)
B) Vakuumieren bis zur Verdampfung (Söllwert V)
C) Vakuumieren in Stufen bis zum Sollwert (empfindliche u. poröse Produkte)
Vakuum – Haltezeit: Die Vakuum – Haltezeit ist regulierbar von
0 bis 300 sec.
Gas/ Schutzgas: Die Maschine ist ausgelegt für eine
Schutzgast - Rückbegasung
Schweißen/ Schweißzeit: Die Schweißzeit bestimmt die Heizdauer der
Schweißdrähte. Je länger die Schweißzeit ist, desto höher steigt die
Schweißtemperatur.
Trennen/ Trennzeit: Das Trennen der Restfolie vom Schweißbeutel
erfolgt über einen Schweißdraht im Schweißbalken. Die Trennzeit bestimmt die Heizzeit des Trenndrahtes und ist individuell regulierbar.
Bühne/ Rollenauflage: In die Vakuum – Bearbeitungskammer ist eine
in der Höhe verstellbare Bühne mit Rollen eingebaut.
Produkte – Höhe: Um die Schweißnaht etwa auf halber Höhe des
Produktes ausführen zu können ist die Bühne so konstruiert, dass deren Höhe
verstellbar ist. Die Eingabe der Produkthöhen geschieht in 1 cm – Schritten.
Die Höhenverstellung der Bühne geschieht automatisch.
Schweißart: Die Maschine ausgestattet mit 3
Schweißbalken (links/ rechts und vorne). Mit der Schweißart wird bestimmt,
welche Balken und Seiten in Betrieb sind und welche nicht.
Vorbelüftung/ Softvakuum: Damit beim Belüften der Beutel sich langsam
an das Produkt anlegt, ist eine Vorbelüftung eingebaut.
Autostart – Intervall: Autostart mit Intervall finden nur im
Automatikbetrieb Anwendung: Die einzugebende Zeit ist die Verweilzeit nach dem
Abschluss eines Zyklus bis zum automatischen Start des darauf folgenden Zyklus.
Transport: Der Transport der verpackten Produkte aus der Bearbeitungskammer
geschieht mittels einem automatischen Anheben und Kippen der eingebauten Bühne
(mit Rollenauflage). Die Transportzeit ist für jedes Produkt ebenfalls individuell
einstellbar.
Synchronisierung mit Tank: Die Synchronisierungseinrichtung ermöglicht einen mit den Arbeitszyklen
des nachfolgenden Schrumpftanks synchronisierten Transport. Dabei wird das vakuumierte Produkt über die eingebaute Bühne mit Rollenauflage
angehoben und automatisch aus der Maschine transportiert. Die Transportzeit ist
für jedes Produkt ebenfalls individuell einstellbar.
Weitere technische Einzelheiten zur INAUEN VC
999 Vak. Verpack. Masch.:
Maschine ausgestattet mit 3 Schweißbalken; Länge
(je) 420 + 940 + 420 mm
Maschine ausgestattet mit automatischer
Beutelrand - Abtrennung
Leistung der Maschine: ca. 2 - 3 Takte pro
Minute
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung: 11,5
kW, Sicherung 19 Ampere.
Gewicht der Maschine ca. 450 kg
Die Abdeckung (Deckel) der Maschine öffnet
automatisch mit Druckluft.
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu
stellen. Erforderlicher Betriebsdruck 5 – 8 bar.
Kammergröße ca. 95 x 45 x 22 cm (B/T/H) auch für Großpackungen geeignet
Maße der Verpackungsmaschine: 124 x 80 x 104
cm (B/T/H). Arbeitshöhe ca. 93 cm
Die Maschine steht auf 4 in der Höhe
verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit 12 cm
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem funktionstüchtigen, sauberen
Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die
Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 1.500.- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220502/04
INAUEN VC 999 MASCHINEN AG
Schrumpftank Typ
85.47 E (Dampf beheizt)
Durchlauf – Tauchbecken bzw. Tauchtank
mit Stabketten - Bühne (Stäbe mit Silikon)
Schrumpftank für Beutel - Verpackungen
Ausgelegt für
Automatikbetrieb und Einzelzyklus
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte INAUEN VC 999 Durchlauf Schrumpftank bzw. Taubecken Typ 85.47 E (Baujahr ca. 1995 – Maschinen Nr. 95T88379) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Das Tauchbecken dient der Herstellung von Schrumpfbeuteln bzw. Schrumpfbeutel - Packungen jeglicher Art und findet Verwendung beim Verpacken von FOOD Produkten wie z.B. Frischfleisch, Kochschinken, Rohschinken, Wurstwaren, Terrinen, Käse, Fisch, Feinkostprodukten etc. Ebenso kann die Maschine auch für die Herstellung von NON FOOD Packungen zum Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Der INAUEN VC 999 Schrumpftank Typ 85.47 E ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und mit einem mit Dampf beheizten Tauchtank (Schrumpftank) ausgestattet. Für den automatischen Transport der Produkte im Bearbeitungsprozess ist die Maschine mit einem Stabketten – Förderband ausgestattet. Die Stabketten – Bühne wird vor allem dort eingesetzt, wo sehr empfindliche Produkte geschrumpft werden wie z. B. Terrinen oder aber auch um der Gefahr einer Verletzung des Beutels vorzubeugen. Der Schrumpftank kann sowohl im Automatikbetrieb (u. a. gesteuert über Lichtschranke) als auch im Handbetrieb (Einzelzyklus) gefahren werden. In die Bearbeitungskammer ist ein elektrischer Dampfabzug eingebaut. Das Gerät ist ferner ausgestattet mit einem einfachen Bedienungsfeld für die Regulierung von Wasserzulauf, Tauchtemperatur, Tauchzeit etc.
Funktion: Die in Beutel verpackten Produkte werden auf die Tauchauflage (Stabketten – Bühne) gelegt bzw. geführt und anschließend automatisch – kurzzeitig in das heiße Wasser getaucht. Durch den kurzzeitigen Tauchvorgang schmiegt sich der Beutel faltenlos an das Produkt an und bildet eine attraktive, verkaufsfördernde, glatte Oberfläche. Nach dem Tauchprozess werden die Produkte automatisch über das Stabketten - Förderband aus der Maschine transportiert.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schrumpftank – Maschine:
Durchlauf - Richtung von links oder rechts
Produkte – Bereich max. Größe 46 x 90 x 20 cm (B/L/H)
Produkte – Gewicht bis max. 50 kg
Die Tauchzeit kann von 0,95 bis 7 Sek individuell eingestellt werden.
Leistung: maximale 8 Takte pro Minute
Die Maschine ist aufklappbar und somit leicht zu reinigen.
Die Maschine arbeitet Druckluft (Pressluft) gestützt. Druckluft ist betriebsseitig bereit zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 - 8 bar, Luftverbrauch: 17 NI/ Takt. Der Pneumatik – Druck ist auf einem eingebauten Manometer ablesbar.
Netzanschluss: 380V, 50 Hz, Leistung 2 x 10 kW + 0,5 kW, Sicherung 40,0 A
Wassertank: Abmessung ca. 100 x 50 x 40 cm (L/B/H), Inhalt ca. 210 Liter; ´
Wassertank Anschluss für Warm- oder Kaltwasser (flexibel): R ½‘
Wasserablass: Gewindeanschluß 1 ¼ R‘, Wasserüberlauf Gewindeanschluß R1‘
Die Schrumpftemperatur beträgt in der Regel zwischen 88 und 90 °C
Automatische Niveau – Regulierung des Wassers
Darüber hinaus ist die Maschine mit einem Trockenlaufschutz ausgestattet.
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 105 x 110 (140) x 135 cm (B/T/H).
Maße de Schrumpftank - Anlage: ca. 110 x 90 x 120 cm (B/T/H),
Die Temperatur des Tauchwasserbeckens als auch die Tauchzeit sind individuell einstellbar und können somit optimal dem jeweils verwendeten Beutel und den unterschiedlichsten Produkten angepaßt werden.
Anmerkung: Die Maschine arbeitet Niederdruck - Dampf beheizt. Niederdruck - Dampf ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Allgemein
Der Schrumpftank zeigt klassische Gebrauchsspuren befindet sich in einem
funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor getestet
werden. Die Bedienungsanleitung und
Elektro-Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 1.000.- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220502/06
BOSS Vakuum
Vertikale - Kammer - Vakuum-
Verpackungsmaschine Modell SM 1400
Vakuum-
Verpackungsmaschine- für Großbeutel
bzw.
Einschweißmaschine für Großpackungen
Schweißbalken (Siegelbalken) mit 135 cm
Länge
mit elektronischer Z 3000 Steuerung
individuell programmierbar bis 99
Programme
Kombination mit Rollenbahnen möglich
Aus der Umstrukturierung eines Fleisch –
Verarbeitungsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BOSS Vertikale - Kammer -
Vakuum-Verpackungsmaschine Modell SM 1400 (Baujahr 2009) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient dem Verpacken von in
Klein- und Großbeutel – Packungen gepackte Produkte. Die Maschine wurde zuletzt
für das Ziehen von Vakuum von Produkten in Kochformen verwendet und kann jedoch
auch für viele weitere Verpackungsprozesse im Bereich FOOD und NON FOOD zum
Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst
stabile und belastbare Bauweise in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung.
Als maßgebliche Bauteile sind in die Maschine
eingebaut:
· Ein in V2A gearbeiteter Deckel, ausgestattet mit vertikalen, Schwingmechanismus und 2 Sichtscheiben für eine permanente Prozess – Überwachung
· Eine Einlegeplatte (weiße Kunststoff - Produkt – Aufstellplatte), in der Höhe verstellbar
· Durch das Anfügen einer Rollenbahn und eines Hubtisches vor der Maschine (optional nachrüstbar) kann der Verpackungsprozess optimiert werden.
Lt Hersteller keine MAP – Schutzgas -
Rückbegasung:
Z 3000 Steuerung: Eingebaut ist eine elektronische
Sensorsteuerung Z 3000, ausgestattet mit 99 Programmspeicherfunktion. Über die
Steuerung können alle wichtigen Parameter wie VAKUUM, und SIEGELUNG vorgenommen
und programmiert werden. Die Bedienung erfolgt über ein Eingabefeld mit
Drucktasten – ausgestattet mit einfachen Symbolen. Die Eingabewerte werden
digital angezeigt.
Vakuumpumpe: In die Maschine war zuletzt an das
betriebsinterne Zentralvakuum – System angeschlossen und steht ohne
Vakuumpumpe zur Verfügung. Eine Vakuumpumpe kann optional nachgerüstet werden.
Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Produkt wird in
entsprechende Großbeutel oder EURO - Kisten mit Beutel (als Umverpackung)
gepackt und manuell in die Maschine eingestellt. Der Folienrand an der
Großbeutel - Öffnung wird mittels Klemmen auf dem Schweißbalken (Siegelbalken)
fixiert. Anschließend schließt sich der Schweißbalken. Mittels pneumatisch
eingeführten Düsen in den Beutel erfolgt der Luftentzug über das vorhandene
Vakuumsystem.
Weitere technische Einzelheiten zur Maschine:
Schweißbalkenlänge 135 cm
Maße für die Kunststoff - Produkt –
Aufstellplatte: 130 x 30 cm (B/T)
Höhenregulierung für die Kunststoff - Produkt
– Aufstellplatte: bis 40 cm
Aufstellmaße für die Maschine: 155 x 100 x
177 cm (B/T/H)
Netzanschluss: 400V, 50 Hz, Leistung 5,5 kW
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe
verstellbare Schraubfüße
Bodenfreiheit: ca. 15 cm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt.
Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck
bis 8 bar.
Gewicht für die Maschine ca. 470 kg
Allgemeines: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren, befindet sich in
funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort
getestet werden. Die Bedienungsanleitung und Elektro-Schaltpläne sind
vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 3.800,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 50911/62
BILWINCO
Mehrkopfwaage Typ BW 114 - W
Rechnergestützte Mehrkopfwaage
Teilmengen – Kombinationswaage
Wäge Automat mit 14 Wiegebehältern
Wiegen mit Mehrfach - Entleerung
Mit Bilwinco Q 20
Bedienerterminal
Wiegebereich von 10 bis 1000g/ Portion
Wägebereich je Wiegebehälter bis 1000g
Wägebereich (bei Mehrfachabwurf) bis 5000 g
Max. Wäge - Volumen bis 3 Liter
Leistung: bis 130 Portionen pro Minute
Sonderausstattung: Begehbare Arbeitsbühne
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren-
Produktionsbetriebs steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle
BILWINCO Mehrkopfwaage bzw. Teilmengen – Kombinationswaage BW 114-W (Baujahr
2002) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Der Wäge- Automat ist bestimmt für das
Abwiegen stückiger oder granulierter Produkte und dient dem automatischen
Herstellen von gewichtsgenauen Portionen. Die Anlage wurde zuletzt in einem
Fleischwerk zum Verpacken gefrosteter Fleisch-Convenience-Produkten (Chicken Wings, Chicken Nuggets, Mini - Schnitzel, Mini - Cordon – Bleu,
Burger etc.) verwendet und ist für den Nassbereich ausgelegt.
Grundsätzliches: Vorhanden ist eine BILWINCO Mehrkopfwaage
Typ BW 114- W (Computerwaage), ausgestattet mit einer elektronischen SPS
Steuerung und einem BILWINCO Q20 Bedienerterminal. Die Mehrkopfwaage ist
ausgestattet mit 14 Wiegebehältern mit jeweils einem Behältervolumen von 3
Liter.
Bauweise: Der Maschinenkörper ist komplett in V2A
Nirosta Edelstahl gebaut. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in
V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 14
Dosierrinnen und 14 Vor- und Wiegebehältern sowie 4 Sammelbehälter und ein Auslauftricher. Vorhanden sind in Edelstahl gearbeitete
Wiegebehälter. Ebenfalls eingebaut sind 14 Wiegezellen. Zufuhr-Vibrationsrinnen
mit 10° Neigung, Fallwinkel ca. 60°
Elektronische Steuerung: Vorhanden ist ein Mehrkopfwaage Waagen- und Hochleistungsrechner
(SIEMENS LOGO programmierbare Mikroprozessor – Technologie mit SPS Steuerung).
Programmiert werden können u.a. der Produktname mit Text, die Produkt Nr., die
Programm Nr., das Gewicht der gewünschten Portion, die Änderung der Behälter –
Öffnungszeiten, die Geschwindigkeit der Rinnen etc.
Serielle Schnittstellen: Die elektronische Steuerung ist mit einer seriellen Schnittstelle (RS 232/C) ausgestattet. Über diese Schnittstelle (externe Kommunikation) ist der Anschluss an einen PC und Drucker und andere Peripherie- Geräte möglich. Die Übertragungsgeschwindigkeit liegt bei 300 bis 19.200 Baud.
Bedienerterminal: Vorhanden ist ein BILWINCO Bedienerterminal
Q 20, ausgestattet mit einem alphanumerischen Display und einer alphanumerischen
Tastatur. Über das Bedienerterminal kann die Anlage programmiert und
gespeicherte Produktionsdaten (Protokolle) ausgedruckt werden.
Einstellungen können durch einfachen Tastendruck geändert werden.
Das Bedienerterminal ist eingebaut in ein
wasserdichtes Gehäuse
Elektro – Schaltschrank: Die elektronische Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit sicher vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen unkontrollierten äußeren Einflüssen sicher geschützt.
Zubehör Zuführband
: Die Produkt – Zuführung für die Mehrkopfwaage
erfolgte zuletzt über ein großes Förderband (Steigband).
Das Förderband hat eine Länge von ca. 450 cm.
Sonderausstattung: begehbare
Arbeitsbühne: Die
Mehrkopfwaage ist gebaut auf eine begehbare Arbeitsbühne (Podest) in
Edelstahlausführung. Vorhanden ist eine aufgeständerte, maßgeblich verschraubte
Arbeitsbühne, ausgestattet mit trittsicherem Riffelbodenbelag.
Bauweise: Zugang mit Treppe und ausgestattet
mit Sicherheitsgeländer
Begehbare Podest Höhe 210 cm,
Sicherheitsgeländer 110 cm
Aufstellmaße für das Podest: ca. 190 x 270 x
320 cm (B/T/H).
Arbeitsweise: Die Beschickung fördert die Wägegüter auf
die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wägegut nach außen auf die Vibrator - Förderrinnen. Die
Förderrinnen fördern das Wägegut in die Vor -
Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in die
Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in elektrische
Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der Rechner
bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht
möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt.
Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wägebehältern über die Auslaufrutschen weiter an eine
Sammelstation (Sammelbehälter) entleert. Die entleerten Wägebehälter
werden sofort wieder befüllt.
Wiegen mit Mehrfach –
Entleerung: Die Maschine ist
ausgelegt für eine Mehrfach – Entleerung, darunter versteht man eine
Wiegemethode, bei der das Sollgewicht durch Wiegen in mehreren Schüben erreicht
wird, wenn eine große Produktmenge, die den Wiegebereich überschreitet, zu
wiegen ist oder wenn der Produktumfang für einmaliges Wiegen für die
Wiegeschale zu groß ist.
Reinigung: Die Waage ist so konstruiert, dass sie sich einfach reinigen lässt. Material führende Teile können werkzeuglos entfernt und wieder eingesetzt werden. Stillstands Zeiten werden erheblich reduziert. Die Anlage ist für den Nassbereich ausgelegt.
Weitere technische Einzelheiten zur
Mehrkopfwaage:
Wägebereich je
Wiegebehälter von 10 bis 1000g (Anmerkung: von 10 bis 100 g hängt die
Portionsgröße vom Produkt ab)
Portionsgröße:
Maximum 3 Liter
Produktgröße:
Maximum 65 x 65 x 40 mm (B/L/H) Mind. Ø 1,5 x 3 mm
Höchstgewicht: 80
g/ Produktstück
Leistung: bis ca.
130 Takte (Packungen) pro Minute (abhängig vom Produkt, vom Produktionsgewicht
und den Herstellerbedingungen
Justieren/
Tarieren: Die Maschine kann in Zeitintervallen selbst tarieren
Die Vibrationen
sind FU gesteuert und können individuell reguliert werden.
Eingebaut sind 14
Vor – und Wiegebehälter
Eingebaut sind 14
Wiegezellen in Edelstahl – Ausführung
Wägebereich (je
Einzelabwurf bei Mehrfachabwurf) ausgelegt bis 5000 g
Die
Produktzone besteht aus rostfreiem Stahl, glatt elektropoliert
Die
Maschine arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft ist betriebsseitig zur
Verfügung zu stellen.
Erforderlicher
Luftdruck 5 -10 bar. Luftbedarf ca. 120 Liter pro Minute.
Betriebsspannung:
400 V 3 Ph 50 Hz, Stromverbrauch 5000 VA
Maße für
die Mehrkopfwaage (ohne Podest) 112 x 112 x 108 cm (B/L/H)
Aufstellmaße für die Maschine (mit Podest):
ca. 190 x 270 x 320 cm (B/T/H).
Gewicht der Maschine (ohne Podest) ca. 250
kg,
Allgemein: Die Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen,
befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand und ist einfach zu bedienen. Anmerkung:
Die Maschine wurde zwischenzeitlich demontiert und steht im Lager des
Verkäufers. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung über die jeweiligen
Funktionen. Die Betriebsanleitung als auch der Elektro – Schaltplan sind
vorhanden.
Nettoverkaufspreis: für die Mehrkopfwaage (mit Arbeitsbühne und
Beschickungband) : 12.500,-
EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend,
Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder
von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200406/ 04
MULTIVAC
Tiefzieh- Vakuum
– Verpackungslinie
Modell: R 7000 MC
90 (CE geprüft)
ausgelegt für
Hartfolien – Packungen
ausgelegt für MAP – Schutz- Packungen
ausgestattet mit Querbahn- Etikettierer
Typ MR 621
ausgestattet mit MULTI-PRINT – Stempeldruckwerk
·
Folienbreite: UF 422 mm – Folienstärke 500µm
·
Folienbreite: OF 420 mm – Folienstärke
70µm
·
mit programmierbarer MC Steuerung (99 Programme)
·
mit 3 unterschiedlichen Formwerkzeugen
· Leistung ca. 5,5 Takte/ Minute (mit GAS)
· Bauart: V2A
Nirosta Edelstahl Ausführung
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte MULTIVAC R 7000 MC 90 Tiefzieh- Vakuum - Verpackungslinie (Baujahr 1992/ Generalüberholung von MULTIVAC im Jahr 2010) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt für das automatische Herstellen von Tiefzieh- Vakuum - Folienpackungen und hier insbesondere für Hartfolien – Packungen. und MAP – Packungen.
MAP – Packungen: Unter MAP - Packungen (Modifizierte Atmosphären Packung) versteht man die Herstellung von Packungen unter Verwendung von Schutzgas (Rückbegasung). Als Schutzgas werden Gasmischungen (z.B. N2/O2 oder Mischgase) verwendet.
Zulässiger Gasdruck bis max. 7 bar (Gasmischer 6 bis 9 bar)
Verwendung: Die Maschine ist zum Verpacken von Lebensmittel (FOOD) aller Art (Fleisch, Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) bestimmt und ist der Klassiker für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe im Bereich der Herstellung von Fertigpackungen bei Fleisch- und Wurstwaren, Feinkostprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Verpackungsmaschine kann jedoch auch für nahezu alle NONFOOD - Bereiche zum Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Diese leistungsstarke Vakuum - Verpackungslinie bzw. Tiefziehverpackungsautomat ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise vorhanden. Eingebaut sind stufenlos verstellbare Hubsysteme und leicht abnehmbare Seitenverkleidungen. Die Maschine ist ausgelegt für die Herstellung von Hartfolien-Packungen.
Die Maschine setzt sich u. a. aus nachfolgend beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 Folien -
Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer Standard-
Rollenhalterung ausgestattet.
Bauteil 2 Formgebung: Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter
Heizplatten (Folien – Vorheizung), wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar
gemacht wird. Die Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell
regulieren. Im Anschluss nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche
Formgebung indem die erwärmte Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form
(Tiefziehen) eingezogen wird. Verarbeitet wurde zuletzt Unterfolien bis zu
einer Folienstärke bis 500 µm.
Bauteil 3 Folie und
Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite
von 420 mm für die Oberfolie und 422 mm für die Unterfolie und ist mit
nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:
Formwerkzeug 1(a): Format: 1.3 bedeutet 3 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 110 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm
regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)
Formwerkzeug 1(b): Format: 1.6 bedeutet 6 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 40 x 220 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm
regulierbar. Folienabzug ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)
Siehe hierzu auch Sonderausstattung:
Querstanze im Bauteil 9!
Formwerkzeug 2: Format: 2.3 bedeutet 6 Packung/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße) je 95
x 110 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 100 mm regulierbar. Folienabzug
ca. 220 mm. (Format: SB – Packung)
Anmerkung: Die Maschine ist mit einer
pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Unterfolie ausgestattet
– die Ventilsteuerung ist defekt.
Bauteil 4 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine ein- bzw.
zweispurige Produkt – Einlegestrecke von ca. 227 cm Länge und kann somit - je
nach Anforderung – beidseitig von mehreren Personen gleichzeitig bedient
werden.
Bauteil 5 MC Steuerung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine
ist mit einer MC Steuerung ausgestattet. Die Bandgeschwindigkeit und damit
verbunden die Taktzahl ist individuell regulierbar. Eingestellt werden können
u. a. das Vakuum, die Vakuumstärke (mbar), die Vakuumzeit, die Tiefe (Hubhöhe)
der Packung, der Druck bzw. die Druckluft, die Siegeltemperatur, die Siegelzeit,
die Anzahl der Packungen (Zählwerk) und die Takte pro Minute. Die eingestellten
Prozessdaten (Soll - Werte) werden über entsprechende Instrumente wie
Manometer, Digital – Anzeigedisplay überwacht und als (Ist Werte)
kontinuierlich dargestellt.
Bedienung: Die Bedienung erfolgt über eine übersichtlich gestaltete
Bedienereinheit, ausgestattet mit Drucktasten. Die Eingabe erfolgt mittels
einer Alfa- numerischen Tastatur und leicht erlernbaren grafischen Symbolen.
Der Bildschirm ist mit einem LCD Display
ausgelegt.
Bauteil 6 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro
Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B.
Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas
– Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und
im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt bei MAP Packungen
nach praktischer Erfahrung – im Bereich von 5,5 Takte
pro Minute.
Frequenzumrichter: Die Bandgeschwindigkeit ist Frequenz – geregelt
und kann in der Geschwindigkeit und somit in der Leistung individuell gesteuert
werden,
Bauteil 7 Rollenhalterung für
Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die
Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell und
einfach umsetzbar.
Anmerkung: Die Maschine ist mit einer
pneumatisch arbeitenden Ventil- Folienspannung für die Oberfolie ausgestattet –
die Ventilsteuerung ist defekt.
Bauteil 8 Verschließen der Packung: Zum Verschließen der Packung ist die
Maschine wiederholt mit einer Folienheizung (Flächenheizung) ausgestattet und
kann in der Temperatur je nach Art der verwendeten Folie individuell reguliert
werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie wird die Folie zum Verschweißen auf die
zu verschließende Packung gedrückt. Für diesen Prozess ist die Anlage mit einem
hydraulischen Hebewerk ausgestattet.
Bauteil 9 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu
trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug abgestimmte
Querstanze ausgestattet.
Sonderausstattung: Querstanze: Das Formwerkzeug 1(b) ist zusätzlich mit
einer Querstanze ausgestattet, mit der perforierte Doppel- Packungen zum
Abreisen einzelner Packungen hergestellt werden können.
Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge
voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit mehreren auf die jeweils
vorhandenen Formwerkzeuge abgestimmte Längsschneider ausgestattet.
Bauteil 14 Restfolien - Sammler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu sammeln, ist die
Verpackungslinie mit einem Restfolien – Aufwickelsystem ausgestattet.
Bauteil 15 Röllchenbahn -
Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der
Verpackungsfolie herausgelöst sind werden diese über ein in die Anlage
eingebautes blaues Röllchen - Transportband (Abfuhrband) aus der Maschine
befördert.
Maße für das Röllchen-Auslaufband: Spurbreite
30 cm, Bandlänge 60 cm
Weitere technische Einzelheiten:
Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 100 x
840 x 180 cm (B/L/H)
Die Verpackungslinie steht auf 6 in der Höher
verstellbaren Füßen.
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 10
cm), Bodenfreiheit ca. 30 cm
Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,
Betriebsspannung 400 V, 3 Ph.
50 Hz, Leistung: 17,2 kW, Sicherung 54 A
Druckluft: Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt.
Druckluft ist betriebsseitig bereitzustellen. Erforderlicher Luftdruck 7 bis 10
bar.
Wasserkühlung: Die Heizplatten zum Verschließen der Packungen sind mit einer
Wasserkühlung ausgestattet. Wasser ist betriebsseitig bereitzustellen.
Erforderlicher Wasserdruck: 1,5 bis 4,5 bar.
Elektro und Pneumatik –
Schaltschrank: Die
elektrische Steuerung und die Pneumatik – Steuerung sind in einem in V2A
Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit vor Schmutz,
Staub, Feuchtigkeit und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.
Sicherheit: Die Anlage entspricht den
Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen
Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.
Vakuumpumpe zum Tiefziehen: Ebenfalls in die Verpackungslinie eingebaut
ist eine BUSCH Vakuumpumpe (Typ nicht erkennbar). Leistung ca. 160 m3/h.
Die Vakuum-Pumpe dient dem Tiefziehen und der
Formgebung.
Zubehör: MR Etikettierer Typ MR 621:
ZUBEHÖR (1) MR Querbahn - Etikettier - Automat: Nach dem Verschließen der Packung wird diese anschließend automatisch
etikettiert. Für den Etikettier Prozess ist die Verpackungslinie mit einem MR
Oberbahn- Etikettier (Querbahn- Etikettierer) Modell MR 621 Typ OP 4314 LO 420
k10
Ausgelegt für Selbstklebeetiketten -
Etikettenbreite von 30 bis ca. 100 mm
Spende - Geschwindigkeit: bis 30 Meter/ Minute
Spende - Geschwindigkeit: bis 160 Etiketten/
Minute
Netzanschluss: 220 – 240v, 50/ 60 Hz.
Der Etikettierer arbeitet Druckluft gestützt:
Erforderl. Luftdruck ca. 6 bar
Gewicht für den Etikettierer ca. 62 kg
Arbeitsweise für den Etikettierer: Der Etikettierer ist an der Auslaufseite
der Maschine installiert. Die digital einstellbare Anzahl vorgewählter
Etiketten läuft pro Maschinentakt – pneumatisch gehalten – entlang einer
Transporteinheit quer zur Folienlaufrichtung über die fertigen Verpackungen und
wird dort positionsgenau auf eine oder mehrere Reihen appliziert.
Die Mikroprozessor – Steuerung des MR
Querbahn- Etikettier - Systems sorgt für präzise Bewegungsabläufe in Verbindung
mit den Taktzeiten der Tief-Zieh Vakuum-Verpackungsmaschine.
ZUBEHÖR (2) MULTIPRINT Drucker: Zusätzlich ist die Anlage mit 3 Stück
MULTIPRINT Printer bzw. Drucksystem. (Datiergerät) Typ 310 ausgestattet,
wodurch entsprechende Informationen wie z.B. MHD, Losgröße, Datum, Seriennummer
etc. zusätzlich direkt auf die Folie der jeweiligen Packungen gedruckt
(geprägt) werden können.
Funktion: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer Transportkette und weiterer Folienklemmteile. Die Transportkette führt die Unterbahnfolie zur Formstation, wo die Folie über eine eingebaute Heizung erwärmt wird. Die Temperatur für die Heizung ist individuell regulierbar. Aus der Unterfolie werden in der Formstation Mulden (Schalen) geformt, in die manuell und/ oder durch maschinelle Zuführung die zu verpackenden Produkte am dafür vorgesehenen Arbeitsplatz (Einlegestrecke) eingelegt werden. Die Verformung der Unterfolie erfolgt im Bereich Hartfolienpackungen mit Hilfe von Druckluft und Vakuum. Die so bestückten Mulden werden in der Siegelstation evakuiert bzw. vakuumiert, ggf. mit Schutzgas gespül und versiegelt. Für diesen Zweck ist die Maschine mit einer Flächen- Siegelstation (mit Elektro – Heizung) ausgestattet und kann ebenfalls in Temperatur und Zeit individuell reguliert werden. In der Querschneidestation wird die Folie quer zur Laufrichtung getrennt. In der Längsschneidestation werden die Packungen mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen (rotierendes) Kreismessers (Längsschneider) in Folienrichtung geschnitten und aus der Maschine ggf. zur weiteren nachfolgenden Bearbeitungseinheiten transportiert. Die verbleibende Restfolie (Randstreifen) wird über ein vorhandenes Reststreifen – Aufwickelsystem gesammelt. Die Qualität der geformten Packungen und der Versiegelung ist u. a. abhängig von der Qualität der verwendeten Materialien (Unter.- und Oberfolie) und den eingestellten Temperaturen, der eingestellten Drücke und Zeiten.
Allgemein: Die MULTIVAC Verpackungslinie ist bis zum letzten Tag der Verpackung
gelaufen und wurde zwischenzeitlich außer Betrieb gesetzt und steht im Lager
des Verkäufers. Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung
wird vor Ort am Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer
vorgenommen. Die Betriebsanleitung, Elektro- und Pneumatik – Schaltpläne sind
vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 7.000,- EUR zzgl. 15 %
Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 200622/18
ViskoTeepak Deutschland GmbH
ALLY Lebensmittelfolie (Co-extruded)
Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie
Ally Folie: Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL
Folienart: schwarz
Folienstärke: 200 µm (für Hartschalen)
Unterbahn-Folie: Folienbreite 422 mm
Vorhandene Menge: 48 Rollen (je 400
Meter)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht uns dieser Posten (48 Rollen je 400 lfd. Meter) an ViskoTeepak ALLY - Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolien Typ APET/ PE 150/50 µm PEEL zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Verwendung: Die Folie findet Verwendung als Unterbahn-Folie beim automatischen Verpacken von Wurst- und Fleischwaren, Räucherwaren, nichtgasenden Käsesorten, Fisch, Meeresfrüchte, Backwaren in Tiefziehvakuum – Verpackungslinien (Thermoformer – Maschinen).
Die
Folie hat eine Folienbreite von 420 mm und wurde zuletzt verwendet als
Unterbahnfolie für eine Tiefzieh-
Vakuum – Verpackungslinie (MULTIVAC)
zur Herstellung von SB - Wurst-Packungen.
Eigenschaften: Vorhanden ist eine flexible
Flachfolie (ALLY Verbundfolie 150/50)
basierend auf APET/PE. PET-Basis (APET = amorphes Polyethy-lenterephthalat).
Die Folie entspricht den Vorschriften für Lebensmittel – Verpackungen.
Technische Eigenschaften zur Ally Folie Co-extruded:
Folienart: „PEEL“
Folienfarbe „schwarz“
Folienstärke: 200 µm (DIN 53370)
Folienbreite: 422 mm
Folienkern: Ø 75 mm
Folieneignung: Vakuum, Schutzgas
Besonderheit: Gute Schälbarkeit, EVOH-Barriere und UV- Barriere
Vorhanden Menge: 48 Rollen mit einer Länge
von jeweils 400 Metern
Rollenlänge jeweils 400 m
Verpackung: 12 Rollen/ Palette
(Vorhandene Menge: 4 H1 Paletten)
Gewicht je Rolle: 41,9 kg (Gesamtgewicht 498
kg/ Palette)
Qualitätsmerkmale: (lt. Herstellerangaben): Hohe Transparenz, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit, ausgezeichnete Siegelbarkeit, Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere, für Schnellläufer geeignet.
Weitere Eigenschaften: Die Verbundfolie ist u.a. ausgelegt für das Pasteurisation, Garen und Gefrieren von Produkten (frostbar bis -25°C)
Allgemein:
Die Ally Co-extuded
Tiefzieh-Vakuum-Verpackungsfolie steht Original verpackt auf Paletten im
Außenlager des Verkäufers.
Preis bei Neuanschaffung je Folienrolle (400
m) 160,- EUR
Nettoverkaufspreis: 108,- EUR/ Folienrolle (*) Vorhandene Menge: 48 Rollen
Nettoverkaufspreis: 26,- EUR/ H1 Palette (*) Vorhandene Menge: 4 Stück
(*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt.
Anmerkung: Mindestabnahme 12 Rollen + 1e H1 Palette in einer Partie
Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160829/09 (B) Standort: Nordrhein - Westfalen
Vorhandene Menge: 1 Karton
(875 Stück/ Karton)
EHLERT
ALU –
Einwegschalen „Fabrikneu“
ALU Leberkäse –
Formen
Volumen 655 ml (Füllgewicht
ca. 500 g)
Größe: 89 x 201 x 51 mm
(B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 88559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.
Volumen 655 ml (Füllgewicht ca. 500 g)
Formgröße: 89 x 201 x 51 mm (B/L/H)
Vorhandene Menge: 1 Karton (Lose) 875 Stück (7x 125 Stück) 44,- EUR (*)
Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Verkauf nur in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160829/10 Standort: Nordrhein - Westfalen
Vorhandene Menge: 5 Karton
(800 Stück/ Karton)
EHLERT
ALU –
Einwegschalen „Fabrikneu“
ALU Leberkäse –
Formen
Volumen 640 ml (Füllgewicht
ca. 500 g)
Größe: 93 x 203 x 53 mm
(B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 888559) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.
Volumen 640 ml (Füllgewicht ca. 500 g)
Formgröße: 93 x 203 x 53 mm (B/L/H)
Vorhandene Menge: 5 Karton (Inhalt 800 Stück/ Karton) 40,- EUR/ Kt. (*)
Nettoverkaufspreis: (= 5 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160829/11 (A)
Vorhandene Menge: 7 Karton
(700 Stück/ Karton)
EHLERT
ALU –
Einwegschalen „Fabrikneu“
ALU Leberkäse –
Formen
Volumen 1090 ml (Füllgewicht
ca. 1000 g)
Größe: 108 x 232 x 60 mm
(B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 81575) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.
Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)
Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)
Vorhandene Menge: 7 Karton (Inhalt 700 Stück/ Karton) (*)
Nettoverkaufspreis: 60,- EUR/ Kt. zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 2 Karton. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 160829/11 (B)
Vorhandene Menge: 30
Packungen (100 Stück/ Packung)
EHLERT
ALU –
Einwegschalen „Fabrikneu“
ALU Leberkäse –
Formen
Volumen 1090 ml (Füllgewicht
ca. 1000 g)
Größe: 108 x 232 x 60 mm
(B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns dieses Posten an FABRIKNEUEN EHLERT ALU – Einwegschalen (Leberkäseformen Artikel Nr. 81575) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwegschalen finden Verwendung bei der Herstellung von Fleischkäse, Leberkäse, Pizza-Fleischkäse, Hackbraten und viele weitere Spezialitäten die in frischer Form zum Selbstbraten oder zum Aufwärmen im Backofen in Alu – Schalen angeboten werden.
Volumen 1090 ml (Füllgewicht ca. 1000 g)
Formgröße: 108 x 232 x 60 mm (B/L/H)
Vorhandene Menge: 30 Pack (Lose) 3000 Stück (30x 100 Stück) 180,- EUR (*)
Nettoverkaufspreis: (= 6 Ct. pro Stück) (*) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Mindestabnahme 5 Packungen = 30,- EUR (*). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 30116/336
SEALPAC (Verpackungstechnik)
Schalenversiegelmaschine
Halbautomatischer
Traysealer
Modell TVG 03 Typ
MINI
Verpacken unter Vakuum
Verpacken unter MAP
Schutzgas (Rückbegasung)
Leistung: ca. 4 - 6 Takte
pro Min.
Anmerkung: Maschine ohne
Vakuumpumpe vorhanden
Anmerkung: Maschine ohne
Schalenwerkzeug vorhanden
Aus
der Umstrukturierung eines Betriebes zur Herstellung von Fleisch – Convenience
– Produkten steht uns dieser
gebrauchte und vielseitig einsetzbare SEALPAC Traysealer bzw.
Schalensiegelmaschine Modell TVG 03 Typ MINI (Baujahr 2007 – Serien Nr. TVG 03
170001) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung
Verwendung: Die Maschine eignet sich ideal für das halbautomatische, luftdichte Verschließen von in vorgefertigten Schalen (Trays) verpackte Lebensmittel (FOOD) wie z.B. Frischfleisch, Fleisch- und Wurstwaren, Fisch, Käse, Gemüse, Fertiggerichte, Mahlzeiten, Nüsse, Salate, Snacks, Suppen und Saucen, Feinkostprodukte, Süßwaren u. v. m. und ist ausgelegt für kleinere bis mittelgroße Verpackungsaufkommen. Ebenfalls zum Einsatz gebracht werden kann die Maschine beim Verpacken (Vakuumieren) von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine stabile und belastbare Bauweise – maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl Ausführung. Alle das Produkt berührenden Bauteile sind in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Das Gehäuse und die Armaturen sind Spritzwasser – geschützt und somit unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Wasser, Dampf, Fett, Säuren, Schmutz etc.
Verschließ – Werkzeug: Die Maschine steht ohne Werkzeug - Schnellwechsel - Systemen zur Verfügung.
Die Packungstiefe ist in der Regel individuell bis max. 100 mm möglich.
Werkzeuge sind beim Hersteller nachrüstbar.
Vakuum - Pumpe: Die Maschine war zuletzt an ein betriebsinternes Zentral-Vakuumsystem angeschlossen und steht ohne Vakuum-Pumpe zur Verfügung.
MAP Schutzgas - Rückbegasung Ebenfalls verwendet werden kann die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung. Die Schutzgas - Rückbegasung dient der Herstellung von MAP - Packungen (MAP = Modifizierte Atmosphären Packungen) unter Verwendung von kontrollierten Schutzgas (N2) und (CO2) und ggf. unter bestimmten Voraussetzungen (bei explosionsgeschützter Vakuumpumpe) auch für die Rückbegasung von Sauerstoff (O2.) bei der Frischfleisch - Verpackung.
Anmerkung: Der Maschine angeschlossen werden können Fertiggase (Einzelgase oder Gasmischungen) oder aber auch Gasmischer, die aus Einzelgasen die Gasmischung im gewünschten Mischverhältnis selbst erzeugen.
Die Evakuierung und Begasung kann über Druck
und Zeit geregelt werden.
Der Gasanschluss ist ausgelegt für einen
Druck von 2 bar
Die Maschine ist somit vielseitig und hochflexibel sowohl für Handwerk als auch für Handel und Industrie einsetzbar.
Konturenschneider: Ebenfalls eingebaut ist ein Konturenschneider. Nach dem Verpacken werden die über die Packung hinaus stehenden Ränder automatisch sauber abgeschnitten.
Restfolien Aufwickelsystem: Darüber hinaus ist die Maschine ausgestattet mit einem Restfolien – Aufwickelsystem wobei die über den Konturenschneider ausgestanzte Restfolie automatisch aufgewickelt wird.
Anmerkung: Die Siegeltechnik ist mit einem Siegelrahmen (mit Wasserkühlung) ausgestattet. Die verwendeten Schalen und Folien müssen für das Versiegeln unter Druck und Hitze geeignet sein. Die maximale Temperatur am Maschinen – Werkzeug beträgt bis 200°C.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer manuell einstellbaren OMRON Steuerung mit Digital – Anzeigendisplay ausgestattet. Einstellen lässt sich die Siegeltemperatur, die Siegelzeit, die Spülzeit, das Vakuum, die Schutzgas - Rückbegasung (Mischgas) und die Folienlänge.
Serielle Schnittstellen: Die elektronische Steuerung ist mit seriellen Schnittstellen (RS 232 und/ oder RS 485) ausgestattet. Über diese Schnittstellen ist der Anschluss an einen PC und Drucker und andere Peripherie- Geräte möglich.
Funktion: Das Verpackungsgut wird dabei in vorgefertigte Schalen eingelegt. Über einen automatischen Schaleneinschub werden die gefüllten Schalen in die Bearbeitungskammer geführt, automatisch mit einer Deckelfolie überzogen und mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe luftdicht verpackt bzw. mit Schutzgas gefüllt.
Sonderausstattung
Druckmarken-Steuerung: Um
auch bedrucke Oberfolien verarbeiten zu können ist die Maschine mit einer
Druckmarkensteuerung ausgestattet. Die Druckmarkensteuerung arbeitet im Prinzip
wie eine Lichtschranke und setzt die bedruckte Folie genau in Position zur
verschließenden Packung.
Weitere
technische Einzelzeiten zum SEALPAC Traysealer
Anmerkung: Die Maschine steht ohne
Vakuumpumpe zur Verfügung
Anmerkung: Die Maschine steht ohne
Schalenwerkzeug zur Verfügung
Schalentiefe in der Regel bis max. 120 mm,
Taktleistung: 4 – 6 Verpackungszyklen/ min
Netzanschluss: 230/ 400 V, 50 Hz, 3 Ph., Leistung: 3,0 kW, Sicherung: 16 A,
Schutzgas (Schutzgas - externe Bereitstellung) mind. 2 bar, max. 6 bar,
Abmessung der Maschine: ca. 125 x 105 x 180 cm (B/T/H). Arbeitshöhe 92 cm
Folienbreite bis max. 310 mm, Folienrolle (Durchmesser) max. 280 mm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Druckluft mind. 6 bar, max. 8 bar,
Luftverbrauch/ Takt ca. 100 NI/ min,
Die Maschine steht auf 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Bodenfreiheit ca. 15 cm, Umgebungstemperatur: +10 bis +35 °C,
Geräuschemission 70 dB (A), Gewicht der Maschine ca. 270 kg
Allgemein: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren, befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/01
GRUNWALD Traysealer
Automatische Becher-/ Schalen -
Abfüllanlage
Modell FLEXLINER/ 3 (mit 2 Bahnen)
Abfüllanlage/
Füllmaschine für Feinkostprodukte
Becher/ Schalen
befüllen und verschließen
Versiegelung
mit Kunststoffsiegelfolie u. Stülpdeckel
Lebensmittel -
Füllmaschine für Öle, Fette, Schmalz,
Brotaufstriche,
Mayonnaisen, Ketchup, Suppen Saucen, Cremes,
Frischkäse und
andere leichtflüssige, pastöse Produkte.
· Ausgelegt für ovale Schalen (160 x 90 mm)
· Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g
·
Leistung bis 30 Takte/ Minute
·
Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
·
Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage (Traysealer) Modell FLEXLINER 3 (Baujahr 2005) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage dient dem vollautomatischen Abfüllen und Verschließen von Bechern oder Schalen (aus Kunststoff oder Leichtmetall) und findet Verwendung bei der vollautomatischen Abfüllung von flüssigen bis hin zu cremeförmigen, leicht fließenden Produkten wie Ölen, Fetten, Schmalz, Brotaufstrichen, Rillettes, Mayonnaisen, Feinkostsalaten, Ketchup, Suppen, Saucen, Cremes, Frischkäse u. a. auch in Verbindung mit bis 5 mm großen gekörnten oder stückigen Einlagen (Erbsen, gekippelte Zwiebeln, Gemüsepartikel, Fleischstücke, Kräuter, Gemüsesuppen, Ochsenschwanzsuppen etc.) und vieles mehr. Die Anlage wurde zuletzt für die automatische Öldosierung in Becher und Schalen bei der Herstellung von Antipasta – Produkten versendet.
Bauweise: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen: Schalen-Transportband (Förderband), Eintaktband, Schalenkontrolle, Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben, kombiniete Stanz- und Siegelstation, Stülpdeckelstation mit Deckelmagazin und Deckelspender, Aushebestation, Abtransport Band 90°, Elektro-Schaltschrank, elektronische Steuerung und TOUCH Screen Bedienerterminal. Die Anlage ist mit ringsum installierten, transparenten Kunststoff - Schutz – Elementen verkleidetet. Der Maschinenkörper und damit verbunden der Arbeitsprozess ist somit von außen einsehbar. Die Schutzelemente (Seitenverkleidungen) können geöffnet werden wodurch ein schneller Zugang zur Technik sichergestellt ist.
Beschreibung der Arbeitsstationen:
Schalen-Transportband (Förderband): Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit in der Höhe verstellbaren Ständer – Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist ein Kunststoff – Förderband (Gurtplattenband), ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.
Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.
Breite für das Gurtplatten – Förderband: 12 cm, Spurbreite variabel bis 25 cm
Aufstellmaße für das Förderband: 560 cm Lang, 120 cm hoch
Eintaktband: Über das Eintaktband (mit Schalenkontrolle) gelangen die zugeführten Schalen zur Füllstation, dabei werden die Schalen vereinzelt und Lichtschranken gesteuert (auf 2 Spuren) - mittels eines pneumatischen Schiebers - der Füllstation zugeführt.
Servomotor/ Schalentransport: Der Transport der Schalen durch den Abfüll- und Verschließprozess erfolgt auf einem Ketten-Fördersystem.
Der Kettenantrieb erfolgt mittels eines Servo - Elektrogetriebemotor.
Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben. Die Dosierung arbeitet nach dem Kolbendosierprinzip, d. h. der Dosierkolben saugt das abzufüllende Produkt aus dem Produkttrichter und fördert dieses durch das Füllmundstück in die Schale/ Becher. In das System ist eine manuelle Gewichtsverstellung eingebaut. Die Dosiermenge (Kolbenhub mit Planetengetriebe) kann individuell reguliert werden. In die Dosierstation eingebaut ist ein kegelförmiger Trichter (ohne Rührwerk) ausgestattet mit einem Füllstand – Sensor.
Die Dosierung erfolgt pneumatisch gestützt über 2 Füllköpfe.
Maße für den Trichter: Durchmesser 55 cm, Höhe 55 cm; Inhalt: ca. 130 Liter.
Kombinierte Stanz- und Siegelstation: In der Siegelstation werden die Schalen mit einer Folie - mittels Druck und Hitze - versiegelt. Der Anpressdruck kann individuell reguliert werden. Der Siegelkopf selbst wird elektrisch mit einer Heizpatrone auf die Siegeltemperatur erhitzt. Die Siegeltemperatur ist individuell regulierbar und wird in der elektronischen Steuereinheit angezeigt.
Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 48 cm.
Über einen Konturenschneider wird das Schalenformat ausgestanzt und die überstehende Folie (Restfolie) über ein Folien – Aufwickelsystem aufgerollt und gesammelt.
Stülpdeckelstation: Nachdem die Schalen mit Folie verschlossen wurden, werden diese an die Stülpdeckelstation weitergeleitet. Vorhanden ist ein Deckelmagazin, ausgelegt für 2 Spuren. Über einen Deckelspender werden die Deckel dem Magazin entnommen und automatisch auf die Schalen gesetzt.
Deckel - Magazinlänge (2x) je bis ca. 200 cm
Aushebestation: Nachdem der Deckel auf die Schalen aufgesetzt wurde, werden diese durch eine pneumatisch gestützte Aushebestation aus dem Verpackungsprozess herausgenommen und auf das nachstehend beschriebene Abtransport - Band gestellt.
Abtransport Band 90°: Vorhanden ist ein INTRALOX Kunststoff - Gliederband (Förderband), ausgestattet mit einer 90° Kurve und in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.
Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.
Breite für das INTRLOX Förderband: ca. 18 cm, Spurbreite variabel
Bandlänge (incl. 90° Kurve) ca. 250 cm. Förderband – Höhe ca. 120 cm
Elektronische Steuerung: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist ausgestattet mit einer modernen mikroelektronischen SPS Steuerung. Eingebaut sind u.a. ein PacDrive C 200 mit Feldbus PROFIBUS DP für einen schnellen Datenaustausch in der Feldebene. PROFIBUS unterscheidet MASTER und SLAVE Geräte. Über serielle Schnittstellen ist die Verbindung zum PC gegeben, wodurch eine Bedienung und Überwachung der Anlage auch vom Büro aus gesteuert werden kann.
Sonderausstattung: Fernwartung: Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MB CONNECTET Fernwartungssystem Typ MDH 530 ausgestattet und kann somit vom Hersteller überwacht werden
TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein MICRO INNOVATION TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal Typ MC2-430-12TSB-1-10, ausgestattet mit grafischer Bilddarstellung. Eingestellt und dargestellt und gespeichert werden kann die Betriebsart (Manuell oder Automatik), die Taktzahl/ Minute sowie der Bediener Individuell regulieren lässt sich u.a. die Prozess – Geschwindigkeit und die Siegeltemperatur. Eingebaut ist auch ein Becher – Zählwerk mit SOLL und IST Angaben.
Taktzahl. Die Maschine kann Manuell und im
Automatikbetrieb geführt werden. Die Taktzahl ist abhängig von der
Beschaffenheit des zum Abfüllen bestimmten Produktes und kann dem entsprechend individuell reguliert werden.
·
Leistung:
bis 30 Takte/ Minute
· Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit ist über einen eingebauten DANFOSS Frequenzumrichter Typ VLT 2800 individuell regulierbar.
Elektro-Schaltschrank. Die Steuerung ist in einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro - Schaltschrank untergebracht und ist somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen Einflüssen sicher geschützt.
Weitere
technische Einzelheiten zur GRUNWALD Abfüllanlage:
Schalen – Verarbeitung: Aluminiumschalen und Kunststoffschalen
Vorhandenes Schalenformat: für ovale Schalen: 160 x 95 mm
Schalenhöhe variabel; Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g
Füllleistung ca. 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
Netzanschluss: Steuerspannung 230V,
Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz. 3 Ph. Leistung 6 kW
Produkttrichter: Fassungsvermögen ca. 130 Liter
Die Maschine steht auf in der Höhle verstellbaren Schraubfüßen
Förderband (Einlaufband) Bandlänge ca. 560 cm, Spurbreite ca. 25 cm
Aufstellmaße Bauteil 1 Schalen-Zuführband: 40 x 560 x 120 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Bauteil 2 Abfüllanlage: ca. 175 x 360 x 220 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Bauteil 3 Schalen-Auslaufband: 160 x 180 x 120 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Komplett: 475 x 735 x 220 cm (B/L/H)
Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft (6 – 8 bar) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch ca. 400 Liter/ min
Gewicht für die Anlage: ca. 1450 kg
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Ersatzteilkatalog sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2005 bei rd. 235.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 37.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/02
Bauteil
1 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
EXAKTA PACK
Band –
Beschickungsanlage
in V2A Nirosta
Edelstahl – Ausführung
Steilförderer bzw.
Steigband
Stollen-Transportband
mit INTRALOX - Förderband
·
Förderhöhe ca. 290 cm
·
zur automatischen Beförderung stückiger und rieselfähiger
Produkte/ Waren
·
zur Überbrückung von größeren Höhen im Produktionsprozess
·
gebaut auf stabilen Trägergestell mit 4 Füßen
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte EXAKTA PACK Band - Beschickungsanlage (Baujahr 2017) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Bei der Band - Förderanlage handelt es sich um ein freistehendes Steigband bzw. Förderband/ Transportband das im Winkel von ca. 45 ° Waren oder Produkte in stückiger oder rieselfähiger Form in eine Höhe von 290 cm befördert.
Funktion/ Bauweise: Die Bandförderanlage ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und ist montiert auf einen 40 x 60 mm starken V2A Vierkant - Stahlrahmen (Trägergestell) mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Für die Produktzuführung ist ein V2A Aufgabetrichter eingebaut, wodurch die eingeschüttete Ware somit nicht aus der Bandführung herausfallen kann. In das Band – Führungsgehäuse ist ein weißes, pflegeleichtes und abwaschbares INTRALOX Kunststoff - Transportband (Stollen – Förderband) eingesetzt. Das Förderband – angetrieben mittels eines leistungsstarken Elektro – Motors und Kettenantrieb kann in der Bandgeschwindigkeit individuell reguliert werden und sorgt für den automatischen Transport der Waren in die gewünschte Höhe. Das INTRALOX Kunststoff - Förderband ist ein Gurt - Plattenband mit geschlossener und genoppter Oberfläche, wodurch verhindert wird, dass die Ware während des Transportes wieder zurücklaufen kann. Links und rechtsseitig ist das Förderband mit ca. 10 cm hohen Seiten – Führungsschienen ausgestattet.
Weitere
technische Einzelheiten zur Band - Förderanlage:
Das Förderband ist im Winkel von ca. 45° aufgestellt
Fördergeschwindigkeit (Bandgeschwindigkeit) regulierbar von 0 bis 100%
Aufgabehöhe (Trichterhöhe für die Produktzuführung) ca. 90 cm
Förderhöhe für die Band - Beschickungsanlage fix ca. 290 cm
Bandbreite 32 (Spurbreite 33 cm), Stollenlänge 7 cm, Förderlänge ca. 400 cm
Aufstellmaße für die Bandanlage: ca. 70 x 340 x 290 cm (B/L/H),
Netzanschluss: 380 V, 50 Hz.
Allgemein: Die Bandförderanlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, ist gegenwärtig im Betrieb noch aufgestellt und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 2.500,- EUR zzgl. 15 %. Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/03
Bauteil
2 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
EXAKTA PACK
Mehrkopfwaage
Modell
EXA MW 10 La 15 37/1
Wäge Automat mit 10 Wiegebehältern
Wägebereich 10 bis 2000 g
Kalibriergewicht 1000 g
Leistung: bis 60 bis 70 Takte pro Minute
Bis 99 speicherbare Programme
Aus
der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle EXAKTA PACK
Mehrkopfwaage Modell EXA MW 10 La 15 37/1 (Baujahr 2017) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Der Wäge Automat ist bestimmt für das
Abwiegen von Schütt-gütern und rieselfähigen Produkten und dient dem automatischen
Herstellen von gewichtsgenauen Portionen. Die Anlage wurde zuletzt in einem
Nährmittel-Produktionsbetrieb zur Herstellung von Feinkostprodukten verwendet.
Grundsätzliches: Vorhanden ist eine EXAKTA PACK
Mehrkopfwaage Modell EXA MW 10 La 15 37/1 mit einer elektronischen Steuerung –
ausgestattet mit 99 Wäge - Programmen - individuell programmierbar..
Bauweise: Der Maschinenkörper besteht aus einem
stabilen und belastbaren, in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten 80 x 50 mm
starken Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren
Füßen. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta
Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 10 Dosierrinnen
und 10 Vor- und Wiegebehältern. Vorhanden sind in Edelstahl gearbeitete
Wiegebehälter, ausgestattet mit Doppelklappen und Schrittmotoren.
Ebenfalls eingebaut sind 10 Wiegezellen.
Anmerkung: Die Produkt – Zuführung für die EXAKTA PACK Mehrkopfwaage erfolgte
zuletzt über ein großes Förderband. Das Förderband steht ebenfalls zum Verkauf
und ist im vorstehend genannten Angebot Nr Angebot Nr.: 220106/02 im Detail beschrieben.
Elektronische Steuerung: Eingebaut ist ein Waagen- und Hochleistungsrechner mit WiFi Controller. Der Rechner ist mit einem Monitor ausgestattet
und zeigt u.a. eine grafische Draufsicht auf die 10 Wiegeköpfe. Die grafische
Draufsicht erleichtert somit die Zuordnung der Wäge Daten zu den jeweiligen
Wiegeköpfen. Der Rechner verfügt über einen Batterie gestützten Arbeitsspeicher
und ist ausgelegt für die Eingabe von bis zu 99 Wiege – Programmen. Die
Erstellung von Wiege - Programmen ist relativ einfach: Eingegeben werden
lediglich nur die Produktbezeichnung, die Nennfüllmenge, die Produktklasse, die
Taktzahl und die Toleranzgrenzen. Alle übrigen Parameter werden automatisch
errechnet und erstellt.
Statistische
Produktionsaufzeichnung:
Wiege - Protokolle (Langzeit - und Kurzzeit – Protokolle) zeigen den
Mittelwert, Standard - Abweichungen und die Taktzahl auf und können über einen
Protokolldrucker am PC ausgedruckt werden.
Serielle Schnittstelle: Der Programm- und Datentransfer erfolgt
über eine USB 2.0 Schnittstelle. An die Schnittstelle können Blattdrucker und
Rechner bzw. PC angeschlossen werden.
TOUCH Screen Bedienerterminal: Vorhanden ist ein PC TOUCH Screen
Bedienerterminal, ausgestattet mit einem 15“ Farbbildschirm und einer
intuitiven und übersichtlichen Software in über 50 Spracheinstellungen. Das
Bedienerterminal ist eingebaut in ein wasserdichtes und +/- 40° drehbares
Gehäuse. Die Bedienung erfolgt über ein WINDOWS 7 Betriebssystem. Ein integrierter Web-Remote-Service macht eine
Fernwartung und damit verbunden eine Ferndiagnostik über Internet zu jeder Zeit
möglich.
Software: Die vorhandene Software vereint alle Komponenten einer kompletten Verpackungslinie, wie Zuführtechnik, Wiegetechnik, Verpackungstechnik, Kontrolltechnik. Damit verbunden lässt sich ein Produkt über nur einen Programmwechsel global einrichten und bietet somit eine volle Leistungskontrolle. Alle angeschlossenen Anlagen und Maschinen-Parameter werden automatisch gesetzt.
Arbeitsweise: Die Beschickung fördert das Wage Gut auf
die Mitte des Verteiler – Tellers. Der Verteilerteller verteilt das Wäge Gut
nach außen auf die Vibrator - Förderrinnen. Die Förderrinnen fördern das Wäge
Gut in die Vor - Füllbehälter. Die Vor – Füllbehälter übergeben ihren Inhalt in
die Wiegebehälter. Die eingebauten Wiegezellen wandeln die Gewichte in
elektrische Signale um. Die Signale werden an den Rechner weitergeleitet. Der
Rechner bildet aus ihnen eine Kombination, deren Gewichtssumme dem Sollgewicht
möglichst nahe kommt und innerhalb der vorgegebenen +/- Toleranzgrenzen liegt.
Die ausgewählten Teilportionen aus dieser Kombination werden aus den Wägebehältern über die Auslaufrutschen weiter an eine
Sammelstation (Sammelbehälter) entleert. Die entleerten Wägebehälter
werden sofort wieder befüllt.
Weitere technische Einzelheiten zur EXAKTA
PACK Mehrkopfwaage:
99 Produktspeicherplätze
Eingebaut sind 10 Vor – und Wiegebehälter
Eingebaut sind 10 Wiegezellen
Wägebereich ausgelegt von 10 bis 2000 g (e 0
1g)
Kalibriergewicht 1000 g
Leistung: bis 60 bis 70 Takte pro Minute
Die
Maschine arbeitet Druckluft gestützt, Druckluft ist betriebsseitig zur
Verfügung zu stellen.
Erforderlicher
Luftdruck 6 bar. Luftbedarf ca. 20 Liter pro Minute.
Netzanschluss:
230 V, 50 Hz, Leistung 156 kW
Lärm –
Emission: 71 dB (A)
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 120 x 95
(130) x 95 (250) cm (B/L/H)
Gewicht der Maschine ca. 300 kg
Allgemein: Die Maschine ist einfach zu bedienen befindet sich in einem
gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, ist gegenwärtig im Betrieb
noch aufgestellt und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt – sofern gewünscht - eine Einweisung über die
jeweiligen Funktionen. Die Betriebsanleitung (Handbuch) als auch der Elektro –
Schaltplan sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2017 bei rd. 78.000 EUR
Nettoverkaufspreis: Mehrkopfwaage 15.500 EUR
zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab
Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der
Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/04
Bauteil
3 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
JANICKI
Entstapler bzw. Vereinzelner
Abstapler für Schalen (Trays)
Vollautomatischer – Schalenabstapler
mit vollautomatischer Schalen - Stapel -
Zufuhr
Vorrichtung
zum Entstapeln von Verpackungsschalen:
für ovale
Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)
für
rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare JANICKI Schalen - Entstapler (Tray - Abstapler) für Verpackungsschalen (Baujahr ????) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Vorhanden ist ein
vollautomatischer Tray – bzw. Schalenabstapler für abstapelfähige Schalen (Trays). Der
JANICKI Entstapler bzw. Vereinzelner entstapelt Trays aus einem Stapel von
Trays.
Bauweise: Der Schalen bzw. Trays – Abstapler besteht im Wesentlichen aus 2 nachfolgend beschrieben Bauteilen:
Bauteil 1: Magazin mit automatische Schalen – Stapel – Zuführung: Vorhanden ist ein Schalen – Magazin bestehend aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Maschinen – Gehäuse, aufgestellt auf ein V2A Trägergestell mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen. Dem Schalen – Magazin eingesetzt ist ein schmales ca. 6 cm breites weißes Kunststoff - Gurt - Gewebeband (Förderband) bzw. Schalenstapel - Zuführband), ausgestattet fix montierten Seitenführungswänden. Der Band – Antrieb erfolgt über einen E- Motor.
Tray bzw. Schalen – Magazin: Spurbreite 19 cm
Tray bzw. Schalen – Magazin: Bandlänge 115 cm
Tray bzw. Schalen – Magazin: Seitenführung ca. 30 cm hoch
Der Tray – Abstapler arbeitet Sensor (Lichtschranken) gesteuert.
Elektronische Steuerung: Die Ab - Stapel- Anlage wird elektronisch gesteuert Eingebaut ist ein INTEL ATOM N 270 Prozessor (mikroelektronische Steuerung bzw. Rechner) und damit verbunden eine mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung), und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.
Elektro Schaltschrank: Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sich vor Schmutz, Staub, Nässe, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen sicher geschützt.
TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung erfolgt über ein eingebautes, modernes SIEMENS - SIMATIC HMI KTP1000 BASIC COLOR Key TOUCH Panel (mit Tasten), ausgestattet mit lizenzfreier Software. Das Panel ermöglicht eine Verbindung zur S 7 Steuerung mittels Profibus DP oder MPI Schnittstelle und dient der Bedienung und Überwachung des Ab Staplers.
Bildschirmgröße von 10‘‘ in Farbe (16 Millionen Farben)
Projektierbar ab WinCC Comfort
V11 16
Pneumatische Steuerung: Das automatische Ab- Stapeln erfolgt pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Erforderlicher Luftdruck 4 bis 10 bar, Luftverbrauch 10 NL / min
Bauteil 2: Tray- bzw. Schalenabstapler: Vorhanden ist ein Trenn - System zum
automatischen Ab- Stapeln von Trays bzw. Schalen. Die Schalen werden mittels Schraubsystem und einem Sperr- bzw.
Rückhalteschieber getrennt.
Der Schalen – Abstapler ausgelegt
·
für
ovale Schalen – Formate (173 x 113 mm (L/B)
·
für
rechteckige Schalen - Formate (187 x 137 mm (L/B)
FU Frequenz – Umrichter: Der Abstapler ist mit einem Frequenz – Umrichter ausgestattet und kann in der Ab Stapel - Geschwindigkeit individuell reguliert werden.
Förderband für Schalentransport: Die abgestapelten Schalen werden vereinzelt auf ein Förderband (Gutgewebeband) mit eingebauten Mitnehmern (Stollen) abgesetzt. Das Förderband arbeitet Druckluft gestützt nach einem Schubstangen – Förderprinzip und führt die Schalen auf ein weiterführendes Förderband.
Anmerkung: Das JANICKI Abstapelsystem arbeitet autark
(Stand Allone Technologie) und ist an kein weiteres
System gebunden. Aktuell: Über ein Verbindungskabel (Impulskabel) ist das
JANICKI Abstapelsystem gegenwärtig elektronisch mit dem nachstehend
beschriebenen Förderband bzw. einer ULMA Traysealer bzw.
Schalenverschließanlage verbunden und wird über den ULMA Traysealer angesteuert
und die Schalen automatisch auf die Linie eingetaktet.
Weitere technische
Einzelheiten zum Abstapler:
Ausgelegt für ovale Schalen – Formate (173 x
113 mm (L/B)
Ausgelegt für rechteckige Schalen - Formate
(187 x 137 mm (L/B)
Aufstellmaße: 60 x 235 x 170 cm (B/L/H), Bodenfreiheit 17 cm
Allgemein: Die Tray – Ab Stapel - Anlage befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/05
Bauteil
4 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
ULMA
Modulares Schalenförderband bzw.
Produkt –Einlegeband/ Portionierband
Bandlänge: 1110 cm,
Spurbreite variabel von 6 bis 32 cm
Vielseitig einsetzbar
Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare Schalen – Förderband (Tray – Förderband) (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Das Förderband wurde zuletzt als
Einlegestrecke für das manuelle und automatische Befüllen von Schalen (Trays)
bei der Herstellung von Feinkostprodukten zum Einsatz gebracht und kann darüber
hinaus für viele weitere individuell Prozesse zum Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Vorhanden ist ein Ketten – Transportband (Förderband bzw. Schalen - Transportband) mit einer Gesamtlänge ca. 1110 cm. Die Kette ist mit im Abstand verstellbaren Mitnehmern ausgestattet. Die Einlegestrecke ist von beiden Seiten zugänglich. Links und rechtsseitig sind an das Förderband Auflageflächen (Abstellflächen) für Produktbehälter etc. montiert.
Eingebaut sind in der Breite verstellbare Seiten - Führungsschienen.
Das Förderband ist in Modulbauweis vorhanden und kann ggf. auch verkürzt und somit den baulichen Gegebenheiten individuell angepasst werden.
Weitere
technische Einzelheiten zum Förderband/ Portionierband
Das Förderband ist gebaut auf in der Höhe verstellbaren Ständer - Füße.
Arbeitshöhe 100 cm (+/- 10 cm
Seitenführung variabel von 6 bis 32 cm einstellbar
Bandlänge 1110 cm
Kette ausgestattet mit flexibel einsetzbaren Mitnehmern
Maße
für die Aufstelltische: (2 Stück li/ re) je ca. 40 x
400 cm (B/L)
Aufstellmaße für das Transportband: ca. 45 x 1100 x 110 cm (B/L/H)
Der Kettenantrieb erfolgt über einen eingebauten Elektro – Motor
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz
Modulbauweise: (6 Module) 50/ 250/ 250/ 250/ 250/ 60 cm
Allgemein: Das Förderband befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/06
Bauteil
5 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
QUIEL - Sondermaschinenbau
Gewürz –
Dosierstation Typ GDP
Dosierer und Garnierer für Kleinstmengen und Gewürze
Pneumatik–Dosiermaschine zum
kontinuierlichen Dosieren von Gewürzen und Gewürzmischungen
·
mit 10 Liter fassenden Gewürzbehälter
·
mit SIEMENS Logo Steuerung
·
Dosierung in Dosen/ Gläser und andere Behältnisse
·
Leistung: bis 10.000 Gläser/ Dosen pro Stunde
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieses gebrauchte, jedoch vielseitig einsetzbare QUIEL Gewürz – Dosiermaschine Typ GDP (Baujahr 2017) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dosiert feste, gekörnte Produkte wie Gewürze z. B. Senfkörner, Pfefferkörner und andere rieselfähige Produkte wie Salz, Zucker, Additive, Gewürze und Gewürzmischungen und wurde zuletzt für die automatische Dosierung von Streugewürzen in Schalen/ Becher und andere Behältnisse auf einer Feinkost - Produktionslinie zum Einsatz gebracht.
Bauweise: Der Gewürzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und in V2A Nirosta Edelstahl Bauweise vorhanden. Die Maschine ist gebaut auf ein stabiles und belastbares 40 x 40 mm starkes Vierkant – Trägergestell, ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen und kann somit in der Höhe reguliert und dem Produktionsprozess individuell angepasst werden. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Gewürzdosierer lässt sich leicht in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren.
LOGO Steuerung: Für die Steuerung des
Gewürzstreuers ist eine SIEMENS LOGO
Steuerung (Modul mit Digitalanzeigedisplay) eingebaut. Das Modul ist ausgestattet
mit einer Schnittstelle zum Anschluss von Erweiterungsmodulen und ausgelegt für
bis zu max. 24 digitale Eingänge, 20 digitale Ausgänge, 8analoge Eingänge und 8
analoge Ausgänge. In das Modul ist ein Web – Server integriert. Ebenfalls
eingebaut ist eine Ethernet-Schnittstelle zur Kommunikation mit LOGO! 8, LOGO!
TDE, SIMATIC Controller, SIMATIC Panel und PC.
Funktion: Die sich in einem Gewürzbehälter befindenden Gewürzkörner oder -mischungen rutschen lt. Herstellerangaben in ein Rohr. Diese im Rohr befindliche Gewürzmenge wird durch einen pneumatischen Impuls in ein Verpackungsmittel (Schalen, Becher, Dose, Glas) gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Die Maschine arbeitet bei Erreichung entsprechender Betriebsbedingungen (wie Lichtschranke) automatisch und kann in Produktionslinien eingebunden werden.
Weitere
Einzelheiten zur QUIEL Gewürz – Dosiermaschine:
· Maße für den Gewürztrichter: 25 x 25 x 56 cm (B/T/H)
· Fassungsvermögen für den V2A Fülltrichter: ca. 10 Liter
· Dosiermenge: je Glas/ Dose stufenlos regulierbar
· Leistung: Die Dosiermaschine eignet sich für den Einsatz in automatisierte Produktionsstraßen. Die Dosierung ist vom Hersteller mit bis zu 10.000 Einheiten/ Stunde angegeben und kann der Bandgeschwindigkeit auf der Produktionslinie individuell angepasst werden.
· Elektro – Anschluss: 230 V, 50 Hz, 0,1 kW
· Aufstellmaße für die Maschine: ca. 70 x 55 x 170 (+/-) cm (B/T/H)
· Gewicht der Maschine ca. 100 kg
· Der Gewürzstreuer arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 3 bar.
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort besichtigt werden. Die Bedienungsanleitung sowie Elektro – Schaltpläne sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 2.400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/07
Bauteil
6 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
ULMA
Traysealer bzw.
Schalenverschließanlage
Modell SCORPIUS
Typ TSA 1000
Vollautomatische
Schalen - Versiegelungsanlage
Mit SPS - Speicher
Programmierbare Steuerung
Verpacken unter Verwendung
von Vakuum
Verpacken mit Schutzgas –
Rückbegasung
Mit TOUCH Screen
Bedienerterminal
ausgestattet mit 2
Siegelwerkzeugen
Leistung: 16 bis 21 Takte/
Minute
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch arbeitende ULMA Traysealer bzw. Schalen – Versiegelungsanlage Modell SCORPIUS Typ TSA 1000 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das sichere, luftdichte und schnelle Verschließen von in Schalen abgepackter, fester Lebensmittel wie Lasagne, Cannelloni, Fleisch, Wurstwaren, Aufschnitt, Käse, Fisch, Saucen, Cremes, Salate, Feinkostprodukte u. v. m. Die Siegelmaschine eignet sich für nahezu alle am Markt üblichen vorgefertigten Schalen (PE, PP, APET, EPP, EPS (geschäumt) und Aluminium) mit einer siegelfähigen Oberfläche. Die Anlage kann in ein komplettes Linienkonzept für Aufschnittware, Fertiggerichte, Frischfleisch – Verpackungen und weitere, zahlreiche Applikationen integriert werden.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht in ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.
Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischer Zufuhr (Linienproduktion) auf das einspurige Einfuhrband gelegt. Das Förderband (mit Trommelmotor bzw. Elektro – Antriebsmotor) transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen über ein weiteres Förderband – zur Vereinzelung der Schalen - automatisch in den Siegelraum. Die Zuführung der Schalen wird über eingebaute Lichtschranken gesteuert. Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Ebenfalls ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Eingebaut ist auch ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen. Zeitgleich zum Siegeltakt wird die Oberfolie ab Rolle konturengerecht ausgeschnitten und die Restfolie über einen Folienwickler aufgewickelt. Über eine eingebaute Druckmarkensteuerung ist es möglich, auch bedruckte Oberfolien zu verwenden. Nach dem Versiegeln der Packungen werden diese – ebenfalls gesteuert über ein Förderband – aus der Anlage transportiert.
Vorhandenes Siegelwerkzeug (2 Werkzeuge)
· für Schalenformat (1): 1.6 (sechsfach, Vakuum und Gas) rechteckig – Ecken gerundet. Innenmaße: je Schale 177 x 177 mm (B/L)
· für Schalenformat (2): 1.7 (siebenfach, Vakuum und Gas) oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)
· weitere Schalenformate sind nachrüstbar.
· Traytiefe (Schalenhöhe) variabel einstellbar
· Temperaturkontrolle für jede einzelne Siegelplatte
· Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 21 Takte bei Cut & Seal
· Leistung der Schalen - Siegelmaschine bis 16 Takte bei MAP
· Die Maschine ist ausgelegt zur Herstellung von MAP – Packungen (Packungen mit modifizierter Atmosphäre (Gasaustausch oder Gasspülung)
· Oberfolien können verarbeitet werden von 25 bis 200 µm
· Das vollautomatische Dockingsystem für Werkzeug und das elektronische Positioniersystem ermöglicht einen schnellen Formatwechsel in nur 10 Min.
Weitere
technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:
· Förderband 1 Schalenzuführung (zweispuriges Schalen - Transportband) bestehend aus 2 blauen, pflegeleichten Gurt - Transportbändern, Gesamtlänge ca. 115 cm, Spurbreite 30 cm.
· Förderband 2 Schalen - Vereinzelung (einspuriges Schalen - Transportband) bestehend aus einem blauen, pflegeleichten Gurt - Transportband, Gesamtlänge ca. 110 cm, Spurbreite je 30 cm.
· Förderband 3 Schalen - Ausfuhrband (einspuriges Riemchen- Transportband) bestehend aus einem blauen Riemchen, Gesamtlänge ca. 155 cm, Spurbreite 30 cm.
· Das Verschließ - System (Hubsystem) ist wartungsfrei und wird über eingebaute Servomotoren vollautomatisch ausgeführt. Der Anpressdruck ist individuell regulierbar.
· Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: 120 x 440 x 225 cm (B/L/H)
· Maschineneinlauf und Auslauf (Arbeitshöhe) ca. 100 cm (+/-) 20 cm
· Die Tray Seal - Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-) 20 cm verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit ca. 15 cm
· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Verbrauch 500 NI/ min
· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V,
· Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Ph. Leistung 14 kW, Sicherung: 27A
· Gewicht der Tray Schalen - Siegelanlage (geschätzt) ca. 2200 kg
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen, elektronischen Steuerung ausgestattet und individuell programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Darüber hinaus können eine Vielzahl von Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit, Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk) Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar), Folien–Verbrauch, Hubhöhe, Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder abgerufen werden. Gleichzeitig ist die Bedienung bzw. Programmierung der Anlage über PC möglich und bei Bedarf auch der Ausdruck eines Protokolls sichergestellt. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gefertigten Unterschrank eingebaut und somit sicher vor Wasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen äußeren negativen Einflüssen sicher geschützt.
Bedienung: Die Anlage ist mit einer übersichtlich gestalteten und schwenkbaren 10“ TOUCH – Screen Bedienerterminal ausgestattet. Alle relevanten Produktionsparameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.
Fehleranalyse – Programm: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Fehler – Analyse - Programm ausgestattet, bei dem alle Funktionen der Maschine erfasst und dargestellt werden.
Zubehör 1: Matrizenträger - Gestell. Für die Aufbewahrung und den Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Matrizenträgergestell – ausgelegt für die Aufnahme von 2 Siegelwerkzeugen - zur Verfügung. Das Gestell ist gebaut auf 6 höhenverstellbare Füße.
Maße für das Matrizenträgergestell: 75 x 275 x 150 cm (B/L/H)
Zubehör 2: Matrizenhalter-Wagen. Für den schnellen Formatwechsel steht ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteter Matrizenhalterwagen zur Verfügung. Das Verschließwerkzeug kann mühelos und einfach auf die in der Höheverstellbare Halterung ein- und ausgeschoben werden. Der Wagen ist fahrbar auf 4 Rädern.
Maße für den Matrizenhalterwagen: 95 x 165 x 140 cm (B/L/H)
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem ordentlichen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand. Die Bedienungsanleitung, pneumatische Schaltpläne, Elektrische Schaltpläne, Ersatzteillisten und technische Zeichnungen sind vorhanden. Die Maschine kann vor Ort geprüft und getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung zur vorhandenen Technik.
Der Preis bei Neuanschaffung lag in 2009 bei rd. 280.000,- EUR.
Nettoverkaufspreis:
55.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/08
Bauteil
7 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
SERCON Foodtech
Deckelaufsetzer
Modell DA - 800
für ovale
Kunststoff – Deckel (113 x 173 mm)
ausgelegt für 7
Deckel pro Takt
ausgestattet
mit Hebeform und Stopperbahn
Mit SIEMENS SPS –
Steuerung
Mit SIEMENS
SIMATIC Touch Screen Terminal
Aus
der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer moderne, vollautomatisch
arbeitende SERCON Foodtech
Deckelaufsetzer Modell DA - 800 (Baujahr
2009) zur Verkaufsvermittlung zur
Verfügung.
Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt
für das automatische Aufsetzen von Kunststoffdeckeln in einer Verpackungslinie
und ist ausgelegt für ovale Schalen.
Die Deckelgröße ist ausgelegt für das in der vorstehend genannten ULMA
Traysealer bzw. Schalenverschließanlage (Angebot Nr. 220106/07) Schalenformat
(2): Deckel oval Außenmaße: 113 x 173 mm
Format: 1.7: (siebenfach, oval, Innenmaße je Schale 90 x 140 mm (B/L)
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise und steht als ein Bahn- Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist komplett in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.
Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer mikroelektronischen SIEMENS S7 SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) ausgestattet und kann individuell programmiert werden. Zusätzlich eingebaut ist eine SIMATIC Zentralbaugruppe Modell DP, CPU 1510SP-1 PN (für ET 200SP), ausgelegt mit einem 100 KB Arbeitsspeicher für Programm und 750 KB für Daten. Eingebaut ist eine PROFINET IRT Schnittstelle: mit 3 Port Switch, 72 NS Bit-Performance. Für die SIMATIC ist eine Memory Card als Ladespeicher und ein Busadapter vorhanden. Über die PROFINET IO IRT Schnittstelle kann die elektronische Steuerung auch mit einem PC verbunden und von dort aus angesteuert werden.
LENZE Frequenz Umrichter: Die Transportgeschwindigkeit der Schalen und das Aufsetzen der Deckel ist über 2 eingebaute LENZE Frequenz Umrichter Modell SMD L1 L2/N individuell regulierbar.
Bedienung: Die Anlage ist mit einem übersichtlich gestalteten SIEMENS SIEMATIC HSI TOUCH – Screen Bedienerterminal (Basic Panel Typ KTP900) ausgestattet. Das Basic Panel verfügt über ein 9" TFT-Display mit 65536 Farben und kann über die eingebauten Tasten oder das Touchdisplay bedient werden. Die Kommunikation mit der Steuerung erfolgt über die Profinet Schnittstelle. Eine Projektierung des Basic Panel KTP900 ist ab WinCC Basic V13 bzw. STEP7 BASIC V13 möglich. Alle relevanten Parameter sind auf dem Bildschirm durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt.
Pneumatik: Die Anlage arbeitet pneumatisch gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar
Funktion: Ein zweispuriges, blaues INTRALOX Förderband (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) transportiert die zum Deckelaufsetzen bestimmten Schalen vereinzelt in die Maschine. Diese werden von einem weiteren, weißen INTRALOX Förderband bzw. Stopper Band (Gliederband mit offener Struktur und Elektro – Getriebemotor) übernommen. Die Zuführung der Schalen wird über eine eingebaute Lichtschranke gesteuert. Der anschließende Deckel - Aufsetzprozess erfolgt vollautomatisch über eine Hebeform. Die Aufsetzgeschwindigkeit kann je nach Bedarf produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden.
Weitere
technische Einzelheiten zum Deckelaufsetzer:
Leistung: 7 Deckel/ Takt – bis 21 Takte/ Minute
Schalenzuführung: über 2-spuriges blaues INTRALOX Förderband
Spurbreite 18 cm, Bandlänge 70 cm
Schalendurchführung: über 1-spuriges weißes INTRALOX Förderband
Spurbreite 18 cm, Bandlänge 145 cm
Netzanschluss: 400 V, 50 Hz, Leistung 1,0 kW, Sicherung 5,0 A
Gewicht für die Anlage: 400 kg
Die Maschine ist gebaut auf 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen, Zustand. Die Maschine steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt eine Einweisung in die Technik.
Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2009 bei rd. 80.000,- EUR
Nettoverkaufspreis:
18.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision und gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/09
Bauteil
8 von 8 Bauteilen zu einer Becher-, Schalen- Füll u Verschließanlage)
BIZERBA
Wiege-, Etikettier und Preis-
Auszeichnungslinie
Vollautomatische - Wiege - Etikettier-
und
Preis - Auszeichnungslinie für Handel
und Industrie
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus
folgenden Bauteilen:
Bauteil 1:
BIZERBA Band - Wiegelinie (GLM-I)
Bauteil 2:
BIZERBA Band – Metalldetektor MD
Bauteil 3a: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer
Bauteil 3b: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer
Bauteil 3c: BIZERBA GLM-I 160 Unterbahn – Etikettierer
Bauteil 4:
BIZERBA Elektronische Steuerung
Bauteil 5:
BIZERBA Check- Weighter (mit Pusher)
Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel- Produktionsbetriebes steht uns diese
gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende und
vielseitig einsetzbare BIZERBA Wiege-, Etikettier- u. Preis-Auszeichnungslinie
(Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Linie dient dem
vollautomatischen Wiegen, Etikettieren und Auszeichnen von Produkten im Bereich
der Lebensmittel – Produktion (Fleisch- und Wurstwaren, Geflügel,
Milchprodukte. Fertiggerichte, Obst und Gemüse etc. Ebenfalls zum Einsatz
gebracht werden kann die Maschine auch für die Auszeichnung von NON FOOD Produkten wie z.B. medizinische
Geräte, elektronische oder mechanische Bauteile. Die Maschine ist somit
vielseitig und hochflexibel sowohl für Handel und Industrie einsetzbar.
Bauweise: Die Auszeichnungslinie ist in Modulbauwese gebaut
und besteht aus den nachstehend beschriebenen Bauteilen:
Bauteil 1: BIZERBA Band -
Wiegelinie: Vorhanden ist
eine BIZERBA GLM – I Wiegelinie (Kontinuierliche Waage für Einzelwägungen
Baujahr 2006 – DE – 06-MI 006-PTB 013) auch zu verwenden als Kontroll-
Messgerät für Packungen von mind. 150 g und mehr. Die Anlage ist elektronisch
gesteuert. Die Steuerung (Signale) kommen vom Bedienungsterminal (Siehe Bauteil
4). Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung und
ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Füßen.
Aufstellmaße für die Wiegelinie: 100 x 165 x
100 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar).
Die
Anlage besteht aus folgenden Bauteilen:
Modul 1 BIZERBA zweispuriges
Produkt Auflege- und Zuführband: Das zum
Wiegen bestimmte Produkt oder der gepackte Karton etc. wird auf ein
zweispuriges Produkt – Auflege – und Transportbahn gestellt/ gelegt und dort
mittels einer installierten Zufuhr und Ausrichtschiene (nachstehend
beschrieben) in die gewünschte Position gebracht und anschließend automatisch
zu einem Vereinzelner weiter geführt. Eingebaut sind 2 parallel laufende,
dunkelgraue, pflegeleichte Kunststoff- Gurtbänder (gummierte Gewebebänder -
Breite je 135 mm). Bandlänge – bzw. Förderstrecke 530 mm, Spurbreite 300 mm
Die
Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.
Modul 2 Richtschiene: Eingebaut
ist eine in Aluminium gearbeitete, manuell einstellbare Richtschiene.
Mit der Richtschiene werden die Packungen auf der Bandanlage für die
nachfolgenden Prozessschritte exakt ausgerichtet.
Modul 3 BIZERBA zweispuriges
Vereinzelungsband: Um die
zum Wiegen und Auszeichnen bestimmten Produkte einzeln auf die Waage zu transportieren
ist die Bandlinie mit einem zweispurigen BIZERBA Vereinzelungsband
ausgestattet. Eingebaut sind 2 parallel laufende, dunkelgraue, pflegeleichte
Kunststoff- Gurtbänder (gummierte
Gewebebänder - Breite je 135 mm). Bandlänge – bzw. Förderstrecke 530 mm,
Spurbreite 300 mm
Die
Bandgeschwindigkeit ist individuell regulierbar.
Modul 4 Automatisierung -
Lichtschranken gesteuert: Für die vorstehende genannte Fördertechnik im
Bereich Vereinzelung und Verwiegung ist die Wiege– Etikettier- und Preis- Auszeichnungslinie
mit einer automatisch regulierenden Lichtschranken – Steuerung ausgestattet.
Modul 5 BIZERBA einspuriges
Wiegeband: Für die
automatische Verwiegung der Produkte steht eine moderne, elektronische,
selbsttätige BIZERBA Bandwaage mit Lastenaufnehmer zur Verfügung. Die Waage ist
ausgelegt für Einzel - Verwiegungen (max. Belastung 6 kg, mind. Belastung 20 g,
e = 1g, Tara bis 6 kg). Eingebaut ist ein einspuriges, weißes, pflegeleichtes
Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband - Breite je 300 mm)
Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 530 mm,
Spurbreite 300 mm
Leistung bis zu 100 Wiegetakte pro Minute.
Die Bandgeschwindigkeit ist variabel und
liegt bei 10 bis 60 m/ min
Temperatur im Arbeitsbereich mind. -10° C bis
max. + 40 °C.
Netzanschluss: 230V, 50 Hz, 2,4 A
Modul 6 Elektronische Steuerung: Die Steuerung für die BIZERBA GLM – I 160
Wiegelinie wird nachstehend im Bauteil 4 „Elektronischen Steuerung“ ausgeführt.
Bauteil 2: BIZERBA Band -
Metalldetektor: Nach
dem Wiegeprozess werden die Produkte mittels einem weiteren Transportband
direkt aus der Maschine transportiert.
Vorhanden ist ein BIZERBA Band - Metalldetektor Modell MD (Baujahr 2006, SN MD
10451330). Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung
und ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen.
Aufstellmaße für den Metalldetektor: 70 x 95
x 140 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)
Netzanschluss: 230 V, 50/ 60 Hz, 0,12/ 0,25 A
Detektionsspule: Eingebaut ist Metall – Suchspule (MC
Tunnel)
Die Detektionsspule verfügt über eine hohe Empfindlichkeit
Die Metall – Suchspule hat einen Durchlass von 350 x 200 mm (B/H)
Anmerkung: Durch die elektronische Suchspule führt ein Förderband. Durch das Förderband reduziert sich die Durchführungshöhe durch die Spule und liegt bei einer Produkthöhe zur Durchführung (bei Bandbetrieb) bei max. 150 mm (Höhe gemessen über dem Transportband).
Förderband: Das Suchgerät ist mit einem Förderband (Produkt – Transportband) ausgestattet. Vorhanden ist ein pflegeleichtes Kunststoff- Gurt- Gewebeband. Das Förderband ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und kann in der Bandgeschwindigkeit stufenlos reguliert und individuell der Förderleistung der Produktzuführung sowie Produkt – Spezifisch dem Metall - Suchsystem angepasst werden.
Maße für das
Förderband: Bandbreite 30 cm, Bandlänge 95 cm
Elektronische Steuerung: Vorhanden ist ein elektronisches und leicht bedienbares BIZERBA Auswertungsgerät bzw. Bediener – Terminal Modell SESOTEC und ein Suchkopf (Suchspule). Das Bedienerterminal ist ausgelegt für einen kontrollierter Zugriff und ausgestattet mit Digital Anzeige – Display.
Bauteil 3 BIZERBA Etikettier Anlage: Für das Anbringen von Etiketten an der
Oberseite und Unterseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat
vorhanden. Das Trägergestell ist gebaut in V2A Nirosta – Edelstahl – Ausführung
und ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. Für den
automatischen Transport der Produkte auf der Auszeichnungslinie sind 2
nachstehend beschriebene Förderbänder eingebaut. Die Bandgeschwindigkeit ist
Frequenz gesteuert und individuell regulierbar.
Modul 1 BIZERBA einspuriges
Förderband: Vorhanden ist
ein dunkelgraues, pflegeleichte Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband).
Auf diesem Förderband wird ein Etikett von oben auf die Packung gesetzt
Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 115 cm,
Spurbreite 30 cm
Modul 2 BIZERBA einspuriges
Förderband: Vorhanden ist
ein dunkelgraues, pflegeleichte Kunststoff- Gurtband (gummiertes Gewebeband).
Auf diesem Förderband wird ein Etikett von oben und von unten auf die Packung
gesetzt
Bandlänge bzw. Förderlänge: ca. 26 cm,
Spurbreite 30 cm
Weitere technische Einzelheiten zur
Etikettier - Anlage
Aufstellmaße für die Etikettier-Anlage: 100 x
145 x 190 cm (B/L/H)
Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)
Netzanschluss: 230 V, 50/ 60 Hz, 0,12/ 0,25 A
In die Auszeichnungslinie sind
3 Etikettierer (a/b/c) eingebaut:
3a) Etikettierer 1 = Oberbahn – Etikettierer
(1) MASTER mit Druckwerk
3b) Etikettierer 2 = Oberbahn – Etikettierer
(2) SLAVE mit Druckwerk
3c) Etikettierer 3 = Unterbahn –
Etikettierer SLAVE mit Druckwerk
Bauteil 3a: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines Etiketts an der
Oberseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat (Oberbahn –
Etikettierer) 160 (MASTER) mit Druckwerk vorhanden. Das Aufbringen des
Etikettes erfolgt automatisch von oben mittels Stempel – Applikation.
Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/
Minute
Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x
120 mm
Bauteil 3b: BIZERBA GLM-I 160 Oberbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines 2. Etiketts an der
Oberseite der Packung ist ein weiterer BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat
(Oberbahn – Etikettierer) 160 (SLAVE) mit Druckwerk vorhanden. Das Aufbringen
des Etikettes erfolgt automatisch von oben mittels Stempel – Applikation.
Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/
Minute
Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x
120 mm
Bauteil 3c: BIZERBA GLM-I 160 Unterbahn – Etikettierer 1: Für das Anbringen eines Etiketts an der
Unterseite der Packung ist ein BIZERBA GLM-I Auszeichnungsautomat (Unterbahn –
Etikettierer) 160 (SLAVE) mit Druckwerk vorhanden. Der Etikettier – Prozess
erfolgt automatisch und wird mittels Blaseinrichtung ausgeführt. Der Blaskopf arbeitet
mit Druckluft. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch
mind. ca. 100 ltr./ min
Etikettier – Leistung: bis 100 Etiketten/
Minute
Etikettengröße: mind. 40 x 40 mm, max. 120 x
120 mm
Technische Einzelheiten für die
Etikettierer sind: Etikettengröße mind. 30 x 30 mm (B/H), max.
168 x 168 mm (B/H). Auszeichnungsleistung bis ca. 100 Packungen/ min.
Verarbeitete Etikettenrollen: Kern Ø 40 mm, Außen Ø max. 300 mm Die
Etikettierer sind verfahrbar und können somit auf das jeweilige Produkt
ausgerichtet werden.
Technische Einzelheiten für die
Drucker sind: Druckauflösung
8,0 dot/ mm, Druckbreite 30 bis max. 168 mm,
Druckrichtungen variabel (0°, 90°, 180°, 270°, 360°), Druckgeschwindigkeit max.
200 mm/ sec.
Strichcode – Varianten. Die Anlage ist ausgelegt für nahezu alle gängigen Barcodevarianten: EAN/UPC 8, EAN/UPC 13, EAN/UPC 128, Code 2/5 int. Code 39, Code 128, GS1-128, PDF417, PDF 417 mit AI, GS1 DataBar Omni, GS1 DataBar, Data Matrix, QR-Code
Elektronische Steuerung: Die Steuerung des BIZERBA GLM-I Unterbahn –
Etikettier er’s 160 wird nachstehend im Bauteil 4 „Elektronischen Steuerung“
ausgeführt.
Bauteil 4 Elektronische
Steuerung: Die elektronische
Steuerung bzw. Computer/ Rechner/ Host (MASTER/ SLAVE 1/ SLAVE 2) ist in einem
in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro – Schaltschrank untergebracht und
somit sicher vor Schmutz, Staub, Stoß, Nässe und anderen negativen äußeren
Einflüssen sicher geschützt.
LAPTOP Bedienung: Die Bedienung für die BIZERBA
Auszeichnungslinie erfolgt über einen LAPTOP (mit Monitor und Tastatur). Auf
den Laptop - Rechner ist das Bedienungs- Programm aufgespielt.
Anmerkung: Ein ORIGINAL BIZERBA Bedienerpult mit Monitor steht nicht zur
Verfügung.
Bauteil 5: BIZERBA Check- Weighter: Der Check-Weighter ist ausgelegt für formstabile Packungen und dient dem automatischen Ausscheiden von mit Metall behafteten Produkten und dem automatischen Ausscheiden von Produkten bei abweichender Gewichtsvorgabe (Ausscheidung von Packungen mit Übergewicht oder Untergewicht).
Bauweise: Der Check- Weighter besteht im Wesentlichen
aus einem Produkt – Förderband, das auf ein in V2A Nirosta Edelstahl
gearbeitetes Untergestell (Trägergestell) montiert ist, und einem pneumatisch
arbeitenden Pusher für die automatische Ausschleusung von Produkten, die nicht
den voreingestellten Parametern entsprechen.
Aufstellmaße für den Check-Weighter:105 x 95
x 112 cm (B/L/H)
Der Check - Weighter ist gebaut auf 2 in der
Höhe verstellbare Schraubfüße
Arbeitshöhe 100 cm (+/- regulierbar)
Förderband: Eingebaut ist ein blaues Kunststoff-
Gurt-Gewebeband (Förderband): Bandbreite 30 cm, Bandlänge (Förderlänge) 95 cm
Check -Weighter:
Der Checkweighter ist impulsgesteuert und
elektronisch verbunden mit:
A) der vorstehend genannten BIZERBA
Wiegelinie (Bauteil 1). Sofern
Abweichungen (Über- und Untergewicht) des voreingestellten Gewichtes an der
BIZERBA Wiegelinie an den Packungen erkannt wurden, werden diese an dieser
Stelle des Check-Weighter s automatisch ausgeschleust.
B) dem vorstehend genannten BIZERBA Band -
Metalldetektor (Bauteil 2). Sofern Metallspuren beim vorstehend genannten
BIZERBA Metall – Detektor an Packungen erkannt wurde, werden diese an dieser
Stelle des Check-Weighter s automatisch ausgeschleust.
Sammelbehälter: Für das Sammeln der vorstehend genannten, mit Metall behafteten und im Gewicht abweichenden Produkten ist in den Check - Weighter eine transparente Kunststoff - Auffangbox bzw. ein Auffangbehälter eingebaut. Der Pusher drückt die Produkte mit erkannter Abweichung direkt vom Band in den verschließbaren Sammelbehälter. Der Linien – Prozess wird dabei nicht unterbrochen. Der verschließbare Sammelbehälter entspricht den Bestimmungen für Qualitätssicherung.
Aufstellmaße für den Sammelbehälter: 35 x 24
x 50 cm (B/T/H)
Pneumatik: Der Check- Weighter
arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu
stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar.
Allgemein: Die Verpackungs- und Auszeichnungslinie zeigt übliche
Gebrauchsspuren. Die Anlage wurde zwischen außer Betrieb genommen. Lt.
Verkäufer ist die Anlage bis zum letzten Tag der Anwendung gelaufen – eine
Funktionsprüfung konnte nicht durchgeführt. Somit kann auch eine Funktion nicht
zugesichert werden. Die Bedienungsanleitungen, Elektro – Schaltpläne, Pneumatik
Schaltpläne sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2009 lag
bei Netto 80.000,- EUR
Nettoverkaufspreis für die komplette BIZERBA
Linie: 18.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 220106/01
GRUNWALD Traysealer
Automatische Becher-/ Schalen -
Abfüllanlage
Modell FLEXLINER/ 3 (mit 2 Bahnen)
Abfüllanlage/
Füllmaschine für Feinkostprodukte
Becher/ Schalen
befüllen und verschließen
Versiegelung
mit Kunststoffsiegelfolie u. Stülpdeckel
Lebensmittel -
Füllmaschine für Öle, Fette, Schmalz,
Brotaufstriche,
Mayonnaisen, Ketchup, Suppen Saucen, Cremes,
Frischkäse und
andere leichtflüssige, pastöse Produkte.
· Ausgelegt für ovale Schalen (160 x 90 mm)
· Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g
·
Leistung bis 30 Takte/ Minute
·
Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
·
Bauart: V2A Nirosta Edelstahl Ausführung
Aus der Umstrukturierung eines Feinkostbetriebes steht uns diese gebrauchte GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage (Traysealer) Modell FLEXLINER 3 (Baujahr 2005) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage dient dem vollautomatischen Abfüllen und Verschließen von Bechern oder Schalen (aus Kunststoff oder Leichtmetall) und findet Verwendung bei der vollautomatischen Abfüllung von flüssigen bis hin zu cremeförmigen, leicht fließenden Produkten wie Ölen, Fetten, Schmalz, Brotaufstrichen, Rillettes, Mayonnaisen, Feinkostsalaten, Ketchup, Suppen, Saucen, Cremes, Frischkäse u. a. auch in Verbindung mit bis 5 mm großen gekörnten oder stückigen Einlagen (Erbsen, gekippelte Zwiebeln, Gemüsepartikel, Fleischstücke, Kräuter, Gemüsesuppen, Ochsenschwanzsuppen etc.) und vieles mehr. Die Anlage wurde zuletzt für die automatische Öldosierung in Becher und Schalen bei der Herstellung von Antipasta – Produkten versendet.
Bauweise: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen: Schalen-Transportband (Förderband), Eintaktband, Schalenkontrolle, Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben, kombiniete Stanz- und Siegelstation, Stülpdeckelstation mit Deckelmagazin und Deckelspender, Aushebestation, Abtransport Band 90°, Elektro-Schaltschrank, elektronische Steuerung und TOUCH Screen Bedienerterminal. Die Anlage ist mit ringsum installierten, transparenten Kunststoff - Schutz – Elementen verkleidetet. Der Maschinenkörper und damit verbunden der Arbeitsprozess ist somit von außen einsehbar. Die Schutzelemente (Seitenverkleidungen) können geöffnet werden wodurch ein schneller Zugang zur Technik sichergestellt ist.
Beschreibung der Arbeitsstationen:
Schalen-Transportband (Förderband): Vorhanden ist ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell, ausgestattet mit in der Höhe verstellbaren Ständer – Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist ein Kunststoff – Förderband (Gurtplattenband), ausgestattet mit in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.
Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.
Breite für das Gurtplatten – Förderband: 12 cm, Spurbreite variabel bis 25 cm
Aufstellmaße für das Förderband: 560 cm Lang, 120 cm hoch
Eintaktband: Über das Eintaktband (mit Schalenkontrolle) gelangen die zugeführten Schalen zur Füllstation, dabei werden die Schalen vereinzelt und Lichtschranken gesteuert (auf 2 Spuren) - mittels eines pneumatischen Schiebers - der Füllstation zugeführt.
Servomotor/ Schalentransport: Der Transport der Schalen durch den Abfüll- und Verschließprozess erfolgt auf einem Ketten-Fördersystem.
Der Kettenantrieb erfolgt mittels eines Servo - Elektrogetriebemotor.
Abfüllstation mit Füll- bzw. Dosierkolben. Die Dosierung arbeitet nach dem Kolbendosierprinzip, d. h. der Dosierkolben saugt das abzufüllende Produkt aus dem Produkttrichter und fördert dieses durch das Füllmundstück in die Schale/ Becher. In das System ist eine manuelle Gewichtsverstellung eingebaut. Die Dosiermenge (Kolbenhub mit Planetengetriebe) kann individuell reguliert werden. In die Dosierstation eingebaut ist ein kegelförmiger Trichter (ohne Rührwerk) ausgestattet mit einem Füllstand – Sensor.
Die Dosierung erfolgt pneumatisch gestützt über 2 Füllköpfe.
Maße für den Trichter: Durchmesser 55 cm, Höhe 55 cm; Inhalt: ca. 130 Liter.
Kombinierte Stanz- und Siegelstation: In der Siegelstation werden die Schalen mit einer Folie - mittels Druck und Hitze - versiegelt. Der Anpressdruck kann individuell reguliert werden. Der Siegelkopf selbst wird elektrisch mit einer Heizpatrone auf die Siegeltemperatur erhitzt. Die Siegeltemperatur ist individuell regulierbar und wird in der elektronischen Steuereinheit angezeigt.
Die Maschine ist ausgelegt für eine Folienbreite bis 48 cm.
Über einen Konturenschneider wird das Schalenformat ausgestanzt und die überstehende Folie (Restfolie) über ein Folien – Aufwickelsystem aufgerollt und gesammelt.
Stülpdeckelstation: Nachdem die Schalen mit Folie verschlossen wurden, werden diese an die Stülpdeckelstation weitergeleitet. Vorhanden ist ein Deckelmagazin, ausgelegt für 2 Spuren. Über einen Deckelspender werden die Deckel dem Magazin entnommen und automatisch auf die Schalen gesetzt.
Deckel - Magazinlänge (2x) je bis ca. 200 cm
Aushebestation: Nachdem der Deckel auf die Schalen aufgesetzt wurde, werden diese durch eine pneumatisch gestützte Aushebestation aus dem Verpackungsprozess herausgenommen und auf das nachstehend beschriebene Abtransport - Band gestellt.
Abtransport Band 90°: Vorhanden ist ein INTRALOX Kunststoff - Gliederband (Förderband), ausgestattet mit einer 90° Kurve und in der Breite verstellbaren Seiten – Führungsschienen.
Der Bandantrieb erfolgt über einen Elektro – Motor.
Breite für das INTRLOX Förderband: ca. 18 cm, Spurbreite variabel
Bandlänge (incl. 90° Kurve) ca. 250 cm. Förderband – Höhe ca. 120 cm
Elektronische Steuerung: Die GRUNWALD Becher und Schalen – Abfüllanlage ist ausgestattet mit einer modernen mikroelektronischen SPS Steuerung. Eingebaut sind u.a. ein PacDrive C 200 mit Feldbus PROFIBUS DP für einen schnellen Datenaustausch in der Feldebene. PROFIBUS unterscheidet MASTER und SLAVE Geräte. Über serielle Schnittstellen ist die Verbindung zum PC gegeben, wodurch eine Bedienung und Überwachung der Anlage auch vom Büro aus gesteuert werden kann.
Sonderausstattung: Fernwartung: Darüber hinaus ist die Anlage mit einer MB CONNECTET Fernwartungssystem Typ MDH 530 ausgestattet und kann somit vom Hersteller überwacht werden
TOUCH Screen Bedienerterminal: Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein MICRO INNOVATION TOUCH Screen vielfarben Bedienerterminal Typ MC2-430-12TSB-1-10, ausgestattet mit grafischer Bilddarstellung. Eingestellt und dargestellt und gespeichert werden kann die Betriebsart (Manuell oder Automatik), die Taktzahl/ Minute sowie der Bediener Individuell regulieren lässt sich u.a. die Prozess – Geschwindigkeit und die Siegeltemperatur. Eingebaut ist auch ein Becher – Zählwerk mit SOLL und IST Angaben.
Taktzahl. Die Maschine kann Manuell und im
Automatikbetrieb geführt werden. Die Taktzahl ist abhängig von der
Beschaffenheit des zum Abfüllen bestimmten Produktes und kann dem entsprechend individuell reguliert werden.
·
Leistung:
bis 30 Takte/ Minute
· Leistung bis 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit ist über einen eingebauten DANFOSS Frequenzumrichter Typ VLT 2800 individuell regulierbar.
Elektro-Schaltschrank. Die Steuerung ist in einem ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Elektro - Schaltschrank untergebracht und ist somit sicher vor Schmutz, Staub, Wasser, Dampf, Stoß und anderen negativen Einflüssen sicher geschützt.
Weitere
technische Einzelheiten zur GRUNWALD Abfüllanlage:
Schalen – Verarbeitung: Aluminiumschalen und Kunststoffschalen
Vorhandenes Schalenformat: für ovale Schalen: 160 x 95 mm
Schalenhöhe variabel; Gegenwärtiger Schaleninhalt bis 250g
Füllleistung ca. 1800 bis 3600 Schalen pro Stunde
Netzanschluss: Steuerspannung 230V,
Netzanschluss: Betriebsspannung 400 V, 50 Hz. 3 Ph. Leistung 6 kW
Produkttrichter: Fassungsvermögen ca. 130 Liter
Die Maschine steht auf in der Höhle verstellbaren Schraubfüßen
Förderband (Einlaufband) Bandlänge ca. 560 cm, Spurbreite ca. 25 cm
Aufstellmaße Bauteil 1 Schalen-Zuführband: 40 x 560 x 120 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Bauteil 2 Abfüllanlage: ca. 175 x 360 x 220 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Bauteil 3 Schalen-Auslaufband: 160 x 180 x 120 cm (B/L/H)
Aufstellmaße Komplett: 475 x 735 x 220 cm (B/L/H)
Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft (6 – 8 bar) ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch ca. 400 Liter/ min
Gewicht für die Anlage: ca. 1450 kg
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Betriebsanleitung, Elektro-Schaltpläne, Ersatzteilkatalog sind vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung lag im Jahr 2005 bei rd. 235.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 37.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 211025/09
Vorhandene Menge: 18 Rollen mit je 25 Blatt
Dauer – Backfolie (Dauer – Backpapier)
TEFLON beschichtetes Backpapier
PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe
Für Back- Bleche: 400 x 600 mm
Mit Antihaft – Oberfläche
Vielfach Wiederverwendbar
Aus
der Umstrukturierung eines Fleisch- Convenience-Produktionsbetriebes steht uns
dieser Posten TEFLON beschichteter Backfolien (Dauer-Backpapier) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Eigenschaften: Auf Grund der TEFLON – Beschichtung kann
auf die Zugabe von Öl und Fett beim Backen verzichtet werden. Die Backfolien
eignen sich für alle Arten des Backens (Fleisch, Fisch, Gemüse, Plätzchen etc.)
und sind beidseitig verwendbar. Die Folie sind
Spülmaschinenfest und können mühelos mit Wasser und Reinigungsmittel gereinigt,
mit einem Geschirrtuch abgetrocknet und vielfach wiederversendet werden.
Anmerkung: Die Backmatten sind für Gasöfen, Elektroöfen, Mikrowellen und für den
Grill geeignet.
Vorhandene Menge: Vorhanden sind 20 Rollen TELFON Backfolien „FABRIKNEU“ mit folgenden Eigenschaften:
· 25 Einzelblatt in der Farbe BRAUN/ Rolle
· Antihaft-Oberfläche
· vielfach wiederverwendbar
· hochwertiges 190g schweres Gewebe
· stabile, 0,11 mm starke Ausführung
· gute thermische Durchlässigkeit
· einfach zu reinigen
· Temperaturbeständig bis 220°
Technische Einzelheiten:
Maße: 400 mm x 600 mm
PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe
190/m², 0,11 mm stark
Nettoverkaufspreis: 20,- EUR/ Rolle (25 Blatt/ Rolle) zuzüglich 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzliche MwSt. Anmerkung: Die Rollen können auch in kleineren Mengen erworben werden – Mindestabnahmemenge 10 Rollen in einer Partie. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 161210/10
GEBHARD GmbH (Verpackungstechnik)
Beutel –
Aufblasmaschine bzw.
halbautomatisches
Beutelfüllgerät
Einbeutelhilfe für
gekettete Beutel
Leistung ca.
30 Beutel/ Minute
Beutel - Abmessungen mind.
100 x 100 mm
Beutel - Abmessungen max.
400 x 600 mm
Aufstellmaße der Maschine:
44 x 65 x 102 cm (B/T/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleisch- Feinkost – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare GEBHARD Beutel – Aufblasmaschine bzw. Beutelfüllgerät (Baujahr nicht erkennbar) (Einbeutelhilfe für gekettete Schrumpfbeutel) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Zweck der Maschine Das Einlegen und damit verbunden das Verpacken von Produkten in Beutel lässt sich erheblich beschleunigen, wenn man die Produkte nur in einen weit geöffneten Beutel schieben braucht.
Bauweise: Die Maschine besteht maßgeblich aus in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Bauteilen und ist ausgestattet mit einer Aufblasstation. Die Maschine ist gebaut auf ein ebenfalls in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 30 x 30 mm starkes Vierkant - Träger - Gestell, ausgestattet mit 4 Rädern.
Funktion. Die zum Verpacken bestimmten Beutel (die Beutel sind von Herstellerseite bereits links- und rechtsseitig mittels einer Schnur gekettelt/ taped - miteinander verbunden) werden im Karton im unteren Bereich der Maschine auf einen Zwischenboden (Behälterablage) gestellt. Der Faden des ersten Beutels wird über Endschalter mit einer vorinstallierten Kettenband – Aufwickelscheibe (Aufrollscheibe) verbunden. Ein installierte Elektromotor produzieren beim Einschalten des Gerätes über ein Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnen und dann zur raschen, rationellen und zeitsparenden Weiterverarbeitung im Bereich der Verpackung mit Waren (Fleisch- Wurst, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc.) befüllt werden kann. Die geketteten Beutel werden exakt geführt über den Verpackungstisch dem Bediener zugeführt. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Schnur – durch manuelles abreißen - getrennt, die Schur automatisch auf das Aufrollsystem gewickelt und der nächste Beutel automatisch an den Entschalter herangeführt. Der Prozess kann von neuem beginnen. Die aufgerollten Kettenbänder können bei Bedarf ohne großen Aufwand entnommen werden. Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen.
Weitere
technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:
Aufstellmaße der Maschine: 44 x 65 x 102 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 100 cm
Maße für den Auflagetisch der Beutel: 40 x 35 cm (B/T)
Netzanschluss: 230 V 50 Hz,
Maße der Ablage (Zwischenboden): 60 x 70 (B/L),
Bodenfreiheit ca. 20 cm, Gewicht der Maschine. ca. 60 kg
Beutel - Abmessungen mind. 100 x 100 mm, max. 400 x 600 mm
Beutel sind im Fachhandel erhältlich.
Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 550,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 120923/ 16
CFS/ TETRA LAVAL FOOD
TIROMAT POWERPAK
Typ 680
Thermoformer bzw.
Tiefziehverpackungsautomat Vakuum-Verpackungslinie für Weichfolien - Packungen
mit 4 verschiedenen Formwerkzeugen
Leistung ca. 8 bis 10 Takte/ Minute
Folienbreite (Unter- u Oberfolie) 524/ 520 mm
Abzugslänge 300 mm
mit SIEMENS SIMATIC S 7 – 300 Steuerung
mit TOUCH SCREEN - Bedienerterminal
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CVS
TIROMAT Tiefzieh – Vakuum – Verpackungsmaschine
Modell POWERPAK Typ 680 (Baujahr 1995) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine
verfügt über eine äußerst solide, belastbare und kompakte Bauweise mit einer in
V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Rahmen – Konstruktion und einzelnen in
ALUMINIUM gefertigten Bauteilen. Die Seitenwände sind leicht abnehmbar.
Bestimmung: Die Tiefzieh- Vakuum - Verpackungsmaschine
dient dem Herstellen von Muldenpackungen, in denen sich das Produkt unter Luft,
oder Vakuum befindet. Die Anlage ist zum Verpacken von Food und NonFood Artikeln ausgelegt. Die Anlage ist ausgelegt für
das automatische Herstellen von Weichfolien (Folienstärke 200 µ) bzw. Tiefzieh- Folienpackungen und wurde
zuletzt zur Herstellung von Wurst- und Schinken - Handelspackungen verwendet.
Die Anlage setzt sich u. a. aus nachfolgend
beschriebenen Bauteilen zusammen.
Bauteil 1 Folien - Rollenhalterung. Die Verpackungslinie ist mit einer mit der klassischen Rollenhalterung
ausgestattet
Bauteil 2: Folien Transport: Die Unterbahnfolie wird vom Folienabzug über die Umlenkrollen zur
Transportkette geführt. Der Folientransport erfolgt mit Hilfe einer
Transportkette und weiterer Folienklemmteile.
Bauteil 3 Formgebung. Die Formgebung erfolgt mittels eingebauter
Heizplatten, wodurch die Unterfolie erwärmt und dehnbar gemacht wird. Die
Temperatur lässt sich je nach Folienart individuell regulieren. Im Anschluss
nach der Folienerwärmung erfolgt die eigentliche Formgebung indem die erwärmte
Folie mittels Vakuum in die gewünschte Form (Tiefziehen) eingezogen wird.
Bauteil 4 Vakuumpumpe: Die Verpackungslinie ist mit einer ROOTS
Vakuumpumpe ausgestattet.
Bauteil 5 Folie und Formwerkzeuge: Die Maschine verfügt über eine Folienbreite (Spurbreite) von 524 mm
für die Unterfolie und 520 mm für die Oberfolie. Die Maschine ist mit
nachfolgenden Formwerkzeugen ausgestattet:
Formwerkzeug 1: Format: 1.1 bedeutet 1 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 282 x 475 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm
regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm.
Formwerkzeug 2: Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 212 x 260 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm regulierbar.
Folienabzug ca. 300 mm. (Format: SB – Packung)
Formwerkzeug 3: Format: 1.2 bedeutet 2 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 160 x 235 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm
regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm. . (Format: SB – Packung)
Formwerkzeug 4: Format: 1.3 bedeutet 3 Packungen/ Takt, Packungsgröße (Innenmaße)
jeweils 150 x 285 mm (B/L) Die Packungstiefe ist individuell bis max. 130 mm
regulierbar. Folienabzug ca. 300 mm. . (Format: SB – Packung)
Ebenfalls vorhanden sind Füllplatten für alle
Wannen – Formwerkzeuge. Weitere Formwerkzeuge sind individuell nachrüstbar.
Bauteil 6 Produkt - Einlegestrecke: Die Maschine verfügt über eine Produkt –
Einlegestrecke von ca. 115 cm und kann somit - je nach Anforderung – beidseitig
von mehreren Personen gleichzeitig bedient werden.
Bauteil 7 Programmierbare
Steuerung: Die Maschine ist mit einer modernen,
elektronischen SIEMENS SIMATIC S 7 – 300 Steuerung ausgestattet und ist
individuell programmierbar. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles
Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser
Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter
bedient werden. Gleichzeitig ist ein schneller Produktwechsel möglich und somit
eine hohe Flexibilität gewährleistet. Darüber hinaus können eine Vielzahl von
Daten und Leistungsdaten wie z.B. Artikel Nr. Packung Nr. Datum, Uhrzeit,
Formtiefe, Geschwindigkeit, Heizungstemperatur, Anzahl der Packungen (Zählwerk)
Takte pro Minute, Vakuumstärke (mbar), Vakuumzeit, Rückbegasung (mbar),
Folien–Verbrauch, Hubhöhe Formstation, Folienende–Oberfolie,
Folienende–Unterfolie, Tiro-Strip. Betriebsstunden etc. eingestellt und/ oder
abgerufen werden.
Bauteil 8 Bedienerterminal: Für die Bedienung der Anlage wurde zuletzt
ein modernes Viel - Farben TOUCH SCREEN Bedienertermin eingebaut. Gleichzeitig
ist die Bedienung bzw. Programmierung der Anlage über PC möglich und bei Bedarf
auch der Ausdruck eines Protokolls sichergestellt.
Bauteil 9 Leistung: Die Leistung wird angegeben in Takte pro
Minute und ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie z.B.
Folienart, Größe der Packung, Vakuumstärke, Leistung der Vakuumpumpe, Schutzgas
– Rückbegasung etc. abhängig. Die Taktzahl kann darüber hinaus vorgegeben und
im Bedienerfeld abgelesen werden. Die maximale Leistung liegt - nach
praktischer Erfahrung – im Bereich von 8 – 10 Takte pro Minute. Die
Bandgeschwindigkeit wird über einem LENZE Frequenzumrichter individuell
reguliert.
Bauteil 10 Rollenhalterung für
Oberfolie: Im Zentrum der Verpackungslinie liegt die
Rollenhalterung für die Oberfolie. Ein Folien- bzw. Rollenwechsel ist schnell
und einfach umsetzbar.
Bauteil 11 Verschließen der
Packung: Zum Verschließen
der Packung ist die Maschine wiederholt mit einer Folienheizung
(Flächenheizung) ausgestattet und kann in der Temperatur je nach Art der
verwendeten Folie individuell reguliert werden. Nach dem Erwärmen der Oberfolie
wird die Folie zum Verschweißen auf die zu verschließende Packung gedrückt. Für
diesen Prozess ist die Anlage mit einem hydraulischen Hebewerk ausgestattet.
Bauteil 12 Querstanze: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch voneinander quer zu
trennen ist die Verpackungslinie mit einer auf das vorhandene Formwerkzeug
abgestimmte Querstanze ausgestattet.
Bauteil 13 Längsschneider: Um die Packungen nach dem Verpacken automatisch in der Länge
voneinander zu trennen ist die Verpackungslinie mit einem auf das vorhandene
Formwerkzeug abgestimmten Längsschneider ausgestattet.
Bauteil 14 Restfolien - Sammler: Um die beim Schneidprozess anfallende Restfolie zu Sammeln,
ist die Verpackungslinie mit einer Restfolien – Absauganlage ausgestattet.
Maße für die Absauganlage: Ø 48 cm, Höhe 105
cm
Bauteil 15 Auslaufband: Nachdem die Packungen aus der Verpackungsfolie herausgelöst sind
werden diese über ein in die Anlage eingebautes Transportband (Abfuhrband bzw.
Kunststoff - Gurt - Gewebeband) aus der Maschine befördert.
Maße für das Auslaufband: Spurbreite 45 cm,
Bandlänge 80 cm
Bauteil 16 Röllchenbahn: Das vorstehende genannte Auslaufband transportiert die Packungen auf
eine Röllchenbahn (nachgerüstet), das am Ende mit einer Stop
- Schiene ausgelegt ist. Anschließend können die Packungen der Anlage entnommen
werden.
Maße für die Röllchenbahn: Spurbreite 40 cm,
Bahnlänge 60 cm
Weitere technische Einzelheiten:
Die Anlage kann – für den Transport - in 6
Bauteile zerlegt werden
Aufstellmaße der Verpackungslinie: ca. 125 x
840 x 210 cm (B/T/H)
Die Arbeitshöhe beträgt ca. 95 cm (+/- 10
cm), Bodenfreiheit ca. 12 cm
Netzanschluss: Steuerspannung 240V/ 24V,
Betriebsspannung 400 V, 3 Ph.
50 Hz, Leistung: ca. 14 kW, Sicherung 28 A
Sicherung in der Zuleitung 35 A,:
Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt.. Druckluft ist bauseitig bereitzustellen.
Sicherheit: Die Anlage entspricht den
Sicherheitsanforderungen der Berufsgenossenschaft und wurde zuletzt in einen
Fleisch - Verarbeitungsbetrieb zur Herstellung von Handelspackungen verwendet.
Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem sauberen und funktionstüchtigen
Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Die Bedienung der Anlage ist relativ einfach - eine Einweisung wird vor Ort am
Standort des Betriebes durch den zuständigen Maschinenführer vorgenommen.
Nettoverkaufspreis: 11.500,- EUR (Sonderpreis: 9.500,- EUR) zzgl. 15 %
ermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort,
Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an.
Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 210803/09 (Standort Raum Schwarzwald)
TEVOPHARM
Schlauchbeutel – Verpackungsmaschine
Flowpack Modell P6
Horizontale Form-Füll- u Siegel- Verpackungslinie
Ausgelegt für Griffschutz - Packungen
·
Leistung: ca. 50 bis 100 Packungen/ min
·
Folienbreite bis max. 500 mm
·
Schweißbalken (Verschlussbreite) 185 mm
·
Produkt- bzw. Packungslänge bis max. 600 mm
·
Produkt- bzw. Packungshöhe bis
max. ca. 80 mm
Aus der Umstrukturierung
eines Fleischwaren - Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch
noch immer aktuelle und vielseitig einsetzbare TEVOPHARM Schlauchbeutel -
Verpackungsmaschine (Flowpack) Modell P6 (Baujahr
1992 – Serien Nr. 341411) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Eigenschaften: Die Maschine ist ausgelegt
für das automatische Herstellen von Schlauchbeutel – Griffschutzpackungen.
Zuletzt wurden auf der Maschine Salami-Produkte (Stangenware) verpackt. Die
Maschine eignet sich darüber hinaus auch zur Herstellung von
Griffschutzpackungen anderer Lebensmittel (FOOD) und NONFOOD Produkte.
Bauweise: Die horizontale
Schlauchbeutel - Verpackungsanlage verfügt über eine stabile und belastbare
Bauweise. Der Korpus ist in beigefarben lackierter Stahlbauweise vorhanden.
Alle das Produkt berührende Bauteile sind in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet.
Der Verpackungsprozess ist mit gitterförmigen, aufklappbaren Schutz -
Abdeckungen ausgestattet und somit von außen einsehbar.
Die Verpackungsanlage besteht im Wesentlichen aus den nachfolgend
beschriebenen Bauteilen:
Bauteil Auflege- und
Vereinzelungsband: Das Auflege- und Vereinzelungsband für die
Produktzuführung ist in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitet. Die Produktzuführung
erfolgt mittels eines Ketten- Förderbandes (V2A Gliederband), ausgestattet mit
Elektromotor zur kontinuierlichen Beförderung bzw. Beschickung der Produkte in
die Anlage. In das Ketten-Förderband sind flexibel einstellbare Produkt –
Mitnehmer eingesetzt (eingesteckt), wodurch der Verpackungsprozess auf die jeweilige
Länge der Produkte eingestellt werden kann. Seitlich zum Transportband (links
und rechts) sind Führungsschienen
angebracht, die in der Breite individuell verstellt und dem zu verpackenden
Produkt produktspezifisch angepasst werden können. Ein störungsfreier Transport
über die Bandlaufstrecke ist somit gewährleistet.
Die Einlegestrecke hat eine Länge von 225 cm
Die Einlegestrecke ist ausgelegt für 1 bis 4
Personen
Das Einlegeband hat eine Bandbreite
(Spurbreite variabel) bis ca. 25 cm
Die Bandgeschwindigkeit ist individuell
regulierbar.
Bauteil Verpackung: Nach dem Einlegen werden die Produkte kontinuierlich und
vollautomatisch der Schlauchbeutel - Verpackungsanlage zugeführt und dort
automatisch verpackt. Vorhanden ist eine horizontal arbeitende Schlauchbeutel -
Verpackungsanlage, die je nach Wunsch nahezu alle Formen und Formate von
Verbundfolien (Heißsiegel – Folien) bis zu einer Folienbreite von 500 mm
aufnehmen und verbinden kann. Der Verpackungsprozess erfolgt über einen
Längsverschluss und einen Querverschluss, läuft vollautomatisch und wird über
Lichtschranken gesteuert. In Verbindung mit dem Quer – Verschließen der Packung
ist ein Packungsniederhalter in die Anlage eingebaut, mit dem die Packung in
eine gewünschte Flachform gedrückt werden kann. Am Ende des
Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Förderband aus der
Maschine transportiert.
Längsnaht: Im Zusammenhang mit dem Verpackungsprozess
wird die Folie für die Bildung eines Schlauchbeutels unmittelbar nach dem
Befüllen – mechanisch geführt - von unten die Längsnaht gebildet und die
Packung längs geschlossen (versiegelt). Die Längssiegeleinheit besteht aus drei
Rollenpaaren zum Einziehen und Siegeln der Folie.
Quernaht / Querstanze: Nach der Bildung der
Längsnaht wird die Packung an die Querstanzt zum Verschließen der Packung
geführt. Eingebaut ist eine Siegelbrücke (Siegelbalken mit Messer) mit
Doppelnaht.
Siegelbreite (vorhandener
Schweißbalken) 185 mm
Andrückblock: Nach dem Setzen der ersten
Quer - Naht (Versiegeln am Anfang der Packung) wird die Packung mittels eines Andrückblocks in die gewünschte Höhe flach gedrückt und
anschließend Quer verschlossen (Versiegeln am Ende der Packung). Vorhanden ist
eine in schwarzen Schaumstoff gearbeitete Andrückrolle, die mechanisch gestützt
auf die zu verschließende Packung gedrückt wird.
Auslaufband: Am Ende des
Verpackungsprozesses wir die Packung über ein eingebautes Kunststoff –
Gurtgewebeband (Förderband) aus der Maschine transportiert. Maße für das
Auslaufband: ca. 30 x 100 cm (B/L)
Bauteil
Elektronische Steuerung: Die Anlage ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet.
Bauteil
Bedienung:
Die Anlage ist ausgestattet mit einem manuell einstellbaren TEVOPHARM
Bedienerterminal (mit Digital – Anzeigedisplay). Eingestellt werden können u.a.
die Bandgeschwindigkeit, die Siegeltemperaturen, die Drücke im Längs- und
Quersiegelbereich.
Bauteil Druckmarkensteuerung: Die Maschine ist zusätzlich ausgestattet mit einer Druckmarkensteuerung. Mit dieser Technik ist es möglich auch bedruckte Folien zu verarbeiten.
Funktion: Das Zuführband
transportiert die zum Verpacken bestimmten Produkte in den Faltkasten. Über
eine Folienrolle wird die Folie kontinuierlich zugeführt und zu einem Schlauch
geformt. Die Produkte werden darin umwickelt. Die Längseinheit verschließt die
Mitte des Schlauches. Anschließend schneidet die Quersiegeleinheit im Moment
der Siegelung, so dass eine einzelne Packung entsteht. Die Packungen werden am
Ende des Prozesses mittels einem eingebautem Förderband aus der Maschine zum
nächsten Prozess geführt.
Weitere technische
Einzelheiten zur Schlauchbeutel – Verpackungslinie:
·
Vorhanden ist eine Rechtshand – Maschine. Die Produkte werden von links
eingeführt und nach rechts transportiert (aus Sicht des Bedieners).
·
Das Auflege Band lässt sich in der Spurbreite je nach Packungsgröße
bzw. Produktgröße von 50 bis zu ca. 250 mm verstellen und verfügt somit über
ein Höchstmaß an Flexibilität.
·
Die Produktgröße kann in einer Höhe von mind. 20 mm bis max. ca. 80 mm
zugeführt werden.
·
Die Produktgröße kann in einer Breite von mind. 20 mm bis max. ca. 80
mm zugeführt werden.
·
Die Abschnittlänge für das zu verpackende Produkt reicht von mind. 50
mm bis max. 600 mm. Verschlussnaht ca. 10 mm
·
Querverschluss (maxi. Packungsbreite) bis kleiner 185 mm,
Verschlussnaht 10 mm
·
Siegeltemperatur (Siegelrollen/ Querverschluss) bis 350°C
·
Die Leistung der Maschine ist produktabhängig und wird vom Anbieter mit
50 bis 100 Takte (Packungen) pro Minute angegeben.
·
Netzanschluss: Steuerspannung: 220 V (24V), Betriebsspannung: 400 V, 50
Hz,
·
Die Anlage ist mit in der Höhe verstellbaren Füßen ausgestattet.
·
Arbeitshöhe 90 cm, Gewicht der Anlage ca. 800 kg
·
Aufstellmaße für die Verpackungslinie: ca. 105 x 450 x 175 cm (B/L/H)
·
Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig
zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch 800
Liter/ Minute
Allgemein: Die TEVOPHARM –
Schlauchbeutel - Verpackungsmaschine zeigt klassische Gebrauchsspuren. Die
Maschine ist bis zum letzten Tag der Produktion gelaufen und wurde ausser Betrieb genommen. Die Funktionstüchtigkeit konnte nicht geprüft
werden. Der Maschinenführer gibt vor Ort (auf Wunsch) eine Einweisung zur
Funktion der Maschine. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 3.000,-
EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend,
Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder
von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 150628/08
TEMPACK
Lipbox (faltbare Thermo – Isolierbox)
Einwegbox für den
Transport von in der
Temperatur
empfindlicher Lebensmittel
Vorhandene
Menge: 1120 Stück
Fassungsvermögen: 12 Liter
Aufstellmaße: 225 x 195 x 150 cm (B/L/H)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren- Produktionsbetriebes steht dieser Posten an „FABRIKNEUEN“ TEMPACK Lipbox (Thermo – Isolierboxen) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Lipbox ist für den Transport von Lebensmittel - Produkten aller Art mit kontrollierter Temperatur ausgelegt.
Bauweise: Die Isolier-Box Lipbox ist eine isothermische Verpackung aus extrudiertem Polystyrol, beschichtet mit Aluminiumfolie und einer Dicke von 5 mm. Die Isolierverpackung Lipbox ist klappbar und kann gestapelt und zusammengeklappt gelagert werden. So können über 80% des Lagerplatzes eingespart werden. Desgleichen kann sie leicht und schnell zusammengebaut werden, wodurch Kosten und Zeit bei der Handhabung eingespart werden.
Frischeprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung +2 bis +8°C
Ausgelegt für eine Transportdauer: 24 bis 36 Stunden
Tiefkühlproprodukte: Produkttemperatur bei Auslieferung: -21°C
Ausgelegt für eine Transportdauer: 48 bis 72 Stunden
Abschnittgröße der Faltschachtel: 38 x43 cm
(B/L)
Aufstellmaße/ Thermobox: 225 x 195 x 150 mm
(B/L/H)
Vorhandene Gebinde: 4 (5) Kartons mit jeweils 280 Stück)
Preis bei Neuanschaffung: Netto 1,80 EUR/ Stück
Nettoverkaufspreis: 0,90 EUR/ Stück zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Anmerkung: die Boxen können auch in einzelnen Gebinden erworben werden. (Mindestabnahme in einer Partie 1 Karton = 280 Stück). Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 150909/11
ROBOPAC
Paletten - Stretchfolien – Verpackungsmaschine
Vertikal Paletten
Wickler Modell R 1203 M
Halbautomatische
Abrollmaschine
zum Einwickeln von
Packungen auf Paletten
Betriebsart: manuell, halbautomatisch
Kapazität: Belastung bis 1200 kg
Durchmesser Ø der Drehplatte: 1500 mm
Maximale Schlitten - Förderhöhe bis 240 cm
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwaren – Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte ROBO PAC Paletten – Stretchfolien – Verpackungsmaschine Modell R 1203 M (Baujahr: 1995 – Serien Nr. KN/ 01 533) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung: Die Maschine ist zum Einstrechen von Großgebinden, verpackt auf Paletten bestimmt. Grundprinzip: Dehnfähige Folie wird unter Spannung um den Packgutstapel gewickelt. Mit der Maschine können alle gängigen Stretch Folien verarbeitet werden.
Bauweise: Die Stretch Folien - Verpackungsmaschine verfügt über eine stabile und belastbare, rot lackierte Stahl – Bauweise. Der Drehteller wird mittels eines Elektro – Motors mit Kette angetrieben und ist in der Drehgeschwindigkeit Frequenz gesteuert und somit individuell regulierbar. Der Drehteller ist auf einen ca. 8 cm Sockel gestellt (nicht in den Boden eingelassen) und mit einer in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Auffahrrampe ausgestattet. Das Beladen des Drehtellers erfolgt mittels Hubwagen oder Gabelstaplers.
Elektronische Steuerung: Die Paletten – Verpackungsmaschine ist mit einer elektronischen System - Steuerung ausgestattet. Die Bedienung des Gerätes ist relativ einfach und erfolgt manuell mittels Drucktasten. Die Drucktasten sind ausgestattet mit grafisch vorbereiteten und leicht erlernbaren Motiven.
Die Endpunkte (oben/ unten) sind mit Sensoren ausgestattet
Funktion: Die zum Verpacken bestimmte Palette wird auf den Drehteller der Verpackungsmaschine gestellt. Anschließend wird das Folienende an der Palette angebracht und der Paletten - Drehteller eingeschalten. Der Paletten - Drehteller beginnt sich zu drehen und wickelt die Palette ein. Beim Verpacken wird der Folienschlitten nach oben und unten bewegt und damit verbunden die Palette von oben bis unten und umgekehrt mit Folie verpackt. Der Folienschlitten wird über einen Elektromotor mittels Kettenzug nach oben und unten bewegt. Die Begrenzung für den Folienschlitten erfolgt über Sensoren (Fotozellen/ Lichtschranken).
Weitere
technische Eigenschaften zur Stretch Folien – Verpackungsmaschine:
Maximale Förderhöhe bis 240 cm
Die Stretch - Stärke ist über eine Wahlscheibe (Skala von 0 bis 100) einstellbar.
Frequenzgesteuerter Drehteller: BLEMO Frequenzumrichter Typ ER 12
Verarbeitende Folienstärke: 15 - 35 µm, Folien – Rollenlänge 50 cm
Ausgelegt für Paletten in der Größe: bis max. 100 x 120 (B/L)
Zulässige Traglast des Drehtellers bis 1200 kg,
Maße: Drehteller mit Stahl - Bodenplatte: 150 cm Durchmesser
Elektroversorgung: 380 V, 50 Hz, Leistung 3,8 kW
Aufstellmaße (ohne Auffahrrampe): ca. 150 x 270 x 275 cm (B/T/H)
Maße für die V2A Auffahrrampe: 100 x 122/ 144 cm x bis 8 cm (B/L/H)
Gewicht ca. 410 kg
Allgemein: Die Maschine zeigt klassische Gebrauchsspuren befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Verkauf: Der Verkäufer erklärt sich bereit die Anlage kostenlos auszubauen und versandfertig auf eine Palette zu stellen.
Nettoverkaufspreis: 1.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 70107/10
ULBRICHT
Gewürz –
Mischanlage Modell GVMZ 600
·
Mit Zerkleinerer
·
Mit Vakuum Einsaugung
·
Mit Abfüll- und Wiegeeinrichtung
Ideal für das
Abfüllen in Beutel, Großbeutel, Säcke, Eimer, Wannen und andere Behältnisse
Auch zu
verwenden für das Mischen und Zerkleinern von anderen pulverförmigen und
rieselfähigen Stoffen sowie zur Emulgierung von Flüssigkeitskomponenten aus dem
Bereich der Lebensmittel – Industrie, Chemischen Industrie etc.
·
Maximale Füllmenge: bis 600 kg
·
mit Vormischanlage und Vakuumpumpe
·
mit elektronische Waage (Wiegeterminal) IT 6000
·
mit Dosier- bzw. Portioniereinrichtung von 3
bis 60 kg
Aus der Umstrukturierung einer Lebensmittel- Produktionsbetriebes steht uns diese vielseitig einsetzbare, gebrauchte ULBRICHT Gewürz – Mischanlage, Modell GVMZ 600 (Baujahr 2009) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die
Anlage ist ausgelegt für das schnelle und rationelle Mischen von Gewürzen,
technischen Hilfsstoffen und Gewürzkomponenten. Darüber hinaus kann die
Mischanlage auch für weitere Mischprozesse von pulverförmigen und rieselfähigen
Komponenten wie Kaffee, Tee, Kakao, Babymilchpulver, Instantprodukte,
Nahrungsergänzungsmittel, Suppen- und Soßenpulver sowie für die Herstellung
veganer und vegetarischer Lebensmittel – Komponenten etc. zum Einsatz gebracht
werden. Für die Zerkleinerung von Gewürzen und der Emulgierung von Flüssig -
Komponenten ist die Maschine mit einem 4 Flügelmesser - angetrieben über einen
leistungsstarken E – Motor – ausgestattet. Ebenfalls lassen sich über diese
Zerkleinerungstechnik auch Rohstoffe mit Klumpen Bildung auflösen. Die
Mischanlage besteht im Wesentlichen aus 3 Bauteilen, die und dessen Funktion
nachfolgend beschrieben ist.
Bauteil 1 (Vormischer): Hierbei handelt es sich um einen ULBRICHT Vormischer Typ VEB 750. Die zum Vermischen gewünschten Rohstoffe werden über ein 5 mm Sieb in die Vormischanlage – bestehend aus einem trichterförmigen Behälter mit E - Rührwerk - gefüllt und anschließend vorgemischt. Der Auslauf der Vormischanlage ist mit dem Hauptmischer über ein ca. 6 cm starkes Rohr verbunden. Für den automatischen Transport der vorgemischten Komponenten wird mittels einer leistungsstarken Vakuumpumpe im Hauptmischer ein Unterdruck erzeugt und aufgebaut. Nach dem Erreichen des gewünschten Unterdruckes öffnet ein Ventil und die vorgemischte Ware wird kontinuierlich automatisch in den Hauptmischer befördert bzw. hinein gesaugt.
Weitere technische Einzelheiten zum Vormischer: Aufstellmaße des Vormischers: 180 x 180 x 205 cm (B/T/H), Durchmesser des zylinderförmigen Mischbehälters: 150 cm, Fassungsvermögen: ca. 1100 Liter. Der Vormischer ist auf ein mit 4 Rädern ausgestattet Untergestell montiert und somit auch schnell und flexibel einsetzbar.
Bauteil 2 (Hauptmischer): Hierbei handelt es sich um einen ULRICH Hauptmischer Typ GVMZ 600. Der Hauptmischer besteht aus einem zylinderförmigen Mischbehälter – ausgestattet mit einem leistungsstarken Elektro – Rührwerk (bestehend aus einem doppelflügeligen Mischerpaddel und Kunststoffabstreifer), einer 4 Flügelmesser – Zerkleinerungstechnik und einem 2 Wege - Auslauf a) mit pneumatischer Schieber und b) mit Dosierschnecke bzw. Förderschnecke. Der Hauptmischer steht auf einem stabilen Untergestell und ist hydraulisch in die gewünschte Position schwenkbar. Das Öffnen und Schließen des Behälters erfolgt über eine hydraulisch gesteuerte Abdeckung. Für den Mischprozess ist die Mischanlage mit einer modernen elektronischen Steuerung ausgestattet. Der Mischprozess und hier insbesondere das Rührwerk bzw. die Rührgeschwindigkeit (2 bis 16 U/min., die Rührzeit, die Messergeschwindigkeit, das Mischen unter Vakuum etc. sind individuell programmierbar und regulierbar.
Weitere technische Einzelheiten zum Hauptmischer:
Gewicht der Maschine (statische Last) ca. 2500 kg,
Maximale Füllmenge: 600 kg,
Größe des Mischbehälter:
Durchmesser 140 cm, Tiefe 110 cm, Fassungsvermögen: ca. 1700 Liter
Aufstellmaße der Mischanlage: 280 x 300 x 340 cm (B/T/H),
Netzanschluß.400 V, 50 Hz, 3 Ph. 22 kW
Bauteil 3. Wiege – und Sack - Abfüllanlage: Vorhanden ist eine Wiege- und Sack – Abfüllanlage aus gestattet mit einem modernem, elektronischem Wiege- und Bedienerterminal Modell IT 6000 (auf Stativ). Die Waage ermöglicht ein gewichtsgenaues Portionieren, bzw. Dosieren, Abwiegen und Befüllen von Beuteln, Großbeuteln, Fässern, Säcken, Eimern, Wannen und anderen Behältnissen im Gewichtsbereich zwischen 3 bis 60 kg. Darüber hinaus können gefüllten Produkte und damit verbundenen Gewichte gespeichert und programmiert werden. Die Waage wird über Sensoren gesteuert und ist mit dem Hauptmischer und hier insbesondere mit dem 2 Wege Auslauf (Grob- und Feindosiereinrichtung) verbunden. Zur exakten Dosierung der Füllmenge pro Gebinde befindet sich im Deckel des Mischkessels eine Druckluft angetriebene Feindosiereinrichtung mit folgender Funktion: Nach Erreichen einer bestimmten Grobdosiermenge über den hydraulisch betätigten Schieberauslass, schließt der Schieber und es schaltet sich die Feindosierung zu. Dabei wird eine Förderschnecke - angetrieben durch einen Druckluftmotor – in Bewegung gesetzt, die dann dass geforderte End– Füllgewicht herstellt. Je nach Produkt werden Füllgenauigkeiten von +/- 20 g bei 25 kg Sack - Abfüllmenge erreicht. Druckluft (mind. Druck 6 bar) ist extern zur Verfügung zu stellen.
Weitere technische Einzelheiten zur elektronischen Waage: Modell IT 6000:
Die Sackwaage ist gebaut auf ein in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes 40 x 40 mm starkes Vierkant - Trägergestell – ausgestattet mit 4 in der Höhe verstellbaren Schraubfüßen. In das Trägergestell eingebaut ist zylinderförmiger Einfüllrichter, ausgestattet mit einem Spanngurt (zum Befestigen der Säcke). Ebenfalls in das Trägergestell eingebaut ist eine in der Höhe verstellbare Röllchen – Förderbahn (Warenträger) zur Anpassung der Säcke auf dem Waagen-Boden.
Maximale Belastung 60 kg, Tara 60 kg,
Maße des Wiegetisches (Warenträger) 65 x 38 cm (B/T),
Aufstellfläche: 80 x 50 x 140 cm (B/T/H)
Netzanschluss: 230V, 50 Hz.
Allgemeines zur Mischanlage: Die Mischanlage verfügt über eine äußerst stabile und belastbare Bauweise komplett in V2A Nirosta Edelstahl. Die Anlage wurde in 2019 generalüberholt und ist zurzeit noch im Einsatz. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten, sauberen und voll funktionstüchtigen Zustand und kann vor Ort getestet werden.
Der Preis bei Neuanschaffung im Jahr 2009 lag bei Netto rd. 85.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 19.000 EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 190427/01
G. MONDINI -
Verpackungsmaschinen
Tray- bzw.
Schalen - Siegelmaschine
Traysealer bzw.
Schalen – Verschließanlage
Modell CVS/ VG.1
COMPACT
1-bahnige
Produktionslinie
Vollautomatische
Schalen - Versiegelungsanlage
Mit SPS - Speicher
Programmierbare Steuerung
·
Verpacken unter Verwendung von Vakuum
·
Verpacken mit Schutzgas - Rückbegasung
·
ausgestattet mit 1em 3 Fach - Siegelwerkzeug
·
Folienbreite 270 mm
·
Leistung: bis 15 Takte pro Minute
Aus
der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht uns diese gebrauchte,
jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende MONDINI Traysealer bzw. Schalen – Versiegelungsanlage
Modell CVS/ VG.1 (Baujahr 1991/ 1999/ 2002) zur Verkaufsvermittlung zur
Verfügung.
Bestimmung/ Verwendung: Die Maschine ist bestimmt für das sichere, luftdichte und schnelle Verschließen von in Schalen abgepackter, fester Lebensmittel wie Lasagne, Cannelloni, Fleisch, Wurstwaren, Aufschnitt, Käse, Fisch, Saucen, Cremes, Salate, Feinkostprodukte u. v. m. Die Siegelmaschine eignet sich für nahezu alle am Markt üblichen vorgefertigten Schalen (PE, PP, APET, EPP, EPS (geschäumt) und Aluminium) mit einer siegelfähigen Oberfläche. Die Anlage kann in ein komplettes Linienkonzept für Aufschnittware, Fertiggerichte, Frischfleisch – Verpackungen und weitere, zahlreiche Applikationen integriert werden.
Bauweise: Die Maschine verfügt über eine äußerst stabile, belastbare und kompakte Bauweise (bestehend aus 2 Bauteilen – nachstehen beschrieben) und steht in einer 1 Bahn – Ausführung zur Verfügung. Der Grundkörper ist maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gebaut. Die Maschine verfügt über eine offene Bauweise, das bedeutet, dass alle funktionellen Elemente zum einen mit einer in V2A Edelstahl gearbeiteten und abnehmbaren Seitenverkleidung und zum anderen mit transparenten, hochklappbaren (Gasfeder gestützten) Fenstern ausgestattet sind, wodurch der Arbeitsprozess stets eingesehen und kontrolliert werden kann.
Funktion: Die gefüllten Schalen werden von Hand oder mittels automatischer Zufuhr (Linienproduktion) auf das einspurige Einfuhrband gelegt. Das Förderband (mit Elektro – Antriebsmotor) wird über Lichtschranken gesteuert und transportiert die zum Versiegeln bestimmten Schalen, bzw. Packungen über ein weiteres Förderband – zur Vereinzelung der Schalen - automatisch in den Siegelraum. Der anschließende Siegelprozess erfolgt vollautomatisch – Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck kann je nach Bedarf und Materialanspruch produktspezifisch eingestellt, reguliert und gespeichert werden. Darüber hinaus ist die Siegelanlage für das Verschließen von Packungen unter Vakuum ausgestattet. Ebenfalls ist die Maschine für eine Schutzgas - Rückbegasung ausgelegt, wodurch auch MAP Packungen (Modifizierte Atmosphären Packungen) hergestellt werden können. Alle Vorwahlbedingungen wie Gas, Vakuum, Siegelzeiten, Siegeltemperatur sind über das MC - Bedienungsterminal einstellbar. Eingebaut ist auch ein Zählwerk für die Anzahl der geschlossenen Packungen. Zeitgleich zum Siegeltakt wird die Oberfolie ab Rolle konturengerecht ausgeschnitten und die Restfolie über einen Folienwickler aufgewickelt. Nach dem Versiegeln der Packungen werden diese – ebenfalls gesteuert über ein Förderband – aus der Anlage transportiert.
Vorhandenes Siegelwerkzeug (1 Werkzeug)
· Vorhanden ist ein Schalenformat (dreifach = 3 Schalen pro Takt) ausgelegt für Vakuum und Gas) rechteckig – Ecken gerundet,
· Schalenwerkzeug (LM): Lichtes Maß 174 x 200 mm
· Außenmaße der zurzeit verwendeten Schale: 205 x 160 mm.
· Das Siegelwerkzeug ist mit einer Rahmenversiegelung ausgestattet.
· Max. Traytiefe (Schalenhöhe) bis 90 mm möglich
· Zuletzt verwendete Schalen: PP Schalen
·
Leistung der Schalen -
Siegelmaschine bis 15 Takte pro Minute
· Die Maschine ist ausgelegt zur Herstellung von MAP – Packungen (Packungen mit modifizierter Atmosphäre (Gasaustausch oder Gasspülung)
· Oberfolien können verarbeitet werden von 25 bis 200 µm
· Die Maschine arbeitet (Förderrichtung) von links nach rechts
Weitere
technische Einzelheiten zur Schalen - Verschließmaschine:
· Bauteil 1: Transportband Das Transportband für die Schalenzuführung (einspuriges Schalen - Transportband) besteht aus einer Förderkette mit eingebauten Mitnehmern (Schikanen) und verstellbaren Seiten - Führungsschienen, Einlegestrecke ca. 450 cm (zugehbar von beiden Seiten).
· Aufstellmaße für das Ketten - Förderbandes ca.550 cm, Spurbreite bis max. 24 cm. Arbeitshöhe ca. 100 cm
· Anmerkung: Je nach Bedarf kann das Schalen – Transportband auch gekürzt werden.
· Bauteil 2: Schalenverschluss-Station: Das Verschließ - System besteht im Wesentlichen aus der Übergabestation und Platzierung der Schalen in der Versiegeleinheit, aus einem wechlsebaren Unterteil der Verschließeinheit, einem heißsiegelden Oberteil des Verschließwerkzeuges, einer Folien – Abrollung, einer Folienrestgitter – Aufrollung, einem Riemchen – Abführ- Transportband, einer Vakuum- und Begasungseinrichtung.
· Das Verschließ - System ist wartungsfrei . Es wird über eingebautes elektro-hydraulisch arbeitendes Hubsystem vollautomatisch ausgeführt.
· Maße für das Ausfuhrband (Riemchenband): ca. 28 x 80 cm (B/L)
· Maschineneinlauf und Auslauf (Arbeitshöhe) ca. 100 cm (+/-) 20 cm
· Aufstellmaße für den Schalenverschluss: 100 x 285 x 195 cm (B/L/H)
· Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt, Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Verbrauch 500 NI/ min
·
Werkzeug –
Schließdruck: ca. 1450 kg bei 6 bar Druckluft
· Netzanschluss: Steuerspannung 230 V, Betriebsspannung: 400 V, 50/ 60 Hz, 3 Phasen, Leistung 10,5 kW
· Die Verpackungsanlage ist mit einer Zentralschmierung ausgestattet und somit fast wartungsfrei zu führen.
· Aufstellmaße für die Tray - Siegelanlage: Bauteil 1 und Bauteil 2 ca. 835 (L) Die Traysealer - Maschine steht auf 8 in der Höhe (+/-) 10 cm verstellbaren Füßen. Bodenfreiheit ca. 12 cm
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen SIEMENS SPS Steuerung (Speicher Programmierbare Steuerung) Modell SIMATIC S 5 ausgestattet und individuell programmierbar. Die Bedienung erfolgt über ein SIEMENS alphanummerisches Bedienertermial Typ OP 393 – II, ausgestattet mit hinterleuchtetem LED Anzeige - Display. Die Taktleistung ist abhängig von den eingestellten Werten der Mechanik und Elektrik. Die Taktleistung wurde bei Inbetriebnahme der Maschine speziell auf das Produkt, den Produktionsablauf und die Maschine abgestimmt. Alle relevanten Produktionsparameter sind auf dem Display durch eine grafische Benutzerführung (leicht erlernbare Symbole) dargestellt. Das bedeutet, dass für jedes Produkt ein spezielles Arbeitsprogramm hinterlegt und einfach abgerufen werden kann. Mit dieser Eigenschaft kann die Maschine auch nahezu von jedem eingewiesenen Mitarbeiter bedient werden. Die Steuerung ist in einem in V2A Nirosta Edelstahl gefertigten Unterschrank eingebaut und somit sicher vor Wasser, Dampf, Schmutz, Staub, Stoß und anderen äußeren negativen Einflüssen sicher geschützt.
Fehleranalyse – Programm: Darüber hinaus ist die Anlage mit einem Fehler – Analyse - Programm ausgestattet, bei dem alle Funktionen der Maschine erfasst und dargestellt werden.
LENZE Frequenzumrichter: Darüber hinaus ist die Verpackungslinie mit einem LENZE Frequenzumrichter ausgestattet wodurch die Bandgeschwindigkeit und damit verbunden die Leistung der Maschine den betriebsspezifischen und produktspezifischen Anforderungen angepasst werden kann.
BUSCH Vakuum – Pumpe: Für das Herstellung von Vakuum steht der Maschine eine leistungsstarke BUSCH Vakuumpumpe (extern aufgestellt) Typ RA 250 D 591 QM 22 (Baujahr 1999) zur Verfügung. Leistung 250 m3/ h
Netzschluss: 380V, 50 Hz, Leistung 5,5 kW (7,5 PS)
Aufstellmaße für die Vakuumpumpe: 60 x 100 x 100 cm (B/L/H)
WITT Gasmischer: Für das Herstellung von MAP Schutzgas - Packungen ist die Maschine mit einem WITT Gasmischer Typ KM 100.2 MEM (Baujahr 2002) ausgestattet. Der Witt Gasmischer ist ausgelegt für das Mischen von CO2 und O2 Gasen. Erforderlicher Gasdruck (Arbeitsdruck) bis 5 bar
Aufstellmaße für die Vakuumpumpe: 60 x 100 x 100 cm (B/L/H)
Zubehör 2 Stück Arbeitstische: Im Bereich der Einlegestecke stehen der Verpackungsmaschine 2 Arbeits- bzw. Auflagetische (eingehängte Ausführung), ausgestattet mit weißen Kunststoff – Schneidbrettern zur Verfügung.
Grundfläche je Arbeitstisch: 100 x 40 cm (B/T)
Allgemein: Die Maschine befindet sich in einem
ordentlichen, funktionstüchtigen, sauberen Zustand, steht gegenwärtig noch im
Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine
Einweisung in die Technik.
Nettoverkaufspreis:
7.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsprovision
und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere
Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon
09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 181231/01
LINCO
LINCOPACK Halbautomatische
Verpackungsmaschine Modell 8
Beutel –
Verpackungsmaschine bzw.
Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel
·
mit Aufblas- Einrichtung für Beutel
·
max. Produktgröße Ø 140 mm
ausgelegt für
bis zu 700 Beutel/ Stunde
mit Beutel –
Magazin für ca. 200 Beutel
Halbautomat
(Pneumatik – Ausführung)
Bauweise: V2A
Nirosta Edelstahl Ausführung
Ausgestattet mit 4
Rädern
Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle LINCO Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient dem halbautomatischen und schnellen Befüllen von Produkten in Plastikbeuteln (Kunststofftüten). Verpackt werden in der Regel stückige Produkte im FOOD – Bereich wie Hähnchen, Fleischwaren, Wurststangen und ½ Wurststangen, Schinkenprodukte, Tiernahrung, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc. Darüber hinaus kann die Maschine auch für in Beutel verpackte NON FOOD – Produkte zum Einsatz gebracht werden.
Anmerkung: Die Maschine wurde zuletzt für das halbautomatische Verpacken von ganzen Hähnchen – Schlachttierkörpern verwendet.
· Gewicht pro Schlachttierkörper: ca. 800 bis 2000 g
· Leistung: bis 700 Schlachttierkörper/ Stunde
Bauweise: Die Maschine ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und montiert auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Maßgebliche
Bauteile sind u.a.:
A) ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben
B) eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)
C) ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter
D) ein in der Beutellänge verstellbarer Beutel – Auflagetisch
E) ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel
Steuerung:
Individuell regulieren und einstellen lässt sich:
· Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben
· Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch
· Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel
Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt - Auflageschale gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter. Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.
Weitere
technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:
Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)
Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm
Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:
Beutelgröße bis 220 x 400 mm (B/L) = Beutel -
Durchmesser Ø 140 mm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar
Luftverbrauch ca. 25 m3/ Stunde
Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 140 cm (B/L/H), Arbeitshöhe 107 cm
Gewicht für die Maschine. ca. 140 kg
Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Die Bedienungsanleitung ist vorhanden.
Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 1.850,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 130921/05
BVM BRUNNER
Tray Packer Modell TM 4
Karton –
Aufstell- und Verpackungslinie
ausgelegt für
Konservendosen und Gläser
Tray – Form –
Füll und Verschließmaschine
·
ausgelegt für 1, 2, 3 oder 4 Spuren
Ausgestattet mit 4
Arbeitsstationen:
Station 1: Karton -
Aufrichtstation
Station 2: Produkt –
Beschickungsstation
Station 3: Leimstation
Station 4: Verschluss- und
Anpressstation
Zuletzt wurden Twist Off
Gläser verpackt:
Verpackungseinheit 212ml
Gläser – 12 Stück im Karton
Kartonabschnittgröße: 38 x
37 cm (B/T)
Verpackungseinheit 370ml
Gläser – 12 Stück im Karton
Kartonabschnittgröße: 42,5 x
34,5 cm (B/T)
Verpackungseinheit 720ml
Gläser – 12 Stück im Karton
Kartonabschnittgröße: (noch
offen) (B/T)
Leistung bis ca. 420 Kartons
mit jeweils 12 Dosen/ Stunde
SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U)
Aus der Umstrukturierung eines Konserven – Produktionsbetriebes steht uns dieser gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle BVM BRUNNER Tray Packer Modell TM 4 für Konservendosen oder Rundgläser bzw. Twist Off Gläser (Baujahr 1994) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine optimiert den Verpackungsbereich – wirtschaftlich und zeitlich - wesentlich indem die benötigten Kartons, ausgehend von flachliegenden Stanzzuschnitten, schnell und sauber automatisch aufgestellt und als Karton verklebt werden.
Der Tray - Packer wurde zuletzt verwendet um Gläser für Feinkostprodukte und/ oder Sauerkonserven automatisch in Trays einzuführen und zu verpacken.
Verpackungseinheit 212ml Twist Off Rund
Gläser – 12 Stück im Karton
Verpackungseinheit 370ml Twist Off Rund
Gläser – 12 Stück im Karton
Verpackungseinheit 720ml Twist Off Rund
Gläser – 12 Stück im Karton
Anmerkung: Die Pack – Anlage kann im Format (LÄNGE und BREITE) der zum Verpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Konservendosen) individuell eingestellt werden. Die automatische Zuführung der zum Verpacken bestimmten Produkte kann zwischen 1,2,3 und 4 Spuren vorgewählt werden.
Bauweise: Die Maschine ist gebaut in einer stabilen und belastbaren Aluminium Eloxierten - Stahlrahmen – Konstruktion und steht auf in der Höhe verstellbaren Füßen. Die Maschine ist im oberen Bereich mit einer großen, transparenten Arbeitskabine - bestehend aus 10 mm starken Acrylglas - ausgestattet, wodurch der Arbeitsprozess stets kontrolliert und beobachtet werden kann. Der untere Bereich der Verpackungsanlage besteht aus einer weiß lackierten, abnehmbaren Seitenverkleidung. Die Maschine ist mit einer Sicherheitsschaltung ausgestattet wodurch beim Öffnen der Arbeitskabine die Maschine bzw. der Arbeitsprozess automatisch stoppt.
Bauteile und Funktion: Alle Maschinenteile sind maßgeblich in V2A Nirosta Edelstahl gefertigt. Der Tray-Packer besteht im Wesentlichen aus den nachfolgend beschriebenen Bauteilen bzw. Stationen:
Bauteil: Automatische Beschickung: Für die automatische Beschickung der zum Einpacken bestimmten Produkte (Gläser/ Dosen) ist in die Pack - Anlage ein 4 spuriges, in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetes Scharnier- bzw. Gurt – Platten – Transportband eingebaut.
Plattenbreite (4 Spuren) jeweils 10,5 mm,
Spurbreite (4 spurig) 44 cm, Bandlänge: 260 cm
Das Transportband wird über einen Elektro – Motor (mit Frequenzumrichter) angetrieben und ist in der Bandgeschwindigkeit individuell regulierbar. In die Beschickung eingebaut sind Produkt - Seiten – Führungsschienen, Sensoren (Näherungsschalter/ Belegmelder) und die Vorgruppier- Station der zum Verpacken bestimmten Produkte.
Station 1: Karton – Aufrichtstation: Die Karton – Zuschnitte werden automatisch über schwenkbare Vakuum-Sauger aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in die Karton – Aufrichtstation geführt. Der vordere und hintere Tray – Rand wird dabei bereits in Laufrichtung U – Förmig aufgerichtet. Die seitlichen Laschen sind jedoch noch nicht aufgefaltet.
Durch einen, in der Geschwindigkeit stufenlos regulierbaren Positionierantrieb (über Frequenzumrichter) erfolgt der Weitertransport in die Beschickungsstation.
Station 2: Beschickungsstation: Von der Zuführung werden die vorgruppierten Gebinde mit einem mechanischen Produkt Einschub auf den U-Förmig vorgeformten Kartonzuschnitt aufgeschoben. Während der Produkt- Einschub arbeitet, wird bereits der nächste Kartonzuschnitt aus dem Zuschnitt - Magazin entnommen und in der Station 1 breitgestellt. Nach dem Befüllen des Trays wird dieser in die Leimstation geführt.
Station 3: Leimstation: Während des Weitertransportes zur Verschluss- und Anpressstation (von Station 3 zur Station 4) werden auf beiden Außenlaschen je 2 Leimpunkte über ein Heißleimgerät aufgetragen.
Station 4: Verschluss- und Anpressstation: In der Verschluss- und Anpressstation werden die Außenlaschen und Innenlaschen ebenfalls um 90° aufgerichtet. Außen und Innenlaschen werden durch eine pneumatisch arbeitende Anpressstation gegeneinander gepresst, bis der Heiß - Leim genügend abgebunden hat.
Der Verpackungsprozess ist beendet und die Übergabe auf die nachfolgenden Transportsysteme kann erfolgen.
Kartongröße und Einstellungen: Verarbeitet werden Kartonzuschnitte. Die Magazinhöhe, die Tray Führung bzw. Magazinbreite, der Zuschnitt Anschlag, die Formschachtlänge, die Formschachtbreite die Länge und Breite des Formwerkzeuges, die Höhenverstellung, die Heiß Leim – Auftragsköpfe, der Formstempel und das Programm können geändert werden.
Das vorstehend genannte Werkzeug zur Formgebung kann individuell ergänzt werden und somit weitere Formate gefertigt werden.
Die Basiseinstellung weiterer Formate erfolgt i. d. R. durch den Hersteller.
Elektronische Steuerung: Die Maschine ist mit einer elektronischen, speicherprogrammierbaren SIEMENS SPS Steuerung (Modell SIMATIC S 5 – 100 U) und einem SIEMENS Bedienerterminal Modell OP 393 mit Klartextanzeige ausgestattet.
Eingestellt werden können u.a. die Prozesszeiten, und die Produkt – Zählung.
Elektro – Schaltschrank: Ebenfalls zur Anlage gehört ein Elektro – Schaltschrank.
Die Maschine kann im Automatikbetrieb und im Handbetrieb geführt werden.
NORDSON Heißleimgerät. In den Karton - Aufrichter ist ein NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR eingebaut. Das Schmelzgerät ist ein elektronisch gesteuertes Gerät mit automatischer Steuerung, und ist speziell konstruiert zum Schmelzen und Fördern von Schmelz - Klebestoffen, die verflüssigt und extrudiert werden bei Temperaturen unter 232°C. Das Schmelzgerät verflüssigt den in fester Form vorliegenden Schmelz - Klebestoff und hält ihn konstant auf der gewünschten Temperatur. Beim Aktivieren der Auftragsköpfe pumpt das Schmelzgerät den flüssigen Schmelz - Klebestoff durch die Schläuche bis hin zu den Auftragskopfdüsen, wo er dann gewöhnlich auf die Oberfläche des Produktes oder einer Verpackung aufgetragen wird.
Das Heißleimgerät ist mit einem 4 Liter (kg) Leimtank ausgestattet.
Weitere
technische Einzelheiten zur Tray – Aufrichtmaschine:
Leistung bis ca. 420 Kartons mit jeweils 12
Dosen/ Stunde
Verschlußmittel: Heißleim NORDSON Heißleimgerät Serie 3100- 2 FA 32 VR
Leimverbrauch: ca. 2,5 g / Meter Leimauftrag (= ca. 3,5 kg/ 1.000 Kartons),
Karton - Auslaufhöhe 80 cm (+/- 25 cm), Gewicht der Maschine ca. 600 kg
Netzanschluß: 230/ 400 V, 50 Hz, Steuerspannung 24 V, 4 kW Sicherung 12 A
Abmessungen der Maschine: 275 x 410 x 265 cm (B/L/H)
Für die Saugnippel steht eine BUSCH Vakuumpumpe zur Verfügung.
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Luftdruck 6 bar, Luftverbrauch ca. 17 m3/h
Die Anlage ist mit einem HITACHI SJ 100 E Frequenzumrichter ausgestattet und kann in der Geschwindigkeit individuell reguliert werden.
Allgemein: Die Anlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht gegenwärtig noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Der Maschinenführer gibt auf Wunsch eine Einführung in die vorhandene Technik. Die Betriebsanleitung mit Funktionserklärungen, Ersatzteillisten, Stromablaufpläne und entsprechende Detailbeschreibungen sind vorhanden. Nettoverkaufspreis: 5.000,- EUR zzgl. 15% Vermittlungsprovision u. gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 171013/ 11
EMF
Beutel –
Verpackungsmaschine bzw.
Beutelfüllgerät: Einbeutelhilfe für Beutel
·
mit Aufblas- Einrichtung für Beutel
·
max. Produktgröße Ø 140 mm
ausgelegt für
2 Beutelgrößen:
Beutelgröße
(A) 170 x 400 mm (B/L)
Beutelgröße
(B) 220 x 400 mm (B/L)
Halbautomat
(Pneumatik – Ausführung)
Leistung bis 1200
Beutel (Packungen)/ Stunde
Bauweise: V2A
Nirosta Edelstahl Ausführung
Ausgestattet mit 4
Rädern
Aus der Auflösung eines Lagers für Fleischereibedarf steht uns diese FABRIKNEUE und aktuelle EMF Beutel – Verpackungsmaschine (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Verwendung: Die Maschine dient dem halbautomatischen und schnellen Befüllen von Produkten in Plastikbeuteln (Kunststofftüten). Verpackt werden in der Regel stückige Produkte im FOOD – Bereich wie Hähnchen, Fleischwaren, Wurststangen und ½ Wurststangen, Schinkenprodukte, Tiernahrung, Käse, Fisch, Obst und Gemüse etc. Darüber hinaus kann die Maschine auch für in Beutel verpackte NON FOOD – Produkte zum Einsatz gebracht werden.
Bauweise: Die Maschine ist in V2A Nirosta Edelstahl gebaut und montiert auf ein stabiles und belastbares 30 x 60 mm starkes Vierkant – Trägergestell – ausgestattet mit 4 Rädern und kann somit mühelos transportiert und flexibel zum Einsatz gebracht werden.
Maßgebliche
Bauteile sind u.a.:
· ein pneumatisch arbeitender, weißer Kunststoff - Presskolben
· eine Produkt – Auflege Schale (Warenträger)
· ein mit Lamellen ausgestatteter und pneumatisch arbeitender Fülltrichter
· ein Beutel – Auflagetisch (vorhanden sind 2 unterschiedliche Größen)
· ein Luftgebläse zum Aufblasen der Beutel
Steuerung:
Individuell regulieren und einstellen lässt sich:
· Die Andrückzeit für den weißen Kunststoff – Presskolben
· Das Anheben für den Beutel – Auflagetisch
· Die Blaszeit zum Aufblasen der Beutel
Die Steuerung ist einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Schaltschrank eingebaut und somit sicher vor Nässe, Schmutz, Staub, Stoß und anderen negativen äußeren Einflüssen geschützt.
Funktion: Das zum Befüllen des Beutels bestimmte Produkt wird manuell auf die Produkt - Auflageschale (B) gelegt. Per Knopfdruck startet die Maschine und ein weißer, pneumatisch gestützter Kunststoff – Presskolben (A) presst das zum Verpacken bestimmte Produkt in den mit Lamellen ausgestatteten und ebenfalls pneumatisch arbeitenden Fülltrichter (C). Gleichzeitig produziert ein beim Einschalten des Gerätes installiertes pneumatisches Gebläse (E) einen Luftstrom, der über einen Kanal zum Endschalter an die Oberfläche des vordersten Beutels geführt wird, wodurch sich der Beutel automatisch öffnet. Anschließend fährt der Beutel – Auflagetisch zusammen mit dem geöffneten Beutel - ebenfalls pneumatisch gestützt - in Richtung Lamellen Fülltrichter. Der Presskolben (A) schiebt das zum Verpacken bestimmte Produkt in den Beutel. Nach dem Befüllen wird der gefüllte Beutel von der Beutelhalterung – durch manuelles abreißen – getrennt und das verpackte Produkt wird der Maschine entnommen. Der Prozess kann von neuem beginnen.
Weitere
technische Einzelheiten für die Beutel – Aufblasmaschine:
Maße für den Produkt–Auflagetisch: Schale (Warenträger) 153 x 300 mm (B/L)
Maße für den mit Lamellen besetzten Fülltrichter: Ø 150 mm, Länge 450 mm
Maße für Beutel für den Beutel - Auflagetisch:
Beutelgröße (A) 170 x 400 mm (B/L) = Beutel -
Durchmesser Ø 108 mm
Beutelgröße (B) 220 x 400 mm (B/L) = Beutel -
Durchmesser Ø 140 mm
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 4 bis 8 bar
Aufstellmaße der Maschine: 85 x 160 x 153 cm (B/T/H), Arbeitshöhe 85 cm
Gewicht für die Maschine. ca. 120 kg
Allgemein: Die Beutel- Aufblasmaschine eignet sich nahezu für jede Art und jedes Format von Verpackungsbeuteln und ist einfach zu bedienen. Die Maschine befindet sich in einem „Fabrikneuen“ sauberen, funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch - Original in der Transportkiste des Herstellers verpackt - im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Der Preis bei Neuanschaffung liegt bei rd. 9.000,- EUR
Nettoverkaufspreis: 4.500,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 170831/ 07
CFS
INRALOX -
Transportband
Förderband bzw.
Kurvenförderband 90 °
Mit Lichtschranke
Spurbreite 25 cm
mittlere Förderstrecke 220
cm
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht
uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle CFS INTRALOX Kurven -
Förderband (Baujahr 2004) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit verstellbaren Seitenführungsschienen ausgestattet und kann somit für das Transportgut optimal ausgerichtet werden.
Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist gebaut auf 2 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen
Sonderausstattung Lichtschrank: Zusätzlich ist das Kurven – Förderband mit einer Lichtschranke ausgestattet.
Weitere
technische Einzelheiten zum Förderband:
Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °
Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 220 cm, Spurbreite 25 cm
Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 100 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm
Anmerkung: Das Transportband steht ohne Elektro – Motor zur Verfügung.
Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem sauberen, funktionstüchtigen Zustand.
Nettoverkaufspreis: 400,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr.: 170831/ 08
ULBRICH
INRALOX -
Transportband
Förderband bzw.
Kurvenförderband 90 °
Spurbreite 51 cm
mittlere
Förderstrecke 315 cm
mit
Frequenzumrichter (FU)
Aus der Umstrukturierung eines Fleischwarenbetriebes steht
uns dieses gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle ULBRICH INTRALOX Kurven -
Förderband (Baujahr 2014) zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bauweise: Das Kurven - Transportband besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten Grundkörper, in dem ein modulares INRALOX Kunststoff – Förderband (Gliedergurtband) eingebaut ist. Das Kunststoff – Förderband besteht aus den Grundsubstanzen Polyprobylen und Polyethylen. Das Transportband ist ausgelegt für eine Temperatur bis 100°C, verfügt über eine hohe Härte mit besonderer Festigkeit und hoher Zugkraft und ist somit stark belastbar. Links und rechtsseitig zur Kurven - Transportstrecke ist das Förderband mit fixen bzw. feststehenden Seitenführungsschienen ausgestattet.
Verwendung: Das Kunststoff - Förderband wurde zuletzt für den automatischen Transport von in Schalen und Packungen verpackte Produkte zum Einsatz gebracht und eignet sich darüber hinaus ideal für alle Nahrungsmittel - Prozesse und andere industrielle Produktionslinien. Die Bandanlage ist freistehend - gebaut auf 3 in der Höhe verstellbaren Stützen - mit jeweils 2 Füßen.
Bandantrieb. Der Bandantrieb erfolgt mittels einem VERSITRIVE Elektro – Motor mit Stellgetriebe.
Frequenzumrichter: Das Förderband ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und kann somit in der Bandgeschwindigkeit individuell reguliert werden.
Steuerung: Die Steuerung ist in einen in V2A Nirosta Edelstahl gearbeiteten RITTAL Elektro – Schaltschrank untergebracht und somit optimal gegen Feuchtigkeit, Dampf, Staub, Schmutz, Stoß und andere negative äußere Einflüsse sicher geschützt. Schaltschrank (Maße): 30 x 25 x 40 cm (B/T/H)
Weitere
technische Einzelheiten zum Förderband:
Bandstruktur (INRALOX - Band) in Modulbauweise, Winkel im Band 90 °
Kuren - Bandlänge: (mittlere Transportlänge) ca. 315 cm, Spurbreite 51 cm
Bandhöhe (Arbeitshöhe - Oberkante) 110 cm, Höhenanpassung +/- 20 cm
Netzanschluss:: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen,
Allgemein: Die Bandanlage befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden.
Nettoverkaufspreis: 1400,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 120225/14
MAREL/ SCANVAEGT
Mehrkopfwaage
Modell ScanConbinator Typ 5414
Wägeautomat ausgestattet:
mit 14 Sammelbehältern
mit 14 Wiegebehältern
mit 14 Wiegezellen
Produktgewicht
bis max. 225 g
Leistung:
bis ca. 120 Takte pro Minute
Aus der Umstrukturierung eines Lebensmittel –
Produktionsbetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle und
leistungsstarke MAREL Mehrkopfwaage Modell ScanConbinator
Typ 5414 (Baujahr nicht erkennbar) zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung.
Bestimmung:
Die Mehrkopfwaage teilt einen
ununterbrochenen Produktfluss in Einzelportionen mit einem bestimmten Gewicht
(Zielgewicht) auf. Die Anlage ist in Verbindung mit einer Schlauchbeutel
– Verpackungsmaschine ausgelegt für das automatische Herstellen von gewichtsgenauen Schlauchbeutel – Packungen und wurde
zuletzt zur Herstellung von Fleisch - Convenience - Handelspackungen verwendet.
Bauweise:
Der Maschinenkörper besteht aus einem in V2A Nirosta Edelstahl gearbeitetem
Trägergestell. Eingebaut sind am Kopf der Maschine ein ebenfalls in V2A Nirosta
Edelstahl gearbeiteter Vibrationsverteiler, ausgestattet mit 14 Stück V2A
Dosierrinnen bzw. Vibrationsrinnen, 14 Stück V2A Vor- bzw. Sammelbehälter (storagae hopper) und 14 Stück V2A
Wiegebehältern (weighting hopper).
Für den Wiegeprozess sind in den ScanCombinator 14
Einzelwaagen (Wägeköpfe) eingebaut, die durch einen
Hauptcomputer gesteuert werden.
Funktion:
Die Zuführeinrichtung transportiert das Produkt auf den Verteilerteller. Die Wägezelle des Verteilertellers steuert die
Produktzuführung, sodass die Produkthöhe auf dem Verteilerteller konstant
gehalten wird. Die Vibrationsrinnen transportieren das Produkt durch
Schwingungen gleichmäßig zu den 14 Speicherbehältern. Sobald ein
Speicherbehälter voll ist, wird das darin befindliche Produkt in den darunter
liegenden Wägebehälter abgelassen. Portionen mit dem
gewünschten Zielgewicht werden durch Kombination von Teilmengen aus den
einzelnen Wägebehältern gebildet, welche in die
Ablaufrutschen ausgeschüttet werden. Über die Ablaufrutsche gelangen die
Portionen zur Verpackungsmaschine.
Anmerkung (1): Die Mehrkopfwaage steht ohne Zuführeinrichtung zur Verfügung.
Elektronische Steuerung: Die Mehrkopfwaage ist vorbereitet für den Anschluss an eine
elektronische Steuerung und war zuletzt angeschlossen an einen SCANVAEGT 814 Wägeindikator mit
grafischen Touchscreen-Farbbildschirm, uneingeschränkt erweiterbar mit
zusätzlichen Steuerungseinrichtungen. Die Kommunikation erfolgt über eine
Ethernet-Schnittstelle.
Anmerkung (2): Die Mehrkopfwaage steht ohne elektronische Steuerung (814 Wägeindikator) zur Verfügung.
Weitere technische Einzelheiten
zur MAREL Mehrkopfwaage:
Eingebaut sind 14 Sammelbehälter
Eingebaut sind 14 Wiegebehälter
Eingebaut sind 14 Steuerplatinen
Produktgröße:
mindestens Ø 2 x 10 mm (abhängig vom
Produkt)
Produktgröße:
maximal Ø 2 x 120 mm
Produktgewicht
bis max. 225 g
Leistung: bis
zu ca. 120 Wägungen/Minute, abhängig von Produkt und Arbeitsbedingungen.
Leistung in
der Praxis: z.B. ca. 85 Wägungen bei
180g Portionen
Leistung in
der Praxis: z.B. ca. 70 Wägungen bei
500g Portionen
Leistung in
der Praxis: z.B. ca. 60 Wägungen bei 1000g Portionen
Leistung in
der Praxis: z.B. ca. 25 Wägungen bei 2500g Portionen
Umgebungstemperatur
-10°C bis +40°C
Gewicht der Anlage ca. 500 kg
Die Maschine arbeitet pneumatisch gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen.
Aufstellfläche: 136 x 136 x 112 cm (B /T/H)
Netzanschluss für die Maschine: 380 – 480 V, 50 Hz
Schalpegel ab 85 dB (A)
Die Anlage arbeitet Druckluft gestützt – Druckluft ist betriebsseitig zur Verfügung zu stellen. Erforderlicher Betriebsdruck mind. 5 max. 8 bar
Allgemein:
Bei einer Inbetriebnahme sind die im Dokument genannten Anmerkungen zu berücksichtigen. Das Bediener – Handbuch ist vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 3.000,- EUR zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und
gesetzl.. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen
auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797
oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 60430/37 Standort: Baden- Württemberg
RISCO
Hackfleisch –
Portionierlinie (Baujahr 2000)
bestehend
aus folgenden Bauteilen:
1. RISCO – Vakuumfüllmaschine
Modell RS 4001-260
2. RISCO – Wolfvorsatzgerät
Modell RS 62
3. RISCO –
Portionier-Übergabeband Modell RS 901
Zu 1 - RISCO –
Vakuumfüllmaschine Modell RS 4001-260
Diese moderne Vakuum-Füllmaschine (Standardausführung) besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl, sowie lebensmittelbeständigen Kunststoff und ist mit einer modernen Computersteuerung ausgestattet. Ferner verfügt die Anlage über ein Digital - Anzeigendisplay und erfüllt alle modernen und aktuellen Vorgaben einer modernen, neuzeitlichen Füllmaschine. Die Bedienung der Maschine ist relativ einfach und über ein übersichtliches Bediener- und Eingabefeld mühelos zu steuern.
Weitere technische Details für den Füller:
· Standardausstattung mit Flügelzellen – Fördersystem:
mit 12 Zellenrotor und mit Kunststoffschieber
mit Gewichtskompensation n Abdeckplatte integriert
· Umklappbarer Fülltrichter mit Förder- und Gegenschnecke
+ Fassungsvermögen des Fülltrichters: 260 Liter
· Hydraulikantrieb des Fördersatzes
· Einstufige Füllgeschwindigkeit
· Vakuumeinrichtung
mit stufenlos regulierbaren Vakuum
mit Sicherheitsschwimmer im Schauglas
mit digitale Anzeige der Vakuumhöhe im Bedienungsfeld
· Portioniercomputer:
mit Bedienung über Folientastatur
Portionierbereich bis 30.000 gr
Portioniergeschwindigkeit max. bis 300 Portionen/ Minute
Produktspeicher für bis zu 99 Rezepturen mit den Parametern:
+ Portionsgewicht in Grammschritten
+ Pausenzeit
+ 1. Portionszugabe
+ Clip –Impulsvoreilung
+ Anzahl der abzuarbeitenden Portionen
+ Produktrücksaugung
Separate Funktionstaste für kontinuierliches Füllen
Kniehebelfunktion/ Automatik/Manuell) vorwählbar
Fehlerdiagnose - Anzeige
· Schnellverriegelung für Füllrohre oder das Abdrehgerät RS 250
· Schwenkarm – Hebevorrichtung:
mit Aufnahme für 200 Liter Standardwagen
mit hydraulischen Antrieb
Funktionstasten in der Folientastatur des Bedienfeldes integriert.
· 10 polige Anschlüsse für Vorsatzgeräte/Clipper etc.
· Aufstieg an Maschinengehäuse angebaut
· Trichter und Aufstieg über Sicherheitsentschalter abgesichert
· mit eingebauter, ausschwenkbarer Schaltanlage
Die Maschine arbeitet zuverlässig, rationell und wirtschaftlich und befindet sich in einem sehr guten, fast neuwertigen Zustand. Ferner entspricht die Maschine den Richtlinien und Sicherheitsbestimmungen der Berufsgenossenschaft zur Unfallverhütung. Elektroversorgung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen, Leistung: 6,5 kW, Steuerspannung 24 V, Gewicht der Maschine ca. 900 kg
Maße der Maschine: 256 x 132 x 300 cm (B/T/H),
zu 2 - RISCO –
Wolfvorsatzgerät Modell RS 62
Dieses moderne Wolf – Vorsatzgerät eignet sich zum Füllen und Portionieren von vorgewolftem Fleisch in vorgeformte Schalen und ist geeignet für alle Frischfleischarten. Das Wolf – Vorsatzgerät besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Aussenflächen.
Weitere technische Details für das Wolf – Vorsatzgerät:
· Produktbreite max. 120 mm - mittels Anordnung und der Form der Bohrung lässt sich das Aussehen des Fertigproduktes individuell gestallten.
· Vorbereitet und passend zum Anbau an eine RISCO – Vakuum – Füllmaschine Modell RS 4001 (wie vorstehend beschrieben). Die Portionier– Geschwindigkeit ist auf die Schalentransportgeschwindigkeit abgestimmt.
· Ausführung: Wolfscheibenmesser 160 mm, ausgestattet mit Spezial - Schneidsatz bestehend aus 1 Vorschneider, 1 Messerkopf, 1 Lochplatte mit Lochdurchmesser von 3,2 mm.
· Wolfantrieb über einen speziellen 1,8 kW Getriebemotor mit stufenlos einstellbaren Antrieb des Schneidsatzes.
· Steuerung synchronisiert auf die vorgeschaltete RISKO – Vakuum – Füllmaschine
· Abmessungen der verwendeten Schalen:
Modell 1 (L/B/H) 187 x 134 x 50 mm
Modell 2 (L/B/H) 187 x 134 x 63 mm
zu 3 - RISCO Portionier- u.
Übergabeband Modell RS 901
Dieses moderne Portionier und Übergabeband ist synchronisiert und wird gesteuert von der vorstehend beschriebenen RISCO – Vakuum – Füllmaschine. Gleichzeitig ist das Band kombiniert mit dem nachstehend beschriebenen Schalentransportband des Fabrikates CAVECO und gewährleistet somit einen rationellen und sauberen Füll- und Verpackungsprozess in einem Arbeitsprozess. Das Portionier – und Übergabeband besteht komplett aus V2A Nirosta Edelstahl mit geschliffenen Außenflächen.
Weitere technische Details für das RISCO Portionier- u. Übergabeband:
· ausgestattet mit einem Papierzuführsystem (von der Rolle)
· ausgestattet mit pneumatisch gesteuerter Abschneidevorrichtung für das Hackfleisch und das untergelegte Papier
· ausgestattet mit einer Sicherheitsabdeckung über dem Portionier- und Schneidbereich.
Nettoverkaufspreis komplett von
Position 1 bis 3 19.000,- EUR (Sonderpreis:
9.900,- EUR) zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr u. gesetzl. MwSt. Angebot
freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte
fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 20626/ 22
4 Stück
AMPAG - Umreifungsgeräte
Umreifungs - vollautomat
Hersteller: AMPAG - Cyclop, Typ: TS - 210-H, Baujahr 1987
Diese vollautomatisch arbeitenden Umreifungsgeräte für Verpackungen jeder Art, sind ausgestattet mit Polypropylen - Bändern und sind in den Anwendungen Preßdruck, Abschneiden, Manuel Betrieb oder Automatik Betrieb individuell einstellbar. Die Maschine verfügt über ein massives blau gespritztes Metallgehäuse auf 4 Füßen und garantiert Standfestigkeit.. Die maximale Größe der Packungen für ein Umreifen liegt bei 60 cm Breite und 80 cm Höhe. Die Auflageplatte (Arbeitstisch) für das Gerät verfügt über die Maße: 60 x 40 cm (B/T), wobei die Auflageplatte aus einer pflegeleichten und sauberen V2A Nirosta Edelstahlplatte besteht, die mit Kunststoffrollen besetzt sind und somit für ein besseres Gleiten der Packungen am Arbeitstisch sorgen. Die Auslösung der Umreifungsprozeßes erfolgt per Fußschaltung
Elektroversorgung: 380 V, 50 Hz, Sicherung: 4,5 A
Nettopreis:1200,-Euro/ Stck. zzgl. 15 % Vermittlungsprovision u gesetzl. MwSt.
Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder
E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Angebot Nr. 111113/08
K. J. Maschinenfabrik
(DÄNEMARK)
Folien – Einschlag bzw. Einwickel - Maschine
Typ KJ FW 52/ 1011 (Fleisch -
Zerlegetechnik)
Mit Seiten – Schweißgerät (Schweißbalken)
Für das automatische
Einwickeln größerer Fleisch - Teilstücke z. b. Roastbeef in Folie.
Fabrikat: K.J. Folien – Einwickel - Maschine, Typ KJ FW 52/ 1001, Bj 87
Aus der Auflösung eines Fleisch – Zerlegebetriebes steht uns diese gebrauchte, jedoch noch immer aktuelle, vollautomatisch arbeitende K.J. FW 52 Folien – Einwickel – Maschine zur Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die Einwickel - dient dem automatischen Einwickeln größerer Fleischteile (mit und ohne Knochen) z.B. für Roastbeef, Rinder - Oberschalen, Rinder – Unterschalen, Kalbsrücken u. v. m. Die Maschine wird maßgeblich in der Fleischzerlegung zum Einsatz gebracht und ist der Klassiker beim Verpacken großer Fleischteile. Prinzip der Verpackungsmaschine: 2 Folien (Oberfolie und Unterfolie) werden jeweils über eine Folienführung (Gestänge) von oben und unten kommend miteinander zu einer Folienbahn verschweißt. Anschließend wird das zum Verpacken bestimmte Produkt bis zur Schweißnaht eingeschoben, durch die Maschine transportiert und am Ende wieder verschweißt. Die noch offenen Seitenteile werden lose eingeschlagen. Funktion: Das zum Verpacken bestimmte Fleischstück wird manuell auf das Förderband gelegt oder automatisch zum Einlaufband (Förderband 1) transportiert. Über eine Fotozelle wird die Vorderkante und die Hinterkante des Fleischstückes registriert und der Folienmotor als auch das Förderband beginnen automatisch zu laufen. Die Maschine startet und wickelt das Fleischstück vollautomatisch ein. Die Arbeitsweise wird durch 2 eingebaute Gurt - Förderbänder (Einlaufband und Auslaufband) unterstützt. Zum Schluß des Verpackungsprozesses wird die Folie mittels einem eingebauten Schweißgerätes (Schweißbalken) doppelt verschweißt. Ein Messer trennt die Doppelschweißnaht in Anfang der neuen Packung und Ende der Packung für die in Folie eingeschlagene, verpackte Ware. Dann kann die Packung der Maschine entnommen oder aber auch automatisch über das Auslaufband (Förderband 2) aus der Verpackungsmaschine transportiert werden und der Zyklus beginnt von neuem. Die Einwickelmaschine kann sowohl Manuell als auch im Automatik – Modus geführt werden.
Steuerung des
Einwickelprozesses:
Die Steuerung der Anlage ist in einem Elektro – Schaltschrank untergebracht und erfolgt im wesentlichen auf der Basis von Photozellen, Motorschützen, Transformatoren, Sicherungsautomaten und Magnetschaltern.
Die Transportzeit für die Förderbänder ist individuell regulierbar.
Die Schweißzeit (hoch/ mittel/ nieder) ist vorwählbar.
Der Prozess kann mit und ohne Seiten - Schweißung geführt werden.
Weitere technische
Einzelheiten zur Folien – Einwickel - Maschine
Einlauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm
Auslauf - Förderband (Gurtband): ca. Bandbreite 80 cm, Bandlänge 70 cm
Netzanschluß: 380 V, 50 Hz. 3 Phasen. Energiebedarf 4 kW, Schweißgerät (Schweißbalken) 5,2 kW, Vorsicherung 16 A
Die Maschine arbeitet Druckluft gestützt. Erforderlicher Luftdruck 6 bar. Druckluft ist bauseitig zur Verfügung zu stellen. Luftverbrauch / Zyklus 425 Ltr.
Theoretische Leistung. bis 20 Takte pro Minute
Verarbeitete Polyethylen - Folienstärke: mind. 30 µ, max. 50 µ
Folienbreite (Rollenbreite) 900 mm, Folienrollen - Durchmesser max. 250 mm
Folienkern (Rohrdurchmesser) mind. 75 mm, Schweißbalken Breite 90 cm
Maximale Größe des zum Verpacken bestimmten Produktes: (Abhängig von Gewicht, Form und Festigkeit des Fleischstückes) 23 cm hoch und 80 cm breit.
Aufstellmaße für die Maschine: ca. 140 x 150 x 200 cm (B/T/H)
Allgemeines: Die Bedienung der KJ Einwickelmaschine ist einfach. Das Gerät befindet sich in einem funktionstüchtigen Zustand, steht zurzeit noch im Betrieb und kann vor Ort getestet werden. Anmerkung: Die Gurtbänder für die Zuführung und den Austrag der Produkte sowie die Riemchen für den Folien - Transport sind verschlissen und müssen erneuert werden. Das Benutzerhandbuch, die Bedienungsanleitung, Elektro – Schaltpläne und Ersatzteilliste sind vorhanden.
Nettoverkaufspreis: 1000,- Euro zzgl. 15 % Vermittlungsgebühr und gesetzl. MwSt. Angebot freibleibend, Preis ab Standort, Weitere Informationen auf Anfrage. Bitte fordern Sie Bilder von der Anlage an. Telefon 09221 64797 oder E - Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
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Sehr geehrter Interessent,
herzlichen Dank für Ihr Interesse an den von mir zum Verkauf
bereitgestellten Artikeln unter dieser Internet - Adresse. Mit mehr als 1000
gebrauchten Maschinen, Anlagen, Technik, Einrichtung und Equipment verfüge ich
über eines der größten fachspezifischen Angebote im Bereich der
Fleischwirtschaft im Deutschen und Europäischen Mark. Einen Großteil des
Gesamtangebotes finden Sie hier detailliert beschrieben - weitere Angebote
stehen auf Anfrage zur Verfügung. Über nahezu alle Angebote sind mindestens 1
Bild und ggf. auch eine Bildserie vorhanden, die ich Ihnen auf Anfrage - ohne
Kosten - zukommen lasse.
Gleichfalls bin ich stets für weitere Klienten - sowohl im
Inland als auch im Ausland - auf der Suche nach weiteren Maschinen, Anlagen,
Technik, Einrichtung und Equipment.
Gerne bringe ich auch Ihr Angebot zur Vermittlung und/ oder
unterstütze Sie bei der Suche nach einem Interessenten bzw. Käufer. Das
Einstellen Ihres Angebotes ist kostenlos und zeitlich als auch mengenmäßig
unbegrenzt.
Im Rahmen von Betriebsauflösung kümmere ich mich um das
gesamte Inventar sowie die komplette Einrichtung bis hin zur Vermittlung der
Immobilie und führe auf Wunsch auch eine Versteigerung, eine Räumung und eine
Entsorgung durch.
Gerne stehe ich Ihnen persönlich für weitere Fragen zur
Verfügung und freue mich auf Ihre Nachricht.-
Freundliche Grüße aus Kulmbach
Richard
Schmidt
Unternehmensleitung
EFFECT - Unternehmensberatung
für die
Fleischwirtschaft
Hilfe -
Unterstützung - Sofortmaßnahmen
Wenden Sie sich bitte an:
EFFECT -
Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft
Richard Schmidt, Weiherer
Strasse 36, D - 95326 Kulmbach (GERMANY)
Telefon & Fax Nr. 0049
(0)9221 64797
E-Mail: R.Schmidt@baumann-online.net
Internet: www.baumann-online.de/privat/effect/default.htm
Darüber hinaus gelten die
Versteigerungs- und Verkaufsbedingungen der EFFECT - Unternehmensberatung für
die Fleischwirtschaft - Richard Schmidt für Käufer innerhalb der Europäischen
Union und aus Drittländern.
EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft
Richard Schmidt, Weiherer Straße 36 - 95326 Kulmbach
AGB - Allgemeine
Geschäftsbedingungen
für die Vermittlung von
Maschinen, Anlagen und technischer Einrichtung
Grundsatz
Die EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft Richard
Schmidt ist spezialisiert auf den Wirtschaftszweig „Fleischwirtschaft“ und
stellt ein auf den Kunden individuell abgestimmtes, praxisbezogenes,
ganzheitliches Leistungspaket zur Verfügung, das sich durch eine breite Palette
von Beratungsfelder auszeichnet.
Vorstufe der Vermittlung
Aus dem Beratungsgeschäft hat sich u. a. auch die Vermittlung von
gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen Einrichtungen entwickelt. Bei
der Vermittlung von gebrauchten Maschinen, Anlagen und technischen
Einrichtungen stellt der Verkäufer (=
Eigentümer) der Technik, diese der EFFECT – Unternehmensberatung
zum Zweck der Verkaufsvermittlung zur Verfügung. Die EFFECT –
Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft dokumentiert die zur
Verkaufsvermittlung zur Verfügung gestellte Technik und erstellt auf eigene
Rechnung eine Artikelbeschreibung mit entsprechenden Fotos.
Beschreibung der Artikel im
Angebot
Die im Angebot der EFFECT –
Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft gemachten Angaben zum Fabrikat,
Hersteller, Modell, Typ, Baujahr, Größe, Leistung, Verbrauchsdaten, Funktion
und weiterer technischer Eigenschaften, als auch zugesicherter Angaben wurden von
dieser nach besten Wissen und Gewissen erstellt. Die gemachten Angaben sind
unverbindlich und basieren auf der Grundlage der uns von seitens des Verkäufers
erteilten Informationen. Aus diesem Grund kann eine Haftung über die
Richtigkeit und Vollständigkeit durch die EFFECT – Unternehmensberatung nicht
übernommen werden. Mängel – soweit diese zum Zeitpunkt der Aufnahme erkennbar
waren werden in der Artikelbeschreibung bekannt gemacht.
Verkaufspreisfeststellung:
Die EFFECT –
Unternehmensberatung übernimmt bei der Vermittlung von Maschinen, Anlagen und
technischer Einrichtung ausschließlich die Rolle des Vermittlers und ist bei
der Verkaufspreisfindung den Weisungen des Anbieters (Verkäufers) gebunden. Die
EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft – Richard Schmidt
verfügt somit in keinem Fall über eine eigenmächtige Preisfeststellung.
Veröffentlichung des
Angebotes:
Nach Rücksprache mit dem
Anbieter ist die EFFECT – Unternehmensberatung berechtigt, das Angebot – ohne
die Nennung von Name und Adresse des Anbieters (Verkäufers) zu veröffentlichen.
Abwicklung des Kaufes bzw.
Verkaufs
Der Verkauf erfolgt Namens
und für Rechnung des Auftraggebers. Auftraggeber ist - sofern nichts anderes
vereinbart - immer der Käufer. Für die erfolgreiche Vermittlung erhält die
EFFECT – Unternehmensberatung – sofern nichts anderes vereinbart – vom Käufer
eine angemessene Vermittlungsprovision - siehe hierzu auch nachfolgend
beschriebene Position „Vermittlungsprovision“.
Bei der Verkaufspreisfindung
verhandeln Käufer und Verkäufer auf Wunsch direkt miteinander über die im
Angebot genannten Positionen. Die EFFECT Unternehmensberatung hat Anspruch auf
Anwesenheit bei Abschluß eines Hauptvertrages. Der
Termin ist uns rechtzeitig mitzuteilen. Sie hat ferner Anspruch auf Erteilung
einer Abschrift des Hauptvertrages und aller sich darauf beziehenden
Nebenabreden.
Die EFFECT –
Unternehmensberatung erstellt bei einem erfolgreichen Abschluß
eine Agenturrechnung. In der Agenturrechnung sind erkennbar der Name und die
Anschrift des Käufers, des Verkäufers, des Vermittlers, Datum der K-Rechnung,
K-Rechnungsnummer, K-Kundennummer. Des weiteren sind
zu erkennen die verkauften Positionen unter Angabe von Artikelbezeichnung,
Artikel - Nummer, Anzahl der gekauften Artikel, Preis pro Stück, Netto –
Verkaufspreis, vereinbarte Vermittlungsprovision, Mehrwertsteuer, Brutto –
Verkaufspreis, Zahlungsbedingungen, Lieferbedingungen. Ebenfalls eingetragen
sind Bankverbindung, Steuer Nr. und USt. ID Nummern
des Vermittlers. Bei Vermittlung innerhalb der Europäischen Union sind auch die
USt. Nr. des Käufers und des Verkäufers angegeben.
Beim Export in Drittländer werden vom Vermittler die erforderlichen
Ausfuhrerklärungen kostenpflichtig organisiert.
Rechnungslegung:
Die EFFECT – Unternehmensberatung
für die Fleischwirtschaft sendet dem Käufer die erstellte Agenturrechnung i. d.
R. per Post zu. Gleichzeitig erhält der Verkäufer i. d. R. per Fax oder E –
Mail eine Kopie von der erstellten Agenturrechnung. In diesem Zusammenhang
werden – sofern nichts anderes vereinbart - dem Käufer die Adresse des
Verkäufers bekannt gemacht.
Bezahlung:
Der Käufer verpflichtet sich
den ausgewiesenen Rechnungsbetrag – unverzüglich (nach Erhalt der Rechnung oder
im vereinbarten Zeitraum - auf das Konto des Vermittlers zu überweisen. Sobald
der Rechnungsbetrag auf dem Konto des Vermittlers gut geschrieben ist, werden
sowohl Käufer als auch Verkäufer vom Eingang des ausgewiesenen
Rechnungsbetrages unterrichtet. Gleichzeitig verpflichtet sich der Verkäufer
die Ware zur Abholung durch den Käufer oder einer vom Verkäufer beauftragten
Person oder Spedition freizugeben.
Verwahrung des ausgewiesenen
Rechnungsbetrages
Der Vermittler verpflichtet
sich den eingegangenen Rechnungsbetrag in treuhänderischer Art und Weise sowohl
für Käufer als auch für den Verkäufer zu verwalten und ist für den eingegangen
Rechnungsbetrag in vollem Umfang haftbar.
Abholschein:
Die an den Verkäufer
gesendete Rechnungskopie - siehe vorstehende Position „Rechnungslegung“ - dient
dem Verkäufer gleichzeitig als vorgefertigter Abholschein, wobei der Verkäufer
dem Käufer bzw. die vom Käufer zur Abholung beauftragten Person oder Spedition
die Übergabe der Waren mit Name, Firma, amtliches Kennzeichen des abholenden
Fahrzeuges, Ort, Datum und Unterschrift des Abholers auf der Rechnungskopie
dokumentieren läßt.
Abholen der Technik
Die Abholung und eine etwaig
damit verbundenen Demontage der gekauften Technik hat
spätestens (sofern nichts anderes vereinbart) 4 Wochen nach dem Kauf durch den
Käufer oder eines von ihm beauftragten DRITTEN zu erfolgen. Für verspätete
Abholungen ist der Verkäufer berechtigt dem Käufer entsprechende Gebühren für
Raum- bzw. Lagerkosten in Rechnung zu stellen Der Vermittler behält sich ferner
das Recht vor, sofern die Technik nicht bis zum vereinbarten Zeitpunkt abgeholt
wurde, die Technik freihändig zu verkaufen. Der Mindererlös und die dadurch
anfallenden Kosten gehen zu lasten des Käufers.
Gefahrenübergang:
Die Abholung der Technik
durch den Käufer oder dessen Beauftragten gilt gleichzeitig auch als Zeitpunkt
des Gefahrenüberganges. Der Verkäufer und Vermittler übernimmt ab
Gefahrenübergang keine Haftung hinsichtlich etwaigen Diebstahls, Verlustes oder
anderweitigem Untergang bzw. Verschlechterung des verkauften Gegenstandes.
Demontage und Abtransport
Die Demontage und der
Transport der gekauften Technik erfolgt auf Kosten und Risiko des Käufers.
Betreten des Betriebsgeländes
Das Betreten des Betriebsgeländes zum Zwecke der
Besichtigung, der Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik
erfolgt auf eigene Gefahr. Für Unfälle während der Besichtigung, Versteigerung
oder Abholung ist eine Haftung des Vermittlers oder des Verkäufers
ausgeschlossen.
Haftung und Schadenersatz:
Sofern der Käufer oder ein von ihm beauftragter
DRITTER beim Betreten des Betriebsgeländes (zum Zwecke der Besichtigung, der
Abholung und etwaig damit verbundener Demontage der Technik) Schäden an
Einrichtungen, Gebäude und Betriebsgelände verursacht, haftet er für den
entstandenen Schaden.
Auszahlung an den Verkäufer:
Der Verkäufer sendet den
vorstehend genannten „Abholschein“ - mit der entsprechenden Dokumentation und
Unterschrift - für die ordnungsgemäße Übernahme - an den Vermittler. Der
Vermittler ist unmittelbar nach Eintreffen des Abholscheines verpflichtet den
vereinbarten Kaufpreis an den Verkäufer auszubezahlen. In diesem Zusammenhang
erstellt der Vermittler eine Agenturauftrag -
Abrechnung und zahlt den vereinbaren Kaufpreis an den Verkäufer aus. Der
Vermittler wird im Zusammenhang mit der Durchführung der Vermittlung in keinem
Fall Eigentümer der vereinbarten Positionen. Aus diesem Grund wird eine
Rechnungslegung vom Verkäufer an den Vermittler nicht akzeptiert.
Sicherung
des Verkäufers
Zur
Sicherung des Verkäufers ist die vorstehend genannte „Agenturrechnung“ mit
einem Eigentumsvorbehalt ausgewiesen, wodurch der Verkäufer bis zur endgültigen
Bezahlung der Ware Eigentümer bleibt.
Garantieleistung
Der Käufer hat die
Möglichkeit, die im Angebot stehende Technik vor Ort zu prüfen. Der Verkauf
erfolgt wie die Ware steht und liegt. Eine weiterführende Garantieleistung wird
nicht gegeben.
Versand und Vorbereitungen
für den Versand
Sollte die verkaufte Technik
nicht vom Käufer selbst sondern durch eine vom Käufer beauftrage Spedition
abgeholt werden, so erklärt sich der Verkäufer bereit die Technik versandfertig
vorzubereiten. Etwaig anfallende Verpackungskosten sowie die Kosten des
Versandes trägt – sofern nichts anderes vereinbart wird - der Käufer.
Provisionsvereinbarung für Vermittlung:
Der Empfänger von Angeboten
anerkennt für sich und auch für verbundene Unternehmen die Provisionspflicht
gegenüber der EFFECT - Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft.
Das
Angebot der EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft ist ausschließlich
für den Empfänger bzw. Käufer bestimmt. Bei Weitergabe an Dritte haftet der
Empfänger in voller Höhe für die entgangene Provision.
Die
EFFECT – Unternehmensberatung für die Fleischwirtschaft hat Anspruch auf
Provisionen, wie sie im Angebot genannt sind, für den Fall, daß
aufgrund unseres Nachweises oder durch unsere Vermittlung ein Vertrag zustande
kommt, sofern nicht schriftlich eine andere Vereinbarung über die Höhe und die
Fälligkeit der Provision vereinbart wurde.
Der
Provisionsanspruch besteht auch dann, wenn mit unserem Empfänger anstatt des
ursprünglich beabsichtigten Geschäftes ein anderes zustande kommt.
Unser
Anspruch auf Vermittlungsprovision wird nach Einigung der Vertragsparteien
(Käufer und Verkäufer) und erfolgreichen Abschuß fällig.
Mehrerer Auftraggeber haften gesamtschuldnerisch für
die Vermittlungsprovision. Die Abrechnung der Vermittlungsprovision erfolgt
unmittelbar nach erfolgreichen Abschluß
der betroffenen Vertragsparteien und ist zahlbar innerhalb 14 Tage nach
Rechnungslegung. Im Falle des Verzugs sind Verzugszinsen in Höhe von 3,5 % p.
a. über dem Diskontsatz der Europäischen Zentralbank zu bezahlen.
Bei Nichterfüllung der vereinbarten Kaufvereinbarung
Bei nicht rechtzeitiger
Bezahlung der Kaufpreisbeträge oder bei nicht rechtzeitiger Abholung der
erworbenen Gegenstände hat der Verkäufer nach erfolglosem Ablauf einer
angemessenen Nachfrist das Recht, Schadensersatz wegen Nichterfüllung zu
verlangen oder vom Kaufvertrag zurückzutreten. Er kann die verkauften Positionen
auch auf Kosten und Risiko des Käufers demontieren und einlagern.
Demontage
Sofern eine Demontage für
die im Kaufabkommen vereinbarte Technik erforderlich ist, sind Einzelheiten
hierzu schriftlich festzuhalten. Die Demontage hat dann nach den vereinbarten
Regeln zu erfolgen.
HINWEIS beim
Erwerb von Lebensmittel verarbeitenden
Maschinen und Geräte
Entsprechend Artikel 17 der Verordnung (EG) Nr. l
78/2002 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 28. Januar 2002 zur
Festlegung der allgemeinen Grundsätze und Anforderungen des Lebensmittelrechts,
zur Errichtung der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit und zur
Festlegung von Verfahren zur Lebensmittelsicherheit sorgen die
Lebensmittelunternehmer auf allen Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsstufen
in den ihrer Kontrolle unterstehenden Unternehmen dafür, dass die Lebensmittel
die Anforderungen des Lebensmittelrechts erfüllen, die für ihre Tätigkeit
gelten, und überprüfen die Einhaltung dieser Anforderungen.
Nach § 5 Abs. l S. l LMBG ist es verboten,
Lebensmittel für andere derart herzustellen oder zu behandeln, dass ihr Verzehr
gesundheitsschädlich im Sinne des Artikels 14 Abs. 2 lit.
a der Verordnung (EG) Nr. l78/2002 ist. Des Weiteren ist es gem. § 30 Nr. 3
LMBG verboten, Bedarfsgegenstände im Sinne des § 2 Abs. 6 S. l Nr. 1 LMBG bei
dem Herstellen oder Behandeln von Lebensmitteln so zu verwenden, dass die
Bedarfsgegenstände geeignet sind, bei der Aufnahme der Lebensmittel die
Gesundheit zu schädigen. Dem Käufer wird daher zur Einhaltung seiner
gesetzlichen Verpflichtungen beim Einsatz der übernommenen Maschinen, Geräte
(Bedarfsgegenstände), dringend empfohlen, diese bzw. die Verpackungsoberflächen
vor der bestimmungsgemäßen Verwendung gründlich zu reinigen und zu
desinfizieren. Bei Bedarf ist eine Untersuchung durch ein zertifiziertes
Unternehmen zu veranlassen, um die Unbedenklichkeit für den jeweiligen
Bestimmungszweck
feststellen zu lassen.
Kulmbach, am 31 Januar 2020
Richard Schmidt
EFFECT -
Unternehmensberatung
für die Fleischwirtschaft